專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于氣力輸渣的管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于氣力輸送的管道，尤其涉及一種用于氣力輸渣 的管道。
背景技術(shù)：
氣力輸送是在管道中利用具有一定速度和壓力的氣流來(lái)輸送固體物料的 技術(shù)。近些年來(lái)氣力輸送技術(shù)發(fā)展很快，目前已在化工、建材、糧食、采礦、 冶金、機(jī)械、動(dòng)力、輕紡等部門(mén)廣泛地應(yīng)用于輸送化工原料、化肥、水泥、 石灰、糧谷、面粉、食鹽、礦粉、型砂、粉煤灰、煤粉、棉花、羊毛、煙絲、 茶葉等固體物料，在發(fā)電廠的除灰系統(tǒng)中通常也是應(yīng)用雙套管氣力輸灰技術(shù) 進(jìn)行干灰的氣力輸送。但是現(xiàn)在發(fā)電廠中采用的雙套管氣力輸灰技術(shù)只適合 于干灰的氣力輸送，而并不適用于鍋爐底部干渣的輸送。主要是由于干渣物料的顆粒較大、物料疏松、密度大(干灰的堆積密度大致在0. 75t/m3，而干 渣的堆積密度通常大于lt/m3)，容易在管道底部沉積，不易輸送，并且干渣 物料的硬度大，棱角尖銳，輸送時(shí)對(duì)管道的磨損嚴(yán)重，易造成管道的泄漏。 為避免管道被磨穿造成泄漏，通常需要使用成本較高的耐磨合金管。為了克 服物料對(duì)輸送管道的磨損，中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利ZL90208149. 7公開(kāi)了一種刺鐵 內(nèi)襯溜管，其是在糧食或顆粒物料加工的輸送管外管內(nèi)套裝一內(nèi)襯管，內(nèi)襯 管內(nèi)表面布有鐵刺，其內(nèi)外管均由薄板材巻曲焊接而成，該溜管由于加入帶 有刺鐵的內(nèi)襯管，谷物或顆粒狀物體在流動(dòng)中首先接觸刺鐵，相應(yīng)地加厚了 溜管壁厚，降低了外管壁直接接觸物料的摩擦力，避免了物料直接沖擊摩擦 管壁，從而增加了管道的使用壽命。但是這種刺鐵內(nèi)襯溜管為雙層套管，結(jié) 構(gòu)復(fù)雜，不易加工，并且其內(nèi)襯管上布有的鐵刺是通過(guò)沖壓成型的，為尖銳 的刺狀，只適合于顆粒狀物料的輸送，在輸送形狀不規(guī)則的干渣時(shí)，易于勾 掛、堵塞管道。實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐磨損， 適用于氣力輸渣的管道。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種用于氣力輸渣的 管道，在所述管道的內(nèi)壁上沿管道軸線(xiàn)方向設(shè)有內(nèi)鰭片，所述內(nèi)鰭片垂直于 所述管道在該內(nèi)鰭片處的切線(xiàn)。上述用于氣力輸渣的管道，所述內(nèi)鰭片沿管道軸線(xiàn)方向連續(xù)延伸。上述用于氣力輸渣的管道，所述內(nèi)鰭片設(shè)置于所述管道處于底部的二分 之一以下部分的內(nèi)壁上。上述用于氣力輸渣的管道，所述內(nèi)鰭片在所述管道內(nèi)壁的底部均勻設(shè)置。上述用于氣力輸渣的管道，所述內(nèi)鰭片的設(shè)置密度由所述管道最底部沿 管壁向上逐漸減小。上述用于氣力輸渣的管道，所述內(nèi)鰭片的高度b與所述管道直徑D的比 為1: 8-1: 15。上述用于氣力輸渣的管道，所述內(nèi)鰭片的片數(shù)為6-15片。上述用于氣力輸渣的管道，所述內(nèi)鰭片為焊接或螺接于所述管道上。上述用于氣力輸渣的管道，所述內(nèi)鰭片為制造管道時(shí)通過(guò)專(zhuān)用模具直接 沖壓成型。上述用于氣力輸渣的管道，所述內(nèi)鰭片為由與所述管道相同或較低級(jí)別 材質(zhì)的材料制成。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn) (1)本實(shí)用新型的用于氣力輸渣的管道，在所述管道的內(nèi)壁上沿管道軸線(xiàn)方 向設(shè)有垂直于所述管道內(nèi)壁的內(nèi)鰭片，避免了干渣在輸送過(guò)程中直接與管壁 碰撞、摩擦，尤其是避免了與磨損較為嚴(yán)重的管道底部的直接碰撞、摩擦延長(zhǎng)了管道的使用壽命。