專利名稱：塑鋼網(wǎng)格雙面鋼管托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及托盤，特別是涉及塑鋼網(wǎng)格雙面鋼管托盤，屬于倉ie 和物流的輔助工具。
背景技術(shù)：
各種醫(yī)藥食品、機(jī)器設(shè)備、塑料化工、原材物料等在倉貯和物流過程 中，經(jīng)常使用托盤?，F(xiàn)有普遍應(yīng)用的有塑料托盤，其種類很多，但主要構(gòu) 造有上、下筋板，在上、下筋板之間有連接筋和叉孔。已有托盤在上、下 筋板上分別制有開槽，開槽槽位錯開對插，這樣能使托盤重量輕，節(jié)省材 料，降低生產(chǎn)成本，但缺點是托盤的支撐強(qiáng)度降低，承載能力小。所以有 了上、下筋板制有網(wǎng)格筋的托盤，該托盤的中部依然是開槽對插式，但兩 邊是互相對應(yīng)整體連接的網(wǎng)格筋，其生產(chǎn)成本較低，機(jī)械強(qiáng)度好，承載能 力強(qiáng)。但是，在托運機(jī)器設(shè)備等超重貨物時，由于機(jī)器設(shè)備是整體的不能 拆卸分多次托運，其承載能力就不能夠承受，會發(fā)生托盤斷裂情況。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種在托盤中安 裝鋼管，使托盤的承載能力大大提高，使用壽命長，鋼管安裝容易的塑鋼 網(wǎng)格雙面鋼管托盤。
本實用新型塑鋼網(wǎng)格雙面鋼管托盤的技術(shù)方案是有上筋板和下筋板， 上、下筋板之間有連接筋和叉孔，連接筋互相連接呈封閉式，在上、下筋 板上分別制有網(wǎng)格筋，網(wǎng)格筋互相對應(yīng)整體連接，其特征在于上、下筋板 的網(wǎng)格筋中分別制有通孔，圍成通孔的四壁為平板構(gòu)成的封閉面，在通孔 中安裝鋼管。
本實用新型的塑鋼網(wǎng)格雙面鋼管托盤，上、下筋板是互相對應(yīng)整體連 接的網(wǎng)格筋，網(wǎng)格筋整體連接不間斷，托盤的受力分布均勻，支撐強(qiáng)度好， 不易斷裂，特別是在網(wǎng)格筋中制有通孔，在通孔中安裝鋼管，使整個托盤 的機(jī)械強(qiáng)度和承載能力進(jìn)一步大大提高，可一次性承載超重貨物，并且通 孔的四壁為平板構(gòu)成的封閉面，鋼管全部裝入托盤中，可避免因鋼管生銹 而造成諸多不利。上、下筋板分別安裝鋼管，避免了托盤在使用過程中分 辨正反面放置的麻煩(因為一般托盤的正面也就是上筋板的支撐強(qiáng)度比下 筋板的好，所以在使用時都把正面做為放置貨物的面)。
本實用新型的塑鋼網(wǎng)格雙面鋼管托盤，其上筋板通孔中的鋼管是縱向 安裝，下筋板通孔中的鋼管是橫向安裝，縱、橫安裝強(qiáng)度更好。其上、下 筋板中的鋼管分別是24根，可根據(jù)實際強(qiáng)度需要進(jìn)行選擇， 一般為4根。 其所述的通孔可以是圓孔或者方孔，所述的鋼管可以是圓形鋼管或者方形 鋼管。


圖1是本實用新型塑鋼網(wǎng)格雙面鋼管托盤主視示意圖2是本實用新型塑鋼網(wǎng)格雙面鋼管托盤立體示意圖3是本實用新型塑鋼網(wǎng)格雙面鋼管托盤A向示意圖4是本實用新型塑鋼網(wǎng)格雙面鋼管托盤B向示意圖5是本實用新型塑鋼網(wǎng)格雙面鋼管托盤通孔中安裝鋼管截面示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及塑鋼網(wǎng)格雙面鋼管托盤，如圖l一圖5所示，有上筋板 l和下筋板2，上、下筋板之間有連接筋4和叉孔6，連接f芳4互相連接呈 封閉式，在上、下筋板l、 2上分別制有網(wǎng)格筋3，網(wǎng)格筋3互相對應(yīng)整體 連接，其主要的技術(shù)特征在于上、下筋板l、 2的網(wǎng)格筋3中分別制有通孔 5，圍成通孔5的四壁51、 52、 53、 54為平板構(gòu)成的封閉面，在通孔5中 安裝鋼管7。