專(zhuān)利名稱(chēng)：臥式桶裝鋼絲收線機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥式桶裝鋼絲收線機(jī)組，主要用于線徑(J)0.7~1.2mm的不銹鋼絲固溶收線。屬不銹鋼絲生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景鋼絲收線機(jī)組是鋼絲熱處理生產(chǎn)過(guò)程中收線的關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備收 線性能的好壞直接影響著鋼絲的成圈產(chǎn)品質(zhì)量及下道排線能否整齊、放 線不亂線問(wèn)題。目前鋼絲的收線均采用倒立式收線機(jī)組來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于倒立式收線機(jī) 收線盤(pán)的軸心線與收線架的軸心線在同一垂直軸線上，即收線架的軸心 線置于收線盤(pán)的軸心線的延長(zhǎng)線上。收線時(shí)，由巻筒上的撥桿帶動(dòng)收線 架被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致收線架上的積線疊層比較松散，積線排列也不規(guī)則。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種積線排列整齊緊密 的臥式鋼絲收線機(jī)組。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種臥式桶裝鋼絲收線機(jī)組，其 特征在于所述機(jī)組包括機(jī)身、擺線針輪減速機(jī)、收線盤(pán)、過(guò)線輪、阻 尼器、線架回轉(zhuǎn)盤(pán)、回轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、積線桶墊板和振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身呈側(cè)面"L"型結(jié)構(gòu)，包括豎板和橫板，所述擺線針輪減速 機(jī)裝置于機(jī)身的豎板背面上部，所述收線盤(pán)和過(guò)線輪設(shè)置于豎板正面上 部，過(guò)線輪設(shè)置于收線盤(pán)的左、右兩邊，收線盤(pán)裝置于擺線針輪減速機(jī) 的輸出端，過(guò)線輪裝置于豎板正面，所述阻尼器裝置于豎板頂部，所述線架回轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置于機(jī)身的橫板正面，線架回轉(zhuǎn)盤(pán)與一回轉(zhuǎn)盤(pán)傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，回轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與擺線針輪減速機(jī)相連， 所述積線桶墊板放置于線架回轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸塊、軸承、支座和銷(xiāo)軸，所述凸塊至少有一塊， 凸塊向下固定連接于積線桶墊板背面，相應(yīng)于所述凸塊，凸塊正下方的 線架回轉(zhuǎn)盤(pán)上開(kāi)設(shè)有通孔，凸塊置于該通孔內(nèi)，相應(yīng)于所述凸塊，凸塊 正下方的機(jī)身的橫板正面向上設(shè)置有與之相接觸配合的軸承。擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)， 一方面帶動(dòng)收線盤(pán)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)經(jīng)鏈輪鏈條帶 動(dòng)線架回轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，由回轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)積線桶墊板上的積線桶轉(zhuǎn)動(dòng)。 收線時(shí)，鋼絲經(jīng)阻尼器和收線盤(pán)一邊的過(guò)線輪進(jìn)入Y型收線盤(pán)，出收線 盤(pán)后再經(jīng)收線盤(pán)另一邊的過(guò)線輪下導(dǎo)入積線桶內(nèi)。由于本實(shí)用新型的收線盤(pán)的軸心線水平安裝，積線桶的軸心線垂直 設(shè)置，也就是說(shuō)收線盤(pán)的軸心線與積線桶的軸心線相互垂直設(shè)置。