(2)本實(shí)用新型的用于氣力輸渣的管道為單層結(jié)構(gòu)， 所述內(nèi)鰭片焊接或者螺接于所述管道的內(nèi)壁上，甚至可以在制造管道時(shí)通過(guò) 專(zhuān)用模具直接沖壓成型，而且不必使用制造成本較高的耐磨合金管，因此結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，易于加工，成本低。(3)本實(shí)用新型的用于氣力輸渣的 管道中的內(nèi)鰭片為沿管道軸線(xiàn)方向延伸，不會(huì)勾掛干渣，不易堵塞管道。


為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的 具體實(shí)例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1為本實(shí)用新型的用于氣力輸渣的管道的橫截面示意圖；圖2為本實(shí)用新型的用于氣力輸渣的管道的縱截面示意圖；圖3為本實(shí)用新型的另一用于氣力輸渣的管道的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的用于氣力輸渣的管道為由20#鋼制成的單 層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁上沿管道軸線(xiàn)方向焊接有13片垂直于所述管道在該處切線(xiàn) 的內(nèi)鰭片1,所述內(nèi)鰭片1均勻地設(shè)置于所述管道內(nèi)壁處于底部的二分之一 部分上，所述內(nèi)鰭片1也是由20#鋼制成，其高度b與所述管道直徑D的 比為1: 10,由于本實(shí)用新型的用于氣力輸渣的管道的內(nèi)壁上設(shè)置了內(nèi)鰭片 1,從而避免了干渣在輸送過(guò)程中直接與管壁碰撞、摩擦，延長(zhǎng)了管道的使 用壽命。如圖2所示，本實(shí)用新型的用于氣力輸渣的管道中的內(nèi)鰭片為沿管道軸 線(xiàn)方向延伸，從管道的一端延伸到另一端，因此不會(huì)勾掛干渣，不易堵塞管 道。如圖3所示，在另一個(gè)實(shí)施例中，用于氣力輸渣的管道也是由20#鋼 制成的單層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁上沿管道軸線(xiàn)方向設(shè)有9片垂直于所述管道在該處 切線(xiàn)的內(nèi)鰭片1。所述內(nèi)鰭片l設(shè)置于所述管道內(nèi)壁處于底部的二分之一部 分上，但所述內(nèi)鰭片l在所述管道的底部設(shè)置并不均勻，由于氣力輸渣管使用過(guò)程中磨損最嚴(yán)重的部位為管道的底部，因此，所述內(nèi)鰭片l在所述管 道的最底部的設(shè)置密度最大，由所述管道最底部向沿管壁向上所述內(nèi)鰭片1 的設(shè)置密度逐漸減小，這樣就可以在制造成本較低的前提下有效地提高了所述管道的耐磨性能。本實(shí)施例中，所述內(nèi)鰭片1的高度b與所述管道直徑D 的比為1: 8。所述內(nèi)鰭片1由低碳鋼制成并通過(guò)螺栓固定于所述管道上， 有時(shí)為了獲得更高的連接強(qiáng)度，所述內(nèi)鰭片l在通過(guò)螺栓固定于所述管道上 之后，再將兩者焊接到一起。在大批量生產(chǎn)的情況下，所述內(nèi)鰭片l可通過(guò) 專(zhuān)用模具直接熱軋沖壓制造。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中所述內(nèi)鰭片l的數(shù)量也可以為6片、15片或者6 -15中的任意數(shù)值，其高度b與所述管道直徑D的比也可以為1: 15,或者 為1: 8-1: 15中的任意數(shù)值。所述內(nèi)鰭片與所述管道可以由普通低碳鋼或者20 #鋼等價(jià)格較低的材 料制成，而不必使用制造成本較高的耐磨合金管，所述內(nèi)鰭片焊接或者螺接 于所述管道的內(nèi)壁上，甚至可以在制造管道時(shí)通過(guò)專(zhuān)用模具直接沖壓成型， 制造工藝簡(jiǎn)單，成本低。