專利名稱：電子組件料帶沖孔機(jī)的連續(xù)導(dǎo)帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子組件料帶沖孔機(jī)的連續(xù)導(dǎo)帶裝置，具體涉及一種可存放 電子組件的料帶，可通過沖孔機(jī)沖孔后進(jìn)行傳動位移的裝置。
背景技術(shù)：
目前市面所見的IC、積層陶瓷電容器(MLCC)及芯片電阻(CHIPRESISTER) 等等電子組件，都相當(dāng)微細(xì)并且輕薄，傳統(tǒng)上是使用料帶包裝成圓盤狀，以方便 存放；該料帶可使用塑料、紙板或其它具撓性的材料制成，且料帶上具有多個(gè)帶 料孔及多個(gè)可擺放微細(xì)電子組件的容置孔，當(dāng)微細(xì)電子組件擺放于容置孔內(nèi)之后， 料帶雙面能各自黏上一透明膠膜，以密封微細(xì)電子組件容置在孔內(nèi)。且知，上述料帶的帶料孔及容置孔，傳統(tǒng)上是使用一種具有多個(gè)微細(xì)沖頭的 沖孔機(jī)沖壓而成，并于沖孔后傳動料帶通過一熱風(fēng)槍的噴嘴，以燒灼帶料孔及容 置孔的邊緣沖壓后所產(chǎn)生的毛削，致使帶料孔及容置孔的毛削受到熱風(fēng)吹拂而燒 化，用以避免上述微細(xì)電子組件于擺入容置孔時(shí)被毛削阻礙而立起、歪斜或掉落。 上述傳統(tǒng)沖孔機(jī)的料帶輸出端有一角度分割器間歇帶動的一帶料輪，帶料輪上具 有多個(gè)可植入帶料孔的導(dǎo)針，且沖孔機(jī)及角度分割器能各自接受一馬達(dá)驅(qū)動而各 自運(yùn)作；據(jù)此，使用者可先將料帶穿過沖孔機(jī)，并由沖孔機(jī)的料帶輸出端抽出至 帶料輪，并將料帶上預(yù)先沖壓形成的多個(gè)帶料孔套置于帶料輪的多個(gè)導(dǎo)針上；因 此，在沖孔機(jī)對料帶進(jìn)行沖孔運(yùn)作的期間，帶料輪可進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動，使多個(gè)導(dǎo)針 逐一植入料帶的多個(gè)帶料孔內(nèi)，以帶動料帶進(jìn)行間歇位移，可使料帶能在一小段 位移上接受沖孔機(jī)沖孔后，再移入另一小段接受沖孔機(jī)沖孔，促使料帶能逐一進(jìn) 入沖孔機(jī)接受沖壓。但是，上述料帶在通過沖孔機(jī)沖壓后，仍然受帶料輪帶動而進(jìn)行間歇位移， 通過熱風(fēng)槍的熱風(fēng)燒灼后會造成料帶每一小段的顏色各不同，導(dǎo)致料帶的顏色呈 現(xiàn)多個(gè)色段分布的問題
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能將間歇位移的料帶轉(zhuǎn)換成連續(xù)位移，以連續(xù)l立 移通過熱風(fēng)槍的熱風(fēng)的燒灼，并且同一單位時(shí)間內(nèi)連續(xù)位移的料帶長度相等于間 歇位移的料帶長度的電子組件料帶沖孔機(jī)的連續(xù)導(dǎo)帶裝置，會使料帶能順暢位移， 進(jìn)而提升生產(chǎn)料帶的品質(zhì)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明電子組件料帶沖孔機(jī)的連續(xù)導(dǎo)帶裝置，其中該沖孑L機(jī)的一料帶輸出端的技術(shù)特征包含有 一馬達(dá)；一后帶料輪，具有多個(gè)可帶動料帶的導(dǎo)針；一角度分割器，在沖孔機(jī)與后帶料輪之間，具有可同步轉(zhuǎn)動的一第一傳動輪、 一第二傳動輪及一前帶料輪，前帶料輪具有多個(gè)可帶動料帶的導(dǎo)針，且第一傳動 輪能接受馬達(dá)驅(qū)動而帶動第二傳動輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，同時(shí)帶動前帶料輪間歇轉(zhuǎn)動；一減速器，在角度分割器上，具一第三傳動輪及一第四傳動輪，且第三傳動 輪能接受第二傳動輪驅(qū)動而帶動第四傳動輪連續(xù)轉(zhuǎn)動；該后帶料輪能接受第四傳 動輪驅(qū)動而連續(xù)轉(zhuǎn)動，使后帶料輪連續(xù)轉(zhuǎn)動一單位時(shí)間的角度，能與間歇轉(zhuǎn)動的 前帶料輪相同。