專利名稱：不織布折疊及90度轉(zhuǎn)向二用成型機(jī)構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及不織布成型機(jī)構(gòu)造，特別涉及一種不織布折疊及90度轉(zhuǎn)向 二用成型機(jī)構(gòu)造。
背景技術(shù)：
一般現(xiàn)有的不織布成型機(jī)構(gòu)造(如圖4及圖5所示)，其主要構(gòu)造是在一 機(jī)架IO前端設(shè)有一進(jìn)料輸送帶11,并在所述的機(jī)架10的一側(cè)邊設(shè)有一出料輸 送帶12,而銜接在進(jìn)料輸送帶11末端的機(jī)架IO上設(shè)有一自動疊棉機(jī)構(gòu)13，出 料輸送帶12則是銜接在自動疊棉機(jī)構(gòu)13下方的置放輸送臺14的側(cè)邊；如上述 的自動疊棉機(jī)構(gòu)13是包含有依續(xù)連接在進(jìn)料輸送帶ll后方的一前置輸送帶131 與一導(dǎo)引輸送帶132，及設(shè)在所述的前置輸送帶131與導(dǎo)引輸送帶132下方設(shè)有 一可前后移動的折布滑座133,又，上述前置輸送帶131與導(dǎo)引輸送帶132是同 時向相鄰的徇^妻縫方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)不織布的棉網(wǎng)30由進(jìn)津+輸送帶11送入自動疊 棉機(jī)構(gòu)13時，首先由前置輸送帶131帶至機(jī)架10中央，其后由轉(zhuǎn)向相反的導(dǎo) 引輸送帶132巻入銜接縫后，則順著導(dǎo)引輸送帶132引導(dǎo)路線移送后，再由折 布滑座133的二滾輪之間穿出，同時利用所述的折布滑座133的前后往復(fù)移動， 達(dá)到棉網(wǎng)在置放輸送臺14上進(jìn)行折疊棉網(wǎng)到預(yù)定厚度(層數(shù))的工作，之后， 可將折疊呈多層不織布的成品由置放輸送臺14側(cè)面以自動或手工方式向外移到 出料輸送帶12上，即可由出料輸送帶12送到后段加工的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行后續(xù)處 理。據(jù)上述的現(xiàn)有構(gòu)造組合使用時，其僅能用來將制作完成后的單位厚度的棉 網(wǎng)送來此一成型機(jī)內(nèi)往復(fù)折疊，再制成大于單位厚度(即重疊數(shù)層)的不織布 產(chǎn)品，再以人工的方式將上述折疊后的不織布產(chǎn)品移到其側(cè)邊的出料輸送帶而 進(jìn)入后段加工的機(jī)械設(shè)備。其不足在于現(xiàn)有構(gòu)造不能將不經(jīng)折疊的不織布直 接轉(zhuǎn)送到后段加工的機(jī)械設(shè)備使用，更會使整條連續(xù)性生產(chǎn)線形成中斷與輸送 障礙，而降低其生產(chǎn)效益及設(shè)備利用率，不符產(chǎn)業(yè)上的經(jīng)濟(jì)價值；故，對上述現(xiàn)有不織布成型機(jī)的構(gòu)造，實(shí)有再研發(fā)改良的必要。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人有鑒于上述現(xiàn)有不織布成型機(jī)的構(gòu)造，其在實(shí)際的使用 功效僅局限于折疊布的工作，導(dǎo)致機(jī)械使用率低，及形成連續(xù)性生產(chǎn)的阻礙的 缺失，經(jīng)過精心研究，并積個人從事所述的項(xiàng)事業(yè)的多年經(jīng)驗(yàn)，終設(shè)計(jì)出一種 嶄新的不織布折疊及90度轉(zhuǎn)向二用成型機(jī)構(gòu)造。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，旨在提供一種不織布折疊及90度轉(zhuǎn)向二用成型機(jī)構(gòu)造，兼具折疊與直接將不織布轉(zhuǎn)向(90度)的功能，使機(jī)械在不須折疊多層的不織布時，可被用來輸送棉網(wǎng)到后段加工的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行后續(xù)處理，以增加 機(jī)械使用率與經(jīng)濟(jì)價值的功效。