專利名稱：液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種補(bǔ)給裝置，特別涉及一種適用于液料輸出的液料自 動(dòng)補(bǔ)給裝置。
背景技術(shù)：
目前，許多產(chǎn)品制程中常常需要將液料填充到產(chǎn)品內(nèi)，而公知需要使用 液料補(bǔ)充的裝置，大致結(jié)構(gòu)是在一容槽內(nèi)儲(chǔ)存有液料，該液料性質(zhì)如一般液 態(tài)性質(zhì)的液料或如膠質(zhì)等半液態(tài)性質(zhì)的液料，通過(guò)注料管輸出液料。 然而，這種公知結(jié)構(gòu)形態(tài)在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)存在下述的問(wèn)題
當(dāng)容槽內(nèi)儲(chǔ)存的液料用盡時(shí)，常常需再通過(guò)人工的方式獲得補(bǔ)充，這種 方式不但浪費(fèi)人工操作的時(shí)間，且對(duì)于需要用到定量輸出作業(yè)的加工作業(yè)而 言，若容槽內(nèi)補(bǔ)充的液料無(wú)法達(dá)到定量控制時(shí)，則將影響作業(yè)質(zhì)量，以致于 產(chǎn)品不良率增加而導(dǎo)致廢棄成本增加，其相對(duì)也會(huì)增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，影 響產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益，也會(huì)造成市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品評(píng)價(jià)降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置，用以解決公知液料補(bǔ)充作業(yè)緩 慢而容易影響產(chǎn)品制成時(shí)間以及易造成產(chǎn)品不良率增加的問(wèn)題。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 本實(shí)用新型液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置，包括
一立向桶體，其內(nèi)部具有一容置空間，且該立向桶體具有頂、底端以及 周側(cè)部位，在立向桶體的底端設(shè)有導(dǎo)出口以及導(dǎo)入口； 一驅(qū)動(dòng)裝置，組設(shè)于該立向桶體上方處；
一活塞構(gòu)件，組設(shè)于該立向桶體的容置空間內(nèi)，并與該驅(qū)動(dòng)裝置連結(jié)， 其中該活塞構(gòu)件設(shè)有氣體信道，該氣體信道一端設(shè)有一控制閥；
一儲(chǔ)料槽以及注料頭，通過(guò)輸送導(dǎo)管分別與立向桶體的導(dǎo)入口及導(dǎo)出口
相連接。
本實(shí)用新型具有如下有益效果
所述驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作時(shí)，可通過(guò)帶動(dòng)活塞構(gòu)件向容置空間內(nèi)的液料產(chǎn)生向 下壓制作用，使得液料可被排擠至導(dǎo)出口處；當(dāng)容置空間內(nèi)的液料被排放完 時(shí)，可通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)活塞構(gòu)件往上回升時(shí)，在容置空間內(nèi)產(chǎn)生一真空吸 力，通過(guò)抽取儲(chǔ)料槽內(nèi)的液料來(lái)補(bǔ)充容置空間內(nèi)液料，這樣，不但可取代公 知用人力來(lái)補(bǔ)充液料，以減少人為可能產(chǎn)生的延滯工時(shí)現(xiàn)象，且也可提升產(chǎn) 品制程的生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品的不良率得到明顯改善，并借以提升產(chǎn)品生產(chǎn)作 業(yè)的流暢度，實(shí)現(xiàn)較佳經(jīng)濟(jì)效益。

圖l為本實(shí)用新型液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置的組合剖視立體圖； 圖2為本實(shí)用新型液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置的動(dòng)作示意圖一；
圖3為圖2中的氣體信道的局部放大示意圖； 圖4為本實(shí)用新型液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置的動(dòng)作示意圖二； 圖5為本實(shí)用新型液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置的注料頭另一形態(tài)圖； 圖6為本實(shí)用新型液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置的氣體信道另一形態(tài)設(shè)置圖； 圖7為本實(shí)用新型液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置的加熱循環(huán)示意圖； 圖8為本實(shí)用新型液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置的活塞構(gòu)件另一形態(tài)設(shè)置圖。