生產(chǎn)時可先將塑料托盤注塑成型，裝配完整，再將鋼管7插進(jìn) 通孔5中即可，安裝方便。本方案的上、下筋板是互相對應(yīng)整體連接的網(wǎng) 格筋，網(wǎng)格筋整體連接不間斷，托盤的受力分布均勻，支撐強(qiáng)度好，不易 斷裂，特別是在網(wǎng)格筋中制有通孔，通孔中安裝鋼管，使整個托盤的機(jī)械 強(qiáng)度和承載能力進(jìn)一步大大提高， 一次性可承載超重貨物，并且通孔的四 壁為平板構(gòu)成的封閉面，鋼管全部裝入托盤中，可避免因鋼管生銹而造成 諸多不利。上、下筋板分別安裝鋼管，避免了托盤在使用過程中分辨正反 面放置的麻煩(因為一般托盤的正面也就是上筋板的支撐強(qiáng)度比下筋板的 好，所以在使用時都把正面做為放置貨物的面)。其上筋板l通孔中的鋼管 7是縱向安裝，下筋板2通孔中的鋼管7是橫向安裝，縱、橫安裝強(qiáng)度更好。 其上、下筋板1、 2中的鋼管7分別是2—6根，可根據(jù)實際強(qiáng)度需要進(jìn)行 選擇， 一般為4根。其所述的通孔5可以是圓孔或者方孔，所述的鋼管7 可以是圓形鋼管或者方形鋼管。
權(quán)利要求1. 塑鋼網(wǎng)格雙面鋼管托盤，有上筋板(1)和下筋板(2)，上、下筋板之間有連接筋和叉孔，連接筋4互相連接呈封閉式，在上、下筋板(1、2)上分別制有網(wǎng)格筋(3)，網(wǎng)格筋(3)互相對應(yīng)整體連接，其特征在于上、下筋板的網(wǎng)格筋(3)中分別制有通孔(5)，圍成通孔(5)的四壁(51、52、53、54)為平板構(gòu)成的封閉面，在通孔(5)中安裝鋼管(7)。
2、 如權(quán)利要求1所述的塑鋼網(wǎng)格雙面鋼管托盤，其特征在于上筋 板(1)通孔中的鋼管(7)是縱向安裝，下筋板(2)通孔中的鋼管(7) 是橫向安裝。
3、 如權(quán)利要求1所述的塑鋼網(wǎng)格雙面鋼管托盤，其特征在于上、 下筋板(1、 2)中的鋼管(7)分別是2—6根。
4、 如權(quán)利要求1所述的塑鋼網(wǎng)格雙面鋼管托盤，其特征在于所述 的通孔(5)是圓孔或者方孔，所述的鋼管(7)是圓形鋼管或者方形鋼 管。
專利摘要塑鋼網(wǎng)格雙面鋼管托盤，有上筋板和下筋板，上、下筋板之間有連接筋和叉孔，連接筋互相連接呈封閉式，在上、下筋板上分別制有網(wǎng)格筋，網(wǎng)格筋互相對應(yīng)整體連接，其特征在于上、下筋板的網(wǎng)格筋中分別制有通孔，圍成通孔的四壁為平板構(gòu)成的封閉面，在通孔中安裝鋼管。本方案在網(wǎng)格筋通孔中安裝鋼管，使托盤的強(qiáng)度和承載能力進(jìn)一步提高，可一次性承載超重貨物，通孔的四壁為封閉面，使鋼管全部裝入托盤中，避免因鋼管生銹而造成諸多不利。上、下筋板分別安裝鋼管，避免了托盤在使用過程中分辨正反面放置的麻煩(因為一般托盤的正面也就是上筋板的支撐強(qiáng)度比下筋板的好，所以在使用時都把正面做為放置貨物的面)。
文檔編號B65D19/22GK201077556SQ20072011279
公開日2008年6月25日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者胡兆西 申請人:胡兆西