專利名稱：寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種由鋼絲繩或非金屬繩構(gòu)成的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送 帶，屬橡膠輸送帶制造領(lǐng)域。
技術(shù)背景審定號CN 1019679B、名稱"鋼絲繩環(huán)形膠帶及其制造方法"，該膠帶內(nèi) 骨架芯，是以鋼絲繩構(gòu)成的網(wǎng)狀帶，以取代原有那種僅僅平行排列并帶有焊接 頭的環(huán)形骨架芯。這種骨架芯分為帶有接頭的網(wǎng)狀直帶或不帶有接頭的網(wǎng)狀環(huán) 形帶，其中網(wǎng)狀環(huán)形帶是以一根鋼絲繩按預(yù)定的周長在定型架上循環(huán)纏燒，形 成排列間距相等互相平行的并具有-一定寬度的環(huán)形鋼絲繩帶，然后再用一根鋼 絲繩沿環(huán)帶的橫截方向往復(fù)編織，最后使其形成網(wǎng)狀環(huán)形帶(即骨架芯)。而帶 有接頭的網(wǎng)狀直帶也是先以一根鋼絲繩在具有一定間距的定型架上往復(fù)折回， 形成排列間距相等并具有一定寬度的直鋼絲繩帶。然后再用一根鋼絲繩沿直帶 的橫截方向往復(fù)編織成網(wǎng)狀直帶，使編織后形成的網(wǎng)狀直帶兩端留有鋼絲繩套 環(huán)或兩端鋼絲繩直接聯(lián)接在聯(lián)接節(jié)上，以便用銷軸穿插于直帶兩端的套環(huán)或聯(lián) 接節(jié)，使之構(gòu)成環(huán)形骨架芯.最后再將芯子膠、簾線以及蓋膠和底膠覆蓋在骨 架芯的上、下面，經(jīng)硫化后便制成了這種帶有網(wǎng)狀骨架的膠帶。其不足之處 --是該鋼絲繩構(gòu)成的網(wǎng)狀帶中的縱向鋼絲繩繞向均為同一方向，鋼絲繩所產(chǎn)生 的應(yīng)力無法消除，導(dǎo)致由多根鋼絲繩應(yīng)力同向，在使用過程中鋼絲繩骨架與橡 膠層分離，容易跑偏，直接導(dǎo)致膠帶壽命大大降低；二是由于在縱向鋼絲繩構(gòu) 成的網(wǎng)狀帶的兩面沒有設(shè)置緩沖橡膠層，由于環(huán)繞縱向鋼絲繩在環(huán)繞過程中， 它張力很難保持一致，存在差異，因此環(huán)形輸送帶在受力運行時，其張力大的 鋼絲繩在沒有緩沖橡膠層的情況下，不可避免地切割輸送帶中的橡膠層，造成 橡膠輸送帶破損，壽命大大縮短。發(fā)明內(nèi)容設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種既能夠消餘環(huán)形繩(鋼 絲繩或非金屬繩)所產(chǎn)生的應(yīng)力，又能夠避免繩受張力的作用切割橡膠層的寬
幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。本實用新型在背景技術(shù)的基礎(chǔ)上1、 構(gòu)成寬幅繩繞橡膠輸送帶骨架芯中的繩(鋼絲繩或非金屬繩)采用繞向為--正 -皮的繩構(gòu)成環(huán)形繩帶，是本發(fā)明的特征之--。由于繩的繞向為--定，如果將 兩根繩按一正一反的方向繞成環(huán)形帶狀骨架芯且交錯排列，則兩繩之間所產(chǎn)生 的應(yīng)力就可以相互抵消(止向繩所產(chǎn)生的應(yīng)力與反向繩所產(chǎn)生的應(yīng)力由于方向 相反，而相互抵消)，從而根本解決由于繩應(yīng)力的作用而對橡膠輸送帶所產(chǎn)生的 破壞。正向繩與反向繩是指構(gòu)成正向繩中的多股繩的方向為正向(順手扭)； 而構(gòu)成反向繩中多股繩的方向恰恰與正向繩中多股繩的構(gòu)成方向相反(反手 扭)。2、在寬幅環(huán)形繩帶骨架芯的上、下面分別置有緩沖橡膠層，是本發(fā)明的 特征之二。由于緩沖橡膠層不僅具有很好的彈性，而且能夠吸收寬幅環(huán)形繩帶 骨架繩(鋼絲繩或非金屬繩)由于張緊度不同而產(chǎn)生的張力，解決了背景技術(shù) 存在的縱向鋼絲繩張力不一致而導(dǎo)致的繩切割橡膠帶的弊端，確保了橡膠輸送 帶的質(zhì)量。3、緩沖橡膠層上橫向置有直徑小于環(huán)向繩的細繩的設(shè)置，是本發(fā)明 的特征之二。在橡膠緩沖層上設(shè)置橫向細繩的目的在十 一是當(dāng)構(gòu)成寬幅環(huán)形 繩帶骨架芯(鋼絲繩或非金屬繩)的張力大于橡膠緩沖層的吸收能力時，其橫 向細繩(鋼絲繩或非金屬繩)與緩沖橡膠層一同構(gòu)成對張力繩(縱向環(huán)形鋼絲 繩或非金屬繩)的阻尼功效，阻止繩(縱向環(huán)形鋼絲繩或非金屬繩)對橡膠輸 送帶的切割，使縱向環(huán)形繩的張力能夠在動態(tài)中保持相對的一致性，同時提高 了橡膠輸送帶的強度，避免了橡膠送輸帶被外力撕裂的現(xiàn)象，確保了橡膠輸送 帶不受損。其技術(shù)方案寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶，寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶， 橡膠輸送帶內(nèi)的骨架芯為鋼絲繩構(gòu)成的網(wǎng)狀，所述的橡膠輸送帶骨架芯由繩繞 向為一正一反的繩縱向環(huán)繞成寬幅環(huán)形繩帶骨架。
