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      料倉的制作方法

      文檔序號:4262320閱讀:569來源:國知局
      專利名稱:料倉的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及火電廠煙氣脫硫裝置,尤其涉及一種料倉裝置。
      背景技術(shù)
      我國是以燃煤為主的國家,煤炭消耗量且呈逐年遞增趨勢,二氧 化硫的排放量也隨之增加。目前全國很多城市二氧化硫濃度超過國家 環(huán)境質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn),部分地區(qū)受到二氧化硫大量排放引起的酸雨污
      染,因此控制二氧化^i々污染勢在必行。
      其中,煙氣脫硫是目前世界唯一大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的脫硫方式, 是控制二氧化硫污染和酸雨的主要技術(shù)手段。但應(yīng)用于煙氣脫硫技術(shù) 領(lǐng)域的氫氧化鈣粉末非常容易結(jié)塊,堵塞保存系統(tǒng),增加維護(hù)成本, 影響了脫硫效果。因此在料倉中保存的氫氧化4丐粉末必須經(jīng)過專門設(shè) 備處理,以防止氬氧化鉤板結(jié)變質(zhì)。
      現(xiàn)有的氫氧化鈣粉末料倉,采用氣體流化來防止氫氧化鈣板結(jié), 即在料倉錐斗部分連接一鼓風(fēng)設(shè)備,通過鼓入空氣促進(jìn)料物下落。由 于空氣中含有二氧化碳和水氣,因此在流化過程中會與氫氧化鈣反應(yīng) 生成碳酸釣,造成粉末板結(jié)成塊,堵塞料倉落料口。因此會大大的增 加維護(hù)工作量,降低設(shè)備使用率,影響脫硫效果。
      而且在現(xiàn)有技術(shù)中,落料口的開關(guān)裝置為電動插板門,通過插板 的插拔實(shí)現(xiàn)控制落料的目的,電動插板門的密封性很難完全隔絕空 氣,空氣的進(jìn)入也會引入水氣,導(dǎo)致氫氧化鈣粉末的板結(jié)。
      因此,有必要設(shè)計一種料倉,以解決上述問題。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是設(shè)計一種料倉,它可以避免料物板結(jié)、變質(zhì)。 本實(shí)用新型的另一個目的是設(shè)計一種料倉,它能達(dá)到卸料時隔絕空氣和控制落料的要求。根據(jù)本實(shí)用新型,通過設(shè)計一種料倉而實(shí)現(xiàn)了上述目的以及其他目的,該料倉包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體的下部具有錐體部分; 設(shè)置在設(shè)備本體頂面的進(jìn)料口 ;設(shè)置在設(shè)備本體錐體部分下端的出料 口;設(shè)置在出料口上的開關(guān)裝置;設(shè)置在錐斗部分上的振動裝置。優(yōu)選地,錐斗部分上的振動裝置為振動料斗。優(yōu)選地,錐斗部分上的振動裝置為振打器。優(yōu)選地,落料口開關(guān)裝置為電動鎖氣器。優(yōu)選地,在料倉頂部還連接有除塵器。更優(yōu)選地,所述除塵器為 布袋除塵器。相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型由于采用振打器或振動料斗代替氣體 流化,避免了氣體流化時空氣中的二氧化碳和水氣使氫氧化鈣粉末板 結(jié)而堵塞落料口,減少了維護(hù)工作量,增加了設(shè)備使用率,有效提高 脫石危效果。由于本實(shí)用新型在落料口用電動鎖氣器代替電動插板門作為開 關(guān)裝置,進(jìn)一步保證了密封效果,避免石灰乳制備箱的水氣進(jìn)入料倉 底部。而且,由于本實(shí)用新型在料倉頂部設(shè)置有除塵器,在卸料時還能 避免大量粉末擴(kuò)散污染環(huán)境。附圓i兌明圖l為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的料倉主視圖; 圖2為


      圖1所示料倉的俯視圖。其中,ll-進(jìn)料管,12-檢修孔,13-料位計接管,14-除塵器, 15-負(fù)壓安全閥,16-設(shè)備本體,17-支腿,18-振打器,19-電動 鎖氣器。
      具體實(shí)施方式
      下面將對根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的氫氧化鈣料倉進(jìn)行描述。
      圖1為該優(yōu)選實(shí)施例的料倉的主視圖,圖2為該料倉的俯視圖。 如
