專(zhuān)利名稱(chēng)：液體罐裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體罐裝機(jī)，利用可三維方向移動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋臂，可配合多種不 同型式的容器及容器開(kāi)口位置，進(jìn)行灌注的液體罐裝機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著科技及工業(yè)的進(jìn)步，生產(chǎn)制造業(yè)界日趨自動(dòng)化的發(fā)展方向定是無(wú)庸置疑的。 對(duì)于精密度的要求也越高，當(dāng)兼顧兩者的條件下，成本勢(shì)必隨之上升，在節(jié)省成本的 條件之下，卻仍然可以兼顧精密度及自動(dòng)化，是目前業(yè)界的經(jīng)營(yíng)者所應(yīng)深思的問(wèn)題。
完整生產(chǎn)制造系統(tǒng)，由于一件成品冗長(zhǎng)而繁瑣制造過(guò)程中，往往需使用到桶裝的 液體，例如食用油、酒精、石油、清潔劑、生產(chǎn)后附加液體、生產(chǎn)后附加廢料及化 學(xué)原料等，都需要經(jīng)過(guò)計(jì)量桶裝的過(guò)程，尤其以從事流體相關(guān)的生產(chǎn)制造業(yè)，更將此 過(guò)程視為節(jié)省成本的重要考慮，市售的罐裝機(jī)系統(tǒng)雖可利用各種計(jì)量的方式達(dá)到精密 的流量控管，然而，往往使得罐裝機(jī)局限于固定的桶裝容器，且由于業(yè)界需求的容器 容量通常很大，勢(shì)必?zé)o法移動(dòng)容器對(duì)準(zhǔn)出料口，此外，由于灌裝機(jī)的出料口位置可以 調(diào)校的范圍狹隘，造成使用外型、開(kāi)口位置差異太大的容器無(wú)法適用，如此便會(huì)降低 生產(chǎn)效能及提高生產(chǎn)成本。
當(dāng)液體完成灌注的動(dòng)作后，所流經(jīng)的管路難免殘留剩余的液體，容器移動(dòng)后，殘 留于管路的剩余液體則會(huì)繼續(xù)低漏，起初雖然可憑借人力克服，但在罐裝機(jī)操作人員 長(zhǎng)期操作之下，造成工作環(huán)境污染，相對(duì)的也使得成本上升，經(jīng)上述罐裝機(jī)的出料口 定位方式及管路中所殘留的液體處理方式無(wú)法充分生產(chǎn)業(yè)界的需求，亟待更進(jìn)一步的 改良。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，通過(guò)提供一種液體罐裝機(jī)，針對(duì)罐裝機(jī)懸臂的移動(dòng)定位方 式及防滴漏裝置做更符合生產(chǎn)業(yè)界所需要的實(shí)用性進(jìn)行改造，使懸臂的自由度及可定位 的范圍增加，進(jìn)而適用多種不同的容器，利用兩支大小不同的汽缸配合三位四通手動(dòng)閥， 達(dá)到自動(dòng)接漏的功能。
本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的
一種液體罐裝機(jī)，包含 一懸臂固定板，使懸臂及懸臂滑塊相連接； 一個(gè)以上懸臂 滑塊，以主軸貫穿配合； 一懸臂，連接于懸臂固定板； 一懸臂滑軌，連接于懸臂；至少 一個(gè)以上的出料管路滑塊，連接出料管路與懸臂滑軌配合； 一接漏容器，設(shè)置于出料管 路側(cè)邊，底端材料質(zhì)量較接漏容器整體重，斜開(kāi)口前端有一弧形凹口；懸臂可依主軸做 軸向移動(dòng)及水平旋轉(zhuǎn)，出料管路及接漏容器沿懸臂滑軌做徑向移動(dòng)，達(dá)到三維方向定位 的功能。
前述的接漏容器底端材料質(zhì)量較接漏容器整體重，開(kāi)口為斜口狀，開(kāi)口前端有一配 合出料管壁的弧形凹口，接漏容器與出料管路管壁配合，改變接漏容器開(kāi)口角度。