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型釆用的技術(shù)方案是一種不織布折疊及卯度轉(zhuǎn)向二用成型機(jī)構(gòu)造，是在一機(jī)架前端設(shè)有一進(jìn)料 輸送帶，機(jī)架一側(cè)邊設(shè)有一出料輸送帶，而在進(jìn)料輸送帶末端銜接設(shè)有一自動 疊棉機(jī)構(gòu)，出料輸送帶則是銜接在自動疊棉機(jī)構(gòu)下方的置放輸送臺邊，而可將 折疊呈多層不織布后的成品由其側(cè)面向外送出；其特征在于所述的自動疊棉機(jī)構(gòu)上方且設(shè)有一轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包含一轉(zhuǎn)向 輸送帶及一橫向輸送帶，轉(zhuǎn)向輸送帶其由上視圖看來是呈直角三角型，其中呈 直角的二邊的其中 一邊是對應(yīng)于進(jìn)料輸送帶的行進(jìn)方向，另 一邊對應(yīng)于出料輸 送帶的行進(jìn)方向，橫向輸送帶則是設(shè)置在轉(zhuǎn)向輸送帶的正下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于據(jù) 上述構(gòu)造使用時，當(dāng)不織布的棉網(wǎng)由自動疊棉機(jī)構(gòu)進(jìn)入時，則可從事現(xiàn)有的折 疊棉網(wǎng)的工作；另，當(dāng)棉網(wǎng)從上方的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)進(jìn)入時，棉網(wǎng)則會沿著轉(zhuǎn)向輸送 帶向前移動，而在棉網(wǎng)先接進(jìn)到三角形轉(zhuǎn)向輸送帶的斜邊一端會自動下垂落到 下方的橫向輸送帶上，的后，再順著橫向輸送帶的輸送方向移動，且漸進(jìn)的讓 棉網(wǎng)的另一端也落到橫向輸送帶上及繼續(xù)沿著橫向輸送帶移動，即可自動的讓 棉網(wǎng)轉(zhuǎn)向90度由其側(cè)邊向外輸出，達(dá)到折疊及90度轉(zhuǎn)向二用的功效與目地。


圖1是本實(shí)用新型的整體立體組合圖；圖2是本實(shí)用新型的整體上視組合圖；圖3是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向動作示意圖；圖4為現(xiàn)有不織布成型機(jī)的立體組合圖；圖5為現(xiàn)有不織布成型機(jī)的平面組合示意圖。附圖標(biāo)記說明lO-機(jī)架；ll-進(jìn)料輸送帶；12-出料輸送帶；13-自動疊棉機(jī) 構(gòu)；14-置放輸送臺；20-轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；21-轉(zhuǎn)向輸送帶；22-橫向輸送帶；23-接駁輸 送帶；24-第二出料輸送帶131-前置輸送帶；132-導(dǎo)引輸送帶；133-折布滑座； 30-棉網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
為使貴審查委員對本案的技術(shù)及其功效特征，能有更進(jìn)一步的認(rèn)識與了解， 茲舉一可行實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如后請參閱圖l所示，所述的圖所示是本實(shí)用新型的不織布折疊及90度轉(zhuǎn)向二 用成型機(jī)的立體組合圖(其中編號與現(xiàn)有構(gòu)造相同者為相同的元件或機(jī)構(gòu))； 本實(shí)用新型主要構(gòu)造在一機(jī)架IO前端設(shè)有一進(jìn)料輸送帶11, 一側(cè)邊設(shè)有一出料 輸送帶12,而銜接在進(jìn)料輸送帶11末端設(shè)有一自動疊棉機(jī)構(gòu)13,出料輸送帶 12則是銜接在自動疊棉機(jī)構(gòu)13下方的置放輸送臺14的一側(cè)邊，而可將折疊呈 多層不織布后的成品由其側(cè)面向外送出；其特征在于所述的自動疊棉機(jī)構(gòu)13 上方且設(shè)有一轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)20,所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)20包含一轉(zhuǎn)向輸送帶21及一橫向 輸送帶22，轉(zhuǎn)向輸送帶21其由上視圖看來是呈直角三角型的型態(tài)，其中呈直角 的二邊其一是對應(yīng)銜接在進(jìn)料輸送帶ii的行進(jìn)方向，另一邊對應(yīng)銜接在出料輸 送帶12的行進(jìn)方向，橫向輸送帶22則是設(shè)置在轉(zhuǎn)向輸送帶21的正下方。如上述的構(gòu)造，為使輸送工作能更為順暢，考慮到進(jìn)料輸送帶11與轉(zhuǎn)向機(jī) 構(gòu)20之間的高度落差，而可在進(jìn)料輸送帶11與轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)20的轉(zhuǎn)向輸送帶21 之間以一接駁輸送帶23銜接；又，且所述的一接駁輸送帶23的一端是樞裝組 合在接近轉(zhuǎn)向輸送帶21的機(jī)架上，另一端則可被掀起或放下而與進(jìn)料輸送帶11 相連接，且可利用所述的一接駁輸送帶23的掀起或放下的動作，來控制棉網(wǎng)是 進(jìn)入轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)20或自動疊棉機(jī)構(gòu)13，分別進(jìn)行轉(zhuǎn)向或折布工作。