      圖1所示,該料倉包括本體16,本體16的錐體部分通過支腿17 支撐,本體16的錐體支撐面后面安裝有振打器18。振打器18通過電 機(jī)驅(qū)動使整個錐體的支撐面震動,使得儲藏在設(shè)備本體中的氧化鈣粉 末也處于震動狀態(tài)。其中,設(shè)備本體16的上表面焊接有管形凸起,凸起通過法藍(lán)和 螺栓可以連接進(jìn)料管11、檢修孔12、料位計接管13、除塵器14和負(fù) 壓安全閥15。檢修孔12用于檢查維修料倉,料位計接管13用于連接 料位計以檢測料倉內(nèi)料物的高度,除塵器14用于卸料時除去粉塵, 負(fù)壓安全閥15用于保證料倉內(nèi)壓力處于安全范圍,在落料口設(shè)置有 電動插板門作為開關(guān)裝置,控制落料。根據(jù)本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式,料倉包括本體16,本體16 頂部連接有進(jìn)料管11、檢修孔12、料位計接管13、除塵器14和負(fù)壓 安全閥15。本體16的錐體部分通過支腿17支撐。本體16的錐體部 分具有振動料斗,該振動料斗能夠在電機(jī)驅(qū)動下使料斗中的氧化鈣粉 末震動。在該實(shí)施方式中,在落料口設(shè)置有電動鎖氣器19作為開關(guān)裝置。 當(dāng)需要卸料時,啟動電動鎖氣器,在閉合落料口后,電動鎖氣器有效 地將設(shè)備本體16與外界空氣隔絕。在上述兩種實(shí)施方式中,當(dāng)料物從進(jìn)料管11進(jìn)入本體16后,振 打器或者振動料斗在電機(jī)的驅(qū)動下,產(chǎn)生一定頻率的震動,使氫氧化 4丐粉末始終保持在運(yùn)動狀態(tài),促使粉末下落。在本實(shí)用新型中,作為流化裝置的振打器或者振動料斗代替了現(xiàn) 有技術(shù)中的氣體流化裝置,避免了氣體流化時空氣中的二氧化碳和水 氣與氫氧化鈣反應(yīng)生成碳酸釣,造成落料口堵塞及氫氧化釣變質(zhì)。在本實(shí)用新型中,用電動鎖氣器開關(guān)裝置代替現(xiàn)有技術(shù)中的電動 插板門開關(guān)裝置,用于隔絕空氣和控制落料,保證密封效果,同時避 免石灰乳制備箱的水氣進(jìn)入料倉底部,防止氫氧化4丐結(jié)塊變質(zhì)。在i殳備本體16的頂部還可以安裝除塵器,例如布袋除塵器。當(dāng)啟動卸料開關(guān)卸料時,會產(chǎn)生大量的粉塵,通過布袋除塵器除塵,可 以有效防止大量粉塵擴(kuò)散所造成的環(huán)境污染。本實(shí)用新型同樣可用于其他和氫氧化鈣有相似遇空氣或水氣易 板結(jié)變質(zhì)特點(diǎn)的料物的儲藏。雖然參照具體實(shí)施方案詳細(xì)說明了本實(shí)用新型,但需要指出的 是,這些實(shí)施方案僅僅用來更好地理解本實(shí)用新型。本領(lǐng)域的技術(shù)人 員清楚,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,在上述實(shí)施例 的基礎(chǔ)上做出 一些變化和修改都為本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
      權(quán)利要求1.一種料倉,其特征在于,包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體的下部具有錐體部分;設(shè)置在設(shè)備本體頂面的進(jìn)料口;設(shè)置在設(shè)備本體錐體部分下端的出料口;設(shè)置在出料口上的開關(guān)裝置;設(shè)置在錐斗部分上的振動裝置。
      2. 如權(quán)利要求1所述的料倉,其特征在于,所述振動裝置為振動料斗。
      3. 如權(quán)利要求1所述的料倉,其特征在于,所述振動裝置為振打器。
      4. 如權(quán)利要求1所述的料倉,其特征在于,所述開關(guān)裝置為電動鎖飛器o
      5. 如權(quán)利要求1-4中任何一項(xiàng)所述的料倉,其特征在于,在設(shè)備 本體頂部還連接有除塵器。
      6. 如權(quán)利要求5所述的料倉,其特征在于,所述除塵器為布袋除塵器。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種料倉,該料倉包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體的下部具有錐斗;設(shè)置在設(shè)備本體頂面的進(jìn)料口;設(shè)置在設(shè)備本體錐斗部分下端的出料口;設(shè)置在出料口上的開關(guān)裝置以及設(shè)置在錐斗部分上的振動裝置。由于采用振打器或振動料斗代替氣體流化,避免了氣體流化時空氣中的二氧化碳和水氣使氫氧化鈣粉末板結(jié)而堵塞落料口,減少了維護(hù)工作量,增加了設(shè)備使用率。
      文檔編號B65D88/26GK201092438SQ20072017023
      公開日2008年7月30日 申請日期2007年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月17日
      發(fā)明者王一強(qiáng), 蔡井剛 申請人:中國神華能源股份有限公司;北京國華電力工程技術(shù)有限責(zé)任公司
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