專利名稱：緊密夾持物品的氣體包裝袋及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣體包裝袋及其制造方法，特別涉及一種緊密夾持物品的 氣體包裝袋及其制造方法。
背景技術(shù)：
一般在包裝物品時，會將物品直接置入紙箱內(nèi)，但是因紙箱僅能包裝物品 而無緩沖保護功能，使得物品在搬運時容易因晃動而損壞，故在包裝物品時常 會在紙箱內(nèi)放置緩沖材料以提高紙箱的緩沖保護功能。 一般常見的方式是將泡 棉填塞于物品與紙箱之間，利用泡棉的柔軟性來向物品提供緩沖保護。然而， 泡棉成本昂貴，會提高包裝成本而很不經(jīng)濟，且泡棉廢棄后不易處理，容易產(chǎn) 生環(huán)保問題。再者，泡棉雖可緊密貼附在物品的表面，但其防止碰撞的效果不 佳，往往還是會使物品遭受撞擊而損壞。
另一種常見的緩沖材料是泡沫塑料(即聚苯乙烯高溫發(fā)泡形成的一種材 料，也稱"保麗龍")，先用泡沬塑料包覆物品，再將其放入紙箱內(nèi)，以避免物 品在搬運的過程中產(chǎn)生碰撞。雖然泡沫塑料可避免物品因晃動而損壞，但泡沫 塑料的體積蓬松而占用大量空間，且不易被微生物分解，焚化處理會釋放出危 害人體的毒氣，造成嚴重的環(huán)境污染，在環(huán)保意識高漲的今天，泡沫塑料并不 是相當(dāng)理想的緩沖材料。再者，不同尺寸、大小的物品無法共享泡沫塑料包裝， 必須使用不同尺寸的泡沫塑料，不僅是資源上的浪費，同時也提高了物品的包 裝成本。
為解決上述問題，產(chǎn)生了一種以熱封粘接二片塑料薄膜所制成的氣體包裝 袋，以供物品在晃動時能受到緩沖保護。雖然氣體包裝袋可提供較佳的緩沖保 護，但當(dāng)物品具有銳角或是有尖角的五金材料時，易因物品在氣體包裝袋內(nèi)晃 動而剌破氣體包裝袋。若氣體包裝袋出現(xiàn)小破洞，氣體包裝袋內(nèi)的氣體即會泄 出，造成氣體包裝袋喪失緩沖保護的功效，進而提高物品的包裝成本。為了解 決這一問題，可以加強或增厚氣體包裝袋的塑料薄膜，由此減少受到物品刺破 的機會，但在連續(xù)大批量的生產(chǎn)條件下，無法加強或增厚氣體包裝袋的單一面， 必須全面加強或增厚，導(dǎo)致制造成本大幅增加而失去市場競爭力。
由此可知，如何向物品提供良好的緩沖保護，避免物品在運送過程中因碰 撞而損壞或刮傷，并解決氣體包裝袋易受到物品刺破的問題，進而降低緩沖材 料的制造成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員急欲解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的第一個目的是提供一種能有效地緊 密夾持物品的氣體包裝袋。
4本發(fā)明的第二個目的是提供一種能有效地緊密夾持物品的氣體包裝袋的 制造方法。
為實現(xiàn)上述第一個目的，本發(fā)明提供一種緊密夾持物品的氣體包裝袋，包 括上下迭合的第一外膜和第二外膜，該第一外膜包含第一側(cè)邊、第二側(cè)邊及位 于第一、第二側(cè)邊之間的對折邊；沿對折邊對折第一外膜以及第二外膜，使第 二外膜迭置在第一外膜的外側(cè)，在對折邊處熱封粘接對折后的第一外膜和第二 外膜形成熱封部；第一、第二外膜被熱封粘接，在第一側(cè)邊和熱封部之間形成 有至少一個第一氣室，在第二側(cè)邊和熱封部之間形成有至少一個第二氣室，且
在第一外膜內(nèi)形成一個用于存放物品的容置空間；在對折后的第一外膜上設(shè)有 至少一個通氣孔，該通氣孔使第一氣室與第二氣室相連通，并鄰近對折邊。