具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，并使本實(shí)用新型 的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí) 用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1 圖6所示，本實(shí)用新型液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置A，包括 一立向桶體IO ，其內(nèi)部具有一容置空間101，且該立向桶體10具有頂、底端以及周側(cè)部位， 在立向桶體10的底端設(shè)有導(dǎo)出口11以及導(dǎo)入口12; —驅(qū)動(dòng)裝置20，組設(shè)在該 立向桶體10上方處，該驅(qū)動(dòng)裝置20可為馬達(dá)21與螺桿22所構(gòu)成； 一活塞構(gòu)件30，組設(shè)于該立向桶體10的容置空間101內(nèi)，該活塞構(gòu)件30與容置空間101的 內(nèi)壁之間可通過(guò)油封實(shí)現(xiàn)密封，以保持容置空間101內(nèi)的壓力，防止灰塵或雜 質(zhì)進(jìn)入容置空間101內(nèi)，且所述活塞構(gòu)件30與驅(qū)動(dòng)裝置20的螺桿22連接，且該 立向桶體10與驅(qū)動(dòng)裝置20之間可組設(shè)有一輔助承板23，并使該驅(qū)動(dòng)裝置20設(shè) 置在輔助承板23上，而所述輔助承板23與立向桶體10之間可通過(guò)定位構(gòu)件24 固定；
其中，該活塞構(gòu)件30并設(shè)有氣體信道31，該氣體信道31可為斜向設(shè)置形 態(tài)，并在氣體信道31—端可設(shè)有控制閥32;儲(chǔ)料槽33以及注料頭34，通過(guò)輸 送導(dǎo)管35分別與立向桶體10的導(dǎo)入口12及導(dǎo)出口11相連接，并在該導(dǎo)出口ll 以及導(dǎo)入口12處可設(shè)有單向控制閥36，以達(dá)到防止液料逆流的作用，且在該 導(dǎo)入口 12與儲(chǔ)料槽33的間可設(shè)有一過(guò)濾器40 。
其中，所述立向桶體10的周側(cè)部位可設(shè)有循環(huán)導(dǎo)管13，用于加熱。 其中，如圖8所示，所述活塞構(gòu)件30的一端可設(shè)為弧曲狀形態(tài)。 其中，所述控制閥32可通過(guò)一傳感器37操控，該傳感器37設(shè)置在所述氣 體通道31當(dāng)中，當(dāng)傳感器37感測(cè)到液料時(shí)，便自動(dòng)關(guān)閉控制閥32。
其中，如圖6所示，該氣體通道31—端可向外伸設(shè)有一透明導(dǎo)管38，并可 以手動(dòng)方式來(lái)操控該控制閥32的啟閉。
其中，如圖l、圖5所示，該注料頭34、 34B可為口徑漸縮或口徑漸擴(kuò)等形式。
通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的工作狀態(tài)如下
如圖l、圖2、圖3所示，當(dāng)立向桶體10的容置空間101內(nèi)所存在的空氣被 液料所取代時(shí)，位于液料上方將殘存有多余的空氣W，因此，當(dāng)所述活塞構(gòu)件 30通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置20的動(dòng)作而產(chǎn)生向下擠壓液料的動(dòng)作，使得液料可經(jīng)由導(dǎo)出 口11而被輸送至注料頭34進(jìn)得注料的動(dòng)作，這時(shí)，由于容置空間101受到壓縮 而將造成位于容置空間101內(nèi)的多余的空氣W可經(jīng)由活塞構(gòu)件30所設(shè)置的氣體 通道31而被排放出去，通過(guò)這種擠壓的動(dòng)作使得容置空間101內(nèi)的液料流竄至
氣體通道31內(nèi)，而當(dāng)位于氣體通道31內(nèi)的傳感器37感測(cè)到液料時(shí)，便將操控 氣體通道31—端所設(shè)置的控制閥32形成自動(dòng)關(guān)閉的狀態(tài)，以防止液料泄漏出 去。
如圖4所示，當(dāng)容置空間101內(nèi)的液料經(jīng)活塞構(gòu)件30的擠壓動(dòng)作并通過(guò)導(dǎo) 出口ll排出用盡時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置20將驅(qū)使活塞構(gòu)件30作往上回升的動(dòng)作， 以進(jìn)行抽取儲(chǔ)液槽33內(nèi)所儲(chǔ)存的液料，這時(shí)，活塞構(gòu)件30相對(duì)于該容置空間 IOI將產(chǎn)生一真空吸引作用力(類似針筒抽液原理)，以驅(qū)使該導(dǎo)入口12處所設(shè) 置的單向控制闊36開啟，使得儲(chǔ)液槽33內(nèi)的液料可經(jīng)由輸送導(dǎo)管35而被導(dǎo)引 至容置空間101內(nèi)，借此，當(dāng)活塞構(gòu)件30回升至預(yù)定位置時(shí)，該容置空間IOI 內(nèi)的液料也隨即補(bǔ)充完畢，其中，當(dāng)抽取動(dòng)作進(jìn)行時(shí)，經(jīng)由儲(chǔ)液槽33內(nèi)被抽 取的液料也可再經(jīng)過(guò)一過(guò)濾器40以進(jìn)行液料過(guò)濾，使得容置空間101所儲(chǔ)存的 液料可保持一定的純凈度。
如圖6所示，所述氣體通道31可加裝一透明導(dǎo)管38，當(dāng)液料溢入氣體通道 31內(nèi)時(shí)，可通過(guò)肉眼判斷液料是否流出而操控該控制閥32的啟閉。
如圖7所示，當(dāng)容置空間101內(nèi)儲(chǔ)存的為膠質(zhì)類等半液態(tài)性質(zhì)的液料時(shí)， 常因環(huán)境溫度過(guò)低而導(dǎo)致液料呈現(xiàn)半凝固狀態(tài)，這時(shí)，便可通過(guò)加熱方式使 液料溫度上升而變?yōu)橐子诹鲃?dòng)的狀態(tài)，如可通過(guò)加熱導(dǎo)管將熱水引進(jìn)該立向 桶體10周側(cè)部位所設(shè)循環(huán)導(dǎo)管13，通過(guò)熱水于循環(huán)導(dǎo)管13內(nèi)流動(dòng)以提高該容 置空間101內(nèi)的溫度。除此之外，該立向桶體10的加熱方式也可為熱煤油或加 裝電熱裝置等手法以達(dá)到加熱目的。
如圖8所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，為所述活塞構(gòu)件30的相鄰該容置 空間101的一端可設(shè)置成弧曲狀形態(tài)，這種形態(tài)可增加容置空間101內(nèi)多余的 空氣W導(dǎo)入活塞構(gòu)件30所設(shè)氣體通道31內(nèi)，以增加空氣W導(dǎo)出順暢度。
