專利名稱：埋刮板式輸送鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦用刮板鏈，具體為一種礦用連續(xù)輸送粉塊狀物料用 埋刮板式輸送鏈。
技術(shù)背景用于礦用梭車的埋刮板輸送鏈裝置釆用電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動。在礦用梭 車使用時，由于所裝載粉塊物料固定堆放于刮板上部，需要帶載荷啟動。 要求刮板各部件具有足夠強(qiáng)度、剛度、軔性，以防止在輸送過程中斷裂、 變形等事故的發(fā)生，并確保工作過程中鏈條與鏈輪準(zhǔn)確嚙合，不發(fā)生掉鏈、 跳鏈等現(xiàn)象?，F(xiàn)有的刮板輸送鏈達(dá)不到上述要求，容易出現(xiàn)斷裂、變形、 掉鏈、跳鏈等問題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)輸送粉塊狀物料的埋刮板式輸送 鏈，解決現(xiàn)有刮板輸送鏈存在的斷裂、變形、掉鏈、跳鏈等問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種埋刮板式輸送鏈，該輸送鏈安裝于電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動的主動輪與設(shè) 置于終端的從動輪上，通過主動輪旋轉(zhuǎn)，帶動輸送鏈與從動輪隨之旋轉(zhuǎn)， 完成物料的輸送。該輸送鏈設(shè)有鏈板、鏈節(jié)、鏈板節(jié)、銷軸、刮板，每個 鏈節(jié)或鏈板節(jié)兩端通過銷軸與鏈板鉸接，多個鏈節(jié)、鏈板、鏈板節(jié)連接而 成封閉式環(huán)形鏈狀結(jié)構(gòu)，兩條平行的封閉式環(huán)形鏈狀結(jié)構(gòu)之間安裝刮板。所述的埋刮板式輸送鏈，銷軸穿過鏈板、鏈板節(jié)或鏈節(jié)，鏈板內(nèi)孔與 銷軸通過錐面配合，使鏈板在軸向上單向定位，銷軸兩端溝槽內(nèi)裝有固定 鏈板用的彈簧漲圈。所述的埋刮板式輸送鏈，刮板兩端分別通過螺栓與鏈節(jié)松配合連接。所述的埋刮板式輸送鏈，刮板釆用襯板、頂板、底板、刮板頭焊接結(jié) 構(gòu)，襯板焊于頂板內(nèi)，襯板、頂板焊于底板上，兩個刮板頭分別焊于刮板 兩端。所述的埋刮板式輸送鏈，鏈節(jié)、鏈板節(jié)釆用高強(qiáng)鋼整體鑄造結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是1、 本實(shí)用新型可完成粉塊狀物料的連續(xù)輸送，并確保工作過程中鏈條 與鏈輪準(zhǔn)確嚙合，不發(fā)生斷裂、變形、掉鏈、跳鏈等現(xiàn)象。2、 本實(shí)用新型強(qiáng)度、剛度、韌性較好，滿足埋刮板帶載荷啟動的要求。3、 本實(shí)用新型故障率低，安裝、維護(hù)方便。


圖la-圖lb為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。其中，圖la為主視圖；圖lb為俯視圖。圖2a-圖2c為本實(shí)用新型刮板圖。其中，圖2a為主視圖；圖2b為俯 視圖；圖2c為圖2a中A-A剖視圖。圖3為圖la中I處銷軸與鏈板連接關(guān)系放大圖。 圖4為圖la中II處鏈節(jié)與刮板連接關(guān)系放大圖。圖5a-圖5b為本實(shí)用新型鏈節(jié)示意圖。其中，圖5a為主視圖；圖5b 為圖5a中B-B剖視圖。圖6a-圖6b為本實(shí)用新型鏈板節(jié)示意圖。其中，圖6a為主視圖；圖6b 為側(cè)視圖。圖中，l銷軸；2鏈板；3彈簧漲圈；4螺栓；5螺母；6刮板；7鏈板 節(jié)；8鏈節(jié)；9襯板；IO頂板；11底板；12刮板頭；13錐形配合面。
具體實(shí)施方式
如圖la-圖lb所示，本實(shí)用新型埋刮板式輸送鏈的結(jié)構(gòu)如下該輸送 鏈設(shè)有銷軸l、鏈板2、彈簧漲圈3、螺栓4、螺母5、刮板6、鏈板節(jié)7、 鏈節(jié)8，每個鏈節(jié)8或鏈板節(jié)7兩端通過銷軸1與鏈板2鉸接，多個鏈節(jié)8、 鏈板2、鏈板節(jié)7連接而成封閉式環(huán)形鏈狀結(jié)構(gòu)，兩條平行的封閉式環(huán)形鏈 狀結(jié)構(gòu)之間安裝刮板6,刮板6兩端分別通過螺栓4、螺母5與鏈節(jié)8連接。 銷軸1穿過鏈板2、鏈板節(jié)7(或鏈節(jié)8),鏈板2內(nèi)孔與銷軸1通過錐形配 合面13配合，使鏈板2在軸向上單向定位，銷軸1兩端溝槽內(nèi)裝有固定鏈 板2用的彈簧漲圈3，限制兩個鏈板2間距離，見圖3。