專利名稱：緩沖包裝充氣袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種包裝材料，特別是涉及一種緩沖包裝充氣袋。 現(xiàn)有技術(shù)在現(xiàn)代生活中，人們在郵寄瓷器、電子產(chǎn)品、快遞包裹、小家電等產(chǎn)品時 通常需要用到保護性包裝材料?，F(xiàn)有的包裝防震材料有瓦楞紙和氣泡塑料膜、充氣包裝袋、紙漿膜、EPE、 EPS等材料。在現(xiàn)有的專利中，所提供的充氣包 裝袋大致上具有如下結(jié)構(gòu)該充氣袋由兩層塑料薄膜四周熱壓粘結(jié)封閉而 成，為防止薄膜充氣后中部過于膨脹成球，在四周封閉邊中間還設(shè)置有若干 氣柱熱封線，兩層薄膜在該氣柱熱封線上熱壓固定，將充氣袋分割成若干各 自帶有獨立的進氣口和獨立氣路的氣柱(或充氣筒)。為了給充氣袋順利充 氣并不會泄氣，這些充氣包裝袋還用到了一種單向充氣閥，該充氣閥的結(jié)構(gòu) 是該充氣袋被分割成若干氣路獨立的氣柱，在每個氣柱的進氣口設(shè)有兩層 與塑料薄膜平行的氣閥薄膜，由于薄膜具有柔韌性，當充氣時，外部氣壓高 于防震袋氣柱內(nèi)的氣壓，兩層氣閥薄膜被吹開，氣體可以順利進入氣柱內(nèi)； 充氣結(jié)束后，筒內(nèi)氣壓高于外部氣壓，而且充氣包裝袋因充氣而膨脹，進氣 口附近的筒壁(即構(gòu)成充氣包裝袋的兩層塑料薄膜)不再是平行的兩層薄膜， 而是鼓成橢圓形，兩層氣閥薄膜被內(nèi)部氣壓壓向筒壁，并彎曲擠緊，從而封 閉進氣口，達到防止漏氣的效果。這種帶單向進氣閥的充氣包裝袋具有較好的防震和包裝填充效果，氣密 性也不錯，然而，該充氣袋的結(jié)構(gòu)層次過多，材料消耗量大，熱壓成型時的 制造工藝比較復雜，通常需要針對進氣閥和外層薄膜多次熱壓成型，所以成 本較高。發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新的緩沖包裝充氣袋。它采用快速充氣熱壓封口技術(shù)，無需氣閥，簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造工藝，提高生產(chǎn) 效率，節(jié)省材料。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為該緩沖包裝充氣袋由一層 料薄膜折疊而成，袋體兩端熱封連接，形成周邊封閉線，上端形成供充氣用 的開口，袋體內(nèi)充氣后封口，形成進氣口橫封線。本實用新型通過一種快速充氣熱壓封口這樣相對簡單的工藝技術(shù)，將緩 沖包裝充氣袋簡化成只有兩層氣閥薄膜組成，取消了現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)相對復 雜的單向進氣閥，因此省去了做單向閥的材料、工序和專門的機器。本實用 新型結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，生產(chǎn)效率因此獲得了成倍的提高，降低了人工費 用和材料損耗，進一步降低了產(chǎn)品制造成本。這種結(jié)構(gòu)的緩沖包裝充氣袋可 以在充氣使用后回收利用，為便于收集和運輸，可以于某個邊緣開孔放氣。 附困說明


圖1為本實用新型的單個緩沖包裝充氣袋立體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本實用新型的組合緩沖包裝充氣袋(未充氣)正視圖 圖3為具有多個氣柱結(jié)構(gòu)的緩沖包裝充氣袋立體結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為具有多個熱壓節(jié)點氣柱結(jié)構(gòu)的緩沖包裝充氣袋立體結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。 在圖l-4中，各數(shù)字標號代表如下含義1-單個緩沖包裝充氣袋，2-充氣袋上層塑料薄膜，3-充氣袋下層塑 料薄膜，4-周邊封閉線，5-進氣口橫封線，6-氣室，7-氣柱熱封線，8 -氣柱，9-組合緩沖包裝充氣袋，10-撕斷牙口線，11-網(wǎng)狀熱壓節(jié)點。如