在所述第一、第二外膜之間還設(shè)有上下迭合的二片內(nèi)膜，二內(nèi)膜之間至少 涂覆有一條耐熱材料；熱封粘接二內(nèi)膜后，在該耐熱材料處及二內(nèi)膜之間至少 形成有一個入氣口，入氣口位于第一氣室的一側(cè)，并使第一氣室與外部連通； 所述每一入氣口均連接有一個氣體通道，該氣體通道是在二內(nèi)膜之間涂覆耐熱 材料后，經(jīng)由熱封手段粘接二內(nèi)膜并形成在二內(nèi)膜之間。
所述二內(nèi)膜上均設(shè)有熱封點，使二內(nèi)膜分別與第一外膜和第二外膜粘接。 還包含充氣通道，其位于第一氣室的一側(cè)，充氣通道是熱封粘接第一外膜 和第二外膜而形成的可流通氣體的空間，氣體由充氣通道進入入氣口。
在所述第一氣室和第二氣室上還設(shè)有熱壓節(jié)點和環(huán)套部，它們均由熱封粘 接第一外膜和第二外膜而形成，每一環(huán)套部都環(huán)繞一個熱壓節(jié)點。 在所述熱封部上還至少設(shè)有一個懸掛孔。 所述容置空間內(nèi)呈真空狀態(tài)。 所述通氣孔的周緣被熱封粘接。
每一所述第一氣室之間與每一第二氣室之間還至少設(shè)有一條裁切線，該裁 切線貫穿整個包裝袋的長度。
為實現(xiàn)上述第二個目的，本發(fā)明還提供一種緊密夾持物品的氣體包裝袋的 制造方法，包括下列步驟第一步提供上下迭合的第一外膜和第二外膜，該 第一外膜包含第一側(cè)邊、第二側(cè)邊及位于第一、第二側(cè)邊之間的對折邊；第二 步沿對折邊對折第一外膜；第三步在鄰近對折邊處貫穿對折后的第一外膜， 以形成至少一個通氣孔；第四步對折第二外膜，使其迭置在第一外膜的外側(cè)； 第五步在對折邊處熱封粘接第一、第二外膜以形成熱封部；第六步熱封粘 接第一、第二外膜，以在第一側(cè)邊和熱封部之間形成至少一個第一氣室，且在 第二側(cè)邊和熱封部之間形成至少一個第二氣室，并在所述第一外膜內(nèi)形成一個 用于存放物品的容置空間。
提供所述第一、第二外膜后還包括將上下迭合的二片內(nèi)膜置于所述第一、 第二外膜之間，二內(nèi)膜之間至少涂覆有一條耐熱材料；熱封粘接二內(nèi)膜后，在 該耐熱材料處及二內(nèi)膜之間形成有至少一個入氣口，入氣口位于第一氣室的一 側(cè)，氣體通過入氣口進入第一氣室和第二氣室；所述每一入氣口均連接有一個 氣體通道，該氣體通道是在二內(nèi)膜之間涂覆耐熱材料后，經(jīng)由熱封手段粘接二 內(nèi)膜而形成在二內(nèi)膜之間。
5在所述二內(nèi)膜上以熱封手段形成有熱封點(2c)，使二內(nèi)膜分別與第一外膜
和第二外膜熱封粘接。
在所述第六步之后還包括熱封粘接第一外膜和第二外膜以形成充氣通 道，該氣體通道位于第一氣室的一側(cè)。
在所述第五步中還包括，在所述熱封部上穿設(shè)至少一個懸掛孔。
在所述第六步后，還包括，熱封粘接第一外膜和第二外膜以形成熱壓節(jié)點 和環(huán)套部，每一環(huán)套部都環(huán)繞一熱壓節(jié)點。
在所述第六步后，還包括將物品置入所述容置空間內(nèi)。
在所述第六步后還包括設(shè)置至少一條裁切線，其位于第一氣室之間和第 二氣室之間，該裁切線貫穿整個包裝袋的長度。
將物品置入所述容置空間后還包括將容置空間內(nèi)抽成真空，使第一氣室 與第二氣室緊束物品。
將物品置入容置空間后還包括熱封粘接第一外膜和第二外膜的上下端以 封閉該容置空間。
所述通氣孔的周緣被熱封粘接。
本發(fā)明的氣體包裝袋可以將物品收容在容置空間內(nèi)，當(dāng)?shù)谝粴馐遗c第二氣 室充氣膨脹時，第一氣室與第二氣室會束緊物品，使物品固定在容置空間內(nèi)而 不會隨著氣體包裝袋晃動，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅強化了對物品的緩沖保護作用， 還解決了氣體包裝袋易受到物品刺破的問題。