如圖2a-圖2c所示，刮板6采用整體焊接結(jié)構(gòu)，刮板6釆用襯板9、頂 板10、底板ll、刮板頭12焊接結(jié)構(gòu)，襯板9焊于頂板10內(nèi)，襯板9、頂 板10焊于底板11上，焊于刮板6兩端的刮板頭12分別與鏈板2通過螺栓 4連接。焊接時，先將襯板9焊于頂板10內(nèi)，然后將兩者焊于底板ll上， 并通過七個塞焊孔焊接加強(qiáng)，最后將兩個刮板頭12分別焊于刮板兩端。如圖4所示，刮板6與鏈節(jié)8通過達(dá)到使用要求的高強(qiáng)螺栓4用螺母5 及彈性墊圈連接，螺栓4與刮板6端孔及鏈節(jié)內(nèi)孔間有一定間隙，形成松 配合連接。如圖5a-圖5b所示，鏈節(jié)8釆用高強(qiáng)鋼(如42CrMo等)整體鑄造結(jié)構(gòu)。如圖6a-圖6b所示，鏈板節(jié)7采用高強(qiáng)鋼(如42CrMo等)整體鑄造 結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的工作過程如下本實(shí)用新型安裝于電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動的主動輪與設(shè)置于終端的從動輪 上，通過電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動的主動輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過由鏈板2、鏈節(jié)8、鏈板節(jié) 7、銷軸l、彈簧漲圈3、螺栓4、螺母5、刮板6組成的環(huán)形封閉輸送刮板 鏈，帶動從動輪旋轉(zhuǎn)，通過埋入粉塊狀物料中保證一定間距的刮板，推移 粉塊狀物料。由于輸送刮板鏈為封閉式環(huán)形結(jié)構(gòu)，可在主動輪、從動輪帶 動下連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)，從而完成物料的連續(xù)輸送。
權(quán)利要求1、一種埋刮板式輸送鏈，其特征在于該輸送鏈安裝于電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動的主動輪與設(shè)置于終端的從動輪上，該輸送鏈設(shè)有鏈板、鏈節(jié)、鏈板節(jié)、銷軸、刮板，每個鏈節(jié)或鏈板節(jié)兩端通過銷軸與鏈板鉸接，多個鏈節(jié)、鏈板、鏈板節(jié)連接而成封閉式環(huán)形鏈狀結(jié)構(gòu)，兩條平行的封閉式環(huán)形鏈狀結(jié)構(gòu)之間安裝刮板。
2、 按照權(quán)利要求l所述的埋刮板式輸送鏈，其特征在于銷軸穿過鏈 板、鏈板節(jié)或鏈節(jié)，鏈板內(nèi)孔與銷軸通過錐面配合，使鏈板在軸向上單向 定位，銷軸兩端溝槽內(nèi)裝有固定鏈板用的彈簧漲圈。
3、 按照權(quán)利要求l所述的埋刮板式輸送鏈，其特征在于刮板兩端分 別通過螺栓與鏈節(jié)松配合連接。
4、 按照權(quán)利要求l所述的埋刮板式輸送鏈，其特征在于刮板釆用襯 板、頂板、底板、刮板頭焊接結(jié)構(gòu)，襯板焊于頂板內(nèi)，襯板、頂板焊于底 板上，兩個刮板頭分別焊于刮板兩端。
5、 按照權(quán)利要求l所述的埋刮板式輸送鏈，其特征在于鏈節(jié)、鏈板 節(jié)釆用高強(qiáng)鋼整體鑄造結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及礦用刮板鏈，具體為一種礦用連續(xù)輸送粉塊狀物料用埋刮板式輸送鏈。該輸送鏈安裝于電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動的主動輪與設(shè)置于終端的從動輪上，該輸送鏈設(shè)有鏈板、鏈節(jié)、鏈板節(jié)、銷軸、刮板，每個鏈節(jié)或鏈板節(jié)兩端通過銷軸與鏈板鉸接，多個鏈節(jié)、鏈板、鏈板節(jié)連接而成封閉式環(huán)形鏈狀結(jié)構(gòu)，兩條平行的封閉式環(huán)形鏈狀結(jié)構(gòu)之間安裝刮板。該裝置安裝于電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動的主動輪與設(shè)置于終端的從動輪上，通過主動輪旋轉(zhuǎn)，帶動輸送鏈與從動輪隨之旋轉(zhuǎn)，完成物料的輸送。本實(shí)用新型可完成粉塊狀物料的連續(xù)輸送，并確保工作過程中鏈條與鏈輪準(zhǔn)確嚙合，解決現(xiàn)有刮板輸送鏈存在的斷裂、變形、掉鏈、跳鏈等問題。
文檔編號B65G19/20GK201092462SQ20072001550
公開日2008年7月30日 申請日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
發(fā)明者劉宏洋, 張介夫, 徐延國 申請人:三一重型裝備有限公司