圖1所示在本實施例中，該緩沖包裝充氣袋1由一層塑料薄膜折疊 而成，形成上、下兩層塑料薄膜2、 3,這兩層塑料薄膜2、 3的三個周邊通 過對折、熱壓粘結(jié)或其它手段封閉，形成周邊封閉線4，上端形成供充氣用
的開口，在充氣完畢后迅速熱壓封閉該開口端，形成進氣口橫封線5，此時的緩沖包裝充氣袋四周完全密封，中間充氣，形成氣室6。本緩沖包裝充氣袋是在一種可以急速充氣、快速封口的特殊工藝的機器 平臺上一次完成的，搡作簡單，而且塑料薄膜和設(shè)備都不占用很大空間。如圖3所示為了防止緩沖包裝充氣袋的薄膜充氣后中部過于膨脹成 球，造成體積過大不利于包裝，在所述袋體中間還可以設(shè)置若干氣柱熱封線 7，兩層塑料薄膜2、 3在該氣柱熱封線7上熱壓固定，將該緩沖包裝袋分割 成若干氣室獨立的氣柱8。請參閱附圖4，為了進一步限定緩沖包裝充氣袋的體積，在所述袋體上 還可以設(shè)置若干網(wǎng)狀熱壓節(jié)點11，兩層塑料薄膜在該節(jié)點11上局部熱壓粘 結(jié)。每個氣柱8或者整個充氣袋1在熱壓節(jié)點11上局部粘連，網(wǎng)狀熱壓節(jié) 點11跟氣柱熱封線7的不同之處在于此時的氣室是相互貫通的。所述的網(wǎng)狀熱壓節(jié)點11形狀為圓形或長方形。所述緩沖包裝充氣袋的幅寬為16cm 100cm。圖2給出了本實用新型的組合緩沖包裝充氣袋9(未充氣時)的正視圖。 在包裝比較大的貨物包裹時，需要用到大尺寸的包裝袋，此時的緩沖包裝充 氣袋可以由多個如
圖1所示的單個包裝充氣袋1串接組成，在各包裝袋單元 之間的熱壓封閉線4的中間區(qū)域設(shè)置撕斷牙口線10。產(chǎn)品在充氣熱封加工 時可以連續(xù)不斷地進行制造，包裝時則根據(jù)實際需要，沿某個撕斷牙口線 IO撕開即可。
權(quán)利要求1、 一種緩沖包裝充氣袋，其特征在于該緩沖包裝充氣袋由一層料薄 膜折疊而成，袋體兩端熱封連接，形成周邊封閉線，上端形成供充氣用的開 口，袋體內(nèi)充氣后封口，形成進氣口橫封線。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的緩沖包裝充氣袋，其特征在于所述袋體中 間還設(shè)置有若干氣柱熱封線，塑料薄膜在該氣柱熱封線上熱壓固定，將該緩 沖包裝袋分割成若干氣室獨立的氣柱。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的緩沖包裝充氣袋，其特征在于在所述 袋體上還設(shè)置有若干網(wǎng)狀熱壓節(jié)點，兩層塑料薄膜在該節(jié)點上局部熱壓粘 結(jié)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩沖包裝充氣袋，其特征在于所述的網(wǎng)狀 熱壓節(jié)點形狀為圓形或長方形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緩沖包裝充氣袋，其特征在于所述袋 體的幅寬為16cm~ 100cm。
6、 一種緩沖包裝充氣袋，其特征在于所述的緩沖包裝充氣袋可以由 多個如權(quán)利要求1所述的包裝充氣袋單元串接組成，在各包裝袋單元之間的 熱壓封閉線的中間區(qū)域設(shè)置撕斷牙口線。
專利摘要一種緩沖包裝充氣袋，由一層料薄膜折疊而成，袋體兩端熱封連接，形成周邊封閉線，上端形成供充氣用的開口，袋體內(nèi)充氣后封口，形成進氣口橫封線。本實用新型通過一種快速充氣熱壓封口這樣相對簡單的工藝技術(shù)，將緩沖包裝充氣袋簡化成只有兩層氣閥薄膜組成，取消了現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)相對復雜的單向進氣閥，因此省去了做單向閥的材料、工序和專門的機器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，生產(chǎn)效率因此獲得了成倍的提高，降低了產(chǎn)品制造成本。這種結(jié)構(gòu)的緩沖包裝充氣袋可以在充氣使用后材料再次回收加工利用。
文檔編號B65D85/30GK201021386SQ20072014102
公開日2008年2月13日 申請日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者澄 鄭 申請人:澄 鄭