圖1為本發(fā)明氣體包裝袋第一實施例于熱封前的示意圖(一)； 圖2為本發(fā)明第一實施例于熱封前的示意圖(二)； 圖3A為本發(fā)明第一實施例于充氣后的剖面圖3B為圖3A局部放大示意圖4為本發(fā)明第一實施例于充氣后置入物品的剖面圖5為本發(fā)明第一實施例于充氣后置入物品的立體示意圖6A為本發(fā)明第二實施例充氣后的剖面圖6B為圖6A局部放大示意圖7為本發(fā)明第二實施例于充氣前的平面圖8為本發(fā)明第三實施例充氣后置入物品的剖面圖9為本發(fā)明第四實施例于充氣前的平面圖io為本發(fā)明第四實施例于充氣后置入物品的剖面圖。
具體實施例方式
第一實施例
圖l至圖5所示為本發(fā)明緊密夾持物品的氣體包裝袋的第一實施例。
本發(fā)明的緊密夾持物品的氣體包裝袋l包括上下迭合的第一外膜2a和第 二外膜2b、熱封部5、第一氣室ll、第二氣室12、通氣孔6、容置空間10等。 所述第一外膜2a包括第一側(cè)邊21、第二側(cè)邊22及對折邊23，對折邊23
6位于第一側(cè)邊21與第二側(cè)邊22之間。沿著對折邊23對折第一外膜2a，然后 按照對折第一外膜的方向，同樣對折第二外膜2b，使第二外膜與第一外膜對折 迭合后均面向相同方向，且第二外膜2b位于第一外膜2a的外側(cè)，即第二外膜 迭置在第一外膜2a的外側(cè)。
在對折邊23處熱封粘接對折后的第一外膜和第二外膜以形成上述熱封部 5。熱封部5上設(shè)有至少一個懸掛孔51，其為貫通孔，可供氣體包裝袋1懸掛 在掛鉤上，以便使用者展示或收藏裝有物品100的氣體包裝袋。
如圖3A所示，在對折后的第一外膜2a上設(shè)有至少一個通氣孔6，通氣孔 鄰近對折邊23，該通氣孔使第一氣室與第二氣室相連通，通氣孔6是貫穿對折 的第一外膜的貫穿孔。再用熱封手段粘接通氣孔6的周緣61，使容置空間10 與第一氣室11、第二氣室12不連通。
通過用熱封手段粘接對折后第一外膜2a和第二外膜2b，在第一側(cè)邊21與 熱封部5之間形成可儲存氣體的至少一個第一氣室11，且在第二側(cè)邊22與熱 封部5之間形成可儲存氣體的至少一個第二氣室12。上述的熱封粘接二外膜還 包括熱封粘接對折后的第一外膜和第二外膜的兩側(cè)邊，使對折后的第一外膜2a 之間形成一個用以存放物品100的容置空間10。其中熱封手段可為熱模具印壓。
依據(jù)本發(fā)明所揭露的結(jié)構(gòu)，氣體包裝袋1還包括上下迭合的二片內(nèi)膜la、 lb， 二內(nèi)膜位于第一外膜2a與第二外膜2b之間，如圖3A和圖3B所示，并通 過以熱封手段在二內(nèi)膜上形成熱封點2c，以使第一外膜2a與內(nèi)膜la、第二外 膜2b與內(nèi)膜lb相互粘接。二內(nèi)膜la、 lb之間涂覆有至少一條耐熱材料lc。 熱封粘接二內(nèi)膜后，在二內(nèi)膜之間、涂覆有耐熱材料處形成至少一個入氣口 2e， 該入氣口形成在第一氣室的一側(cè)，入氣口使第一氣室11與外部相連通，使氣體 經(jīng)由入氣口 2e進入第一氣室11與第二氣室12而使兩氣室充氣膨脹。
如圖4所示，使用者先將物品100置入容置空間10，再將第一外膜2a與 第二外膜2b向外拉開而開啟入氣口 2e，使氣體經(jīng)由入氣口 2e進入第一氣室11， 而其中一部份氣體經(jīng)由通氣孔6流至第二氣室12，以使第一氣室11與第二氣 室12均充氣膨脹。在第一氣室11和第二氣室12充氣膨脹后，第一氣室11內(nèi) 部的氣壓壓迫二內(nèi)膜la、 lb，使其緊密貼壓于第一外膜2a或第二外膜2b上， 或依據(jù)其結(jié)構(gòu)的差異，二內(nèi)膜la、 lb也可不側(cè)貼于第一外膜2a或第二外膜2b 上，而是懸掛于第一氣室11中，以覆蓋入氣口 2e而封閉第一氣室11，使第一 氣室11與第二氣室12內(nèi)的氣體不外泄而達到閉氣的效果。
