專利名稱：瓶體用的合成樹脂制把手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過(guò)嵌件成型而安裝固定在合成樹脂制瓶體上 使用的合成樹脂制的把手。
背景技術(shù)：
專利文獻(xiàn)l中記載了一種帶把手的合成樹脂制瓶體，將預(yù)先以一 定形狀注射成型的把手作為嵌入件，雙軸拉伸吹塑成型聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(以下稱為PET)樹脂制瓶主體而制造的(參照?qǐng)D6 8)。瓶主體101具有在瓶身部102的后部凹陷設(shè)置的凹部103,把手10 是在以立起姿態(tài)平行地設(shè)置的一對(duì)組裝梁片10的上下端之間一體地設(shè) 置有把手板11的、所謂Y字形(參照?qǐng)D7的把手10的俯視剖視圖的形 狀)的把手。并且，在梁片12的前端形成有嵌合突片17,在嵌件成 型時(shí)將嵌合突片17以咬邊狀(undercut)安裝在形成于并瓦體101的 凹部底面104上的幅度寬的縱突部105的左右， >久而將把手10牢固 地固定在瓶體101上。并且，該Y字形的把手IO具有以下優(yōu)點(diǎn)由 于一對(duì)安裝梁片IO安裝固定在瓶體101上，所以在瓶體101內(nèi)填充 有內(nèi)容液而具有很大重量的情況下，也能夠穩(wěn)定地支承該瓶體101 的優(yōu)點(diǎn)。專利文獻(xiàn)1:日本特開2004-059136號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明以節(jié)省資源和降低成本為目的，其課題是在不損害注射成 型性和作為把手的功能的情況下，實(shí)現(xiàn)Y字形把手的輕量化。為了解決上述技術(shù)課題，第一方案是在所謂的Y字形的合成樹 脂制的把手中，該合成樹脂制的把手是注射成型品，在以立起姿態(tài)平行地設(shè)置且咬邊狀地安裝在合成樹脂制瓶體的瓶身部的后部的一 對(duì)組裝梁片的上下端之間， 一體地設(shè)置縱長(zhǎng)矩形板狀的把手板，并 在該把手板的中央具有圓形的澆口部，通過(guò)嵌件成型將上述注射成 型品安裝固定在合成樹脂制瓶體的所述瓶身部的后部而使用，其特 征在于，在所述把手板中，除包含所述澆口部且同心狀地包圍該澆 口部的澆口附近部分、和位于該4巴手部的左右中央且與澆口附近部 分連續(xù)地向上和向下延伸的縱細(xì)帶狀部分之外，在規(guī)定的高度范圍 減小把手板的左右兩端部分的壁厚而形成薄壁部分。根據(jù)第一方案記載的上述結(jié)構(gòu)，除縱細(xì)帶狀部分，減小把手板的 左右兩端部分的壁厚成為薄壁部分，由此能夠?qū)崿F(xiàn)把手的輕量化， 沒(méi)減小壁厚而被保留的縱細(xì)帶狀部分成為縱肋，能夠?qū)谖粘植?分即把手板的薄壁化的剛性的降低進(jìn)行加強(qiáng)。另一方面，在這種Y字形的把手中，從注射成型機(jī)的噴嘴射出 熔融樹脂從在與位于把手板的中央的澆口部相對(duì)位置的模具入口流 入，在模具內(nèi)腔的與把手板相當(dāng)?shù)牟糠窒蛏虾拖聝蓚€(gè)方向行進(jìn)，并 進(jìn)一步在上下端左右分流，并在相當(dāng)于一對(duì)安裝梁片的部分中流動(dòng)， 從該上和下流動(dòng)來(lái)的樹脂在與組裝梁片相當(dāng)?shù)牟糠值闹醒敫叨任恢?合流。也就是說(shuō)，從澆口部位置流入并在把手板中向上和下流動(dòng)的樹脂 向左右分流，并以環(huán)狀在組裝梁片中流動(dòng)半周而合流，因此流動(dòng)距 離變長(zhǎng)。因此，為了實(shí)現(xiàn)輕量化，在使成型品部分地成為壁厚時(shí)，必須充 分考慮樹脂的流動(dòng)性。