專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型防偽復(fù)合片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝片材，特別是一種新型防偽復(fù)合片材。
技術(shù)背景目前，市場(chǎng)上用在牙膏、化妝品、藥品上的復(fù)合片材包裝材料主要是鋁塑復(fù) 合或者全塑復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些復(fù)合片材幾乎占據(jù)了所有的牙膏包裝市場(chǎng)和大部分 藥品的管材包裝市場(chǎng)。無(wú)論是鋁塑復(fù)合片材還是全塑復(fù)合片材，其結(jié)構(gòu)都比較 簡(jiǎn)單，容易仿制，很難具有防偽效果。近幾年來(lái)，相繼出現(xiàn)了一些具有特殊防 偽效果的復(fù)合片材包裝，比如在復(fù)合片材的中層或外層加入具有鐳射效果的的 鋁箔或塑料膜，制得的片材從外觀(guān)上看具有特殊的激光鐳射圖案，是一種很好 的防偽方式。但這些具有激光鐳射效果的鋁箔或塑料膜通常是通過(guò)轉(zhuǎn)移鐳射效 果或者直接復(fù)合帶有鐳射效果的薄膜制得的，如此一來(lái)，至少要增加兩道工序， 導(dǎo)致工藝復(fù)雜，成本增加。而且不論是轉(zhuǎn)移鐳射還是直接復(fù)合帶有鐳射效果的薄膜，激光成型層與基材的復(fù)合強(qiáng)度一般在3N/15MM以下，但用于牙膏或者藥 品包裝的片材層間強(qiáng)度都必須達(dá)到6N/15薩以上，由于這一矛盾，使得這樣的 激光轉(zhuǎn)移膜在片材領(lǐng)域一直沒(méi)有推廣開(kāi)來(lái)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種不同于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式的鋁塑復(fù)合片材，這種 鋁塑復(fù)合片材適用于牙膏、藥品、化妝品等的包裝，復(fù)合強(qiáng)度高，片材手感柔 軟，色彩絢麗、圖文清晰，更重要的是，具有好的防偽功能。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種新型防偽復(fù)合片材，其特征在于，依次復(fù)合有以下各片層多層共擠塑 料膜表層、防偽壓花鋁箔片層、多層共擠塑料膜里層。所述多層共擠塑料膜表層與防偽壓花鋁箔片層間，以及防偽壓花鋁箔片層與 多層共擠塑料膜里層間通過(guò)粘結(jié)片層結(jié)合。所述多層共擠塑料膜表層的表面，印有油墨層。所述防偽壓花鋁箔片層的厚度為20-60微米。所述多層共擠塑料膜表層和多層共擠塑料膜里層的厚度均為40-120微米。 所述多層共擠塑料膜表層通過(guò)三層共擠組成，包括中密度聚乙烯層和兩個(gè)高密度聚乙烯和中密度聚乙烯的混合物層；所述多層共擠塑料膜里層通過(guò)三層共擠組成，包括兩個(gè)高密度聚乙烯和中密 度聚乙烯的混合物層及中密度聚乙烯和線(xiàn)性低密度聚乙烯的混合物層。所述各多層共擠塑料膜內(nèi)部順序各層的厚度比為1-2: 2-3:1-2。 所述多層共擠塑料膜表層和多層共擠塑料膜里層均為七層共擠塑料透明膜，表層七層均為中密度聚乙烯層，里層依次包括六個(gè)中密度聚乙烯層以及中密度聚乙烯和線(xiàn)性低密度聚乙烯的混合物層。所述各多層共擠塑料膜內(nèi)部順序各層的厚度比為4.5-5.5 : 3.5-4.5 :0. 5.1.5 : 1.5-2.5 : 0.5-1.5 : 3.5-4.5 : 4.5-5.5。所述粘結(jié)片層的厚度均為15-30微米。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1. 本實(shí)用新型提出了制造工藝簡(jiǎn)單、層間強(qiáng)度高的鋁塑復(fù)合片材，這種片材具 有激光鐳射效果，具有很好的防偽作用；且手感柔軟，使人視覺(jué)感官絢麗多 彩，從外觀(guān)上能夠非常明顯的區(qū)別于目前的幾種包裝形式；2. 