當(dāng)?shù)谝粴馐?1與第二氣室12充氣膨脹完成后，第一氣室11與第二氣室 12會束緊物品100，使物品100固定在容置空間10內(nèi)而不會隨著氣體包裝袋1 晃動，強化了對物品100的緩沖保護。此外，當(dāng)物品100具有銳角或是具有尖 角的五金材料時，由于防止了物品100的晃動，從而避免了氣體包裝袋l被物 品100的銳角或尖角刺破。
再者，也可先對第一氣室11和第二氣室12進行充氣，待第一氣室11與第 二氣室12充氣膨脹完成后才將物品100置入容置空間10內(nèi)。
第二實施例圖6A、圖6B及圖7所示為本發(fā)明第二實施例。本發(fā)明的氣體包裝袋l還包括充氣通道9，其位于第一氣室11的側(cè)邊，多個第一氣室1并排地位于充氣通道9的一側(cè)。該充氣通道9是通過熱封粘接第一外膜2a和第二外膜2b而形成的可流通氣體的空間，并在充氣通道9的一端形成有充氣口 9a。此外，如圖7所示，每一入氣口 2e均連接有一個氣體通道14，其中氣體通道14為在二內(nèi)膜la、 lb之間涂覆耐熱材料lc后，經(jīng)由熱封手段粘接二內(nèi)膜la、 lb而形成在二內(nèi)膜之間的。
當(dāng)進入充氣口 9a的氣體使充氣通道9膨脹后，第一外膜2a和第二外膜2b被向外拉開而開啟各個入氣口 2e，使充氣通道9內(nèi)的氣體經(jīng)由各個入氣口 2e和各氣體通道14而充入各第一氣室11，而其中一部份氣體經(jīng)由通氣孔6流至第二氣室12，以使第一氣室11與第二氣室12均充氣膨脹，由此即可同時對多個第一氣室11與第二氣室12進行充氣，有效地節(jié)省了充氣時間，大大提高了充氣效率。
在第一氣室ll和第二氣室12充氣膨脹后，第一氣室11內(nèi)的氣壓壓迫二內(nèi)膜la、 lb而緊密貼壓在第一外膜2a或第二外膜2b上，或者依據(jù)其結(jié)構(gòu)的差異，二內(nèi)膜la、 lb也可不側(cè)貼在第一外膜2a或第二外膜2b上而是懸掛于第一氣室11中，以覆蓋氣體通道14而封閉第一氣室11，使第一氣室11與第二氣室12內(nèi)的氣體不外泄而達到閉氣的效果。
另，如圖5所示，經(jīng)熱封粘接第一外膜和第二外膜后，在二外膜之間形成了多個第一氣室ll和多個第二氣室12，各第一氣室11之間互不連通，各第二氣室12之間也互不連通。在每一對相對的第一氣室和第二氣室上的第一外膜2a處都設(shè)有一個通氣孔6，該通氣孔6使每一對相對的第一氣室與第二氣室相連通。
如圖7所示，每一第一氣室11之間與每一第二氣室12之間可設(shè)有裁切線8，該裁切線貫穿整個包裝袋的長度，使用者可以沿裁切線8進行裁切，使每一組第一氣室11和第二氣室12均可獨立使用。
第三實施例
圖8是本發(fā)明的第三實施例充氣后置入物品的剖面圖。
當(dāng)使用者將物品100置入容置空間10后，通過向第一、第二氣室充氣而使第一氣室ll和第二氣室12束緊物品100，然后再將容置空間IO抽成真空而強化第一氣室11與第二氣室12束緊物品100的效果，使物品100固定在容置空間10內(nèi)而不會隨著氣體包裝袋1晃動。待完成抽真空后，經(jīng)由熱封手段粘接著第一外膜和第二外膜的上下端而完全封閉容置空間10，使物品100不會脫出容置空間10。
第四實施例
圖9和圖10是本發(fā)明第四實施例。本發(fā)明的氣體包裝袋1還包括熱壓節(jié)點20a及環(huán)套部20b，其中熱壓節(jié)點20a是通過熱封粘接第一外膜2a與第二外膜2b而形成，而每一環(huán)套部20b均環(huán)繞每一熱壓節(jié)點20a，環(huán)套部也是通過熱封粘接第一外膜2a與第二外膜2b而形成的。當(dāng)?shù)谝粴馐?1與第二氣室12充氣膨脹，物品100嵌入容置空問內(nèi)的熱壓節(jié)點20a所形成的空間內(nèi)，物品的周圍被環(huán)套部20b所包覆，不僅可避免物品IOO隨著氣休包裝袋1晃動.審可強化對物品100的緩沖保護。
