專利名稱：方塊衛(wèi)生紙自動切紙機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種方塊衛(wèi)生紙自動切紙機。
技術背景目前，方塊衛(wèi)生紙切紙裝置通常包括平板放紙機、巻紙機和帶鋸機。進行剪切作業(yè)時， 先將紙輥(原紙)放在平板放紙機上，將紙輥上的紙頭引至巻紙機的大圓筒上，啟動電機 使大圓筒旋轉，紙便被纏繞在大圓筒上，當紙層達到一定厚度或一定圈數(shù)時停機，然后用 鋸條手工鋸開繞在圓筒上的紙，平拉到放紙機前的工作臺上使其鋪開，然后推動工作臺將 紙在帶鋸機上一次又一次的切成長條狀，再將長紙條平移至另一帶鋸機上一次又一次的切 成方塊狀，然后進行包裝。此種作坊式生產(chǎn)方式需要大量人工，勞動強度大，生產(chǎn)效率極 低，且產(chǎn)品質量不穩(wěn)定(尺寸誤差較大)，成品率很低，造成很大的資源浪費。 發(fā)明內容為克服現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型提供一種結構合理、易于加工制造、保證 產(chǎn)品質量、提高生產(chǎn)效率、降低消耗、節(jié)約能源的方塊衛(wèi)生紙全自動分切機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是包括機架、橫切機構、轉向合并機構、縱切機構和輸送帶；所述的橫切機構包含導紙輥、張緊導輥、橫切圓刀軸、橫切圓刀和第一對牽引輥； 導紙輥設于機架的前端，橫切圓刀軸裝于機架上，其上裝有若千把均勻設置的橫切圓刀， 機架臺板對應于上述橫切圓刀開設有刀槽，橫切圓刀軸與電機相連，將原紙剪切成若干紙 條；為便于剪切，橫切圓刀軸上方裝有兩根張緊導輥；由牽引電機控制的第一對牽引輥裝 在橫切圓刀軸后方機架上，將剪切成的紙條輸送到下一工序；所述的轉向合并機構包括第二對牽引輥、第一次轉向輸送皮帶、直立導輥、合并導 槽、合并輥、第二次轉向輸送皮帶和第三對牽引輥；數(shù)根第二對牽引輥以兩根為一組對應 地裝于第二對牽引輥后側機架上，每根第二對牽引輥及其對應的直立導輥上套置有第一次 轉向輸送皮帶，這樣第一次轉向輸送皮帶之間的間隙帶動水平的紙條轉向成直立狀態(tài)；對 應于上述每組兩直立導輥的間隙設有數(shù)道呈扇形分布的合并槽，在各合并槽匯集端設有兩 根合并輥，兩根合并輥及其后端的設置于機架上的水平狀的第三對牽引輥上套置有第二次 轉向輸送帶，使合并后的紙條由直立狀再次轉向成水平狀；所述的縱切機構包括間歇送紙輥、壓紙板、間歇輸紙輥、縱切圓刀、步進裝置和凸 輪；帶有縱切圓刀的縱切圓刀軸通過刀架置于機架的下方，刀架與由電機驅動的凸輪相連; 這樣，縱切圓刀隨凸輪的轉動而上下間歇運動。在對應于縱切圓刀的機架上設有帶刀槽的 壓紙板；在縱切圓刀的前、后機架上分設有間歇送紙輥和間歇輸紙輥，間歇送紙輥和間歇 輸紙輥均與由電機驅動的步進裝置相連；由電機驅動的輸送帶安裝于間歇輸紙輥后的機架上，將分切完成的方塊衛(wèi)生紙送出， 供包裝機或人工進行包裝。上述張緊導輥與安裝于機架上的氣缸連接；這樣，通過氣缸帶動張緊導輥作上下移 動，以便于操作。為便于剪切成的紙條從第一對牽引輥輸送至第二對牽引輥，在第一對牽引輥和第二 對牽引輥之間設有弧形淌板。所述第二對牽引導輥、第三對牽引輥、直立導輥和合并輥的圓周面上都設有一圈溝 槽，所述第一次轉向輸送皮帶和第二次轉向輸送皮帶的反面設有一圈與上述溝槽相對應的 凸出的楔形條，使其套在直立導輥和合并輥上而不會有軸向串動，保證運行的可靠性。