專利名稱：防滑帶式輸送機的制作方法
技術領域：
第l/2頁防滑帶式輸送機技術領域本實用新癱涉及傾，^H送機的防^置，屬帶式輸送皿技術領域o背景技術帶式輸送,電停機時可利用剎車閘等控制其的慣性運行，當帶式輸送機傾斜安 置(如安置在煤礦傾斜巷道中)且輸送量又較大時，剎車閘等制動裝置很難使其及時 停車，結果導致輸送帶上的物料大量堆積在輸送帶的傾斜低端，埋壓傾斜低端的機頭-或機尾> 灌滿傾斜低端的立井或其它狹小空間場所，嚴重時還會引發(fā)人身事故，使傾 斜帶式輸送機的工作可靠性和安全性受到極大的影響，為此，必須尋求解決的途徑和辦法。 發(fā)明內(nèi)容本實用,所要解決的絲f^KJil1^—種防滑帶式輸送機，以提髙傾斜帶式輸 送機的工作可靠性和安全性。本實用新瓤所稱間ffifi以如下技術方案實現(xiàn)的一種防滑帶式輸送機，構成中有im,、環(huán)繞機架上機頭筒、機尾筒2的皮帶1，皮帶1下方排布有托輥3，其改進在于，在傾斜機架中對稱縱梁4的鎮(zhèn)斜低端梁面上增設防滑層5。上述防,式輸送機，所述羅4上安置有托輥架6，所述防滑層5鋪敷在托輾架6上。本實用新纏在ftimm對稱縱梁低端增設防滑層5后，正常運行時皮帶上的正壓 力較小，皮帶底面不與 觸，不影響帶式輸送機的正常工作，停機時，皮帶i 上的正壓力增大，皮帶帶面下陷，與防滑層緊密接觸，皮帶在緊密接觸的摩擦力作用 下終止慣行下滑，從而很好地消除了傾斜安置帶式輸送機停機時的慣性下滑及由此引 發(fā)的物料堆積、埋壓機頭或機尾，灌滿立井等狹小空間的使用缺陷，大大提高了傾斜 帶式輸送機的工作可靠性和安全性，適宜作為傾斜巷道等場所中的帶式輸送機安置使用o附國說明


圖1是本實用新型結構示意圖； 圖2是
圖1的俯視圖。附圖中零部件標號分別為^皮帶、2-機尾筒、3-托輥、4-縱梁、5-防滑層、6-托輥架、7-,壓輥具體實施方式
參閱
圖1、 2。機尾筒2、機頭筒(圖中因為局部示意圖，沒有顯示出來)旋轉支 撐在傾斜機架ttil斜高、低端，機尾筒2為主動筒，與驅動裝置傳動連接，圖中省略 了驅動裝置。皮帶1為膠帶，環(huán)繞機頭筒、機尾筒2形成封閉環(huán)。皮帶1下方間隔排 布的托輥3旋轉支撐在機架的縱梁4或托輥架6上，托輥3直接旋轉支撐在縱梁4上 時，增設的防滑層5直鄉(xiāng)敷在縱梁4傾斜低端梁面上，托輥3旋轉支撐在托輥架6-、 上時，防滑層5鋪敷在托輥架6的對稱縱框邊上。托輥架6為矩形框架。本實用新型運行時，皮帶1上的正壓力處于正常的較小范圍內(nèi)，帶底面與防滑層5 之間不幾觸，防滑層5不干擾皮帶的環(huán)繞運行；斷電停機時，皮帶1承受的正壓力增 大，帶面下陷，帶底面兩側部位與防滑層5緊密接觸，皮帶在緊密接觸的摩擦力作用 下終止慣行下滑。由于#底面與防滑層5的接觸面較小，故防滑層5的長度應較長。 圖示實施例中，在縱梁4的傾斜低端按每節(jié)3米安置了 10節(jié)防滑層，總長度達到30 米。為防止摩擦生熱，防滑層5宜為阻燃材質，圖示實施例中為阻燃舊膠帶，既M 良好的摩擦性、阻燃性，又實現(xiàn)廢物的回收利用。
權利要求1.一種防滑帶式輸送機，構成中有傾斜機架、環(huán)繞機架上機頭筒、機尾筒[2]的皮帶[1]，皮帶[1]下方排布有托輥[3]，其特征在于，在傾斜機架中對稱縱梁[4]的傾斜低端梁面上增設防滑層[5]。
2.根據(jù)權剎要求1所述的防滑帶式輸送機，其特征在于，所述縱梁[4]上安置有托 輥架[6]，所述隞滑層[5]鋪敷在托輥架[6]上。
專利摘要一種防滑帶式輸送機，涉及傾斜安置時的防滑設置，屬帶式輸送設施技術領域。所要解決的問題是提高傾斜帶式輸送機的工作可靠性和安全性。構成中有傾斜機架、環(huán)繞機架上機頭、機尾筒的皮帶，皮帶下方排布有托輥，改進為，在傾斜機架中對稱縱梁的傾斜低端梁面上增設防滑層。本實用新型正常運行時，皮帶上的正壓力較小，皮帶底面不與防滑層接觸，不影響其正常工作，停機時，皮帶上的正壓力增大，皮帶帶面下陷，與防滑層緊密接觸，皮帶在緊密接觸的摩擦力作用下終止慣行下滑，從而消除了傾斜安置帶式輸送機停機時的慣性下滑及由此引發(fā)的物料堆積等缺陷，大大提高了傾斜帶式輸送機的工作可靠性和安全性，適宜作為傾斜巷道等場所中的帶式輸送機安置使用。
文檔編號B65G15/60GK201010293SQ200720100720
公開日2008年1月23日 申請日期2007年3月8日 優(yōu)先權日2007年3月8日
發(fā)明者倪貴興, 史善宏, 周曉軍, 楊保國, 梁志成, 邢瑞軍, 郭洪生 申請人:開灤精煤股份有限公司范各莊礦業(yè)分公司