由回 轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)積線桶主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)積線桶每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈設(shè)置于積線 桶墊板底部的振動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)積線桶墊板上的積線桶進(jìn)行一次或多次頂出， 使積線桶一邊旋轉(zhuǎn)一邊實(shí)現(xiàn)間隙振動(dòng)的過(guò)程，這樣可以使積線桶上的積線排布非常緊密且散開(kāi)布置形成梅花狀規(guī)格排列。

圖1為本實(shí)用新型臥式桶裝鋼絲收線機(jī)組的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的右側(cè)視圖。圖3為圖2的下部放大圖。圖4為本實(shí)用新型的積線桶墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型凸塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的俯視圖。圖7為本實(shí)用新型的線架回轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8圖7的俯視圖。圖中機(jī)身l、擺線針輪減速機(jī)2、阻尼器3、收線盤(pán)4、過(guò)線輪5、 漲緊裝置6、積線桶7、積線桶墊板8、線架回轉(zhuǎn)盤(pán)9、回轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10、振動(dòng)機(jī)構(gòu)ll;豎板l.l、橫板1.2、防塵圈1.2.1;通孔9.1;主動(dòng)鏈輪10.1、鏈條10.2、從動(dòng)鏈輪10.3、傳動(dòng)軸10.4、軸承蓋II 10.5、軸承套10.6、 撐套II 10.7、主動(dòng)傘齒輪10.8、撐套I 10.9、軸承蓋I 10.10、從動(dòng)傘齒輪 10.11、回轉(zhuǎn)軸10.12、軸承座10.13、軸承蓋I1110.14、凸塊11.1、螺釘11.2、 軸承11.3、撐套III1L4、支座11.5、銷(xiāo)軸11.6。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1~2，本實(shí)用新型涉及一種臥式桶裝鋼絲收線機(jī)組，主要由機(jī) 身l、擺線針輪減速機(jī)2、收線盤(pán)4、過(guò)線輪5、阻尼器3、漲緊裝置6、 線架回轉(zhuǎn)盤(pán)9、回轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10、積線桶墊板8和振動(dòng)機(jī)構(gòu)11組成。所述機(jī)身1呈側(cè)面"L"型結(jié)構(gòu)，由豎板1.1和橫板1.2組成，所述 擺線針輪減速機(jī)2裝置于機(jī)身的豎板1.1背面上部，所述收線盤(pán)4和過(guò)線 輪5設(shè)置于豎板1.1正面上部，過(guò)線輪5設(shè)置于收線盤(pán)4的左、右兩邊， 收線盤(pán)4裝置于擺線針輪減速機(jī)2的輸出端，過(guò)線輪5裝置于豎板1.1正 面，所述阻尼器3裝置于豎板1.1頂部，所述漲緊裝置6裝置于豎板1.1 正面中部。所述線架回轉(zhuǎn)盤(pán)9設(shè)置于機(jī)身的橫板1.2上，線架回轉(zhuǎn)盤(pán)9與一回轉(zhuǎn) 盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10相連，積線桶墊板8放置于線架回轉(zhuǎn)盤(pán)9上，積線桶7放 置于積線桶墊板8上。線架回轉(zhuǎn)盤(pán)9下方的機(jī)身的橫板1.2上設(shè)置向上有 防塵圈1.2.1。防塵圈1.2.1置于線架回轉(zhuǎn)盤(pán)9外圍。參見(jiàn)圖l、 3，所述回轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10由主動(dòng)鏈輪10.1、鏈條10.2、 從動(dòng)鏈輪10.3、傳動(dòng)軸10.4、軸承蓋I110.5、軸承套10.6、主動(dòng)傘齒輪 10.8、軸承蓋110.10、從動(dòng)傘齒輪10.11、回轉(zhuǎn)軸10.12、軸承座10.13和 軸承蓋nil0.14組成。