專利名稱：耐磨無粉塵專用滾輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬包裝行業(yè)印鐵生產(chǎn)線上的印鐵烘房或涂料烘房設(shè)備 中的輸送鏈軌道上的一種零配件，具體提供一種耐磨無粉塵專用滾輪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)下的耐磨無粉塵專用滾輪，其外殼一般用粉末冶金成型處理而 成，內(nèi)部采用軸承，從而在印鐵烘房或涂料烘房設(shè)備中的輸送鏈軌道上磨合滾 動。但是現(xiàn)有技術(shù)下采用的軸承耐磨合能力差，從而造成其使用壽命短，且由 于其結(jié)構(gòu)簡單，進(jìn)而很容易損壞。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對以上不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、 使用壽命久的耐磨無粉塵專用滾輪。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種耐磨無粉塵專用滾輪，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有聚四氟乙烯軸承， 所述外殼內(nèi)聚四氟乙烯軸承的兩端分別封嵌有里擋塊和外擋圈。 所述聚四氟乙烯軸承的截面呈正六邊形。本實(shí)用新型采用的聚四氟乙烯軸承能夠耐230攝氏度高溫，自潤滑性能好， 不需要另外添加潤滑劑，使用壽命相比傳統(tǒng)耐磨無粉塵專用滾輪提高了3-5倍， 耐腐蝕，磨合過程中無灰塵污染。由于聚四氟乙烯軸承與外殼配合后，容易在徑向和軸向產(chǎn)生松動，故將其 形狀設(shè)計(jì)為正六邊形，從而避免了軸承與外殼之詞的徑向(滾動方向)的移動。 軸承與外殼之間采用里擋塊和外擋圈，從而避免了軸承和外殼之間的軸向移 動。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一歩說明。圖1為一種耐磨無粉塵專用滾輪的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖1中一種耐磨無粉塵專用滾輪的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí) 用新型的限定。下面給出一個最佳實(shí)施例一種耐磨無粉塵專用滾輪，包括外殼l，所述外殼l內(nèi)設(shè)置有聚四氟乙烯軸承2，所述外殼1內(nèi)聚四氟乙烯軸承2的兩端分別封嵌有里擋塊3和外擋圈 4。所述聚四氟乙烯軸承2的截面呈正六邊形。以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng) 域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含 在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種耐磨無粉塵專用滾輪，包括外殼，其特征在于，所述外殼內(nèi)設(shè)置有聚四氟乙烯軸承，所述外殼內(nèi)聚四氟乙烯軸承的兩端分別封嵌有里擋塊和外擋圈。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨無粉塵專用滾輪，其特征在于，所述 聚四氟乙烯軸承的截面呈正六邊形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及金屬包裝行業(yè)印鐵生產(chǎn)線上的印鐵烘房或涂料烘房設(shè)備中的輸送鏈軌道上的一種零配件，具體提供一種耐磨無粉塵專用滾輪。其結(jié)構(gòu)包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有聚四氟乙烯軸承，所述外殼內(nèi)聚四氟乙烯軸承的兩端分別封嵌有里擋塊和外擋圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種耐磨無粉塵專用滾輪，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、使用壽命久等特點(diǎn)。
文檔編號B65G21/22GK201109631SQ200720181650
公開日2008年9月3日 申請日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者曹擁軍 申請人:曹擁軍