專利名稱：液晶顯示面板玻璃包裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種包裝箱，特別涉及一種液晶顯示器面板玻璃包裝箱。
背景技術(shù)：
五代液晶顯示面板尺寸長寬1300X1100mm,六代以上尺寸更大，其厚 度僅0.7mm左右，極易破碎，而且容易產(chǎn)生擦劃傷或碰傷，另外下游液晶 顯示面板的生產(chǎn)對面板玻璃表面的潔凈度要求也非常高，玻璃基板表面不 干凈，在運輸顛簸過程中也容易產(chǎn)生擦劃傷。因此液晶顯示面板玻璃對包 裝的要求非常高
1、 密封性要好，防止灰塵進入污染玻璃；
2、 基板在包裝箱內(nèi)固定要好，防止運輸過程中的滑動；
3、 與玻璃基板直接接觸的材料，不能引起玻璃表面擦劃傷及碰傷， 或與玻璃產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，或本身對玻璃會造成污染；
針對上述要求，研發(fā)能夠滿足使用，且經(jīng)濟實用的液晶顯示面板玻璃 包裝箱，顯得非常重要。 發(fā)明內(nèi)容.
本實用新型的目的在于提供一種能夠減少因包裝運輸造成的產(chǎn)品損 失，有效保護玻璃基板且操作使用方便的玻璃基板包裝箱
為了達(dá)到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是包括基架以及設(shè) 置在基架內(nèi)壓緊面板玻璃的雙層疊壓式壓緊框架，在基架內(nèi)設(shè)置有防止面板玻璃擦劃傷和碰傷的隔墊物，在基架上還設(shè)置有固定雙層疊壓式壓緊框 架及玻璃基板的拉緊裝置和限位裝置。
本實用新型的雙層疊壓式壓緊框架與面板玻璃相接觸的內(nèi)表面貼有
軟橡膠層；拉緊裝置包括螺紋拉桿，該螺紋拉桿穿過基架并通過壓環(huán)及螺 母棘輪機構(gòu)固定在基架上，螺紋拉桿的端部還固定連接有一U型連接器， 該U型連接器通過編織繩與雙層疊壓式壓緊框架相連接；拉緊裝置還包括 銷軸，該銷軸上設(shè)置有與螺母棘輪機構(gòu)相配合的止動柄，且在該銷軸上還 安裝有止動柄彈簧；基架上還設(shè)置有用于防止螺母棘輪機構(gòu)反轉(zhuǎn)的螺釘； P艮位裝置包括雙層疊壓式壓緊框架頂桿、連接板和T型塊，限位裝置通過 該T型塊卡在基架上，在連接板的一側(cè)設(shè)置有兩個頂桿，在連接板的另一 側(cè)設(shè)置有與頂桿相連接的壓板，且在壓板與面板玻璃接觸的內(nèi)表面設(shè)置有 軟橡膠墊；基架采用鋼結(jié)構(gòu)制成；基架上還設(shè)置有防止灰塵的防護蓋。
由于本實用新型通過雙層疊壓式壓緊框架壓緊面板玻璃，避免壓緊時 造成玻璃基板因邊緣局部受力太大而造成的損傷；玻璃基板側(cè)面限位裝置 及拉緊裝置，防止面板玻璃搬運時的相對滑移摩擦，與隔墊物一起有效地 保護了面板玻璃，減少表面擦劃傷及碰傷。


圖i是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型雙層疊壓式壓緊框架4的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型拉緊裝置6的結(jié)構(gòu)示意圖4是本實用新型限位裝置2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。參見圖1，本實用新型包括采用鋼結(jié)構(gòu)制成基架1以及設(shè)置在基架1
內(nèi)壓緊面板玻璃5的雙層疊壓式壓緊框架4，在基架1內(nèi)設(shè)置有防止面板 玻璃5擦劃i勞和碰傷的隔墊物7,在基架1上還設(shè)置有固定雙層疊壓式壓 緊框架4的拉緊裝置6和限位裝置2，在基架1上還設(shè)置有防止灰塵的防 護蓋3。
參見圖2，本實用新型的雙層疊壓式壓緊框架4與面板玻璃5相接觸 的內(nèi)表面貼有軟橡膠層4-l。
參見圖3，本實用新型的拉緊裝置6包括螺紋拉桿6-6,該螺紋拉桿 6-6穿過基架1并通過壓環(huán)6-8及螺母棘輪機構(gòu)6-7固定在基架1上，螺 紋拉桿的端部還固定連接有一 U型連接器6-2，該U型連接器6-2通過紡 織繩6-1與雙層疊壓式壓緊框架4相連接，該拉緊裝置6還包括銷軸6-4， 該銷軸6-4上設(shè)置有與螺母棘輪機構(gòu)6-7相配合的止動柄6-3,且在該銷 軸6-4上還安裝有止動柄彈簧6-5;基架1上還設(shè)置有用于防止螺母棘輪 機構(gòu)6-7反轉(zhuǎn)的螺釘6-9。
參見圖4,本實用新型的限位裝置2包括雙層疊壓式壓緊框架頂桿 2-1 、連接板2-4和T型塊2-7 ，限位裝置2通過該T型塊2-7卡在基架1 上，在連接板2-4的一側(cè)設(shè)置有兩個頂桿2-2，在連接板2-4的另一側(cè)設(shè) 置有4頂桿2-2.相連接的壓板2-6>且在壓板2-6 ^面板玻璃5接觸的內(nèi) 表面設(shè)置有軟橡膠墊2-5。