為使合并導槽內的紙條保持適當?shù)膹埦o度，第三對牽引輥通過鏈條與差動器、手輪 相連；轉動手輪可使第三對牽引輥正轉或反轉，從而使紙條保持適當?shù)膹埦o度。上述壓紙板與裝于機架上的氣缸相連，由氣缸帶動壓紙板作上下運動。為提高工作效率，在縱切圓刀軸上均勻地裝有一至三把縱切圓刀。 工作時，將數(shù)只紙輥吊裝于設置在機架前架的紙輥架上，將每個紙輥上的紙頭引出穿 過導紙輥、張緊導輥并夾于第一對牽引輥之間，啟動第一對牽引輥將原紙拉動向前，再啟 動橫切圓刀后，放下張緊導輥，原紙被切成若干條狀。當?shù)谝粚恳佪敵龅募垶闂l狀時， 停機剪掉前面的整紙后再開機，將紙條沿淌板分別引入第二對牽引輥上對應的多組第一次 轉向輸送皮帶間，紙條由第一次轉向輸送皮帶夾著向前，并隨第一次轉向輸送皮帶由水平 逐漸轉成直立，經(jīng)直立導輥組輸出，然后將多股直立運行的紙條再分別引入對應的合并導 槽內，經(jīng)過合并導槽、合并輥后多股直立運行的紙被合并成一股，再進入第二次轉向輸送 皮帶間，使其由直立運行又恢復到水平狀運行，經(jīng)第三對牽引輥間輸出，再進入間歇送紙 輥間，當紙被送進一段距離停下后，壓紙板向下壓住紙，同時凸輪帶動縱切圓刀向上將紙 切斷，再隨凸輪向下回到原位，此時紙又被送進一段距離后再停下，縱切圓刀再向上將紙 切斷，如此重復運行不斷的將紙切成若干塊狀，間歇輸紙輥與間歇送紙輥同步動作不斷的將切好的紙送到:輸送帶上輸出，供包裝。本實用新型的有益效果在于結構合理，可對原紙進行連續(xù)分切、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、 成品率高，降低了勞動強度，提高了工作效率，減少了原紙的浪費，增加了經(jīng)濟效益。


圖1為本實用新型實施例的結構示意圖； 圖2為圖l的俯視圖； 圖3為圖1中I部放大示意圖； 圖4為圖3的左視圖。圖中1為紙輥、2為紙輥架、3為機架、4為導紙輥、5為導紙輥、6為氣缸、7為 橫切圓刀軸、8為橫切圓刀、9為張緊導輥、IO為第一對牽引輥、ll為淌板、12為第二對 牽引輥、13為第一次轉向輸送皮帶、14為直立導輥、15為合并導槽、16為合并輥、17 為第二次轉向輸送皮帶、18為手輪、19為差動器、20為第三對牽引導輥、21為間歇送紙 輥、22為壓紙板、23為氣缸、24為間歇輸紙輥、25為縱切圓刀軸、26為縱切圓刀、27 為步進裝置、28為凸輪、29為輸送帶。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。如圖所示，本實用新型包括機架3、橫切機構、轉向合并機構、縱切機構和輸送帶29;包含導紙輥4、 5、張緊導輥9、橫切圓刀軸7、橫切圓刀8和第一對牽引輥10的橫
切機構；其兩根導紙輥4、 5前后、水平地設于機架3的前端，橫切圓刀軸7裝于導紙輥 5后部機架3的下方，其上裝有十把均勻設置的橫切圓刀8，機架3的臺板對應于上述橫 切圓刀8開設有刀槽，橫切圓刀軸7與電機相連，以獲得動力，將原紙剪切成九根紙條； 為便于剪切，橫切圓刀軸7上方裝有兩根水平設置的張緊導輥9;張緊導輥9通過軸承座 與滑動板相連，滑動板安裝于機架3上的滑槽內，并與安裝于機架3上氣缸6連接；這樣， 通過氣缸6帶動;張緊導輥9作上下移動，以便于操作；由牽引電機控制的兩根呈水平設置、 