華能伊敏電廠采用普通鋼管進(jìn)行氣力輸渣，在運(yùn)行半年左右時(shí)間后檢查 發(fā)現(xiàn)管道底部出現(xiàn)大面積鱗片狀磨損，個(gè)別管段管道底部出現(xiàn)300-500mm長(zhǎng) 的溝槽，嚴(yán)重的部位甚至已經(jīng)磨穿泄漏；而使用本發(fā)明的同樣用普通鋼管制 成的管道進(jìn)行氣力輸渣時(shí)，管道底部由于采用鰭片，最大限度避免了渣與管 道直接接觸，使用近一年時(shí)間未發(fā)生管道嚴(yán)重磨損和泄漏問(wèn)題。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式 的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做 出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮 舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù) 范圍之中。權(quán)利要求1、一種用于氣力輸渣的管道，其特征在于在所述管道的內(nèi)壁上沿管道軸線(xiàn)方向設(shè)有內(nèi)鰭片，所述內(nèi)鰭片垂直于所述管道在該內(nèi)鰭片處的切線(xiàn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣力輸渣的管道，其特征在于所述內(nèi) 鰭片沿管道軸線(xiàn)方向連續(xù)延伸。
3、 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣力輸渣的管道，其特征在于所迷?xún)?nèi) 鰭片設(shè)置于所述管道處于底部的二分之一以下部分的內(nèi)壁上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于氣力輸渣的管道，其特征在于所述內(nèi) 鰭片在所述管道內(nèi)壁的底部均勻設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于氣力輸渣的管道，其特征在于所述內(nèi) 鰭片的設(shè)置密度由所述管道最底部沿管壁向上逐漸減小。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 - 5中任一所述的用于氣力輸渣的管道，其特征在于 所述內(nèi)鰭片的高度b與所述管道直徑D的比為1: 8-1: 15。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1 - 5中任一所述的用于氣力輸渣的管道，其特征在于 所述內(nèi)鰭片的片數(shù)為6-15片。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1 - 5中任一所述的用于氣力輸渣的管道，其特征在于 所述內(nèi)鰭片為焊接或螺接于所述管道上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1 - 5中任一所述的用于氣力輸渣的管道，其特征在于 所述內(nèi)鰭片為制造管道時(shí)通過(guò)專(zhuān)用模具直接沖壓成型。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l-5中任一所述的用于氣力輸渣的管道，其特征在 于所述內(nèi)鰭片為由與所述管道相同或較低級(jí)別材質(zhì)的材料制成。
專(zhuān)利摘要一種用于氣力輸渣的管道，在所述管道的內(nèi)壁上沿管道軸線(xiàn)方向設(shè)有內(nèi)鰭片，所述內(nèi)鰭片垂直于所述管道在該內(nèi)鰭片處的切線(xiàn)，避免了干渣在輸送過(guò)程中直接與管壁碰撞、摩擦，延長(zhǎng)了管道的使用壽命，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工，不易堵塞。
文檔編號(hào)B65G53/34GK201109653SQ200720170329
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者丁巖峰, 李新生 申請(qǐng)人:北京國(guó)電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司