本實(shí)用新型一種液體罐裝機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯的優(yōu)勢(shì)和有益效果 本實(shí)用新型液體灌裝機(jī)，將水平懸臂及安裝于直立式主軸的滑塊之間以懸臂固定板 連接，以此增加懸臂水平旋轉(zhuǎn)的角度，并將管徑大的汽缸連接于承載懸臂的滑塊，氣閥 啟動(dòng)時(shí)推動(dòng)汽缸，使懸臂可做軸向的上下移動(dòng)，出料口及接漏裝置連接滑塊安裝于懸臂 上的滑軌，使出料口可沿著懸臂做徑向移動(dòng)，此外，當(dāng)即將灌注時(shí)，小管徑的氣缸懸吊 斜口接漏容器于出料口側(cè)邊，當(dāng)小管徑的氣缸將接漏容器向上提起時(shí)，則接漏容器上配 合出料管管壁的圓弧缺口延出料管管壁上移傾斜，接漏容器開(kāi)口朝下，接漏容器中的液 體則順著管壁流入接受灌注的容器中，灌注完成后，懸臂向上升起，小管徑的氣缸向下 移動(dòng)，使接漏容器于出料口下方，不與出料管管壁接觸，因接漏容器底端的材料，質(zhì)量 比重較整體為重，故于未接觸出料管管壁的情況下，接漏容器將向接漏容器底端傾斜， 使接漏容器開(kāi)口朝上達(dá)到接漏的功能；懸臂的自由度及可定位的范圍增加，進(jìn)而適用多 種不同的容器，利用兩支大小不同的汽缸配合三位四通手動(dòng)閥，達(dá)到了自動(dòng)接漏的效果。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體系統(tǒng)圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體系統(tǒng)圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體系統(tǒng)圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)局部示意圖6為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)局部示意圖7為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)動(dòng)作示意圖8為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)動(dòng)作示意圖9為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)動(dòng)作示意圖10為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)動(dòng)作示意圖;
圖ll為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)動(dòng)作示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例加以說(shuō)明
請(qǐng)參閱如圖1 圖6所示，本實(shí)用新型一種罐裝機(jī)改良結(jié)構(gòu)，主要結(jié)構(gòu)包含大汽缸12、
主軸16、懸臂20、出料管路30、小汽缸31及接漏容器33、支撐桿等構(gòu)成，其中
請(qǐng)參閱如圖1及圖2所示，將大汽缸12以螺栓安裝固定于罐裝機(jī)底座10，大汽缸頂端 固定件13及主軸滑塊連接件14以螺栓15固定后以大汽缸頂端固定件13鎖合于大汽缸12頂 端，將主軸16安裝于主軸滑塊17后以螺栓與主軸滑塊連接件14相連接，將懸臂滑塊18安 裝于主軸16后以主軸固定座19配合螺栓將主軸16固定于罐裝機(jī)固定板11,請(qǐng)參閱如圖3 及圖4所示，將懸臂20及懸臂滑塊18以懸臂固定板21連接配合螺栓固定，小汽缸31及出料 管路30以U型夾固定于小汽缸固定板32，小汽缸31底端以螺栓懸吊接漏容器33，出料管路 固定板34及出料管路30以U型夾固定，并將懸臂制動(dòng)把手40以螺栓安裝于出料管路固定板 34，出料管路滑塊35以螺栓固定于出料管路固定板34后，以出料管路滑塊35與懸臂滑軌 29配合，懸臂滑軌29利用螺栓鎖合于懸臂20下方。
有鑒于三位四通手動(dòng)閥50、大汽缸12、小汽缸31、懸臂20及接漏容器33的關(guān)系繁瑣， 故另以示意圖表示，請(qǐng)參閱如圖1及圖5 圖11所示，當(dāng)欲承裝液體的容器，置于懸臂20 下方，罐裝機(jī)操作人員，以手動(dòng)進(jìn)行定位，控制把手51于水平狀態(tài)時(shí)，三位四通手動(dòng)閥 則處于閉鎖狀態(tài)，大汽缸12與小汽缸31內(nèi)的氣壓維持固定，懸臂20及接漏容器33為靜止 狀態(tài)，懸臂20依主軸16水平旋轉(zhuǎn)，出料管路30經(jīng)由出料管路滑塊35沿懸臂滑軌29做徑向 移動(dòng)，對(duì)承裝液體的容器開(kāi)口，達(dá)到定位功能，將控制把手51調(diào)整至向左下傾斜，三位 