專利名稱：一種紡織機(jī)械上的收放線用的線輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體說是一種紡織機(jī)械上的收放線用 的線輪裝置技術(shù)。
技術(shù)背景在現(xiàn)有技術(shù)的收放線輪結(jié)構(gòu)中， 一般是由中間輪、兩個側(cè)輪和兩個 軸承組成，在兩個側(cè)輪的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸環(huán)，凸環(huán)上設(shè)有外螺紋，中間輪的兩端設(shè)有內(nèi)螺紋，兩個側(cè)輪與中間輪通過螺紋緊固連接，如CN1336318A， 該結(jié)構(gòu)存在一個致命的缺點就是側(cè)輪與中間輪的螺紋緊固連接處易爆 裂，雖然后來通過選用合金材料來解決易爆裂的問題，但這樣一來，成 本增加，增大加工難度，而且沒有從結(jié)構(gòu)上根本解決易爆裂的問題。另 外，兩個側(cè)輪與中間輪是通過螺紋緊固來連接，在使用過程中易發(fā)生松 動，使用壽命短，而且使側(cè)輪加工工藝變得復(fù)雜。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種從結(jié)構(gòu)上根本解決側(cè)輪與中間輪連接 處易爆裂，加工簡單，成本低，使用壽命長的紡織機(jī)械上的收放線用的 線輪裝置。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。一種紡織機(jī)械上的收放線用的線輪裝置，包括中間輪、兩個側(cè)輪和 兩個軸承，兩個側(cè)輪上均設(shè)有同軸心的安裝通孔，兩個軸承分別安裝在 兩個側(cè)輪的安裝通孔內(nèi)，其特征在于所述中間輪的兩端分別插套且緊 固在兩個側(cè)輪的安裝通孔內(nèi)。所述每個側(cè)輪的安裝通孔的內(nèi)側(cè)段設(shè)有錐度，中間輪的兩端也分別 設(shè)有錐度。所述中間輪內(nèi)設(shè)有貫穿的中空通腔，每個軸承通過一軸承座固定， 軸承座的外周面設(shè)有外螺紋，在中間輪內(nèi)的中空通腔的兩端設(shè)有內(nèi)螺紋, 軸承座通過螺紋緊固在中間輪內(nèi)的中空通腔的兩端。所述軸承座為一端開口的中空的旋轉(zhuǎn)體腔體，軸承安裝在旋轉(zhuǎn)體腔 體內(nèi)，外螺紋設(shè)于開口端，另一端設(shè)有安裝軸通孔且在其外側(cè)設(shè)有一對 稱的內(nèi)凹承腔。所述中間輪內(nèi)設(shè)有貫穿的中空通腔，每個軸承通過一軸承座固定， 軸承座的外周面與中間輪內(nèi)的中空通腔的兩端的內(nèi)周面接觸緊固配合。所述軸承座的外周面設(shè)有錐度，中間輪內(nèi)的中空通腔的兩端內(nèi)周面 也設(shè)有與軸承座的外周面上的錐度相配合的錐度。所述軸承座為一端開口的中空的旋轉(zhuǎn)體腔體，軸承安裝在旋轉(zhuǎn)體腔 體內(nèi)，另一端設(shè)有安裝軸通孔且在其外側(cè)設(shè)有一對稱的內(nèi)凹承腔。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點由于中間輪的兩端分別插套且緊固在兩個側(cè)輪的安裝通孔內(nèi)，這樣 在兩個側(cè)輪的安裝通孔內(nèi)無螺紋等加工后產(chǎn)生的應(yīng)力的集中，中間輪的 兩端分別是插套且緊固在兩個側(cè)輪的安裝通孔內(nèi)，在使用過程中，力的 相互作用處直接發(fā)生在兩個側(cè)輪的主體上，因為側(cè)輪的周向結(jié)構(gòu)大都一 致，故受力均勻，且因為是近似于緊箍類似的結(jié)構(gòu)，所以大大地增強(qiáng)了 連接處的受力均勻性，從而從結(jié)構(gòu)上根本解決側(cè)輪與中間輪連接處易爆 裂，又因為是直接插套緊固，故不會出現(xiàn)象螺紋連接那樣在使用當(dāng)中出 現(xiàn)松動的現(xiàn)象。因為不需要在側(cè)輪的安裝通孔內(nèi)加工螺紋，所以加工程 序變得簡單。由于采用該結(jié)構(gòu)，不需要選用合金材料來解決易爆裂的問 題，故成本與加工難度均降低。又由于在每個側(cè)輪的安裝通孔的內(nèi)側(cè)段設(shè)有錐度，中間輪的兩端也 分別設(shè)有錐度，便于安裝和緊固，提高了可靠性。又由于軸承座通過螺紋緊固在中間輪內(nèi)的中空通腔的兩端，既減小 了側(cè)輪的加工程序，又減小加工帶來的應(yīng)力問題，增加了側(cè)輪的使用壽 命，同時還具有緊固安裝側(cè)輪的作用。當(dāng)軸承座的外周面與中間輪內(nèi)的中空通腔的兩端的內(nèi)周面接觸緊固 配合時，更進(jìn)一步減小了加工程序，是工藝變得更加簡單。