本實(shí)用新型提出的一種新型防偽復(fù)合片材，表面可以印刷圖文，通過(guò)油墨顏 色、圖案和特殊光學(xué)效果的結(jié)合，使包裝更有吸引力，且難以仿制，具有很 好的防偽作用。3. 本實(shí)用新型是由多層共擠塑料膜與具有特殊光學(xué)效果的鋁箔復(fù)合，再與另外 一多層共擠透明膜復(fù)合而成的包裝片材，其中鋁箔對(duì)氣體、水分和紫外線(xiàn)均 具有相當(dāng)高的阻隔性，使牙膏、藥品或者化妝品具有三年以上的保質(zhì)期。4. 本實(shí)用新型采用膜巻供貨，可以在現(xiàn)有的設(shè)備上印刷，制管和灌裝，熱封方 式為高頻焊封，生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單，成本低。5. 本實(shí)用新型可以通過(guò)在鋁箔壓花設(shè)備上制作不同的花紋，壓花后可在防偽壓 花鋁箔片層上形成具有不同光學(xué)效果的圖案，使包裝具有不同的防偽效果。6. 本實(shí)用新型相對(duì)于其它具有防偽效果的片材，工藝更簡(jiǎn)單，不要求上涂層或者經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)移工序，全部采用擠出復(fù)合的工藝，復(fù)合后塑料與鋁箔的層間剝離強(qiáng)度能夠達(dá)到6N/15mm以上。

圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2本實(shí)用新型實(shí)施例1的多層共擠塑料膜表層結(jié)構(gòu)示意圖 圖3本實(shí)用新型實(shí)施例1的多層共擠塑料膜里層結(jié)構(gòu)示意圖其中，1:多層共擠塑料膜表層；2:粘結(jié)片層；3:防偽壓花鋁箔片層；4:粘結(jié)片層；5:多層共擠塑料膜里層。
具體實(shí)施方式
如圖l所示，本實(shí)用新型的一種新型防偽復(fù)合片材由擠出復(fù)合工藝將具有印 刷功能的多層共擠塑料膜表層1、防偽壓花鋁箔片層3和多層共擠塑料膜里層5 復(fù)合而成。其中具有印刷作用的多層共擠塑料膜表層1和多層共擠塑料膜里層5 都是通過(guò)多層共擠出吹膜機(jī)或流延制得。 具體制造工藝如下(1) 通過(guò)多層共擠設(shè)備制造多層共擠塑料膜表層1和多層共擠塑料膜里層5; 多層共擠塑料膜表層1表面為中密度聚乙烯層，具有良好的油墨附著性，可以作為印刷基材，適于表??；多層共擠塑料膜里層5內(nèi)層為中密度聚乙烯和線(xiàn)性 低密度聚乙烯的混合物層，具有良好的熱封性能，可以作為熱封層使用。由共 擠形成的多層共擠塑料膜表層1和多層共擠塑料膜里層5由聚烯烴或聚烯烴的 混合物共擠而成，在多層共擠吹膜設(shè)備上完成。(2) 防偽壓花鋁箔片層3由能夠直接壓花制作防偽圖文的厚度為20-60um的鋁 箔，在專(zhuān)門(mén)的鋁箔壓紋機(jī)上加工而成。鋁箔壓紋機(jī)上裝有特殊圖案設(shè)計(jì)的花紋 輥和有適當(dāng)硬度的壓輥，鋁箔穿過(guò)其中，通過(guò)控制壓輥的壓力，機(jī)器速度來(lái)保 證鋁箔上壓紋圖案的均勻性以及鋁箔壓紋的深度，從而使鋁箔具有特殊的光學(xué) 效果。(3) 在擠出復(fù)合設(shè)備上分別將多層共擠塑料膜表層1的非印刷面與防偽壓花鋁 箔片層3的壓花面進(jìn)行復(fù)合，將鋁箔的非壓花面和多層共擠塑料膜里層5進(jìn)復(fù)合。擠出復(fù)合工藝中選用粘性樹(shù)脂如EAA，或者混合樹(shù)脂EAA與PE混合作為 粘結(jié)片層2和4將鋁箔層3與塑料膜片層1和5復(fù)合起來(lái)，經(jīng)檢測(cè)，層間復(fù)合 強(qiáng)度高于6N/15畫(huà)。 實(shí)施例1:(1) 如圖2和圖3所示，通過(guò)三層共擠設(shè)備制造多層共擠塑料膜表層1和多層 共擠塑料膜里層5;多層共擠塑料膜表層1表面是中密度聚乙烯層，具有良好的 油墨附著性，可以作為印刷基材，適于表?。