在這點(diǎn)上，第一方案的結(jié)構(gòu)是部分地減小板 片狀的把手板的壁厚從而謀求輕量化，但不減小包含澆口部且同心 狀地包圍澆口部的澆口附近部分的壁厚，由此能夠抑制從澆口部流 入的熔融樹脂的溫度的降低和壓力損失，從而能夠向上和向下順暢 地供給熔融樹脂。并且，還使位于把手板的左右中央且與澆口附近部分連續(xù)地向上 和向下延伸的縱細(xì)帶狀部分沿樹脂的流動(dòng)方向不減小壁厚地進(jìn)行保留，能夠通過(guò)該部分有效地抑制在與把手板相當(dāng)?shù)牟糠值牧鲃?dòng)中的 樹脂溫度的降低和壓力損失，從而能夠使從澆口附近部分向上下方 向供給的樹脂朝著把手板部分的上下端部順暢地流動(dòng)，并作為整體 能夠抑制基于把手板的壁厚減小引起的樹脂流動(dòng)性的降低，從而有效地確保流動(dòng)距離長(zhǎng)的Y字形把手的注射成型性。此外，可考慮輕量化的效果和注射成型性來(lái)決定澆口附近部分的 直徑、縱細(xì)帶狀部分的橫寬及其高度范圍、和薄壁部分的壁厚減小 程度。另外，澆口部附近的形狀沒(méi)有特別的限制，可以以與圓形的 澆口部大致同心形狀的形狀為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)。第二方案記載的發(fā)明是在第一方案記載的發(fā)明中，澆口附近部分 的直徑是澆口部直徑的1.3倍以上，優(yōu)選1.5倍以上。根據(jù)第二方案的上述結(jié)構(gòu)，澆口附近部分的直徑是澆口部直徑的1.3倍以上，優(yōu)選1.5倍以上，由此能夠有效地抑制澆口部附近的樹 脂溫度的降低和壓力損失。第三方案記載的發(fā)明是在第一或第二方案記載的發(fā)明中，縱細(xì)帶 狀部分的橫寬是澆口部的直徑的0.3倍以上，優(yōu)選0.5倍以上。根據(jù)第三方案的上述結(jié)構(gòu)，縱細(xì)帶狀部分的橫寬是澆口部的直徑 的0.3倍以上，優(yōu)選0.5倍以上，由此能夠使從澆口部供給的樹脂朝 著把手板部分的上下端部順暢地流動(dòng)。第四方案記載的發(fā)明是在第一、第二或第三方案記載的發(fā)明中， 所述合成樹脂制把手是由PET樹脂制成的。PET樹脂制的把手的剛性高，但例如與聚丙烯樹脂制的把手相比 具有較脆的性質(zhì)，若使把手板整體的壁厚減小則在有急劇的力作用 等情況下容易產(chǎn)生裂紋，通過(guò)第四方案的上述結(jié)構(gòu)，利用沒(méi)減小壁 厚而被保留的縱細(xì)帶狀部分對(duì)力的作用進(jìn)行支承，能夠有效地防止 裂紋的發(fā)生。發(fā)明的效果通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有如下效果。對(duì)于第一方案，縱細(xì)帶狀部分能夠發(fā)揮縱肋的功能，從而能夠?qū)谖粘植糠旨窗咽职宓谋”诨鸬膭傂缘慕档瓦M(jìn)行加強(qiáng)。另外，通過(guò)澆口附近部，能夠抑制從澆口部流入的熔融樹脂的樹 脂溫度的降低和壓力損失，進(jìn)一步通過(guò)不沿樹脂的流動(dòng)方向減小縱 細(xì)帶狀部分的壁厚地進(jìn)行保留，能夠使從澆口附近部分向上下方向 供給的樹脂朝著把手板部分的上下端部順暢地流動(dòng)，作為整體能夠 抑制基于把手板的壁厚減小引起的樹脂流動(dòng)性的降低，從而有效地確保流動(dòng)距離長(zhǎng)的Y字形把手的注射成型性。對(duì)于第二方案，澆口附近部分的直徑是澆口部直徑的1.3倍以上，優(yōu)選1.5倍以上，由此能夠充分地抑制澆口部附近的樹脂溫度的降低 和壓力損失。對(duì)于第三方案，縱細(xì)帶狀部分的橫寬是澆口部的直徑的0.3倍以 上，優(yōu)選0.5倍以上，由此能夠使從澆口部供給的樹脂朝著把手板部 分的上下端部順暢地流動(dòng)。對(duì)于第四方案，在具有較脆性質(zhì)的PET樹脂制的把手中，由沒(méi) 減小壁厚而被保留的縱細(xì)帶狀部分對(duì)力的作用進(jìn)行支承，能夠有效 地防止裂紋的發(fā)生。