本發(fā)明還提供了一種緊密夾持物品的氣體包裝袋的制造方法，依次包括下列步驟
第一步提供上下迭合的第一外膜2a與第二外膜2b，第一外膜2a包括第一側(cè)邊21、第二側(cè)邊22及對折邊23，對折邊23位于第一側(cè)邊21與第二側(cè)邊22之間。
再將上下迭合的二片內(nèi)膜la與lb置于第一外膜2a與第二外膜2b之間，在二內(nèi)膜上以熱封手段形成熱封點2c，使第一外膜2a與內(nèi)膜la粘接、使第二外膜2b與內(nèi)膜lb粘接。在二片內(nèi)膜la、 lb之間涂覆有至少一條耐熱材料lc后，經(jīng)由熱封手段在二內(nèi)膜之間形成至少一個入氣口 2e，以供第一氣室11與外部相連通。此外，每一入氣口 2e均連接有一個氣體通道14，該氣體通道14是在二內(nèi)膜la、 lb之間涂覆有耐熱材料lc后，通過熱封手段粘接二內(nèi)膜而形成在二內(nèi)膜之間的。
第二步沿著對折邊23對折第一外膜2a，使第二側(cè)邊22位于第一側(cè)邊21的上方，也可使第一側(cè)邊21位于第二側(cè)邊22的上方。
第三步在鄰近對折邊23處貫穿對折后的第一外膜2a，以形成至少一個通氣孔6。
其中，先用一墊片阻隔第一外膜2a和第二外膜2b，這樣可以在不影響第二外膜2b的情況下貫穿第一外膜2a， S卩在對折的第一外膜2a上形成上下相對應(yīng)的通氣孔。
然后，熱封粘接第一外膜上的通氣孔6的周緣61。第四步對折第二外膜2b并使其迭置在第一外膜2a的外側(cè)。第二外膜2b經(jīng)由對折而與第一外膜2a同向地相迭合，使第一外膜2a與第二外膜2b對折后均面向相同的方向，且第二外膜2b位于第一外膜2a的外側(cè)。第五步在對折邊23處熱封粘接第一外膜2a與第二外膜2b以形成熱封部
此外，還可在熱封部5上設(shè)置至少一個懸掛孔51，供氣體包裝袋l懸掛在掛鉤上，以便使用者展示或收藏包覆有物品100的氣體包裝袋1。
第六步熱封粘接第一外膜2a與第二外膜2b，以在第一側(cè)邊21和熱封部5之間形成至少一個第一氣室11，且在第二側(cè)邊22和熱封部5之間形成至少一個第二氣室12;使所述第一外膜2a內(nèi)形成一個用于存放物品100的容置空間10。
再將第一外膜和第二外膜的上下端熱封粘合以形成一個封閉的容置空間。其中，第一氣室11通過通氣孔6與第二氣室12相連通，而容置空間10與第一氣室ll、第二氣室12不連通。
另外，還可通過熱封粘接第一外膜2a與第二外膜2b而形成充氣通道9，
9并在充氣通道9的一端形成充氣口 9a,而充氣通道9位于第一氣室11的側(cè)邊，多個第一氣室11并排地形成在充氣通道9的一側(cè)。
當(dāng)進入充氣口 9a的氣體使充氣通道9膨脹后，第一外膜2a與第二外膜2b被向外拉開而開啟入氣口 2e，使充氣通道9內(nèi)的氣體通過各個入氣口 2e與氣體通道14而充入多個第一氣室11，而其中一部份氣體通過通氣孔6流至第二氣室12，以使第一氣室ll與第二氣室12均充氣膨脹。
此外，每一第一氣室11之間與每一第二氣室12之間還可設(shè)有裁切線8，以供使用者沿裁切線8進行裁切，使每一組第一氣室11和第二氣室12均可獨立使用。該裁切線貫穿整個包裝袋的長度。
在本發(fā)明中，將物品100置入至容置空間10內(nèi)后，抽取容置空間10內(nèi)的氣體而使第一氣室11與第二氣室12束緊物品100，使物品100固定于容置空間10內(nèi)而不會隨著氣體包裝袋1晃動。待完成抽真空作業(yè)后，通過熱封手段粘接第一外膜2a而封閉容置空間10，使物品100不會脫出容置空間10。