本實(shí)用新型具有的有益效果如下
如圖2、圖4所示，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)裝置20動(dòng)作時(shí)，可通過(guò)螺桿22帶動(dòng)活塞構(gòu) 件30往容置空間101內(nèi)產(chǎn)生向下擠壓的作用，使液料可被排擠至導(dǎo)出口ll處；
當(dāng)容置空間101內(nèi)的液料被排放完時(shí)，可通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置20帶動(dòng)活塞構(gòu)件30往上 回升時(shí)，在容置空間101內(nèi)產(chǎn)生一真空吸力，并通過(guò)抽取儲(chǔ)料槽33內(nèi)的液料來(lái) 補(bǔ)充容置空間101內(nèi)液料，這樣，不但可取代公知用人力來(lái)補(bǔ)充液料以減少人 為可能產(chǎn)生的延滯工時(shí)現(xiàn)象，且可提升產(chǎn)品制程的生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品的不良 率可得到明顯改善，并通過(guò)提升產(chǎn)品生產(chǎn)快速作業(yè)的流暢度，以實(shí)現(xiàn)較佳經(jīng) 濟(jì)效益。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍并不局限于這，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技 術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。因這，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置，其特征在于，包括一立向桶體，其內(nèi)部具有一容置空間，且該立向桶體具有頂、底端以及周側(cè)部位，在立向桶體的底端設(shè)有導(dǎo)出口以及導(dǎo)入口；一驅(qū)動(dòng)裝置，組設(shè)于該立向桶體上方處；一活塞構(gòu)件，組設(shè)于該立向桶體的容置空間內(nèi)，并與該驅(qū)動(dòng)裝置連結(jié)，其中該活塞構(gòu)件設(shè)有氣體信道，該氣體信道一端設(shè)有一控制閥；一儲(chǔ)料槽以及注料頭，通過(guò)輸送導(dǎo)管分別與立向桶體的導(dǎo)入口及導(dǎo)出口相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置，其特征在于所述立向桶體 的周側(cè)部位設(shè)有循環(huán)導(dǎo)管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置，其特征在于所述活塞構(gòu)件 所設(shè)氣體通道為斜向設(shè)置形態(tài)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置，其特征在于所述導(dǎo)出口以 及導(dǎo)入口處設(shè)有單向控制閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置，其特征在于所述立向桶體 與驅(qū)動(dòng)裝置之間組設(shè)有一輔助承板，該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于輔助承板上，且該輔助 承板與立向桶體之間通過(guò)定位構(gòu)件固定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置，其特征在于所述活塞構(gòu)件 的一端設(shè)為弧曲狀形態(tài)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置，其特征在于所述控制閥通 過(guò)一傳感器操控，所述傳感器設(shè)置于所述氣體通道當(dāng)中，當(dāng)傳感器感測(cè)到液料 時(shí)，便自動(dòng)關(guān)閉控制閥。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置，其特征在于所述氣體信道 一端向外伸設(shè)有一透明導(dǎo)管。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置，其特征在于所述注料頭 為口徑漸縮或口徑漸擴(kuò)形式。
10、根據(jù)權(quán)利要求l所述的液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置，其特征在于所述導(dǎo)入 口與儲(chǔ)料槽之間設(shè)有一過(guò)濾器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液料自動(dòng)補(bǔ)給裝置，用以解決公知液料補(bǔ)充作業(yè)緩慢而容易影響產(chǎn)品制成時(shí)間以及易造成產(chǎn)品不良率增加的問(wèn)題；其包括一立向桶體，其內(nèi)部具有一容置空間，且該立向桶體具有頂、底端以及周側(cè)部位，在立向桶體的底端設(shè)有導(dǎo)出口以及導(dǎo)入口；一驅(qū)動(dòng)裝置，組設(shè)于該立向桶體上方處；一活塞構(gòu)件，組設(shè)于該立向桶體的容置空間內(nèi)，并與該驅(qū)動(dòng)裝置連結(jié)，其中該活塞構(gòu)件并設(shè)有氣體信道，且該氣體信道一端設(shè)有一控制閥；儲(chǔ)料槽以及注料頭，通過(guò)輸送導(dǎo)管分別與立向桶體的導(dǎo)入口及導(dǎo)出口相連接。本實(shí)用新型適用于液體自動(dòng)的補(bǔ)給。
文檔編號(hào)B67D7/78GK201176392SQ200720182278
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2007年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月16日
發(fā)明者呂俊麟 申請(qǐng)人:佑順發(fā)機(jī)械有限公司