專利名稱：步進式輸送設(shè)備平移梁的防脫軌機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種步進式輸送設(shè)備，特別是一種廣泛應(yīng)用于冶金領(lǐng) 域坯料的加熱、冷卻或轉(zhuǎn)運的步進輸送設(shè)備平移梁的防脫軌機構(gòu)。
技術(shù)背景在圓形連鑄坯的轉(zhuǎn)運和冷卻過程中，常常采用步進式輸送設(shè)備(通常 被稱為步進冷床)作為冷卻設(shè)備，它能夠?qū)崿F(xiàn)鑄坯翻滾前移，并通過空冷方式使鑄坯冷卻。鑄坯的冷卻溫度一般由700。C降到20(TC，由于步進冷床 的長度大、跨度大；鑄坯長短不一，致使承載鑄坯的鋼結(jié)構(gòu)梁的熱負荷分 布極不均勻。以長度41.62米，寬度12米，承載能力800噸的步進冷床為 例，由于鑄坯受定尺限制，往往不會完全覆蓋步進冷床的寬度，其橫向溫 差近50(TC，縱向溫差近50(TC。分析步進式移送設(shè)備結(jié)構(gòu)往往由多個框架 組成，單個框架縱向長度一般為4米，橫向?qū)挾葹?.5米，縱向鋼梁的溫 差為400'C時，鋼梁膨脹系數(shù)選下限值12.9X10—"C—1，則由熱變形造成的 縱向尺寸偏差為400X 12.9X 10—6X1000 = 5.16mm。其結(jié)構(gòu)包括如圖1所 示的升降框架l、平移齒條2、固定齒條3、平移梁4、軌道5、支撐輥6、 平移軌道7等多框架、部件連接在一起，膨脹偏差累計就形成了累計偏差， 使平移梁4端頭向冷區(qū)偏移，隨著設(shè)備運動導(dǎo)向的分力'作用，使平移梁4 脫軌。步進式輸送設(shè)備的工作原理如圖1所示，從橫向圖示了步進移送床， 其驅(qū)動靠液壓缸或電機曲柄機構(gòu)實現(xiàn)。升降框架1支撐平移梁4，支撐輥6 起到導(dǎo)向和運動支撐作用；平移梁4和平移齒條2支撐坯料實現(xiàn)橫向輸送； 固定齒條3與平移齒條2相互作用實現(xiàn)鑄坯整體輸送。坯料實現(xiàn)橫向輸送運動方式如圖2所示，坯料在步進式輸送設(shè)備上， 處于固定齒條3上，接著，平移齒條2上升，坯料落在平移齒條2上；平移齒條2前移，坯料隨平移齒條2前進；平移齒條2下降，坯料重新落到固定齒條3上；平移齒條2返回，步進式輸送設(shè)備移送完成一個周期，坯料前進一步。步進式輸送機平移梁脫軌的表象如圖3，在傳統(tǒng)的步進式輸送機結(jié)構(gòu) 中，平移軌道7與支撐輥6是直接搭接的如圖1。這樣熱負荷和承載不均 造成的平移梁4變形，會積累到平移梁4的兩端，造成平移軌道7偏離支 撐輥6，如圖3，發(fā)生脫軌事故。造成平移梁4與升降框架l碰撞，發(fā)生設(shè) 備事故，嚴(yán)重時升降框架4的焊口或螺栓斷裂，主框架變形。事故停機時 間往往需要幾天的時間。 發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種步進式 輸送設(shè)備平移梁的防脫軌機構(gòu)，以利于安全、高效率地進行生產(chǎn)運行，同 時便于維修和更換。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是提供一種步進式輸送設(shè)備平移梁的防脫軌機構(gòu)，該機構(gòu)包括在沿斜軌道5運動的升降框架1;升降框架1的立柱處上下安裝有支撐輥，下支撐輥沿斜軌道5運動，完成 升降框架l升降，上支撐輥6支撐移動平移梁4的平移軌道7并導(dǎo)向，平 移軌道7在平移齒條2上移動，其中在所述平移軌道7上安裝導(dǎo)向板8， 靠上支撐輥6通過導(dǎo)向板8對平移軌道7進行導(dǎo)向，保證平移齒條2在相 對支撐輥6的軌跡內(nèi)運行，防止出軌。本實用新型的效果是，采用此結(jié)構(gòu)使平移軌道的導(dǎo)向板能夠克服熱變 形產(chǎn)生的分力作用，使熱膨脹變形分散到齒條內(nèi)部，避免了熱變形累積到 平移梁的端頭，而發(fā)生的脫軌事故。在步進式輸送設(shè)備熱負荷不均的情況下，采用此結(jié)構(gòu)，能夠滿足平移齒條與支撐輥的運動配合關(guān)系，徹底杜絕 了平移梁脫軌事故。同時，導(dǎo)向板采用可拆裝結(jié)構(gòu)，每半年更換導(dǎo)向板一 次，能夠滿足步進移送床的安全運行。

