專利名稱：長推包裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于包裝機械領(lǐng)域，具體涉及一種民用炸藥自動裝箱生產(chǎn) 線的前端鏈板輸送機輸送物的推包裝置。
背景技術(shù)：
推包裝置被廣泛應(yīng)用于鹽業(yè)、化工等行業(yè)。特別對于民用炸藥的中包 物的推包一般都采用的都是傳統(tǒng)的氣缸推動式，而對于行程相對較大的推 包而言，則氣缸的行程也相應(yīng)增加，這樣就存在著成本高、推動速度慢、 氣缸長時間推動后易損壞等不足之處。不能滿足一般中包的長距離且穩(wěn)定 性的推包。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目就是為了克服現(xiàn)有炸藥包裝生產(chǎn)線推包裝置存在 的推包速度慢、易損壞等缺陷和問題，改變傳統(tǒng)的氣缸推動中包物進入中 包成型筒，取而代之的是通過減速電機以鏈條驅(qū)動推包裝置，提供一種炸藥 自動裝箱生產(chǎn)線的前端輸送中包物的推包裝置，該裝置將鏈板輸送機輸送 來的中包按照給定的行程輸送到預(yù)定的位置。
本實用新型的目的可通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種長推包裝置，主要由傳動機構(gòu)100、滑塊機構(gòu)200和機架構(gòu)成，傳 動機構(gòu)100、滑塊機構(gòu)200都分別固定在機架上，滑塊機構(gòu)200中的滑塊 軸21通過鏈條5上的一對節(jié)距鏈條銷22和鏈條卡子安裝在鏈條上，同時 滑塊軸21通過軸承與小滑塊18連接可在滑軸17上自由滑動。此兩種機構(gòu) 能夠?qū)㈡湕l的圓周運動變?yōu)榛瑝K的往復(fù)直線運動，從而實現(xiàn)推包的動作。 并且推包的距離和速度都可以調(diào)節(jié)。
所述傳動機構(gòu)IOO主要由電機1、減速機2、傳動主軸3、主動鏈輪4、 鏈條5、被動鏈輪6、張緊絲桿7、被動軸8以及箱體9構(gòu)成，電機l與減 速機2通過減速機法蘭與箱體9上的法蘭安裝孔用螺栓相連，傳動主軸3 與主動鏈輪4通過上下端蓋和螺栓與減速機2安裝并固定，被動鏈輪6、 張緊絲桿7以及被動軸8通過螺栓安裝在箱體9上，被動鏈輪6與主動鏈 輪4之間通過鏈條5連接，被動鏈輪6通過軸承與被動軸8連接固定，張 緊絲桿7則通過被動軸8上的螺孔來調(diào)節(jié)鏈條的張緊，保證了鏈條運動的 平穩(wěn)。而箱體9則通過螺栓固定在機架上。電機1驅(qū)動傳動主軸3帶動主 動鏈輪4轉(zhuǎn)動，然后通過鏈條5帶動被動鏈輪6 —起旋轉(zhuǎn)。 所述滑塊機構(gòu)主要由導(dǎo)桿10、推包板11、推包桿12、導(dǎo)向座13、大 滑塊14、蓋板15、側(cè)板16、滑軸17、小滑塊18、導(dǎo)軌19、導(dǎo)軌座20和 滑塊軸21構(gòu)成，導(dǎo)桿IO、蓋板15、導(dǎo)軌19安裝在機架上，當(dāng)傳動機構(gòu)的 鏈條轉(zhuǎn)動時，帶動鏈條5上的附件鏈條銷22跟著鏈條一起轉(zhuǎn)動；鏈條5在 導(dǎo)軌座20上的導(dǎo)軌19中運動；導(dǎo)軌座20通過螺栓連接固定在箱體9上， 鏈條銷22通過鏈條卡子將滑塊軸21固定在鏈條5上，當(dāng)鏈條5轉(zhuǎn)動時， 滑塊軸21也跟著一起轉(zhuǎn)動，滑塊軸21通過軸承與小滑塊18安裝在滑軸 17上，而滑軸17和側(cè)板16通過螺栓固定在大滑塊14兩側(cè)，而大滑塊14 通過其自身安裝的直線軸承可以在導(dǎo)桿10上自由滑動，因此當(dāng)鏈條轉(zhuǎn)動的 時候，通過鏈條銷22帶動系列零件運動，使得小滑塊18在橫向牽引力的 作用下帶動大滑塊14在導(dǎo)桿IO上滑動，當(dāng)小滑塊18運動到鏈輪兩端圓弧 位置時，由于慣性作用力，小滑塊18在滑軸17上從一端滑到另一端，從 而完成小滑塊18過渡鏈輪兩端的圓弧位置，順利的將鏈條5的圓周運動變 成大滑塊14的往復(fù)直線運動。