專利名稱：一種打包機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種機械包裝技術領域，具體地說是對棉花進行壓縮 包裝的一種打包機。
背景技術：
目前，液壓打包機在棉花加工過程中得到了廣泛的應用，壓頭全都釆 用雙缸施壓，并且壓包是一次將棉花壓成包型，然后提箱在打包機的托盤
上進行捆扎、套布袋包裝。這種方式存在一些不足點
1. 壓包時兩缸動作有時會出現(xiàn)不同步現(xiàn)象，使壓包時隨動塊(主壓塊) 平衡性不好。
2. —次就將棉花壓成包型后提箱，增大壓包的壓力；箱體所承受的力 較大，對箱體強度要求較高。
3. 在打包機的托盤上進行套布袋包裝，操作不方便耗時耗人工，影響 了打包機的生產效率。
發(fā)明內容
要解決的技術問題
為克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種新型的棉花打包機。 該裝置采用兩個箱體，先在一個箱體進行預壓后轉動箱體后再進入終壓成 型、捆扎，另一個箱體在同時進行預壓，將自動套袋機構設置在輸包線上 提高了打包機的生產效率。
技術方案
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的主要由底座、立柱、中立柱、橫梁、 托盤、箱體、主壓油缸、壓頭、踩壓油缸、軸承箱體、柱塞、加料箱和踩 壓板組成。主壓油缸釆用單缸，設置兩個箱體，兩個箱體置于托盤的托架 上以中立柱為對稱軸心可轉動；踩壓板與踩壓油缸的活塞桿連接；箱體處 于集料箱下時，踩壓板上行時加料箱中的皮帶滾簡將棉花送進集料箱，到 達設定的時間喂棉停止，喂棉口的閘板關閉，踩壓板向下運動踩壓，踩壓 板往返數(shù)次后(踩壓板踩壓到達設定的位置)棉花對踩壓板產生的反作用 力，通過安在踩壓油缸頂端的棉包稱重儀(壓力傳感器)達到設定量值，
控制機構自動停止喂棉和踩壓；托盤轉動裝滿棉花的箱體處于主壓頭下，
壓頭與主壓油缸的活塞桿連接，主壓頭下壓壓力達到19.6MPa時提桿將箱 體提升，箱體提升后主壓頭加壓壓力達到33.6MPa恒定壓力，再進行環(huán)繞 捆扎，而后主壓頭卸壓返回，翻包板將棉包翻出。與此同時另一箱體的預 壓程序完成。 有益效果
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的優(yōu)點是
由于主壓油缸釆用單缸，主壓頭平衡性好，提高了壓包的質量；設有 兩個壓包箱體，將壓包加工程序分為兩步進行，預壓時在踩壓油缸頂端設 有包稱重儀(壓力傳感器)當?shù)竭_設定的位置可自動停止喂棉和踩壓，使 壓包的重量誤差減??；生產時預壓、終壓可同時進行，節(jié)省了時間，將套 布袋程序改在輸包線上，自動化程度高、可大大提高生產效率。本實用新 型很適合化纖、棉麻、藥材等類似的松散物質壓縮成包。


本實用新型的附圖圖面說明如下 圖l是本實用新型的整體結構視圖2是本實用新型右視圖； 圖3是本實用新型俯視圖。
圖中l(wèi).底座，2.托盤，3.托架，4.第一箱體，5.立柱，6.箱鉤，7.壓頭， 8.提桿，9.鎖銷，IO.橫梁，ll.主壓油缸，12.中立柱，13.踩壓油缸， 14.導向桿，15.橫梁，16.加料箱，17.導向體，18.導向輪組件，19.第二箱體， 20.減速箱，21.軸承箱體，22.第一柱塞，23.第二柱塞，24.翻包板，25.集料箱， 26.踩壓板，27.閘板。
具體實施方式
以下結合附圖及其實施例對本實用新型作進一步說明。 圖l、圖2和圖3示出了本實用新型整體結構。
立柱5和中立柱12裝在底座1上，主壓橫梁IO和踩壓橫梁15安裝在 立柱5和中立柱12上；踩壓油缸13裝于踩壓橫梁15上，踩壓板26裝在 踩壓油缸13的活塞桿頭上，導向桿14設在踩壓油缸13兩邊的踩壓 橫梁15中，導向桿14與踩壓板26連接；主壓油缸11裝于主壓橫梁10上， 壓頭7裝在主壓油缸11的活塞桿頭上，提箱油缸設在主壓油缸11的兩邊， 提桿8的端頭設有掛塊，鎖銷9裝于主壓橫梁IO上。
