專利名稱：一種全自動低真空灌裝機真空機構(gòu)的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種全自動低真空灌裝機真空機構(gòu)的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
全自動低真空灌裝機真空機構(gòu)一般分為單室、雙室、多室三種， 現(xiàn)有的雙室真空機構(gòu)一般通過比重塊來控制上下兩個真空室之間及 下真空室與液缸之間的連通或斷開，從而將進(jìn)入上真空室的液體流回 至液缸，正是由于采用比重塊結(jié)構(gòu)，只要上真空室或下真空室的液體 達(dá)到一定值時，比重塊就會在重力的作用下打開，經(jīng)常出現(xiàn)上、下兩 個真空室之間、下真空室及液缸之間同時連通的狀況，因此導(dǎo)致其可 控性較差，真空度不穩(wěn)定，另外，由于有些液體具有腐蝕性，比重塊
被腐蝕后容易出現(xiàn)打不開的狀況，從而導(dǎo)致排液不良；另外如果比重 塊打不開，真空機構(gòu)無任何保護(hù)措施，只有等到整個系統(tǒng)發(fā)生問題時， 才能發(fā)現(xiàn)進(jìn)行維修，使得系統(tǒng)非常不穩(wěn)定，維修時也較困難。
實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種上、下真空 室與下真空室及灌缸之間在同一時間只能擇一連通且動作同步、可控
性較強、真空度較穩(wěn)定、排液效果較好的全自動低真空灌裝機真空機
構(gòu)的改良結(jié)構(gòu)。
本實用新型的另一 目的在于，提供一種具有在上、下真空室之間、
及下真空室與灌缸之間的連通失控時的失控控制裝置、系統(tǒng)較穩(wěn)定、 維修較容易的全自動低真空灌裝機真空機構(gòu)的改良結(jié)構(gòu)。
按照本實用新型提供的全自動低真空灌裝機真空機構(gòu)的改良結(jié) 構(gòu)，包括由上真空室、下真空室構(gòu)成的可轉(zhuǎn)動的真空室和固定設(shè)置在 該真空室下側(cè)的液缸， 一依次伸入所述上、下真空室的真空管，該真 空管固定不動，所述真空室可繞該真空管的軸線轉(zhuǎn)動，所述上真空室 與所述下真空室之間設(shè)有一與真空室內(nèi)壁固定的上分隔底板，該上分 隔底板上開具有空腔， 一上分氣板與所述上分隔底板固接，并設(shè)置在 其下側(cè)，該上分氣板與所述空腔位置對應(yīng)，密封住該空腔并在其上沿
周向開具有與空腔相通的上通道，該上通道的圓心角小于180度，緊 鄰上分氣板下側(cè)設(shè)有另一上分氣板，該另一上分氣板固定設(shè)置在所述 真空管上并且對應(yīng)所述上通道位置開具有大小相同的另一上通道；所 述下真空室與所述液缸之間設(shè)有下分隔底板，該下分隔底板上開具另 一空腔， 一下分氣板與該下分隔底板固接，并設(shè)置在其下側(cè)，該下分 氣板與所述另一空腔位置對應(yīng)，密封住該另一空腔，并在其上沿周向 開具有與另一空腔相通的下通道，該下通道的圓心角小于180度，緊
鄰下分氣板下側(cè)設(shè)有另一下分氣板，該另一下分氣板固定設(shè)置在所述 真空管上并且在其上開具有與所述下通道大小相同的另一下通道，該 另一下通道與所述下通道位置呈180度反向設(shè)置。 本實用新型還有以下附加技術(shù)特征
所述上真空室內(nèi)設(shè)置有上分氣板與另一分氣板之間及下分氣板 與另一下分氣板之間動作失控時的失控控制裝置。
所述失控控制裝置包括一浮球，該浮球通過一桿件與設(shè)置在真空 室內(nèi)的固定軸可轉(zhuǎn)動配合，與所述桿件一體成形的固定塊上設(shè)有感應(yīng) 磁鐵，該感應(yīng)磁鐵與伸入所述真空室的干簧管配合，該干簧管與主機 電源或真空泵電源電連接，以控制主機電源或真空泵電源的斷開。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點本實用新型上、下 真空室與下真空室及灌缸之間在同一時間只能擇一連通且動作同步、 可控性較強、真空度較穩(wěn)定、排液效果較好；具有在上、下真空室之 間、及下真空室與灌缸之間的連通失控時的失控控制裝置、系統(tǒng)較穩(wěn) 定、維修較容易。以下結(jié)合附圖給出的實施例，詳細(xì)說明本實用新型，其中


