專利名稱：氣體及固體分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣體及固體的分離裝置。 技術(shù)背景在炭素行業(yè)和鋁行業(yè)的物料輸送過程中，經(jīng)常采用高壓氣流對粉狀物料進(jìn)行管道化輸送 。由于管道內(nèi)混合有固體粉料及大量氣體，無法直接將輸送管道接入下級轉(zhuǎn)運設(shè)備或儲倉， 通常在其中設(shè)置一級氣固分離裝置。原有氣固分離裝置采用自然沉降法，氣體與固體分離不 徹底，大量粉狀物料混合在氣體內(nèi)，加大了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種氣體及固體分離裝置，該裝置能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中存 在的氣體與固體分離不徹底的不足，提高分離效果，減輕除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。本實用新型是這樣構(gòu)成的它包括進(jìn)料口 (1)，檢査口 (3)，殼體(4)，出料口 ( 5)，排氣口 (6)，在殼體(4)內(nèi)與進(jìn)料口 (1)進(jìn)料方向相對的位置設(shè)置擋板(2)，擋 板(2)與水平面的夾角a取值范圍為20。 80° 。a最佳取值范圍為30。 60° 。工作時，物料在高壓氣流的作用下通過進(jìn)料口 (1)進(jìn)入氣固分離裝置。粉狀物料由于 慣性繼續(xù)以較高速度運動直至與擋板(2)發(fā)生碰撞并改變方向。粉狀物料與擋板碰撞后向 下運動經(jīng)出料口 (5)接至下級設(shè)備。高壓氣體在粉狀物料的輸送中作為動力，當(dāng)高壓氣體 隨粉狀物料進(jìn)入氣固分離裝置后卸壓，體積膨脹并通過排氣口 (6)將含粉料的氣體接至除 塵系統(tǒng)。本實用新型的有益效果是本實用新型通過在氣固分離裝置的殼體(4)內(nèi)設(shè)置擋板(2 )，提高了分離效果，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷及檢修工作量，能使氣力輸送系統(tǒng)更有效的運 行。


圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖、主視圖； 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖、俯視圖；具體實施方式
本實用新型的實施例本實用新型包括進(jìn)料口l，檢査口2，殼體4，出料口5，排氣口6，在殼體4內(nèi)與進(jìn)料口1進(jìn)料方向相對的位置設(shè)置擋板2，擋板2與水平面的夾角a取值范圍為 20° 80° ， a最佳取值范圍為30。 60° ，本實施例中a取值為45° 。按照圖示將以上部 件進(jìn)行制作并安裝，然后將下部出料口5接下級轉(zhuǎn)運裝置，上部排氣口6接至除塵系統(tǒng)即可使 用。
權(quán)利要求1. 一種氣體及固體分離裝置，它包括進(jìn)料口(1)，檢查口(3)，殼體(4)，出料口(5)，排氣口(6)，其特征在于在殼體(4)內(nèi)與進(jìn)料口(1)進(jìn)料方向相對的位置設(shè)置擋板(2)，擋板(2)與水平面的夾角α取值范圍為20°～80°。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣體及固體分離裝置，其特征在于a取值 范圍為30° 60° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體及固體分離裝置，其特征在于a取值為45° 。
專利摘要本實用新型公開了一種氣體及固體分離裝置，它包括進(jìn)料口(1)，檢查口(3)，殼體(4)，出料口(5)，排氣口(6)，在殼體(4)內(nèi)與進(jìn)料口(1)進(jìn)料方向相對的位置設(shè)置擋板(2)，擋板(2)與水平面的夾角α取值范圍為20°～80°，α最佳取值范圍為30°～60°。本實用新型可使固體與氣體分離徹底，減少除塵系統(tǒng)負(fù)荷及檢修工作量，能使氣力輸送系統(tǒng)更有效的運行。
文檔編號B65G53/34GK201111498SQ20072020073
公開日2008年9月10日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者冬 靳 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院