托盤2放在底座1上，棉箱導向體17固定在托盤2上，托盤2上左右 各固定有托架3,翻包板24設在托架3中間，翻包板24 —端通過銷軸連 接，翻包板24中心下的托盤2開有通孔，在底座1的底板上裝有第二柱塞 23,第二柱塞23的頂桿可將翻包板24頂起；第一箱體4和第二箱體19上 邊緣的兩側設有箱鉤6，提桿8的端頭的掛塊置于箱鉤6中，第一箱體4 提升到位后，鎖銷9將第一箱體4鎖緊防止第一箱體4下滑，第一箱體4 和第二箱體19上安裝有導向輪組件18,導向輪組件18有三個導向輪，裝 有導向軌的棉箱導向體17固定在托架3中間，第一箱體4和第二箱體19 放置在托架3上，三個導向輪卡在導向軌的三個面上，使第一箱體4和第 二箱體19上下運動平穩(wěn)；中立柱12穿于棉箱導向體17、托盤2和托架3 固定在底座l上，棉箱導向體17、托盤2和托架3在中立柱12外可轉動， 軸承箱體21內裝有推力軸承通過聯(lián)接軸與托盤2連接，柱塞22裝在底座 1的底板上，第一柱塞22的頂桿與軸承箱體21的底面相接，動力減速箱 20安在底座1的底板上，動力減速箱20與聯(lián)接軸通過齒輪和鏈條連接， 第一柱塞22的頂桿可將軸承箱體21頂起托盤2離開底座1，起動動力減 速箱20，第一箱體4和第二箱體19置于托盤2的托架3上以中立柱12為 對稱軸心可轉動，托盤2轉動第一箱體4和第二箱體19互換位置。
加料箱16的輸出口與集料箱25的進料口連接，集料箱25置于第二箱 體19上方，集料箱25固定于立柱5和中立柱12之間，在進料口處設有閘 板27,踩壓板26上行時閘板27為打開狀態(tài)，加料箱16中的皮帶滾筒將 棉花送進集料箱25,踩壓板26下行閘板27為關閉狀態(tài)。
本實用新型的液壓動力由外設液壓泵供給，外設控制臺釆用PLC可編 程控制器，由控制臺來控制打包機的電路、液壓油路，并相互協(xié)調各個工 作單元的運作。
權利要求1.一種打包機，主要由底座、立柱、中立柱、橫梁、托盤、箱體、主壓油缸、壓頭、踩壓油缸、軸承箱體、柱塞、加料箱和踩壓板組成，其特征在于立柱(5)和中立柱(12)裝在底座(1)上，主壓橫梁(10)和踩壓橫梁(15)安裝在立柱(5)和中立柱(12)上；主壓油缸(11)裝于主壓橫梁(10)中，壓頭(7)裝在主壓油缸(11)的柱塞頭上；提箱油缸設在主壓油缸(11)的兩邊；踩壓油缸(13)裝于踩壓橫梁(15)上，踩壓板(26)裝在踩壓油缸(13)的活塞桿頭上；壓頭(7)與主壓油缸(11)的活塞桿連接；托盤(2)放在底座(1)上，導向體(17)固定在托盤(2)上，第一箱體(4)和第二箱體(19)放置在托架(3)上，軸承箱體(21)內裝有推力軸承通過聯(lián)接軸與托盤(2)連接，柱塞(22)的頂桿可將軸承箱體(21)頂起托盤(2)離開底座(1)；集料箱(25)置于箱體(19)上方固定于立柱(5)和中立柱(12)之間。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種打包機，其特征在于第一箱體(4)和 第二箱體(19)上邊緣的兩側設有箱鉤(6)，提桿(S)的端頭的掛塊置于 箱鉤(6)中。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種打包機，其特征在于第一箱體(4)和 第二箱體(19)置于托盤(2)的托架(3)上以中立柱(12)為對稱軸心可轉動， 托盤(2)轉動箱體(4)和箱體(19)互換位置。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種打包機，其特征在于加料箱(16)的輸 出口與集料箱(25)的進料口連接，在進料口處設有閘板(27)。
專利摘要本實用新型屬于一種打包機。它涉及機械包裝技術領域。其特征是設有兩個打包箱體置于托盤的托架上以中立柱為對稱軸心可轉動；先在一個箱體進行預壓后轉動箱體后再進入終壓成型、捆扎，預壓是經(jīng)數(shù)次喂棉和踩壓，通過安在踩壓油缸頂端的棉包壓力傳感器達到設定量值時，控制機構會自動使喂棉和踩壓停止；托盤轉動經(jīng)預壓的棉花箱體處于主壓頭下加壓，箱體提升后再進行環(huán)繞捆扎，而后主壓頭卸壓返回，翻包板將棉包翻出。與此同時另一箱體的預壓程序完成。將自動套袋機構設置在輸包線上，提高了打包機的生產效率。本實用新型很適合化纖、棉麻、藥材等類似的松散物質壓緊成包。
文檔編號B65B27/00GK201068217SQ20072012321
公開日2008年6月4日 申請日期2007年8月14日 優(yōu)先權日2007年8月14日
發(fā)明者華 劉, 凱 崔, 張靜平, 鵬 謝 申請人:貴州風雷航空軍械有限責任公司