推包桿12與大滑塊14用螺栓連接，推包板 11也用螺栓連接固定在推包桿12上，而導(dǎo)向座13則安裝軸承支撐推包桿 12的下端面，對推包桿12的來回運動起支撐導(dǎo)向作用，推包桿12則跟著 大滑塊14 一起運動。這樣通過電機帶動鏈條的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)推包桿的往復(fù)來 回運動，且運動平穩(wěn)、快捷。運動的速度亦可按所選定的減速比來決定。
本實用新型對民用炸藥的中包物的推包有很大的便利，使得推包的速 度大大增加，整套裝置啟停方便快捷。另外比起傳動的氣缸推包的穩(wěn)定性 更好，而且成本更加低廉。同時此推包裝置也避免了氣缸推包調(diào)試中的繁 雜的電氣布線。


圖1為本實用新型的正^見圖。 圖2為本實用新型的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的說明
參照附圖1，本實用新型包括傳動機構(gòu)100、滑塊機構(gòu)200及機架，傳 動機構(gòu)100與滑塊才幾構(gòu)200通過螺栓被固定在機架上，滑塊才幾構(gòu)200中的 滑塊軸21通過鏈條5上的一對節(jié)距鏈條銷22和鏈條卡子安裝在鏈條上， 同時滑塊軸21通過軸承與小滑塊18連接可在滑軸17上自由滑動。
參照附圖1,傳動^L構(gòu)100,主要由電才幾l、減速才幾2、傳動主軸3、主 動鏈輪4、鏈條5、被動鏈輪6、張緊絲桿7、被動軸8以及箱體9構(gòu)成，
箱體9固定在機架上，電機1和減速機2安裝在箱體9的下方，電機l與 減速機2通過減速機法蘭與箱體9上的法蘭安裝孔用螺栓相連，傳動主軸 3與主動鏈輪4通過上下端蓋和螺栓與減速機2安裝并固定，被動鏈輪6 通過軸承與被動軸8連接固定，被動鏈輪6、張緊絲桿7以及被動軸8通 過螺栓安裝在箱體9上，主動鏈輪4和被動鏈輪6通過鏈條5連接在一起， 且旋轉(zhuǎn)時保證在同一基面上，保證鏈條5運動的平穩(wěn)性。
參照圖1、圖2，滑塊機構(gòu)200主要由導(dǎo)桿10、推包板11、推包桿12、 導(dǎo)向座13、大滑塊14、蓋板15、側(cè)板16、滑軸17、小滑塊18、導(dǎo)軌19、 導(dǎo)軌座20和滑塊軸21構(gòu)成，導(dǎo)桿10、蓋板15、導(dǎo)軌19安裝在機架上， 推包桿12與大滑塊14用螺栓連接，推包板11也用螺栓連接固定在推包桿 12上，而導(dǎo)向座13則安裝軸承支撐推包桿12的下端面，對推包桿12的 來回運動起支撐導(dǎo)向作用，推包桿12則跟著大滑塊14一起運動，滑軸17 和側(cè)板16通過螺栓固定在大滑塊14兩側(cè)，導(dǎo)軌座20通過螺栓連接固定在 箱體9上，滑塊軸21通過軸承與小滑塊18安裝在滑軸17上，鏈條銷22 通過鏈條卡子將滑塊軸21固定在鏈條5上。
當(dāng)傳動機構(gòu)100的鏈條5運動時，鏈條5上的附件一對鏈條銷22穿過 滑塊軸21，頂端被鏈條卡子卡住，使得滑塊軸21的橫向移動被固定。然 后而滑塊軸21通過軸承與小滑快18固定在滑軸17上，使得滑塊軸21的 縱向偏移也^^皮限定在滑軸17上。滑軸17和一對側(cè)板16固定在大滑塊14 的兩側(cè)。鏈條5運動的時候其上的鏈條銷22也隨之一起運動，則滑塊軸 21在軸承的連接作用下與小滑塊18 —起運動。小滑塊18的運動帶動滑軸 17的縱向運動，從而帶動大滑塊14也跟著隨動。因此最終推包桿12也跟 著運動。當(dāng)滑塊軸21與鏈條銷22運動到鏈輪的圓弧兩端時，滑塊軸21在 鏈條銷22的牽引力作用下，帶動小滑塊18沿著滑軸17從一端運動到另一 端，完成小滑塊18運動的過渡。從而跟著鏈條做反向運動，這樣就完成了 小滑塊18跟著鏈條一起做圓周運動，從而帶動大滑塊14完成往復(fù)直線運 動。此滑塊機構(gòu)200正是通過將鏈條的圓周運動變?yōu)榇蠡斓耐鶑?fù)直線運 動來完成推包的動作，其推包的距離可以根據(jù)主、被動鏈輪的中心距來決 定。推包的速度則可以通過減速機的減速比來進行大致選定。如若需要微 調(diào)，則可以通過安裝變頻器來調(diào)節(jié)推包的速度。