上下排列的第一對牽引輥10裝在橫切圓刀軸7后方機架3上，將剪切成的紙條輸送到下 一工序；包含第二對牽引輥12、第一次轉向輸送皮帶13、直立導輥14、合并導槽15、合并 輥16、第二次轉向輸送皮帶17和第三對牽引輥20的轉向合并機構；十八根第二對牽引 輥12以兩根為一組對應地裝于第一對牽引輥10后側機架3上，每組第二對牽引輥12呈 上下、水平設置，每根第二對牽引輥12及其對應的直立導輥14上套置有第一次轉向輸送 皮帶13，這樣每兩根第一次轉向輸送皮帶13之間的間隙帶動水平的紙條轉向成直立狀態(tài)； 對應于上述每組兩直立導輥14的間隙設有九道呈扇形分布的合并槽15，在各合并槽15 匯集端設有兩根一組的、直立的合并輥16，兩根合并輥16及其后方的設置于機架3上的 水平設置、上下棑列的第三對牽引輥20上套置有第二次轉向輸送帶17，使合并后的紙條 由直立狀再次轉向成水平狀。為便于剪切成的紙條從第一對牽引輥10輸送至第二對牽引 輥12，在第一對牽引輥IO和第二對牽引輥12之間設有弧形淌板11。為使合并導槽15內的紙條保持適當?shù)膹埦o度，第三對牽引輥通過鏈條與差動器19、 手輪18相連；轉動手輪18可使第三對牽引輥20正轉或反轉，從而使紙條保持適當?shù)膹?緊度。為避免第一、二次轉向輸送皮帶13、 17在直立導輥14、合并輥16上形成上下竄動， 第一、二次轉向輸送皮帶13、 17的反面設有一圈凸出的楔形條，第二對牽引導輥12、第 三對牽引輥20、直立導輥14和合并輥16的圓周面上都設有對應于上述楔形條的溝槽。包含間歇皿輥21、壓紙板22、間歇輸紙輥24、縱切圓刀26、縱切圓刀軸24、步 進裝置27和凸輪28的縱切機構，兩端均裝有縱切圓刀26的縱切圓刀軸24通過刀架置于
機架3的下方，刀架與由電機驅動的凸輪28相連；這樣，縱切圓刀軸24隨凸輪28的轉 動而上下間歇運行，可一次切二刀。在對應于縱切圓刀26的機架3上設有帶刀槽的壓紙 板22;壓紙板22與裝于機架3上的氣缸23相連，由氣缸23帶動壓紙板22作上下運動。 在縱切圓刀26的前、后機架3上分設有間歇送紙輥21和間歇輸紙輥24，間歇送紙輥21 和間歇輸紙輥24均與由電機驅動的步進裝置27相連。由電機驅動的輸送帶29安裝于間歇輸紙輥24后的機架3上，將分切完成的方塊衛(wèi) 生紙送至包裝機或由人工進行包裝。工作時，將四只紙輥1吊裝于設置在機架3前架的紙輥架2上，將每個紙輥1上的紙 頭引出穿過導紙輥4、 5、張緊導輥9并夾于第一對牽引輥10之間，啟動第一對牽引輥IO 將原紙拉動向前，再啟動橫切圓刀8后，放下張緊導輥9，原紙被切成九條，原紙的兩側 廢邊去除。當?shù)谝粚恳両O輸出的紙為條狀時，停機剪掉前面的整紙后再開機，紙條 沿淌板11分別引入九組第二對牽引輥12上對應的九組第一次轉向輸送皮帶13間，紙條 由第一次轉向輸送皮帶13夾著向前，并隨第一次轉向輸送皮帶13由水平逐漸轉成直立， 經(jīng)九組直立導輥14輸出，然后將九股直立運行的紙條再分別引入對應的合并導槽15內， 經(jīng)過合并導槽15、合并輥16后九股直立運行的紙被合并成一股，再進入第二次轉向輸送 皮帶17間，使其由直立運行又恢復到水平狀運行，經(jīng)第三對牽引輥20間輸出，再進入間 歇送紙輥21間，當紙被送進一段距離停下后，壓紙板22向下壓住紙，同時凸輪28帶動 縱切圓刀26向上將紙切斷，再隨凸輪28向下回到原位，此時紙又被送進一段距離后再停 下，縱切圓刀26再向上將紙切斷，如此重復運行不斷的將紙切成若干塊狀；間歇輸紙輥 24不斷的將切好的方塊紙送到輸送帶29上輸出，供包裝。
