專利名稱：一種順序理瓶機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種異型瓶(非常規(guī)圓瓶)的順序裝箱的理瓶機 構(gòu)，特別涉及一種扁瓶、橢圓瓶等瓶型的順序理瓶機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的提高，酒類、日化等液體瓶的 外觀形狀出現(xiàn)了多樣化，對于此類包裝的要求也有所提高，特別是扁 瓶、橢圃瓶等瓶型的順序包裝。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種順序理瓶機構(gòu)，以滿足扁瓶、橢 圓瓶等瓶型的順序包裝要求，它根據(jù)包裝形式對扁瓶、橢圓瓶等異形 瓶實現(xiàn)自動化分瓶、排序，以適應(yīng)裝箱的需求。
本實用新型釆用如下技術(shù)方案
本實用新型一種順序理瓶機構(gòu)，所述順序理瓶機構(gòu)由單排輸瓶鏈 道、擺動分瓶板、雙排輸瓶鏈道和多排輸瓶鏈道構(gòu)成，所述單排輸瓶 鏈道下游連接擺動分瓶板，擺動分瓶板下游連接雙排輸瓶鏈道，雙排 輸瓶鏈道下游連接多排輸瓶鏈道；所述擺動分瓶板上安裝有記數(shù)檢測 開關(guān)和分瓶氣缸，所述分瓶氣缸上連接一個電磁換向閥，所述電磁換 向閥和所述記數(shù)檢測開關(guān)信號連接；所述雙排輸瓶鏈道尾端安裝有攔 瓶氣缸，所述攔瓶氣缸上連接一個電磁閥，所述多排輸瓶鏈道的尾端 安裝有到位檢測開關(guān)和兩個限位開關(guān)，所述到位檢測開關(guān)分別和電磁 閥及多排輸瓶鏈道電機信號連接，所述限位開關(guān)和多排輸瓶鏈道電機 信號連接。
本實用新型所述的擺動分瓶板上的分瓶氣缸裝有單向調(diào)速閥。 本實用新型可以根據(jù)包裝形式對扁瓶、橢圓瓶等異形瓶實現(xiàn)自動
化分瓶、排序，以適應(yīng)裝箱的需求。

圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖l所示，本實用新型一種順序理瓶機構(gòu)，所述順序理瓶機構(gòu)
由單排輸瓶鏈道l、擺動分瓶板2、雙排輸瓶鏈道3和多排輸瓶鏈道 4構(gòu)成，所述單排輸瓶鏈道下游連接擺動分瓶板，擺動分瓶板下游連 接雙排輸瓶鏈道，雙排輸瓶鏈道下游連接多排輸瓶鏈道；所述擺動分 瓶板上安裝有記數(shù)檢測開關(guān)5和分瓶氣缸6,所述分瓶氣缸上連接一 個電磁換向閥，所述電磁換向閥和所述記數(shù)檢測開關(guān)信號連接；所述 雙排輸瓶鏈道尾端安裝有攔瓶氣缸7,所述攔瓶氣缸上連接一個電磁 閥，所述多排輸瓶鏈道的尾端安裝有到位檢測開關(guān)9和兩個限位開關(guān) 9，所述到位檢測開關(guān)分別和電磁閥及多排輸瓶鏈道電機信號連接， 所述限位開關(guān)和多排輸瓶鏈道電機信號連接。
本實用新型所述的擺動分瓶板上的分瓶氣缸裝有單向調(diào)速閥。 以扁瓶為實例，包裝形式為3x8,本實用新型的工作過程為
將貼完標(biāo)并編好號碼的瓶子10從單排輸瓶鏈道1輸送過來，經(jīng) 過擺動分瓶板2時，記數(shù)檢測開關(guān)5對經(jīng)過的瓶子進行記數(shù)檢測，每 經(jīng)過3個瓶子，記數(shù)檢測開關(guān)發(fā)出信號給電磁換向閥控制分瓶氣缸6 換向，擺動分瓶板在分瓶氣缸的控制下擺動一個工位，向雙排輸瓶鏈 道3的第二道送瓶；擺動分瓶板交替擺動，瓶子被分成每3個一組， 按照排好的順序進入到雙排輸瓶鏈道上，雙排瓶子到達(dá)攔瓶氣缸7位 置時，上下攔瓶氣缸充氣，氣缸桿回退，放瓶子進到多排輸瓶鏈道4 上(此時多排鏈道靜止)，瓶子擠壓到位檢測開關(guān)8，發(fā)出信號，此 時控制上下攔瓶氣缸的電磁閥換向，氣缸反向充氣，氣缸桿伸出攔瓶， 之后提供多排輸瓶鏈道動力的伺服電機(或步進電機)得到信號，轉(zhuǎn) 動2排瓶的工位，向前輸送瓶子；隨后控制上下攔瓶氣缸的電磁閥再