權(quán)利要求1、長推包裝置，由傳動機構(gòu)(100)、滑塊機構(gòu)(200)及機架構(gòu)成，其特征在于傳動機構(gòu)(100)、滑塊機構(gòu)(200都分別固定在機架上，滑塊機構(gòu)(200)中的滑塊軸(21)通過鏈條(5)上的一對節(jié)距鏈條銷(22)和鏈條卡子安裝在鏈條上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長推包裝置，其特征在于所述傳動機構(gòu)(IOO) 由電機(l)、減速才幾(2)、傳動主軸(3)、主動鏈輪(4)、鏈條(5)、被動鏈輪(6)、 張緊絲桿(7)、被動軸(8)以及箱體(9)構(gòu)成，電機(1)與減速機(2)通過減速機 法蘭與箱體(9)上的法蘭安裝孔用螺栓相連，傳動主軸(3)與主動鏈輪(4)通過 上下端蓋和螺栓與減速機(2)安裝并固定，被動鏈輪(6)、張緊絲桿(7)以及被 動軸(8)通過螺栓安裝在箱體(9)上，被動鏈輪(6)與主動鏈輪(4)之間通過鏈條 (5)連接，被動鏈輪(6)通過軸承與被動軸(8)連接固定，而箱體(9)則通過螺栓 固定在機架上。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的長推包裝置，其特征在于所述滑塊機構(gòu) (200)由導(dǎo)桿(10)、推包板(ll)、推包桿(12)、導(dǎo)向座(D)、大滑塊(14)、蓋板 (15)、側(cè)板(16)、滑軸(17)、小滑塊(18)、導(dǎo)軌(19)、導(dǎo)軌座(20)和滑塊軸(21) 構(gòu)成，導(dǎo)桿(IO)、蓋板(15)、導(dǎo)軌(19)安裝在機架上，推包桿(12)與大滑塊(14) 用螺栓連接，推包板(11)用螺栓連接固定在推包桿(12)上，導(dǎo)向座(13)則安 裝軸承支撐推包桿(12)的下端面，滑軸(17)和側(cè)板(16)通過螺栓固定在大滑 塊(14)兩側(cè)，滑塊軸(21)通過軸承與小滑塊(18)安裝在滑軸(17)上，導(dǎo)軌座(20) 通過螺栓連接固定在箱體(9)上，鏈條銷(22)通過鏈條卡子將滑塊軸(21)固定 在鏈條(5)上。
專利摘要本實用新型涉及一種炸藥自動裝箱生產(chǎn)線的前端輸送機的輸送物的推包裝置，由傳動機構(gòu)、滑塊機構(gòu)及機架構(gòu)成，傳動機構(gòu)、滑塊機構(gòu)都分別固定在機架上，滑塊機構(gòu)中的滑塊軸通過鏈條上的一對節(jié)距鏈條銷和鏈條卡子安裝在鏈條上。此兩種機構(gòu)能夠?qū)㈡湕l的圓周運動變?yōu)榛瑝K的往復(fù)直線運動，從而實現(xiàn)推包的動作，并且推包的距離和速度都可以調(diào)節(jié)。本實用新型改變傳統(tǒng)的氣缸推動中包物進入中包成型筒，取而代之的是通過減速電機以鏈條驅(qū)動推包裝置，該裝置將鏈板輸送機輸送來的中包按照給定的行程輸送到指定的位置。由于推包速度和推包距離都可以方便的調(diào)節(jié)，達到各種使用場合的不同需求。
文檔編號B65B35/00GK201062094SQ200720084820
公開日2008年5月21日 申請日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者姜衛(wèi)國, 李全華, 柴廣宇 申請人:武漢人天包裝技術(shù)有限公司