其中馬達(dá)近側(cè)具一第五傳動輪，并與第一傳動輪之間套設(shè)一第一皮帶，且第 五傳動輪能接受馬達(dá)驅(qū)動而帶動第一傳動輪。其中第三傳動輪與第二傳動輪之間套設(shè)一第二皮帶，以接受第二傳動輪驅(qū)動。其中后帶料輪近側(cè)具一同軸心的第六傳動輪，與第四傳動輪之間套設(shè)一第三 皮帶，以接受第四傳動輪驅(qū)動。此外，本發(fā)明還可以在前帶料輪與后帶料輪間的下方設(shè)一可感測上方的料帶 的傳感器。上述料帶在通過沖孔機(jī)沖壓后，不受帶料輪帶動而進(jìn)行間歇位移，通過熱風(fēng) 槍的熱風(fēng)燒灼后不會造成料帶每一小段的顏色各不同，而導(dǎo)致料帶的顏色呈現(xiàn)多 個(gè)色段分布的問題。進(jìn)而可以得到顏色相同的料帶，提升料帶的質(zhì)量。


圖l:為本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體圖。 圖2:為本發(fā)明較佳實(shí)施例的另一立體圖。 圖3:為本發(fā)明較佳實(shí)施例的前視圖。
圖4:為本發(fā)明較佳實(shí)施例的俯視圖。 圖5:為本發(fā)明較佳實(shí)施例的側(cè)視圖。 圖6:為本發(fā)明圖4的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下就本發(fā)明一種電子組件料帶沖孔機(jī)的連續(xù)導(dǎo)帶裝置的結(jié)構(gòu)組成及所能產(chǎn) 生的功效，配合附圖以較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下-首先參照觀圖l所示，為本發(fā)明電子組件料帶沖孔機(jī)的連續(xù)導(dǎo)帶裝置較佳實(shí) 施例的立體圖，并配合圖2至圖5說明本發(fā)明的實(shí)施環(huán)境包含有一機(jī)臺10及一沖 孔機(jī)1;該沖孔機(jī)1是設(shè)于機(jī)臺10上，且沖孔機(jī)1具一滑套于多個(gè)導(dǎo)柱13的上 模座14，和一個(gè)固定設(shè)在模座14下方的下模座15，上模座14底部固定設(shè)有多個(gè) 微細(xì)沖頭16，并在上模座14與下模座15之間的雙側(cè)分別形成一料帶輸入端11 和一料帶輸出端12，且上模座14能由沖孔機(jī)1內(nèi)的一第四擺臂17帶動而對下模 座15進(jìn)行往復(fù)沖壓運(yùn)作，并在沖孔機(jī)1的料帶輸出端12設(shè)置為本發(fā)明的連續(xù)導(dǎo) 帶裝置，包含有一馬達(dá)2、 一前帶料輪3、 一后帶料輪4、 一角度分割器5及一減 速器6，其中該第四擺臂17是由一軸桿18接受馬達(dá)2的驅(qū)動(如圖1至圖5所示)，該前 帶料輪3及后帶料輪4的輪面上均各自環(huán)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)針31、 41，且前帶料輪3上 方樞設(shè)一第一擺臂33，后帶料輪4上方樞設(shè)一第二擺臂43;該第一擺臂33—端 樞置一第一導(dǎo)輪32，且第一擺臂33能接受設(shè)于前帶料輪3旁側(cè)的一第一彈簧34(如圖4所示)驅(qū)動而進(jìn)行旋擺，進(jìn)而帶動第一導(dǎo)輪32貼觸并滑設(shè)于前帶料輪3 的輪面上(配合圖6所示)，通過前帶料輪3與第一導(dǎo)輪32之間的料帶9，能逐 一接受第一導(dǎo)輪32壓觸，致使料帶9上的多個(gè)帶料孔91能逐一套置于前帶料輪 3的多個(gè)導(dǎo)針31上，促使料帶9能接受前帶料輪3的帶動。該第二擺臂43 —端 樞置至少一導(dǎo)輪，在本實(shí)用新型上是樞置有一第二導(dǎo)輪42，以及由一第三擺臂45 樞置一第三導(dǎo)輪46，且第二擺臂43能接受設(shè)于后帶料輪4旁側(cè)的一第二彈簧44(如圖4所示)驅(qū)動而進(jìn)行旋擺，進(jìn)而帶動第二導(dǎo)輪42貼觸并滑設(shè)于后帶料輪4 的輪面上(配合圖6所示)，第三導(dǎo)輪46能由調(diào)整第三擺臂45擺動，而控制第三 導(dǎo)輪46貼觸并滑設(shè)于后帶料輪4的輪面上的位置，使通過后帶料輪4與第三導(dǎo)輪 46及第二導(dǎo)輪42之間的料帶9，能逐一接受第三導(dǎo)輪46及第二導(dǎo)輪42的壓觸， 致使料帶9上的多個(gè)帶料孔91能逐一套置于后帶料輪4的多個(gè)導(dǎo)針41上，促使 料帶9能接受后帶料輪4的帶動。 