本發(fā)明可以先對第一氣室11與第二氣室12進行充氣，待第一氣室11與第二氣室12充氣膨脹完成后，再將物品100置入容置空間10內(nèi)；本發(fā)明也可先將物品100置入容置空間IO后再對第一氣室11與第二氣室12進行充氣。
依據(jù)本發(fā)明所揭露的方法，還包括熱封粘接第一外膜2a與第二外膜2b而形成熱壓節(jié)點20a和環(huán)套部20b，環(huán)套部20b形成在熱壓節(jié)點20a外，每一環(huán)套部20b均環(huán)繞每一熱壓節(jié)點20a。當(dāng)?shù)谝粴馐?1與第二氣室12充氣膨脹后，將物品100嵌入容置空間內(nèi)的熱壓節(jié)點20a所形成的空間內(nèi)，物品的周圍被環(huán)套部20b包覆。
本發(fā)明的連續(xù)性充氣結(jié)構(gòu)可同時對多個第一氣室11與第二氣室12進行充氣，并可使物品100固定在容置空間10內(nèi)，而不會隨著氣體包裝袋1晃動，不僅強化了對物品100的緩沖保護，而且防止了因物品100晃動而刺破氣體包裝袋l。此外，不需要額外地加強或增厚本發(fā)明的第一外膜2a與第二外膜2b，從而大大地降低了氣體包裝袋1的制造成本。
雖然本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)以較佳實施例揭露如上，然而其并非用以限定本發(fā)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的內(nèi)容所作的任何改動，都應(yīng)屬本發(fā)明的范疇。
10
權(quán)利要求
1、一種緊密夾持物品的氣體包裝袋，其特征在于，包括上下迭合的第一外膜(2a)和第二外膜(2b)，該第一外膜(2a)包含第一側(cè)邊(21)、第二側(cè)邊(22)及位于第一、第二側(cè)邊之間的對折邊(23)；沿對折邊(23)對折第一外膜(2a)以及第二外膜(2b)，使第二外膜迭置在第一外膜的外側(cè)，在對折邊(23)處熱封粘接對折后的第一外膜和第二外膜形成熱封部(5)；第一、第二外膜被熱封粘接，在第一側(cè)邊(21)和熱封部(5)之間形成有至少一個第一氣室(11)，在第二側(cè)邊(22)和熱封部(5)之間形成有至少一個第二氣室(12)，且在第一外膜(2a)內(nèi)形成一個用于存放物品(100)的容置空間(10)；在對折后的第一外膜上設(shè)有至少一個通氣孔(6)，該通氣孔使第一氣室與第二氣室相連通，并鄰近對折邊(23)。
2、 如權(quán)利要求1所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋，其特征在于，在所 述第一、第二外膜之間還設(shè)有上下迭合的二片內(nèi)膜(la、 lb)， 二內(nèi)膜之間至少 涂覆有一條耐熱材料(lc);熱封粘接二內(nèi)膜后，在該耐熱材料(lc)處及二內(nèi)膜之 間至少形成有一個入氣口(2e)，入氣口位于第一氣室(ll)的一側(cè)，并使第一氣室 與外部連通；所述每一入氣口(2e)均連接有一個氣體通道(14)，該氣體通道是在二內(nèi)膜 (la、 lb)之間涂覆耐熱材料(lc)后，經(jīng)由熱封手段粘接二內(nèi)膜并形成在二內(nèi)膜之 間。
3、 如權(quán)利要求2所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋，其特征在于，所述 二內(nèi)膜(la、 lb)上均設(shè)有熱封點(2c)，使二內(nèi)膜分別與第一外膜和第二外膜粘接。