權利要求1、方塊衛(wèi)生紙自動切紙機，其特征在于包括機架、橫切機構、轉向合并機構、縱切機構和輸送帶；所述的橫切機構包含導紙輥、張緊導輥、橫切圓刀軸、橫切圓刀和第一對牽引輥；導紙輥設于機架的前端，橫切圓刀軸裝于機架上，其上裝有若干把均勻設置的橫切圓刀，機架臺板對應于上述橫切圓刀開設有刀槽，橫切圓刀軸與電機相連；橫切圓刀軸上方裝有兩根張緊導輥；由牽引電機控制的第一對牽引輥裝在橫切圓刀軸后方機架上；所述的轉向合并機構包括第二對牽引輥、第一次轉向輸送皮帶、直立導輥、合并導槽、合并輥、第二次轉向輸送皮帶和第三對牽引輥；數(shù)根第二對牽引輥以兩根為一組對應地裝于第二對牽引輥后側機架上，每根第二對牽引輥及其對應的直立導輥上套置有第一次轉向輸送皮帶；對應于上述每組兩直立導輥的間隙設有數(shù)道呈扇形分布的合并槽，在各合并槽匯集端設有兩根一組的合并輥，兩根合并輥及其后端的設置于機架上的水平狀的第三對牽引輥上套置有第二次轉向輸送帶；所述的縱切機構包括間歇送紙輥、壓紙板、間歇輸紙輥、縱切圓刀、步進裝置和凸輪；帶有縱切圓刀的縱切圓刀軸通過刀架置于機架的下方，刀架與由電機驅動的凸輪相連；在對應于縱切圓刀的機架上設有帶刀槽的壓紙板；在縱切圓刀的前、后機架上分設有間歇送紙輥和間歇輸紙輥，間歇送紙輥和間歇輸紙輥均與由電機驅動的步進裝置相連；由電機驅動的輸送帶安裝于間歇輸紙輥后的機架上。
2、 根據(jù)權利要求l所述的方塊衛(wèi)生紙自動切紙機，其特征在于上述張緊導輥與安 裝于機架上氣缸連接。
3、 根據(jù)權利要求l所述的方塊衛(wèi)生紙自動切紙機，其特征在于在第一對牽引輥和 第二對牽引輥之間設有弧形淌板。
4、 根據(jù)權利要求l所述的方塊衛(wèi)生紙自動切紙機，其特征在于所述第二對牽引導 輥、第三對牽引輥、直立導輥和合并輥的圓周面上都設有一圈溝槽，所述第一次轉向輸送 皮帶和第二次轉向輸送皮帶的反面設有一圈與上述溝槽相對應的凸出的楔形條。
5、 根據(jù)權利要求l所述的方塊衛(wèi)生紙自動切紙機，其特征在于第三對牽引輥通過鏈條與差動器、手輪相連。
6、 根據(jù)權利要求l所述的方塊衛(wèi)生紙自動切紙機，其特征在于上述壓紙板與裝于 機架上的氣缸相連。
專利摘要本實用新型提供一種方塊衛(wèi)生紙自動切紙機。包括機架、橫切機構、轉向合并機構、縱切機構和輸送帶；包含導紙輥、張緊導輥、橫切圓刀和第一對牽引輥的橫切機構，將原紙切成若干紙條；包括第二、三對牽引輥、第一次轉向輸送皮帶、直立導輥、合并導槽、合并輥和第二次轉向輸送皮帶的轉向合并機構，將水平運行的紙條轉向成直立狀后合并成一股，再轉向成水平狀；包括間歇送紙輥、壓紙板、間歇輸紙輥、縱切圓刀、步進裝置和凸輪的縱切機構，對紙條進行縱切成方塊紙，由裝于機架尾端的輸送帶輸出。本實用新型結構合理，可對原紙進行連續(xù)分切、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、成品率高，降低了勞動強度，提高了工作效率，減少了原紙的浪費，增加了經(jīng)濟效益。
文檔編號B65H39/00GK201023252SQ20072003666
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月9日 優(yōu)先權日2007年4月9日
發(fā)明者王信洲 申請人:王信洲