圖1為本實用新型一種全自動低真空灌裝機真空機構(gòu)的改良結(jié) 構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖2為
圖1中真空室的結(jié)構(gòu)放大示意圖3為圖2中失控控制裝置結(jié)構(gòu)放大示意圖4為圖2中上分氣板的正視圖。
具體實施方式
參見
圖1至圖4，示出了本實用新型一種全自動低真空灌裝機真 空機構(gòu)的改良結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實施例，包括由上真空室10、下真空 室11構(gòu)成的可轉(zhuǎn)動的真空室1和固定設(shè)置在該真空室1下側(cè)的液缸 3， 一依次伸入所述上、下真空室的真空管2，該真空管2固定不動， 所述真空室可繞該真空管2的軸線轉(zhuǎn)動，所述上真空室10與所述下
真空室11之間設(shè)有一與真空室內(nèi)壁固定的上分隔底板4，該上分隔 底板4上開具有空腔40， 一上分氣板5 (圖中只示出上分氣板5的正 視圖，其它另一上分氣板6、下分氣板8及另一下分氣板9的形狀結(jié) 構(gòu)與上分氣板5完全相同，只是安裝方式不同，因此其它三個分氣板 的正視圖并沒有給出，可參見上分氣板5的正視圖，每一分氣板上均 設(shè)有允許真空管2穿過的通孔(在圖中未標(biāo)出))與所述上分隔底板 4固接，并設(shè)置在其下側(cè)，該上分氣板5與所述空腔位置對應(yīng)，密封 住該空腔并在其上沿周向開具有與空腔相通的上通道50，該上通道 50的圓心角小于180度，緊鄰上分氣板5下側(cè)設(shè)有另一上分氣板6， 該另一上分氣板6固定設(shè)置在所述真空管2上并且對應(yīng)所述上通道 50位置開具有大小相同的另一上通道60;所述下真空室11與所述液 缸3之間設(shè)有下分隔底板7，該下分隔底板7上開具另一空腔70， 一 下分氣板8與該下分隔底板7固接，并設(shè)置在其下側(cè)，該下分氣板8 與所述另一空腔位置對應(yīng)，密封住該另一空腔，并在其上沿周向開具 有與另一空腔相通的下通道80，該下通道80的圓心角小于180度， 緊鄰下分氣板8下側(cè)設(shè)有另一下分氣板9，該另一下分氣板8固定設(shè) 置在所述真空管2上并且在其上開具有與所述下通道80大小相同的 另一下通道90，該另一下通道90與所述下通道80位置呈〗80度反 向設(shè)置。
圖1中所示狀態(tài)為上真空室與下真空室連通，下真空室與灌 缸封閉，此時，進(jìn)入上真空室的液體進(jìn)入下真空室；真空室1及液缸 3轉(zhuǎn)動時，帶動上分氣板5和下分氣板8同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)過180度后， 上分氣板5的上通道50與另一上分氣板6的另一上通道60位置錯開
180度，從而上真空室與下真空室封閉，下分氣板8的下通道80與 另一下分氣板9的另一下通道90位置對應(yīng)，連通下真空室與灌缸， 進(jìn)入下真空室的液體進(jìn)入灌缸內(nèi)。該結(jié)構(gòu)使得上、下真空室與下真空 室及灌缸之間在同一時間只能擇一連通且動作同步、可控性較強、真 空度較穩(wěn)定、排液效果較好。
所述上真空室10內(nèi)設(shè)置有上分氣板與另一分氣板之間及下分氣 板與另一下分氣板之間動作失控時的失控控制裝置12，所述失控控 制裝置12包括一浮球120，該浮球120通過一桿件121與設(shè)置在真 空室內(nèi)的固定軸122可轉(zhuǎn)動配合，與所述桿件121 —體成形的固定塊 123上設(shè)有感應(yīng)磁鐵124，該感應(yīng)磁鐵124與伸入所述真空室的干簧 管125配合，該干簧管125與主機電源或真空泵電源電連接，以控制 主機電源或真空泵電源的接通斷開。干簧管125的原理為其周圍的磁 場強度達(dá)到或超過一定數(shù)值，其觸點即吸合，其為現(xiàn)有技術(shù)，這里不 再詳述。工作時，當(dāng)上分氣板及另一上分氣板之間或下分氣板及另一 下氣板出現(xiàn)故障導(dǎo)致液體無法向灌缸排入時，液體過多導(dǎo)致浮球120 隨著浮力的增大而浮起，浮球120的浮起帶動固定塊123轉(zhuǎn)動，當(dāng)固 定塊123轉(zhuǎn)動至干簧管125位置時，由于感應(yīng)磁鐵124的作用，干簧 管125動作，斷開主機電源(圖中未示出)或真空泵的電源(圖中未 示出)，該結(jié)構(gòu)使得真空室一出現(xiàn)故障就可以及時發(fā)現(xiàn)，維修較方便， 并使得系統(tǒng)整體較穩(wěn)定。
