專利名稱：給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料輸送設(shè)備，具體涉及一種給料機(jī)。背錄技術(shù)目前，給料機(jī)被廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、電力、化工、建材等行業(yè)的物料輸送領(lǐng)域，給 料機(jī)的結(jié)構(gòu)通常是這樣的入料口處設(shè)一連接段，連接段的上部安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)的下口，用于 銜接來(lái)料，聯(lián)接段的下部連接導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽的底部安裝帶有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的給料裝置，導(dǎo)料槽 的出料端安裝出料溜槽。給料裝置的形式有多種，有連續(xù)回轉(zhuǎn)式的，如甲帶式、膠帶式和鏈 式，有底板往復(fù)式，還有底板振動(dòng)式等等。上述所有方式都存在這樣一個(gè)問(wèn)題，給料機(jī)的下 面會(huì)有撒料。出現(xiàn)撒料的原因有兩個(gè)， 一是給料裝置和導(dǎo)料槽的接縫處密封性不好，會(huì)有碎 料不斷溢出；二是連續(xù)回轉(zhuǎn)式給料裝置，會(huì)有碎料粘在回轉(zhuǎn)部件上，回轉(zhuǎn)部件運(yùn)動(dòng)到給料機(jī) 底部的部分不斷有碎料撒落下來(lái)。撒料落在給料機(jī)的下面，污染地面；還會(huì)有料塵迷漫在空 氣中，污染空氣；撒料需要人工清理，生產(chǎn)自動(dòng)化程度難以提高。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以自動(dòng)收集撒料的給料機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的即一種給料機(jī)，包括安裝有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的給料裝 置，給料裝置的一端設(shè)有出料溜槽，其特征在于給料裝置的下部設(shè)有集料槽，集料槽的一端 設(shè)有出料口，出料口與出料溜槽相通，集料槽的底部設(shè)有輸送裝置。輸送裝置為螺旋絞龍，螺旋絞龍通過(guò)傳動(dòng)裝置與給料裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接，使用給料裝 置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，也可以根據(jù)需要使用獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。傳動(dòng)裝置可以是皮帶、皮帶改向輪組、齒輪組或蝸輪蝸桿組合，也可以是其他形式的傳 動(dòng)裝置。為了適應(yīng)不同的輸送裝置，集料槽的橫截面呈V型、U型或圓弧型，將撒料集中在集料 槽底，以方便輸送裝置將撒料輸送出去，輸送螺旋安裝在集料槽里面貼近底部的位置，其軸 線方向可以是水平的，也可以是傾斜的。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為電動(dòng)機(jī)-減速機(jī)的組合，根據(jù)不同的需要也可以采用其他方式的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)收集撒料，便于對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造的優(yōu)點(diǎn)，徹底 解決了給料機(jī)底部撒料的問(wèn)題，提高了物料輸送的效率，減輕了環(huán)境污染，提高了企業(yè)的生 產(chǎn)效率和生產(chǎn)自動(dòng)化程度，可廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、電力、化工、建材等行業(yè)的物料輸送 領(lǐng)域。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的示意圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的左視圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的右視圖； 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的示意圖； 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3的示意圖； 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例4的示意圖；如圖中所示l給料裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，2傳動(dòng)裝置，3給料裝置，4集料槽，5螺旋絞龍， 6出料溜槽，7出料口， 8獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖l、圖2、圖3所示，給料機(jī)的給料裝置3下部設(shè)有橫截面呈V型的集料槽4，集料 槽4底部的縱向是水平的，底部設(shè)有螺旋絞龍5，集料槽4的出料口7與出料溜槽6相通， 螺旋絞龍5通過(guò)傳動(dòng)裝置2與給料裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)1連接，傳動(dòng)裝置2為皮帶改向輪組合， 給料裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)l為電動(dòng)機(jī)-減速機(jī)組合，工作時(shí)，撒料從給料裝置3的縫隙落入集料槽 4中，或給料裝置3的回轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)使粘滯物落入集料槽4中，因?yàn)榧喜?的橫截面呈V 型，撒料都集中在了集料槽4底部，隨著底部的螺旋絞龍5的轉(zhuǎn)動(dòng)被推向出料口 7，最終通 過(guò)出料口7進(jìn)入出料溜槽6中。實(shí)施例2如圖4所示，給料機(jī)的給料裝置3下部設(shè)有橫截面呈V型的集料槽4，集料槽4底部的 縱向是水平的，里面設(shè)有螺旋絞龍5，螺旋絞龍5使用獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)8作為驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)8為電動(dòng)機(jī)-減速機(jī)組合，由于使用了獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)8，相對(duì)于實(shí)旋例1螺旋絞龍5 的控制更加靈活，其他同實(shí)施例l。實(shí)施例3如圖5所示，給料機(jī)的給料裝置3下部設(shè)有橫截面呈V型的集料槽4，集料槽4底部的 縱向是傾斜的，里面設(shè)有螺旋絞龍5，螺旋絞龍5通過(guò)傳動(dòng)裝置2與給料裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)1 聯(lián)接，傳動(dòng)裝置2為皮帶改向輪組合，給料裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)l為電動(dòng)機(jī)一減速機(jī)機(jī)組合，集 料槽傾斜放置有利于撒料向出料口7方向運(yùn)動(dòng)，相對(duì)于實(shí)施例1撒料更容易被輸送，其他同 實(shí)施例1。實(shí)施例4如圖6所示，給料機(jī)的給料裝置3下部設(shè)有橫截面呈V型的集料槽4，集料槽4的底部 是傾斜的，里面設(shè)有螺旋絞龍5，螺旋絞龍5使用獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)8作為驅(qū)動(dòng)裝置，獨(dú)立的 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)8為電動(dòng)機(jī)-減速機(jī)組合，其他同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1、一種給料機(jī)，包括安裝有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的給料裝置，給料裝置的一端設(shè)有出料溜槽，其特征在于給料裝置的下部設(shè)有集料槽，集料槽的一端設(shè)有出料口，出料口與出料溜槽相通，集料槽的底部設(shè)有輸送裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的給料機(jī)，其特征在于所述的輸送裝置為螺旋絞龍，螺旋絞龍通過(guò)傳 動(dòng)裝置與給料裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的給料機(jī)，其特征在于所述的輸送裝置為螺旋絞龍，螺旋絞龍使用獨(dú) 立的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的給料機(jī)，其特征在于集料槽的橫截面呈V型、U型或圓弧型。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的給料機(jī)，其特征在于螺旋絞龍安裝的軸線是水平的，集料槽底 和螺旋絞龍的軸線方向平行。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的給料機(jī)，其特征在于螺旋絞龍安裝的軸線是傾斜的，集料槽底 和螺旋絞龍的軸線方向平行，物料從槽底的較高一端向較低一端送料。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的給料機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為電動(dòng)機(jī)-減速機(jī)組合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及物料輸送設(shè)備，具體涉及一種給料機(jī)。包括安裝有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的給料裝置，給料裝置的一端設(shè)有出料溜槽，其特征在于給料裝置的下部設(shè)有集料槽，集料槽的一端設(shè)有出料口，出料口與出料溜槽相通，集料槽的底部設(shè)有輸送裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)收集撒料，便于對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造的優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了給料機(jī)底部撒料的問(wèn)題，提高了物料輸送的效率，減輕了環(huán)境污染，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)自動(dòng)化程度，可廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、電力、化工、建材等行業(yè)的物料輸送領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B65G33/00GK201027101SQ200720019008
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者劉素華, 孟凡英 申請(qǐng)人:孟凡英