次換向，氣缸桿回退繼續(xù)放瓶；當(dāng)多排輸瓶鏈道上的瓶子到達(dá)兩個限 位開關(guān)9位置時，開關(guān)發(fā)出信號，提供多排輸瓶鏈道動力的伺服電機 (或步進電機)得到信號停止轉(zhuǎn)動，多排輸瓶鏈道停止進瓶，等待其
他機構(gòu)將瓶子抓走；當(dāng)瓶子被抓走后，兩個限位開關(guān)處于空位，再繼
續(xù)以上的工序。如此反復(fù)即完成了異型瓶(特別是扁瓶、橢圓瓶等瓶 型)的順序理瓶工序。
所述的擺動分瓶板上的分瓶氣缸裝有單向調(diào)速閥，回退的氣缸回 氣速度比伸出的氣缸的進氣速度要慢一些，通過此調(diào)節(jié)可以使擺動分 瓶板在換向的同時夾緊瓶子，防止擺動分瓶板在擺動過程中繼續(xù)走瓶 撞擊多排輸瓶鏈道中間的分瓶隔板。
所述的多排輸瓶鏈道上的鏈板是根據(jù)所輸送瓶的外形而定做的，
瓶型不同，鏈板的形狀也不同；提供多排輸瓶鏈道動力的伺服電機(或 步進電機)依靠定位檢測使得多排輸瓶鏈道每次只移動2個鏈板的距 離(即2排瓶子的寬度距離)，確保多排輸瓶鏈道在運轉(zhuǎn)過程中不發(fā) 生錯位的現(xiàn)象。
本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的 啟示下得出的其他任何與本實用新型相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本 實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種順序理瓶機構(gòu)，所述順序理瓶機構(gòu)由單排輸瓶鏈道、擺動分瓶板、雙排輸瓶鏈道和多排輸瓶鏈道構(gòu)成，所述單排輸瓶鏈道下游連接擺動分瓶板，擺動分瓶板下游連接雙排輸瓶鏈道，雙排輸瓶鏈道下游連接多排輸瓶鏈道；其特征在于所述擺動分瓶板上安裝有記數(shù)檢測開關(guān)和分瓶氣缸，所述分瓶氣缸上連接一個電磁換向閥，所述電磁換向閥和所述記數(shù)檢測開關(guān)信號連接；所述雙排輸瓶鏈道尾端安裝有攔瓶氣缸，所述攔瓶氣缸上連接一個電磁閥，所述多排輸瓶鏈道的尾端安裝有到位檢測開關(guān)和兩個限位開關(guān)，所述到位檢測開關(guān)分別和電磁閥及多排輸瓶鏈道電機信號連接，所述限位開關(guān)和多排輸瓶鏈道電機信號連接。
2、如權(quán)利要求1所述的順序理瓶機構(gòu)，其特征在于所述的擺 動分瓶板上的分瓶氣缸裝有單向調(diào)速閥。
專利摘要本實用新型公開了一種順序理瓶機構(gòu)，所述順序理瓶機構(gòu)由單排輸瓶鏈道、擺動分瓶板、雙排輸瓶鏈道和多排輸瓶鏈道構(gòu)成，單排輸瓶鏈道下游連接擺動分瓶板，擺動分瓶板下游連接雙排輸瓶鏈道，雙排輸瓶鏈道下游連接多排輸瓶鏈道；擺動分瓶板上安裝有記數(shù)檢測開關(guān)和分瓶氣缸，分瓶氣缸上連接一個電磁換向閥，電磁換向閥和所述記數(shù)檢測開關(guān)信號連接；雙排輸瓶鏈道尾端安裝有攔瓶氣缸，攔瓶氣缸上連接一個電磁閥，多排輸瓶鏈道的尾端安裝有到位檢測開關(guān)和兩個限位開關(guān)，到位檢測開關(guān)分別和電磁閥和多排輸瓶鏈道電機信號連接，限位開關(guān)和多排輸瓶鏈道電機信號連接。它根據(jù)包裝形式對扁瓶、橢圓瓶等異形瓶實現(xiàn)自動化分瓶、排序，以適應(yīng)裝箱的需求。
文檔編號B65B35/44GK201056308SQ20072014745
公開日2008年5月7日 申請日期2007年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月24日
發(fā)明者付建生, 俊 韓 申請人:廣州廣富裝卸箱機械有限公司