本實用新型與背景技術(shù)相比， 一是寬幅繩帶一正一反環(huán)形骨架芯的設(shè)計， 從根本上解決了背景技術(shù)存應(yīng)力集中的弊端，避免了應(yīng)力同向?qū)ο鹉z輸送帶的 損壞；二是緩沖橡膠層上橫向置繩的設(shè)置，能夠有效地吸收寬幅環(huán)形繩骨架芯 中張力大的繩所產(chǎn)生的張力，避免了 (鋼絲)繩對橡膠帶的切割；三是緩沖橡 膠層上橫向置繩的設(shè)置，不僅與橡膠緩沖層一同起到了對寬幅環(huán)形繩骨架芯中 繩的阻尼作用，而且有效地防止了外力對橡膠輸送帶的撕裂。

圖1是寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶的示意圖。圖3是寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶硫化的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1:參照附圖1和2。寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶，橡膠輸送帶內(nèi)的骨 架芯為鋼絲繩構(gòu)成的網(wǎng)狀帶，所述的橡膠輸送帶骨架芯由繩繞向為一正一反的 繩(鋼絲繩或非金屬繩，其繩的繞向為一正向一反向排列繞制且呈交錯排列成 環(huán)形繩帶)4縱向環(huán)繞成寬幅環(huán)形繩帶骨架，也就是說，兩根繩4(鋼絲繩或非 金屬繩)它們之間的排列按繞向互為相反方向繞制排列(即一根繩構(gòu)成是順手 扭成，另一根繩的構(gòu)成則為反手扭成；或兩根繩構(gòu)成雖為順手或反手，但排列 卻互為相反)鋼絲繩或非金屬繩，使之構(gòu)成寬幅的環(huán)形繩帶骨架芯。寬幅環(huán)形 繩帶骨架芯的上、下面均置有緩沖橡膠層3和5，緩沖橡膠層厚度1 5mm范 圍內(nèi)任選且包括端值，緩沖橡膠層上橫向置有直徑小于環(huán)形繩的橫向細繩2和 6，橫向細繩為細鋼絲繩或細非金屬繩。繩4為鋼絲繩或非金屬繩，蓋膠l和底 膠7硫化在橫向細繩2和6上且與緩沖橡膠層3和5構(gòu)成一體。實施例2:參照附圖1 3。在實施例l的基礎(chǔ)上，寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送 帶的制造方法，繩的成型繞向為-一正一反的繩在寬幅環(huán)形繩帶骨架芯的成型架 芯上繞制成寬輻環(huán)形骨架上，所采用的鋼絲繩或非金屬繩均為無間斷點的繩， 該繩在骨架芯采用未流化的橡膠層將寬幅環(huán)形繩帶骨架芯定位(未硫化的橡膠 層通過擠壓輥與滾筒間的擠壓，分布在鋼絲繩帶或非金屬繩帶間)，目的是防止 由繩構(gòu)成的帶面散架，并且在寬幅環(huán)形繩帶骨架芯上復(fù)合的緩沖橡膠層(其厚 度在1 5mm范圍內(nèi)任選且包括端值)，然后將直徑小于環(huán)形繩的細繩橫向設(shè) 置在緩沖橡膠層，最后置入模具內(nèi)將蓋膠和底膠硫化在其上即可。需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明，但 是這些說明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任 何不超出本實甩新型實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶，橡膠輸送帶內(nèi)的骨架芯為鋼絲繩構(gòu)成的網(wǎng)狀，其特征是所述的橡膠輸送帶骨架芯由繩繞向為一正一反的繩縱向環(huán)繞成寬幅環(huán)形繩帶骨架。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶，其特征是繩為鋼絲繩 或非金屬繩。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶，其特征是繞向為一正向一反向的繩呈交錯排列成環(huán)形繩帶。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶，其特征是寬幅環(huán)形繩 帶骨架的上、下面均置有緩沖橡膠層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶，其特征是緩沖橡膠層厚度1 5mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶，其特征是緩沖橡膠層上 橫向置有直徑小于縱向環(huán)形繩的細繩。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶，其特征是橫向細繩為鋼 絲繩或鋼絲網(wǎng)或鋼絲簾線或非金屬繩或非金屬織物。
專利摘要本實用新型涉及一種由鋼絲繩或非金屬鋼絲繩構(gòu)成的寬幅繩繞環(huán)形橡膠輸送帶，繩的繞向為一正一反的繩在寬幅環(huán)形繩帶骨架芯的成型架芯上繞制成寬幅環(huán)形繩帶骨架芯，并且在寬幅環(huán)形繩帶骨架芯上復(fù)合緩沖橡膠層，然后將直徑小于環(huán)形繩的細繩橫向設(shè)置在緩沖橡膠層，最后置入模具內(nèi)將蓋膠和底膠流化成型即可。優(yōu)點解決了背景技術(shù)存應(yīng)力集中的弊端，避免了應(yīng)力集中對橡膠輸送帶的損壞；二是能夠有效地吸收寬幅環(huán)形繩骨架芯中張力大的繩所產(chǎn)生的張力，避免了(鋼絲)繩對橡膠帶的切割；三是有效地防止了外力對橡膠輸送帶的撕裂。
文檔編號B65G15/30GK201010300SQ20072000329
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月6日
發(fā)明者王耐窘 申請人:王耐窘