4、 如權(quán)利要求2所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋，其特征在于，還包 含充氣通道(9)，其位于第一氣室(ll)的一側(cè)，充氣通道(9)是熱封粘接第一外膜 和第二外膜而形成的可流通氣體的空間，氣體由充氣通道進入入氣口(2e)。
5、 如權(quán)利要求1所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋，其特征在于，在所 述第一氣室和第二氣室上還設(shè)有熱壓節(jié)點(20a)和環(huán)套部(20b)，它們均由熱封粘 接第一外膜和第二外膜而形成，每一環(huán)套部都環(huán)繞一個熱壓節(jié)點(20a)。
6、 如權(quán)利要求1所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋，其特征在于，在所 述熱封部(5)上還至少設(shè)有一個懸掛孔(51)。
7、 如權(quán)利要求1所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋，其特征在于，所述 容置空間(10)內(nèi)呈真空狀態(tài)。
8、 如權(quán)利要求1所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋，其特征在于，所述 通氣孔(6)的周緣被熱封粘接。
9、 如權(quán)利要求1所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋，其特征在于，每一 所述第一氣室(11)之間與每一第二氣室(12)之間還至少設(shè)有一條裁切線(8)，該 裁切線貫穿整個包裝袋的長度。
10、 一種緊密夾持物品的氣體包裝袋的制造方法，包括下列步驟 第一步提供上下迭合的第一外膜(2a)和第二外膜(2b)，該第一外膜包含第一側(cè)邊(21)、第二側(cè)邊(22)及位于第一、第二側(cè)邊之間的對折邊(23); 第二步沿對折邊(23)對折第一外膜(2a);第三步在鄰近對折邊(23)處貫穿對折后的第一外膜(2a)，以形成至少一個 通氣孔(6);第四步對折第二外膜(2b)，使其迭置在第一外膜(2a)的外側(cè)；第五步在對折邊(23)處熱封粘接第一、第二外膜以形成熱封部(5); 第六步熱封粘接第一、第二外膜，以在第一側(cè)邊(21)和熱封部(5)之間形成至少一個第一氣室(ll)，且在第二側(cè)邊(22)和熱封部(5)之間形成至少一個第 二氣室(12)，并在所述第一外膜內(nèi)形成一個用于存放物品(100)的容置空間(10)。
11、 如權(quán)利要求IO所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋的制造方法，其中， 在提供第一、第二外膜后還包括將上下迭合的二片內(nèi)膜(la、 lb)置于所述第 一、第二外膜之間，二內(nèi)膜之間至少涂覆有一條耐熱材料(1C);熱封粘接二內(nèi)膜后，在該耐熱材料(lc)處及二內(nèi)膜之間形成有至少一個入氣口(2e)，入氣口位 于第一氣室(ll)的一側(cè)，氣體通過入氣口進入第一氣室和第二氣室；所述每一入氣口(2e)均連接有一個氣體通道(14)，該氣體通道是在二內(nèi)膜 (la、 lb)之間涂覆耐熱材料(lc)后，經(jīng)由熱封手段粘接二內(nèi)膜而形成在二內(nèi)膜之 間。