圖1為本實用新型紡織機(jī)械上的收放線用的線輪裝置的實施例的分 解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型紡織機(jī)械上的收放線用的線輪裝置的實 施方式作進(jìn)一步說明。如圖1所示，該線輪裝置包括中間輪1、側(cè)輪2、側(cè)輪3和兩個軸承， 側(cè)輪2和側(cè)輪3具有對稱的形狀和構(gòu)造，在側(cè)輪2和側(cè)輪3的中部均設(shè) 有同軸的安裝孔，軸承分別安裝在兩個側(cè)輪2、 3的安裝通孔內(nèi)，中間輪 1的兩端分別插套且緊固在側(cè)輪2和側(cè)輪3的安裝通孔內(nèi)。側(cè)輪2、 3的安裝通孔的內(nèi)側(cè)段均設(shè)有錐度，中間輪l的兩端也分別 設(shè)有錐度，通過錐度緊壓工藝進(jìn)行緊固連接。當(dāng)然側(cè)輪2、 3與中間輪1 之間的接觸面還可涂布粘膠或者是再施加點焊以進(jìn)一步緊固。中間輪1內(nèi)設(shè)有貫穿的中空通腔，即中間輪1可以選用鋁合金或高質(zhì)無縫鋼管。兩個軸承通過軸承座4、 5固定，軸承座4、 5的外周面分 別設(shè)有外螺紋8、 9，在中間輪l的兩端各有內(nèi)螺紋6、 7，軸承座通過螺 紋緊固在中間輪l內(nèi)的中空通腔的兩端。在側(cè)輪2、 3上設(shè)有錐度銷10， 插入軸承座一側(cè)的插銷孔ll內(nèi)，可進(jìn)一步配合軸承座和側(cè)輪以起到緊固 的作用。為了更進(jìn)一步減小加工程序，是工藝變得更加簡單，還可以將 軸承座4、 5的外周面與中間輪1內(nèi)的中空通腔的兩端的內(nèi)周面接觸緊固 配合，此時還可以在軸承座4、 5的外周面設(shè)有錐度，在中間輪l內(nèi)的中 空通腔的兩端的內(nèi)周面也設(shè)有與軸承座4、 5的外周面上的錐度相配合的 錐度。緊固配合可以是過盈緊固配合，或者是采用其它工藝達(dá)到緊固的 目的，如紅套工藝或再采用焊接或粘接或其它的緊固措施。
權(quán)利要求1、一種紡織機(jī)械上的收放線用的線輪裝置，包括中間輪、兩個側(cè)輪和兩個軸承，兩個側(cè)輪上均設(shè)有同軸心的安裝通孔，兩個軸承分別安裝在兩個側(cè)輪的安裝通孔內(nèi)，其特征在于所述中間輪的兩端分別插套且緊固在兩個側(cè)輪的安裝通孔內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)械上的收放線用的線輪裝置， 其特征在于所述每個側(cè)輪的安裝通孔的內(nèi)側(cè)段設(shè)有錐度，中間輪的 兩端也分別設(shè)有錐度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡織機(jī)械上的收放線用的線輪裝 置，其特征在于:所述中間輪內(nèi)設(shè)有貫穿的中空通腔，每個軸承通過 一軸承座固定，軸承座的外周面設(shè)有外螺紋，在中間輪內(nèi)的中空通腔 的兩端設(shè)有內(nèi)螺紋，軸承座通過螺紋緊固在中間輪內(nèi)的中空通腔的兩 端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡織機(jī)械上的收放線用的線輪裝置， 其特征在于所述軸承座為一端開口的中空的旋轉(zhuǎn)體腔體，軸承安裝 在旋轉(zhuǎn)體腔體內(nèi)，外螺紋設(shè)于開口端，另一端設(shè)有安裝軸通孔且在其 外側(cè)設(shè)有一對稱的內(nèi)凹承腔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡織機(jī)械上的收放線用的線輪裝 置，其特征在于:所述中間輪內(nèi)設(shè)有貫穿的中空通腔，每個軸承通過 一軸承座固定，軸承座的外周面與中間輪內(nèi)的中空通腔的兩端的內(nèi)周 面接觸緊固配合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的紡織機(jī)械上的收放線用的線輪裝置， 其特征在于所述軸承座的外周面設(shè)有錐度，中間輪內(nèi)的中空通腔的 兩端內(nèi)周面也設(shè)有與軸承座的外周面上的錐度相配合的錐度。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡織機(jī)械上的收放線用的線輪裝置， 其特征在于所述軸承座為一端開口的中空的旋轉(zhuǎn)體腔體，軸承安裝 在旋轉(zhuǎn)體腔體內(nèi)，另一端設(shè)有安裝軸通孔且在其外側(cè)設(shè)有一對稱的內(nèi) 凹承腔。
專利摘要本實用新型公開了一種紡織機(jī)械上的收放線用的線輪裝置，包括中間輪、兩個側(cè)輪和兩個軸承，兩個側(cè)輪上均設(shè)有同軸心的安裝通孔，兩個軸承分別安裝在兩個側(cè)輪的安裝通孔內(nèi)，其特征在于所述中間輪的兩端分別插套且緊固在兩個側(cè)輪的安裝通孔內(nèi)。所述每個側(cè)輪的安裝通孔的內(nèi)側(cè)段設(shè)有錐度，中間輪的兩端也分別設(shè)有錐度。采用本實用新型提供的實施方式，在結(jié)構(gòu)上根本解決了側(cè)輪與中間輪連接處易爆裂的問題，且加工簡單，成本低，側(cè)輪與中間輪的連接緊固，不會松動，使用壽命長。
文檔編號B65H75/18GK201121076SQ20072005863
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者郭楚浩 申請人:郭楚浩