主動(dòng)鏈輪10.1裝置在擺線針輪減速機(jī)2的輸出軸上， 主動(dòng)鏈輪10.1通過(guò)鏈條10.2與從動(dòng)鏈輪10.3相連，從動(dòng)鏈輪10.3裝置 于傳動(dòng)軸10.4 —端，傳動(dòng)軸10.4中間通過(guò)軸承裝置于軸承套10.6內(nèi)，軸 承蓋II 10.5蓋裝于軸承套10.6 —端，軸承套10.6另一端與軸承座10.13 一側(cè)固定連接，主動(dòng)傘齒輪10.8裝置于傳動(dòng)軸10.4的另一端，并置于軸 承座10.13內(nèi)，主動(dòng)傘齒輪10.8與從動(dòng)傘齒輪10.11嚙合，從動(dòng)傘齒輪10.11 裝置于回轉(zhuǎn)軸10.12上，回轉(zhuǎn)軸10.12通過(guò)軸承裝置于軸承座10.13內(nèi)， 回轉(zhuǎn)軸10.12上端與線架回轉(zhuǎn)盤(pán)9下端面中心固定連接，軸承蓋I 10.10蓋置于軸承座10.13下端，軸承座10.13上端裝置于機(jī)身的橫板1.2上， 軸承蓋I1110.14蓋置于軸承座10.13上端。所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)11由凸塊H.l、軸承U.3、支座11.5和銷(xiāo)軸11.6組成。 所述凸塊11.1至少有一塊，用螺釘11.2向下固定連接于積線桶墊板8背 面，如圖4、 5和6。相應(yīng)于所述凸塊ll.l，凸塊1U正下方的線架回轉(zhuǎn) 盤(pán)9上開(kāi)設(shè)有腰圓形通孔9.1，如圖7、 8，所述凸塊11.1置于該通孔9.1 內(nèi)，相應(yīng)于所述凸塊11.1，凸塊11.1正下方的機(jī)身的豎板1.1正面向上設(shè) 置有與之相接觸配合的軸承11.3，所述軸承11.3用銷(xiāo)軸11.6銷(xiāo)接于支座 11.5上，所述支座11.5向上連接于機(jī)身的豎板1.1正面。本實(shí)用新型臥式桶裝鋼絲收線機(jī)組的機(jī)身采用鋼板及型鋼焊接成 型，多機(jī)臺(tái)連體。本實(shí)用新型臥式桶裝鋼絲收線機(jī)組可根據(jù)產(chǎn)量需要任 意多臺(tái)組合，采用變頻控制，可多絲同速或單絲單速，在設(shè)定的速度范 圍內(nèi)，可任意調(diào)整速度，在設(shè)定的線徑范圍內(nèi)滿(mǎn)足成圈絲錯(cuò)位排列，壓 縮體積，增大容重、包裝整齊、放線可靠。
權(quán)利要求1、一種臥式桶裝鋼絲收線機(jī)組，其特征在于所述機(jī)組包括機(jī)身(1)、擺線針輪減速機(jī)(2)、收線盤(pán)(4)、過(guò)線輪(5)、阻尼器(3)、線架回轉(zhuǎn)盤(pán)(9)、回轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)、積線桶墊板(8)和振動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)，所述機(jī)身(1)呈側(cè)面“L”型結(jié)構(gòu)，包括豎板(1.1)和橫板(1.2)，所述擺線針輪減速機(jī)(2)裝置于機(jī)身的豎板(1.1)背面上部，所述收線盤(pán)(4)和過(guò)線輪(5)設(shè)置于豎板(1.1)正面上部，過(guò)線輪(5)設(shè)置于收線盤(pán)(4)的左、右兩邊，收線盤(pán)(4)裝置于擺線針輪減速機(jī)(2)的輸出端，過(guò)線輪(5)裝置于豎板(1.1)正面，所述阻尼器(3)裝置于豎板(1.1)頂部，所述線架回轉(zhuǎn)盤(pán)(9)設(shè)置于機(jī)身的橫板(1.2)正面，線架回轉(zhuǎn)盤(pán)(9)與一回轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)相連，回轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)與擺線針輪減速機(jī)(2)相連，所述積線桶墊板(8)放置于線架回轉(zhuǎn)盤(pán)(9)上，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)包括凸塊(11.1)、軸承(11.3)、支座(11.5)和銷(xiāo)軸(11.6)，所述凸塊(11.1)至少有一塊，凸塊(11.1)向下固定連接于積線桶墊板(8)背面，相應(yīng)于所述凸塊(11.1)，凸塊(11.1)正下方的線架回轉(zhuǎn)盤(pán)(9)上開(kāi)設(shè)有通孔(9.1)，凸塊(11.1)置于該通孔(9.1)內(nèi)，相應(yīng)于所述凸塊(11.1)，凸塊(11.1)正下方的機(jī)身的橫板(1.2)正面向上設(shè)置有與之相接觸配合的軸承(11.3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式桶裝鋼絲收線機(jī)組，其特征在于 