欢鄬庸矓D塑料膜里層5內(nèi)層是中 密度聚乙烯和線(xiàn)性低密度聚乙烯的混合物層，具有良好的熱封性能，可以作為 熱封層使用。由共擠形成的多層共擠塑料膜表層l和多層共擠塑料膜里層5，在 三層共擠吹膜設(shè)備上吹膜形成。如圖2所示，多層共擠塑料膜表層1按印刷層 11:阻隔層12:復(fù)合層層13厚比為1-2:2-3:1-2設(shè)定的配比吹制而形成三層結(jié) 構(gòu)的共擠透明膜。其中，印刷層ll是中密度聚乙烯，阻隔層12是高密度聚乙 烯和中密度聚乙烯的混合物，復(fù)合層13是高密度聚乙烯和中密度聚乙烯的混合 物。多層共擠塑料膜里層5按照復(fù)合層51:阻隔層52:熱封層53厚比為 1-2:2-3:1-2設(shè)定的配比吹制而形成三層結(jié)構(gòu)的共擠透明膜。其中，復(fù)合層51 是高密度聚乙烯和中密度聚乙烯的混合物，阻隔層52是高密度聚乙烯和中密度 聚乙烯的混合物，熱封層53是中密度聚乙烯和線(xiàn)性低密度聚乙烯的混合物。粘 接片層的兩面分別粘有多層共擠塑料膜片層1的復(fù)合層13，和多層共擠塑料膜里 層5的復(fù)合層51。所需的各種樹(shù)脂和原料通過(guò)自動(dòng)計(jì)量的料斗稱(chēng)量后按照設(shè)定 的配比進(jìn)入螺桿，經(jīng)過(guò)加熱熔融后由模頭吹出，邊吹邊冷卻，吹出的桶料被分 切成兩半單獨(dú)收巻成型。通過(guò)控制冷卻溫度來(lái)控制薄膜好的透明度，厚度的偏 差保證〈3%， 0.2〈C0F〈0.3。從而保證在印刷和制管時(shí)平穩(wěn)的運(yùn)行。(2) 選擇厚度為20微米的鋁箔，在專(zhuān)門(mén)的鋁箔壓紋機(jī)上壓制要求的圖案。鋁 箔壓紋機(jī)上裝有特殊圖案設(shè)計(jì)的花紋輥和有適當(dāng)硬度的壓輥，鋁箔穿過(guò)其中， 通過(guò)控制壓輥的壓力，機(jī)器速度來(lái)保證鋁箔上壓紋圖案的均勻性以及鋁箔壓紋 的深度，從而生成具有特殊光學(xué)效果的防偽壓花鋁箔片層3。(3) 在擠出復(fù)合設(shè)備上分別將多層共擠塑料膜表層1的復(fù)合層13與防偽壓花鋁箔片層3的壓花面進(jìn)行復(fù)合，將鋁箔的非壓花面貼近復(fù)合層51并與多層共擠 塑料膜里層1進(jìn)行復(fù)合。擠出復(fù)合工藝中選用粘性樹(shù)脂如EAA作為粘結(jié)片層2 和4，擠復(fù)厚度為30微米。 實(shí)施例2:(1) 通過(guò)七層共擠設(shè)備制造多層共擠塑料膜表層1和多層共擠塑料膜里層5; 多層共擠塑料膜表層1表面是中密度聚乙烯層，具有良好的油墨附著性，可以 作為印刷基材，適于表?。欢鄬庸矓D塑料膜里層5內(nèi)層是中密度聚乙烯和線(xiàn)性 低密度聚乙烯的混合物層，具有良好的熱封性能，可以作為熱封層使用。由共 擠形成的多層共擠塑料膜表層1和多層共擠塑料膜里層5，在七層共擠吹膜設(shè)備 上吹膜形成。多層共擠塑料膜表層1共七層，七層全為中密度聚乙烯，其層厚 比為5:4:1:2:1:4:5，按設(shè)定的配比吹制形成七層結(jié)構(gòu)的共擠透明膜。多層共擠 塑料膜里層5包括六個(gè)連續(xù)的中密度聚乙烯層以及一個(gè)中密度聚乙烯和線(xiàn)性低 密度聚乙烯的混合物層，各層的層厚比為5:4:1:2:1:4:5，按設(shè)定的配比吹制形 成七層結(jié)構(gòu)的共擠透明膜。粘結(jié)片層的兩面分別粘有多層共擠塑料膜表層1的 一面和多層共擠塑料膜里層5的中密度聚乙烯層。所需的各種樹(shù)脂和原料通過(guò)自動(dòng)計(jì)量的料斗稱(chēng)量后按照設(shè)定的配比進(jìn)入螺桿，經(jīng)過(guò)加熱熔融后由模頭吹出， 邊吹邊冷卻，吹出的桶料被分切成兩半單獨(dú)收巻成型。通過(guò)控制冷卻溫度來(lái)控 制薄膜好的透明度，厚度的偏差保證<2%， 0. 