該角度分割器5設(shè)于沖孔機(jī)1與后帶料輪4之間(如圖1至圖5所示)，有可 同步轉(zhuǎn)動的一第一傳動輪71及一第二傳動輪72，該前帶料輪3設(shè)于角度分割器5 上，能接受第一傳動輪71驅(qū)動而進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動。該馬達(dá)2近側(cè)具有一同軸于軸桿 18的第五傳動輪75 (如圖1至圖5所示)，能接受馬達(dá)2驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，且第五4專 動輪75與第一傳動輪71之間套設(shè)一第一皮帶81，致使第一傳動輪71能由第一 皮帶81及第五傳動輪75接受馬達(dá)2驅(qū)動，進(jìn)而帶動第二傳動輪72進(jìn)行連續(xù)轉(zhuǎn)動， 同時(shí)帶動前帶料輪3進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動。該減速器6設(shè)于角度分割器5頂部(如圖1 至圖5所示)，具有可同時(shí)轉(zhuǎn)動的一第三傳動輪73及一第四傳動輪74，且第三{專 動輪73與第二傳動輪72之間套設(shè)一第二皮帶82，致使第三傳動輪73能由第二 皮帶82接受第二傳動輪72驅(qū)動，進(jìn)而帶動第四傳動輪74進(jìn)行連續(xù)轉(zhuǎn)動。該后帶 料輪4近側(cè)具有一同軸心的第六傳動輪76 (如圖l、圖2、圖4及圖5所示)，與 第四傳動輪74之間套設(shè)一第三皮帶83，致使后帶料輪4由第六傳動輪76及第三 皮帶83接受第四傳動輪74驅(qū)動而連續(xù)轉(zhuǎn)動。該減速器6能控制后帶料輪4連續(xù) 轉(zhuǎn)動一單位時(shí)間的角度相同于前帶料輪3間歇轉(zhuǎn)動同一單位時(shí)間的角度。此外， 前帶料輪3與后帶料輪4間的下方設(shè)有一傳感器19，能感測上方通過的料帶9， 且傳感器19有一效感測距離h，于下垂的料帶9脫離傳感器19的有效感測距離h 時(shí)，傳感器19會輸出一感測訊號。由上述構(gòu)件組成本發(fā)明，使用者可先將料帶9自料帶輸入端11植入且穿過沖 孔機(jī)1的上模座14與下模座15之間(如圖3及圖4所示)，并將料帶9自料帶輸 出端12抽出至前帶料輪3及后帶料輪4;同時(shí)，將料帶9上預(yù)先沖壓形成的多個(gè) 帶料孔91各自套置于前帶料輪3及后帶料輪4的多個(gè)導(dǎo)針31、 41上，且前帶料 輪3與后帶料輪4之間的料帶9需預(yù)留一段長度，致使前、后帶料輪3、 4間的料 帶9形成弧狀下垂至傳感器19的有效感測距離h內(nèi)，以防止因料帶9的預(yù)留長度 不足而造成料帶9受前、后帶料輪3、 4拉扯斷裂的狀況發(fā)生；因此，在沖孔機(jī)l 對料帶9進(jìn)行沖孔運(yùn)作的期間，前帶料輪3能進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動，以帶動料帶9進(jìn)行 間歇位移，促使料帶9能逐一進(jìn)入沖孔機(jī)1內(nèi)接受多個(gè)微細(xì)沖頭16進(jìn)行沖孔，以 沖壓形成多個(gè)帶料孔91及容置孔92 (如圖6所示)，并由減速器6控制后帶料輪 4連續(xù)轉(zhuǎn)動一單位時(shí)間的角度相同于前帶料輪3間歇轉(zhuǎn)動同一單位時(shí)間的角度， 致使后帶料輪4帶動料帶9于該單位時(shí)間內(nèi)連續(xù)位移的長度，相同于前帶料輪3 帶動料帶9于該單位時(shí)間內(nèi)間歇位移的長度，促使料帶9能順暢位移；在此期間， 若前、后帶料輪3、 4間的下垂料帶9上移而脫離傳感器19的有效感測距離h， 傳感器19會輸出一感測訊號以命令馬達(dá)2、沖孔機(jī)l、角度分割器5及減速器6