在使用過程中，如圖1 :玻璃基板5和隔墊物7在鋼結(jié)構(gòu)基架1上堆疊 好后，將雙層疊壓式壓緊框架4(圖2)貼有軟橡膠層4-1加一面壓在堆疊 好的玻璃基板5上部，此結(jié)構(gòu)可以避免壓緊時造成玻璃基板因邊緣局部受 力太大而造成的損傷c再通過拉緊裝置6 (圖3)，插上螺紋拉桿6-6，旋動螺母棘輪機構(gòu)6-7,螺紋拉桿6-6和編織繩6-1使雙層疊壓式壓緊框架 4壓緊玻璃基板5，同時棘輪機構(gòu)的止動柄6-3在彈簧6-5作用下，圍繞 銷軸6-4轉(zhuǎn)動進行自鎖，防止螺母棘輪機構(gòu)6-7反轉(zhuǎn)而出現(xiàn)壓緊松動，螺 釘6-9防止螺紋拉桿轉(zhuǎn)動，以避免U型連接器6-2因轉(zhuǎn)動而碰傷玻璃，壓 環(huán)6-8將螺母棘輪機構(gòu)6-7卡在鋼結(jié)構(gòu)基架1上。然后將玻璃基板側(cè)面限 位裝置2 (圖4)，通過T型塊2-7整體卡在鋼結(jié)構(gòu)基架1上，并旋轉(zhuǎn)連接 板2-4上的兩個頂桿2-2使壓板2-6頂緊玻璃基板側(cè)面，分別旋緊頂絲2-3 鎖緊頂桿2-2，這樣防止玻璃基板側(cè)向滑移，壓板2-6與玻璃接觸面貼有 軟橡膠2-5，同時通過雙層疊壓式壓緊框架頂桿2-1頂緊雙層疊壓式壓緊 框架4，通過限定雙層疊壓式壓緊框架4，防止玻璃基板上下滑移。最后 蓋好防止灰塵的防護蓋3。
權(quán)利要求1、液晶顯示面板玻璃包裝箱，其特征在于包括基架(1)以及設(shè)置在基架(1)內(nèi)壓緊面板玻璃(5)的雙層疊壓式壓緊框架(4)，在基架(1)內(nèi)設(shè)置有防止面板玻璃(5)擦劃傷和碰傷的隔墊物(7)，在基架(1)上還設(shè)置有固定雙層疊壓式壓緊框架(4)及玻璃基板的拉緊裝置(6)和限位裝置(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板玻璃包裝箱，其特征在于 所說的雙層疊壓式壓緊框架(4)與面板玻璃(5)相接觸的內(nèi)表面貼有軟 橡膠層(4-1)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板玻璃包裝箱，其特征在于 所說的拉緊裝置(6)包括螺紋拉桿(6-6)，該螺紋拉桿(6-6)穿過基架(1)并通過壓環(huán)(6-8)及螺母棘輪機構(gòu)(6-7)固定在基架(1)上，螺 紋拉桿的端部還固定連接有一 U型連接器(6-2)，'該U型連接器(6-2) 通過編織繩(6-1)與雙層疊壓式壓緊框架(4)相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示面板玻璃包裝箱，其特征在于 所說的拉緊裝置(6)還包括銷軸(6-4)，該銷軸(6-4)上設(shè)置有與螺母 棘輪機構(gòu)(6-7)相配合的止動柄(6-3)，且在該銷軸(6-4)上還安裝有 止動柄彈簧(6-5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示面板玻璃包裝箱，其特征在于 所說的基架(1)上還設(shè)置有用于防止螺母棘輪機構(gòu)(6-7)反轉(zhuǎn)的螺釘(6-9)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板玻璃包裝箱，其特征在于所說的限位裝置(2)包括雙層疊壓式壓緊框架頂桿(2-1)、連接板(2-4) 和T型塊(2-7)，限位裝置(2)通過該T型塊(2-7)卡在基架(1)上, 在連接板(2-4)的一側(cè)設(shè)置有兩個頂桿(2-2)，在連接板(2-4)的另一 側(cè)設(shè)置有與頂桿(2-2)相連接的壓板(2-6)，且在壓板(2-6)與面板玻 璃(5)接觸的內(nèi)表面設(shè)置有軟橡膠墊(2-5)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板玻璃包裝箱，其特征在于 所說的基架(1)采用鋼結(jié)構(gòu)制成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板玻璃包裝箱，其特征在于 所說的基架上還設(shè)置有防止灰塵的防護蓋(3)。
專利摘要液晶顯示面板玻璃包裝箱，包括基架以及設(shè)置在基架內(nèi)的壓緊面板玻璃的雙層疊壓式壓緊框架，在基架內(nèi)設(shè)置有防止面板玻璃擦劃傷和碰傷的隔墊物，在基架上還設(shè)置有固定雙層疊壓式壓緊框架及玻璃基板的拉緊裝置和限位裝置。由于本實用新型通過雙層疊壓式壓緊框架壓緊面板玻璃，避免壓緊時造成玻璃基板因邊緣局部受力太大而造成的損傷；玻璃基板側(cè)面限位裝置及拉緊裝置，防止面板玻璃搬運時的相對滑移摩擦，與隔墊物一起有效地保護了面板玻璃，減少表面擦劃傷及碰傷。
文檔編號B65D85/48GK201158520SQ200720032889
公開日2008年12月3日 申請日期2007年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月30日
發(fā)明者康毅濤 申請人:彩虹集團電子股份有限公司