另外，所述的 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)20也可在其中的橫向輸送帶22末端設(shè)有一第二出料輸送帶24，第二 出料輸送帶24的末端接在出料輸送帶12末端的上方，而可憑借所述的第二出料輸送帶23將轉(zhuǎn)向后的棉網(wǎng)繼續(xù)的接駁到后段加工的機(jī)械設(shè)備。據(jù)上述構(gòu)造使用時，當(dāng)不織布的棉網(wǎng)由自動疊棉機(jī)構(gòu)13進(jìn)入時，則可從事現(xiàn)有的折疊棉網(wǎng)的工作；另，當(dāng)棉網(wǎng)從上方的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)20進(jìn)入時，棉網(wǎng)則會沿 著轉(zhuǎn)向輸送帶21向前移動，而在棉網(wǎng)先接近到三角形轉(zhuǎn)向輸送帶21的斜邊一 端會自動下垂落到下方的橫向輸送帶22上，的后，再順著橫向輸送帶22的輸 送方向移動，且漸進(jìn)的讓棉網(wǎng)的另一端也落到橫向輸送帶22上及繼續(xù)沿著橫向 輸送帶22行進(jìn)方向移動，即可自動的讓棉網(wǎng)轉(zhuǎn)向90度由其側(cè)邊向外輸出，達(dá) 到折疊及90度轉(zhuǎn)向二用的功效與目地。綜上所述，本實(shí)用新型不織布折疊及90度轉(zhuǎn)向二用成型機(jī)構(gòu)造確實(shí)能達(dá)折 疊及90度轉(zhuǎn)向，而可有效節(jié)省人力，增加機(jī)械使用率與經(jīng)濟(jì)價值的功效。以上說明對本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修 改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種不織布折疊及90度轉(zhuǎn)向二用成型機(jī)構(gòu)造，是在一機(jī)架前端設(shè)有一進(jìn)料輸送帶，機(jī)架一側(cè)邊設(shè)有一出料輸送帶，而在進(jìn)料輸送帶末端銜接設(shè)有一自動疊棉機(jī)構(gòu)，出料輸送帶則是銜接在自動疊棉機(jī)構(gòu)下方的置放輸送臺邊，而可將折疊呈多層不織布后的成品由其側(cè)面向外送出；其特征在于所述的自動疊棉機(jī)構(gòu)上方且設(shè)有一轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包含一轉(zhuǎn)向輸送帶及一橫向輸送帶，轉(zhuǎn)向輸送帶其由上視圖看來是呈直角三角型，其中呈直角的二邊的其中一邊是對應(yīng)于進(jìn)料輸送帶的行進(jìn)方向，另一邊對應(yīng)于出料輸送帶的行進(jìn)方向，橫向輸送帶則是設(shè)置在轉(zhuǎn)向輸送帶的正下方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不織布折疊及90度轉(zhuǎn)向二用成型機(jī)構(gòu)造，其特征 在于在進(jìn)料輸送帶與轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向輸送帶之間以 一接駁輸送帶銜接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不織布折疊及90度轉(zhuǎn)向二用成型機(jī)構(gòu)造，其特征 在于在橫向輸送帶末端設(shè)有一第二出料輸送帶，所述的第二出料輸送帶的末 端是接在出料輸送帶末端的上方。
專利摘要本實(shí)用新型是一種不織布折疊及90度轉(zhuǎn)向二用成型機(jī)構(gòu)造，主要構(gòu)造在一機(jī)架前端設(shè)有一進(jìn)料輸送帶，一側(cè)邊設(shè)有一出料輸送帶，而銜接在進(jìn)料輸送帶末端設(shè)有一自動疊棉機(jī)構(gòu)，出料輸送帶則是銜接在自動疊棉機(jī)構(gòu)下方的置放輸送臺邊，其特征在所述的自動疊棉機(jī)構(gòu)上方且設(shè)有一轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包含一轉(zhuǎn)向輸送帶及一橫向輸送帶，當(dāng)不織布的棉網(wǎng)由自動疊棉機(jī)構(gòu)進(jìn)入時，可從事折疊棉網(wǎng)的工作；另當(dāng)棉網(wǎng)從上方的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)進(jìn)入時，則可自動的讓棉網(wǎng)轉(zhuǎn)向90度由其側(cè)邊向外送出，達(dá)到折疊及90度轉(zhuǎn)向的功效。
文檔編號B65H45/00GK201121226SQ200720305748
公開日2008年9月24日 申請日期2007年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者黃清池 申請人:鴻欣機(jī)械有限公司