專利名稱：全自動給袋式真空包裝機(jī)的真空裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本產(chǎn)品涉及的是一種真空裝置，具體的說是一種全自動給袋式真空包裝機(jī) 的真空裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)其他真空包裝機(jī)自動化程度較低，產(chǎn)品從上袋，打碼，開袋，加 料，整型，抽真空，封口，這些工序不能一次完成，還需要人工再操作，降低 了工作效率，而且也沒有二次封口使得更加整平的工序，成品不能一起輸出完 成，整個生產(chǎn)效率低下；另外目前現(xiàn)有技術(shù)只能一人一機(jī)操作，無法實(shí)現(xiàn)一人 二機(jī)的更高效率的生產(chǎn)，封袋速度慢；現(xiàn)有的技術(shù)沒有保護(hù)裝置，出現(xiàn)故障時(shí)， 不能自動停止加料，需要人工停機(jī)，操作不方便；送袋方向也容易變位。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足之處，提供是全自動給袋式真空包 裝機(jī)的真空裝置，裝配在給袋式包裝機(jī)上，這種真空裝置具有金屬結(jié)構(gòu)件，同 氣動元件連接成一體，本裝置分上下兩體上端面密封圈嵌裝在沿金框內(nèi)，下端 同樣裝在沿金屬窗框內(nèi)。配裝后密封性能達(dá)到抽真空要求，真空箱內(nèi)裝有熱封 裝置整型功能，包括封口裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是全自動給袋式真空包裝 機(jī)的真空裝置，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、熱封裝置、整形裝置、密封氣缸、抽真空氣 缸，所述的熱封裝置和整形裝置設(shè)置在機(jī)架上，兩者通過上密封圈和下密封圈
連接；不銹鋼滑動桿套和密封氣缸分別通過熱封裝置和整形裝置后同滑動桿套 和抽真空氣缸連接；所述的熱封裝置和下箱體外側(cè)連接有氣缸。
所述的熱封裝置內(nèi)包括齒輪箱、上熱封、上熱封導(dǎo)板、熱封軸套、熱封導(dǎo) 板、熱封板；通過熱封與氣缸相連的齒輪箱的另一側(cè)的軸上設(shè)置熱封軸套，所 述的熱封軸套一次排列設(shè)置有上熱封導(dǎo)板、熱封導(dǎo)板；在熱封裝置底部的熱封、 熱封導(dǎo)板之間設(shè)置熱封板。
所述的整形裝置上的下熱封之間所設(shè)置的整型固定軸上設(shè)置有下熱封導(dǎo) 板、下熱導(dǎo)板。
所述的整形裝置外側(cè)的整型固定軸還連接有整型調(diào)節(jié)板、整型固定板。 本實(shí)用新型的全自動給袋式真空包裝機(jī)的真空裝置，具有以下有益效果 本實(shí)用新型的全自動給袋式真空包裝機(jī)的真空裝置，自動化程度高，①產(chǎn) 品從上袋，打碼，開袋，加料，整型，抽真空，封口， 二次封口整平，成品輸 出一起完成。②包裝速度按0.5公斤大米計(jì)算，每分鐘可包裝10-15袋， 一人可 控制2臺設(shè)備，目前國內(nèi)其他真空包裝機(jī)上一人一機(jī)操作，每分鐘不到2袋的 速度。③本設(shè)備傳動部件全部采用國外無油軸承，裝配后無噪音無污染。 保 護(hù)裝置在工作時(shí)打不開袋口時(shí)，本機(jī)就自動停止加料。⑤送袋裝置采用最 先進(jìn)的分面原理進(jìn)行送袋，送袋時(shí)方向準(zhǔn)確，不變位等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的全自動給袋式真空包裝機(jī)的真空裝置結(jié)構(gòu)主視剖視圖2為本實(shí)用新型的全自動給袋式真空包裝機(jī)的真空裝置結(jié)構(gòu)側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照說明書附圖對本實(shí)用新型的全自動給袋式真空包裝機(jī)的真空裝置作以 下詳細(xì)地說明。
本實(shí)用新型的全自動給袋式真空包裝機(jī)的真空裝置，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架22、 熱封裝置、整形裝置、密封氣缸13、抽真空氣缸23，所述的熱封裝置和整形裝 置設(shè)置在機(jī)架22上，兩者通過上密封圈IO和下密封圈18連接；不銹鋼滑動桿 套1和密封氣缸13分別通過熱封裝置和整形裝置后同滑動桿套5和抽真空氣缸 23連接；所述的熱封裝置和下箱體外側(cè)連接有氣缸8。
所述的熱封裝置內(nèi)包括齒輪箱7、上熱封9、上熱封導(dǎo)板14、熱封軸套15、 熱封導(dǎo)板16、熱封板17;通過上熱封9與氣缸8相連的齒輪箱7的另一側(cè)的軸 上設(shè)置熱封軸套15，所述的熱封軸套15 —次排列設(shè)置有上熱封導(dǎo)板14、熱封 導(dǎo)板16;在熱封裝置底部的上熱封9、熱封導(dǎo)板16之間設(shè)置熱封板。
所述的整形裝置上的下熱封19之間所設(shè)置的整型固定軸11上設(shè)置有下熱 封導(dǎo)板20、下熱導(dǎo)板21。
所述的整形裝置外側(cè)的整型固定軸11還連接有整型調(diào)節(jié)板2、整型固定板 3，在整形裝置外側(cè)還設(shè)置有真空連接彎頭12。
權(quán)利要求1、全自動給袋式真空包裝機(jī)的真空裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、熱封裝置、整形裝置、密封氣缸、抽真空氣缸，所述的熱封裝置和整形裝置設(shè)置在機(jī)架上，兩者通過上密封圈和下密封圈連接；不銹鋼滑動桿套和密封氣缸分別通過熱封裝置和整形裝置后同滑動桿套和抽真空氣缸連接；所述的熱封裝置和下箱體外側(cè)連接有氣缸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自動給袋式真空包裝機(jī)的真空裝置，其特征在 于所述的熱封裝置內(nèi)包括齒輪箱、上熱封、上熱封導(dǎo)板、熱封軸套、熱封導(dǎo) 板、熱封板；通過熱封與氣缸相連的齒輪箱的另一側(cè)的軸上設(shè)置熱封軸套，所 述的熱封軸套一次排列設(shè)置有上熱封導(dǎo)板、熱封導(dǎo)板；在熱封裝置底部的熱封、 熱封導(dǎo)板之間設(shè)置熱封板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動給袋式真空包裝機(jī)的真空裝置，其特 征在于所述的整形裝置上的下熱封之間所設(shè)置的整型固定軸上設(shè)置有下熱封 導(dǎo)板、下熱導(dǎo)板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動給袋式真空包裝機(jī)的真空裝置，其特征在于所述的整形裝置外側(cè)的整型固定軸還連接有整型調(diào)節(jié)板、整型固定板。
專利摘要本實(shí)用新型是全自動給袋式真空包裝機(jī)的真空裝置，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、熱封裝置、整形裝置、密封氣缸、抽真空氣缸，所述的熱封裝置和整形裝置設(shè)置在機(jī)架上，兩者通過上密封圈和下密封圈連接；不銹鋼滑動桿套1和密封氣缸2分別通過熱封裝置和整形裝置后同滑動桿套和抽真空氣缸連接；所述的熱封裝置和下箱體外側(cè)連接有氣缸。本實(shí)用新型的全自動給袋式真空包裝機(jī)的真空裝置，自動化程度高。
文檔編號B65B31/04GK201071117SQ20072015503
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
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