12、 如權(quán)利要求ll所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋的制造方法，其中， 在所述二內(nèi)膜(la、 lb)上以熱封手段形成有熱封點(2c)，使二內(nèi)膜分別與第一 外膜和第二外膜熱封粘接。
13、 如權(quán)利要求IO所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋的制造方法，其中， 在第六步之后還包括熱封粘接第一外膜和第二外膜以形成充氣通道(9)，該氣 體通道位于第一氣室的一側(cè)。
14、 如權(quán)利要求IO所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋的制造方法，其中， 在第五步中還包括，在所述熱封部(5)上穿設(shè)至少一個懸掛孔(51)。
15、 如權(quán)利要求IO所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋的制造方法，其中， 在第六步后，還包括，熱封粘接第一外膜和第二外膜以形成熱壓節(jié)點(20a)和環(huán) 套部(20b)，每一環(huán)套部都環(huán)繞一熱壓節(jié)點。
16、 如權(quán)利要求IO所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋的制造方法，其中， 在第六步后，還包括，將物品(100)置入所述容置空間(10)內(nèi)。
17、 如權(quán)利要求IO所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋的制造方法，其中， 在第六步后還包括設(shè)置至少一條裁切線(8)，其位于第一氣室(ll)之間和第二 氣室(12)之間，該裁切線貫穿整個包裝袋的長度。
18、 如權(quán)利要求16所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋的制造方法，其中， 將物品置入容置空間后還包括將容置空間(10)內(nèi)抽成真空，使第一氣室與第 二氣室緊束物品。
19、 如權(quán)利要求16所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋的制造方法，其中， 將物品置入容置空間后還包括熱封粘接第一外膜和第二外膜的上下端以封閉 該容置空間(IO)。
20、 如權(quán)利要求IO所述的緊密夾持物品的氣體包裝袋的制造方法，其中， 所述通氣孔(6)的周緣被熱封粘接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種緊密夾持物品的氣體包裝袋及其制造方法，包括上下迭合的第一、二外膜，第一外膜包含第一、第二側(cè)邊及位于兩側(cè)邊之間的對折邊；沿對折邊對折第一外膜以及第二外膜，使第二外膜迭置在第一外膜的外側(cè)，在對折邊處熱封粘接對折后的第一外膜和第二外膜形成熱封部；第一、第二外膜被熱封粘接，在第一側(cè)邊和熱封部之間形成有至少一個第一氣室，在第二側(cè)邊和熱封部之間形成有至少一個第二氣室，且在第一外膜內(nèi)形成一個用于存放物品的容置空間；在對折后的第一外膜上設(shè)有至少一個通氣孔，該通氣孔使第一氣室與第二氣室相連通，并鄰近對折邊。當(dāng)氣室充氣膨脹后，第一、二氣室會束緊物品，使物品固定在容置空間內(nèi)，該結(jié)構(gòu)強化了對物品的緩沖保護，還能防止物品刺破氣體包裝袋。
文檔編號B65D81/03GK101462623SQ200710161030
公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日
發(fā)明者廖建華, 廖耀全, 廖耀鑫 申請人:廖建華