所述桿件121下側(cè)設(shè)有一限位桿126，該限位桿126的一端部固 定在所述固定軸122上。
權(quán)利要求1、一種全自動低真空灌裝機真空機構(gòu)的改良結(jié)構(gòu)，包括由上真空室(10)、下真空室(11)構(gòu)成的可轉(zhuǎn)動的真空室(1)和固定設(shè)置在該真空室(1)下側(cè)的液缸(3)，一依次伸入所述上、下真空室的真空管(2)，該真空管(2)固定不動，所述真空室可繞該真空管(2)的軸線轉(zhuǎn)動，其特征在于所述上真空室(10)與所述下真空室(11)之間設(shè)有一與真空室內(nèi)壁固定的上分隔底板(4)，該上分隔底板(4)上開具有空腔(40)，一上分氣板(5)與所述上分隔底板(4)固接，并設(shè)置在其下側(cè)，該上分氣板(5)與所述空腔位置對應(yīng)，密封住該空腔并在其上沿周向開具有與空腔相通的上通道(50)，該上通道(50)的圓心角小于180度，緊鄰上分氣板(5)下側(cè)設(shè)有另一上分氣板(6)，該另一上分氣板(6)固定設(shè)置在所述真空管(2)上并且對應(yīng)所述上通道(50)位置開具有大小相同的另一上通道(60)；所述下真空室(11)與所述液缸(3)之間設(shè)有下分隔底板(7)，該下分隔底板(7)上開具另一空腔(70)，一下分氣板(8)與該下分隔底板(7)固接，并設(shè)置在其下側(cè)，該下分氣板(8)與所述另一空腔位置對應(yīng)，密封住該另一空腔，并在其上沿周向開具有與另一空腔相通的下通道(80)，該下通道(80)的圓心角小于180度，緊鄰下分氣板(8)下側(cè)設(shè)有另一下分氣板(9)，該另一下分氣板(8)固定設(shè)置在所述真空管(2)上并且在其上開具有與所述下通道(80)大小相同的另一下通道(90)，該另一下通道(90)與所述下通道(80)位置呈180度反向設(shè)置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動低真空灌裝機真空機構(gòu)的改良 結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上真空室(10)內(nèi)設(shè)置有上分氣板與另一分氣 板之間及下分氣板與另一下分氣板之間動作失控時的失控控制裝置(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動低真空灌裝機真空機構(gòu)的改良 結(jié)構(gòu)，其特征在于所述失控控制裝置(12)包括一浮球(120)，該浮 球(120)通過一桿件(121)與設(shè)置在真空室內(nèi)的固定軸(122)可 轉(zhuǎn)動配合，與所述桿件(121) —體成形的固定塊(123)上設(shè)有感應(yīng) 磁鐵(124)，該感應(yīng)磁鐵(124)與伸入所述真空室的干簧管(125) 配合，該干簧管(125)與主機電源或真空泵電源電連接，以控制主 機電源或真空泵電源的斷開。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動低真空灌裝機真空機構(gòu)的改良 結(jié)構(gòu)，其特征在于所述桿件(121)下側(cè)設(shè)有一限位桿(126)，該限 位桿(126)的一端部固定在所述固定軸(122)上。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動低真空灌裝機真空機構(gòu)的改良結(jié)構(gòu)，包括由上真空室、下真空室構(gòu)成的可轉(zhuǎn)動的真空室和固定設(shè)置在該真空室下側(cè)的液缸，一依次伸入所述上、下真空室的真空管，該真空管固定不動，所述真空室可繞該真空管的軸線轉(zhuǎn)動，上、下真空室與下真空室及灌缸之間在同一時間只能擇一連通且動作同步、可控性較強、真空度較穩(wěn)定、排液效果較好；具有在上、下真空室之間、及下真空室與灌缸之間的連通失控時的失控控制裝置、系統(tǒng)較穩(wěn)定、維修較容易。
文檔編號B67C3/02GK201006834SQ200720047109
公開日2008年1月16日 申請日期2007年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月4日
發(fā)明者胡振中 申請人:溫州市金甌輕工機械有限公司