停止運(yùn)作，以防止料帶9受前、后帶料輪3、 4拉扯而斷裂；據(jù)此，能將間歇位移 的料帶9轉(zhuǎn)換成連續(xù)位移，以連續(xù)位移通過上述熱風(fēng)槍的熱風(fēng)的燒灼，使料帶9 于燒灼后呈現(xiàn)一致的顏色，進(jìn)而提升產(chǎn)制料帶9的品質(zhì)。
權(quán)利要求
1. 一種電子組件料帶沖孔機(jī)的連續(xù)導(dǎo)帶裝置，其特征在于，該沖孔機(jī)的一料帶輸出端，包含一馬達(dá)；一后帶料輪，具有多個(gè)可帶動料帶的導(dǎo)針；一角度分割器，設(shè)于沖孔機(jī)與后帶料輪之間，具有可同步轉(zhuǎn)動的一第一傳動輪、一第二傳動輪及一前帶料輪，前帶料輪上具多個(gè)可帶動料帶的導(dǎo)針，且第一傳動輪能接受馬達(dá)驅(qū)動而帶動第二傳動輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，同時(shí)帶動前帶料輪間歇轉(zhuǎn)動；一減速器，設(shè)于角度分割器上，有一第三傳動輪及一第四傳動輪，且第三傳動輪能接受第二傳動輪驅(qū)動而帶動第四傳動輪連續(xù)轉(zhuǎn)動；該后帶料輪能接受第四傳動輪驅(qū)動而連續(xù)轉(zhuǎn)動，使后帶料輪連續(xù)轉(zhuǎn)動一單位時(shí)間的角度，能與間歇轉(zhuǎn)動的前帶料輪相同。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種電子組件料帶沖孔機(jī)的連續(xù)導(dǎo)帶裝置，其特征在 于，其中馬達(dá)近側(cè)具一第五傳動輪，并與第一傳動輪之間套設(shè)一第一皮帶，且第 五傳動輪能接受馬達(dá)驅(qū)動而帶動第一傳動輪。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種電子組件料帶沖孔機(jī)的連續(xù)導(dǎo)帶裝置，其特征在 于，其中第三傳動輪與第二傳動輪之間套設(shè)一第二皮帶，以接受第二傳動輪驅(qū)動。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種電子組件料帶沖孔機(jī)的連續(xù)導(dǎo)帶裝置，其特征在 于，其中后帶料輪近側(cè)具一同軸心的第六傳動輪，與第四傳動輪之間套設(shè)一第三 皮帶，以接受第四傳動輪驅(qū)動。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種電子組件料帶沖孔機(jī)的連續(xù)導(dǎo)帶裝置，其特征在 于，其中前帶料輪與后帶料輪間的下方具一可感測上方的料帶的傳感器。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電子組件料帶沖孔機(jī)的連續(xù)導(dǎo)帶裝置，是在沖孔機(jī)的料帶輸出端與一后帶料輪間設(shè)一角度分割器，可同步轉(zhuǎn)動的一第一傳動輪、一第二傳動輪及一前帶料輪，第一傳動輪能接受一馬達(dá)驅(qū)動而帶動第二傳動輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，并帶動前帶料輪間歇轉(zhuǎn)動，且角度分割器上設(shè)一減速器，有一第三傳動輪及一第四傳動輪，第三傳動輪能接受第二傳動輪驅(qū)動而帶動第四傳動輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，后帶料輪能接受第四傳動輪驅(qū)動而連續(xù)轉(zhuǎn)動；據(jù)此，可使后帶料輪連續(xù)轉(zhuǎn)動一單位時(shí)間的角度，能與間歇轉(zhuǎn)動的前帶料輪相同。進(jìn)而可以得到顏色相同的料帶，提升料帶的質(zhì)量。
文檔編號B65H35/00GK101397104SQ20071015229
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月24日
發(fā)明者何進(jìn)龍 申請人:欣竑科技有限公司