15<C0F〈0.3。從而保證在印刷和制 管時(shí)平穩(wěn)的運(yùn)行。(2) 選擇厚度為60微米的鋁箔，在專(zhuān)門(mén)的鋁箔壓紋機(jī)上壓制要求的圖案。鋁 箔壓紋機(jī)上裝有特殊圖案設(shè)計(jì)的花紋輥和有適當(dāng)硬度的壓輥，鋁箔穿過(guò)其中， 通過(guò)控制壓輥的壓力，機(jī)器速度來(lái)保證鋁箔上壓紋圖案的均勻性以及鋁箔壓紋 的深度，從而生成具有特殊光學(xué)效果的防偽壓花鋁箔片層3。(3) 在擠出復(fù)合設(shè)備上分別將多層共擠塑料膜表層1的非印刷面與防偽壓花鋁 箔片層3的壓花面進(jìn)行復(fù)合，將防偽壓花鋁箔片層3的非壓花面和多層共擠塑 料膜里層5的中密度聚乙烯面進(jìn)行復(fù)合。擠出復(fù)合工藝中選用粘性樹(shù)脂如EAA 和PE共擠作為粘結(jié)片層2和4，擠復(fù)厚度為20微米。
權(quán)利要求1. 一種新型防偽復(fù)合片材，其特征在于，依次復(fù)合有以下各片層多層共擠塑料膜表層、防偽壓花鋁箔片層、多層共擠塑料膜里層。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種新型防偽復(fù)合片材，其特征在于，所述多層共擠 塑料膜表層與防偽壓花鋁箔片層間，以及防偽壓花鋁箔片層與多層共擠塑 料膜里層間通過(guò)粘結(jié)片層結(jié)合。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種新型防偽復(fù)合片材，其特征在于，所述多層共擠 塑料膜表層的表面，印有油墨層。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種新型防偽復(fù)合片材，其特征在于，所述防偽壓3 鋁箔片層的厚度為20-60微米。
5、 如權(quán)利要求i所述的一種新型防偽復(fù)合片材，其特征在于，所述多層共擠 塑料膜表層和多層共擠塑料膜里層的厚度均為40-120微米。
6、 如權(quán)利要求5所述的一種新型防偽復(fù)合片材，其特征在于， 所述多層共擠塑料薄膜表層及所述多層共擠塑料膜里層由均由三層共擠層組 成。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種新型防偽復(fù)合片材，其特征在于，所述各多層共 擠塑料膜內(nèi)部順序各層的厚度比為1-2: 2-3: 1-2。
8、 如權(quán)利要求5所述的一種新型防偽復(fù)合片材，其特征在于，所述多層共擠 塑料膜表層和多層共擠塑料膜里層均由七層共擠層組成。
9、 如權(quán)利要求8所述的一種新型防偽復(fù)合片材，其特征在于，所述各多層共 擠塑料膜內(nèi)部順序各層的厚度比為4.5-5.5 : 3.5-4.5 : 0.5-1.5 : 1.5-2.5 : 0.5-1.53.5-4.5 : 4.5-5.5。
10、 如權(quán)利要求2所述的一種新型防偽復(fù)合片材，其特征在于，所述粘結(jié)片層 的厚度均為15-30微米。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型防偽復(fù)合片材，依次復(fù)合有以下各片層多層共擠塑料膜表層、防偽壓花鋁箔片層、多層共擠塑料膜里層。本實(shí)用新型的目的在于提供一種不同于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式的鋁塑復(fù)合片材，這種鋁塑復(fù)合片材適用于牙膏、藥品、化妝品等的包裝，復(fù)合強(qiáng)度高，片材手感柔軟，色彩絢麗、圖文清晰，更重要的是，具有好的防偽功能。
文檔編號(hào)B65D65/40GK201116188SQ200720054129
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者偉 楊, 王忠林, 鄧噸英, 鄒燕紅, 東 陳 申請(qǐng)人:江陰寶柏包裝有限公司