四通手動(dòng)閥50通氣口A與通氣口B互通，通氣口B—端連接小汽缸31下端，另一端連接大汽 缸12上端，因接漏容器33開(kāi)口前端一圓弧形缺口，使接漏容器33經(jīng)小汽缸31帶動(dòng)后，可 以沿出料管路30管壁向上移動(dòng)，使接漏容器33開(kāi)口向下傾斜，接漏容器33的液體得以沿 出料管路30管壁向下流入承裝液體的容器中，并開(kāi)始進(jìn)行液體灌注，灌注完成后，控制 把手51調(diào)整至向左上傾斜，三位四通手動(dòng)閥50通氣口A與通氣口C互通，通氣口C一端連接 小汽缸31上端，另一端連接大汽缸12下端，大汽缸12將懸20臂向上推動(dòng)，小汽缸31帶動(dòng) 接漏容器33向下移動(dòng)，由于接漏容器33底端的材料質(zhì)量較接漏容器33整體為重，當(dāng)接漏 容器33不與出料管路30管壁接觸時(shí)，接漏容器向底端傾斜，使接漏容器33幵口朝上達(dá)到 接漏功能。
綜上所述，本罐裝機(jī)結(jié)構(gòu)，主要設(shè)計(jì)懸臂20可依主軸16進(jìn)行軸向升降及水平旋轉(zhuǎn)， 出料管路30可依懸臂滑軌29做徑向移動(dòng)，利用此三維方向旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)，達(dá)到定位的功能，
此外，接漏容器33底端利用質(zhì)量較重的材料及接漏容器33與出料管路30管壁相對(duì)位置的 關(guān)系，配合大汽缸12及小汽缸31達(dá)到自動(dòng)接漏的功能。
最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述 的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的 說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同 替換；而一切不脫離實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用 新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、一種液體罐裝機(jī)，懸臂固定板連接懸臂及懸臂滑塊；其特征在于通過(guò)主軸貫穿配合至少一個(gè)以上的懸臂滑塊；至少一個(gè)以上的出料管路滑塊，連接出料管路與可沿主軸做軸向移動(dòng)或水平旋轉(zhuǎn)的懸臂滑軌；一個(gè)接漏容器，設(shè)置在沿懸臂滑軌做徑向移動(dòng)的出料管路側(cè)邊，其底端材料的質(zhì)量較接漏容器整體重，斜開(kāi)口前端有一弧形凹口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述液體罐裝機(jī)，其特征在于接漏容器底端材料質(zhì)量較接漏容器 整體重，開(kāi)口為斜口狀，開(kāi)口前端有一配合出料管壁的弧形凹口，接漏容器與出料管路 管壁配合，改變接漏容器開(kāi)口角度。
專(zhuān)利摘要一種液體罐裝機(jī)，懸臂固定板連接懸臂及懸臂滑塊；通過(guò)主軸貫穿配合至少一個(gè)以上的懸臂滑塊；少一個(gè)以上的出料管路滑塊，連接出料管路與可沿主軸做軸向移動(dòng)或水平旋轉(zhuǎn)的懸臂滑軌；一個(gè)接漏容器，設(shè)置在沿懸臂滑軌做徑向移動(dòng)的出料管路側(cè)邊，其底端材料的質(zhì)量較接漏容器整體重，斜開(kāi)口前端有一弧形凹口。接漏容器底端材料質(zhì)量較接漏容器整體重，開(kāi)口為斜口狀，開(kāi)口前端有一配合出料管壁的弧形凹口，接漏容器與出料管路管壁配合，改變接漏容器開(kāi)口角度。懸臂的自由度及可定位的范圍增加，利用三維方向旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)，達(dá)到定位的功能，進(jìn)而適用多種不同的容器，利用兩支大小不同的汽缸配合三位四通手動(dòng)閥，達(dá)到自動(dòng)接漏的功能。
文檔編號(hào)B67C3/02GK201056482SQ20072015181
公開(kāi)日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者王其成, 董勇騰, 蔡一平 申請(qǐng)人:英展實(shí)業(yè)股份有限公司