所述軸承(11.3)用銷(xiāo)軸(11.6)銷(xiāo)接于支座(11.5)上，所述支座(11.5)向上連接 于機(jī)身的橫板(1.2)正面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種臥式桶裝鋼絲收線機(jī)組，其特征 在于所述回轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)包括主動(dòng)鏈輪(10.1)、鏈條(10.2)、從動(dòng)鏈 輪(10.3)、傳動(dòng)軸(10.4)、軸承套(10.6)、主動(dòng)傘齒輪(10.8)、從動(dòng)傘齒輪 (10.11)、回轉(zhuǎn)軸(10.12)和軸承座(10.13)，主動(dòng)鏈輪(10.1)裝置在擺線針輪 減速機(jī)(2)的輸出軸上，主動(dòng)鏈輪(10.1)通過(guò)鏈條(10.2)與從動(dòng)鏈輪(10.3)相 連，從動(dòng)鏈輪(10.3)裝置于傳動(dòng)軸(10.4)—端，傳動(dòng)軸(10.4)中間裝置于軸 承套(10.6)內(nèi)，軸承套(10.6)與軸承座(10.13)—側(cè)固定連接，主動(dòng)傘齒輪 (10.8)裝置于傳動(dòng)軸(10.4)的另一端，并置于軸承座(10.13)內(nèi)，主動(dòng)傘齒輪 (10.8)與從動(dòng)傘齒輪(10.11)嚙合，從動(dòng)傘齒輪(10.11)裝置于回轉(zhuǎn)軸(10.12) 上，回轉(zhuǎn)軸(10.12)裝置于軸承座(10.13)內(nèi)，回轉(zhuǎn)軸(10.12)上端與線架回轉(zhuǎn) 盤(pán)(9)下端面中心固定連接，軸承座(10.13)裝置于機(jī)身的橫板(1.2)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種臥式桶裝鋼絲收線機(jī)組，其特征 在于所述線架回轉(zhuǎn)盤(pán)(9)下方的機(jī)身的橫板(1.2)上設(shè)置有防塵圈(1.2.1)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種臥式桶裝鋼絲收線機(jī)組，包括機(jī)身(1)、擺線針輪減速機(jī)(2)、收線盤(pán)(4)、過(guò)線輪(5)、阻尼器(3)、線架回轉(zhuǎn)盤(pán)(9)、回轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)、積線桶墊板(8)和振動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)，機(jī)身(1)呈側(cè)面“L”型結(jié)構(gòu)，所述擺線針輪減速機(jī)(2)裝置于機(jī)身的豎板背面上部，所述收線盤(pán)(4)和過(guò)線輪(5)設(shè)置于豎板正面上部，過(guò)線輪(5)設(shè)置于收線盤(pán)(4)的左、右兩邊，收線盤(pán)(4)裝置于擺線針輪減速機(jī)(2)的輸出端，線架回轉(zhuǎn)盤(pán)(9)設(shè)置于機(jī)身的橫板(1.2)正面，線架回轉(zhuǎn)盤(pán)(9)與一回轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)相連，回轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)與擺線針輪減速機(jī)(2)相連，積線桶墊板(8)放置于線架回轉(zhuǎn)盤(pán)(9)上，振動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)包括凸塊(11.1)、軸承(11.3)、支座(11.5)和銷(xiāo)軸(11.6)。本實(shí)用新型積線排列整齊緊密。
文檔編號(hào)B65H54/28GK201102834SQ20072004503
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月2日
發(fā)明者梁金高, 范玉麗 申請(qǐng)人:江陰市三聯(lián)機(jī)械制造有限公司