圖1為已有技術(shù)的步進式輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2演示了步進式輸送設(shè)備移送床輸送坯料的原理和過程；圖3為圖l脫軌的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的步進式移送床的防脫軌結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖4的A部放大示意圖； ' 圖6為圖4為B部放大示意圖。圖中1、升降框架 2、平移齒條 3、固定齒條 4、平移梁 5、斜軌道 6、支撐輥7、平移軌道8、導(dǎo)向板具體實施方式
結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的步進式輸送設(shè)備平移梁的防脫軌機 構(gòu)加以說明。如圖4、 5、 6所示，本實用新型的步進式輸送設(shè)備平移梁的防脫軌機 構(gòu)，該機構(gòu)包括在沿斜軌道5運動的升降框架1;升降框架l的立柱處上 下安裝有支撐輥，下支撐輥沿斜軌道5運動，完成升降框架l升降，上支 撐輥6支撐移動平移梁4的平移軌道7并導(dǎo)向，平移軌道7在平移齒條2 上移動，其中在所述平移軌道7上安裝導(dǎo)向板8，靠上支撐輥6通過導(dǎo) 向板8對平移軌道7進行導(dǎo)向，保證平移齒條2在相對支撐輥6的軌跡內(nèi) 運行，防止出軌。如圖5和圖6所示，本實用新型的步進式輸送設(shè)備平移梁的防脫軌作用靠導(dǎo)向板8實現(xiàn)，導(dǎo)向板8與平移軌道7連接，連接方式是導(dǎo)向板8的底座與平移軌道7焊接，導(dǎo)向板8底座上有一靠螺栓連接的耐磨板，導(dǎo) 向板8底座確保能夠克服平移梁4變形產(chǎn)生的分力，其耐磨板能夠滿足導(dǎo) 向板8部件的使用壽命和快速更換。
權(quán)利要求1、一種步進式輸送設(shè)備平移梁的防脫軌機構(gòu)，該機構(gòu)包括沿斜軌道運動的升降框架；升降框架的立柱處上下安裝有支撐輥，下支撐輥沿斜軌道運動，完成升降框架升降，上支撐輥支撐移動平移梁的平移軌道并導(dǎo)向，平移軌道(7)在平移齒條(2)上移動，其特征是在所述支撐輥(6)的上端頭外側(cè)分別設(shè)置有定位導(dǎo)板(8)，升降平移梁(4)時，平移齒條(2)在支撐輥(6)的軌跡內(nèi)運動，防止出軌。
專利摘要本實用新型提供一種步進式輸送設(shè)備平移梁的防脫軌機構(gòu)，該機構(gòu)包括沿斜軌道運動的升降框架；升降框架的立柱處上下安裝有支撐輥，下支撐輥沿斜軌道運動，完成升降框架升降，上支撐輥支撐移動平移梁的平移軌道并導(dǎo)向，平移軌道在平移齒條上移動，在所述支撐輥的上端頭內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有定位導(dǎo)板，升降平移梁時，平移齒條在支撐輥的軌跡內(nèi)運動，防止出軌。本實用新型的效果是該結(jié)構(gòu)使平移軌道的導(dǎo)向板能夠克服熱變形產(chǎn)生的分力作用，使平移齒條的彎曲，抵消了熱膨脹的變形。在步進式輸送設(shè)備熱負荷不均的情況下，采用此結(jié)構(gòu)，能夠滿足平移齒條與支撐輥的運動配合關(guān)系，徹底杜絕了平移梁脫軌事故。同時，導(dǎo)向板采用可拆裝結(jié)構(gòu)，每半年更換導(dǎo)向板一次，能夠滿足步進移送床的安全運行。
文檔編號B65G25/04GK201095532SQ200720100119
公開日2008年8月6日 申請日期2007年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者劉樹軍 申請人:天津鋼管集團股份有限公司