圖1是表示本發(fā)明的把手的一個(gè)實(shí)施例的后視圖。 圖2是圖1所示的把手的主視圖。圖3是沿圖1中的B-B線剖開的、把手的縱剖側(cè)視圖。 圖4是沿圖1中的C-C線剖開的、把手的俯視剖視圖。 圖5是圖1所示的把手的把手板部分的主要部位放大圖，圖5(a)是后視圖，圖5 (b)、圖5 (c)分別是沿圖5 (a)中的E-E線和F-F線的俯^L剖一見圖。圖6是表示帶把手的合成樹脂制瓶體的 一 個(gè)例子的整體側(cè)視圖。 圖7是沿圖6中的A-A線剖視的俯視剖視圖。 圖8是圖7中的把手的主視圖。符號(hào)說(shuō)明10— —把手11— 把手板11a——平板片部分12— --組裝梁片 17—一嵌合突片18…-橫槽21— —澆口部22— —澆口附近部分23— —縱細(xì)帶狀部分 24…-薄壁部分101— —瓶主體102— —瓶身部103— 誦-凹部104— —凹部底面105— -縱突部 Wl、 W2…-橫寬 Dl、 D2-…直徑 tl、 t2——壁厚具體實(shí)施方式
下面參照附圖并用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的合成樹脂制把手的實(shí)施方 式進(jìn)行說(shuō)明。圖l-5表示本發(fā)明的把手的一個(gè)實(shí)施例。圖1是后視圖，圖2 是主視圖，圖3是沿圖1中的B-B線剖開的把手的縱剖側(cè)視圖，圖 4是沿圖1中的C-C線剖開的把手的俯視剖視圖，圖5是把手板11 部分的主要部位放大圖，圖5 (a)是后視圖，圖5 (b)、圖5 (c) 分別是沿圖5 ( a)中的E-E線和F-F線的俯視剖視圖。該把手10是PET樹脂制的注射成型品，是在吹塑成型模具中設(shè)置嵌入件，與進(jìn)行雙軸拉伸吹塑成型同時(shí)地，被安裝固定在PET樹 脂制的瓶體101的后部而被使用的部件(參照?qǐng)D6)。把手lO在縱板狀的把手板ll的成為彎曲狀的上下兩端之間， 平行地以架設(shè)狀設(shè)有棒狀的一對(duì)組裝梁片12，在該一對(duì)組裝梁片12 的前端部，突出設(shè)置有咬邊狀地組裝結(jié)合在瓶體101的凹部底面104 上的嵌合突片17 (參照?qǐng)D7)。此外，從圖3可以看出，在本實(shí)施例中，嵌合突片17被上下分 割地形成，并且考慮到拉伸成型的PET樹脂在嵌件成型時(shí)的滑移性， 還設(shè)置了多個(gè)橫槽18。在把手部11的鉛直姿勢(shì)部分即矩形狀的平板片部分lla (參照 圖1、 3)的背面的中央，配置有圓形的澆口部21,并具有包含該澆 口部21并以大致同心圓狀包圍澆口部21 (圖5 (a)中的雙點(diǎn)劃線 所示的圓)的澆口附近部分22,與該澆口附近部分22連續(xù)地，還在 左右中央的位置上沿上下方向延伸設(shè)置有縱帶狀部分23。并且，除該縱帶狀部分23和澆口附近部分22之外，在左右的 兩端部減小平板片部分lla的壁厚而形成薄壁部分24。這里，本實(shí)施例的把手10的平板部分lla的尺寸如下，減小薄 壁部24部分的壁厚以成形重量為12.5g的把手10,通過(guò)減小壁厚能 夠減少2.6g的重量，^v而實(shí)現(xiàn)輕量化。平板部分lla的高度58mm,橫寬Wl: 10mm(但在上下端部 寬度大一些)縱帶狀部分23和澆口附近部分22的壁厚tl: 4mm 薄壁部分24的平均壁厚t2: 2.25mm澆口部21的直徑D1: 5mm，澆口附近部分22的直徑D2: 8mm (D2/D1為1.6)縱帶狀部分23的橫寬W2: 3mm ( W2/D1為0.6 )此外，若考慮樹脂的流動(dòng)性，則也像本實(shí)施例那樣，優(yōu)選在澆 口附近部分22和縱帶狀部分23的連接部分中使其橫寬緩慢地變化。并且，在通常的條件下，上述形狀的把手10能夠不發(fā)生短射(short shot)地容易地進(jìn)行注射成型。另外，將該把手10作為嵌入件，對(duì)公稱容量為1.8L的PET樹 脂制的雙軸拉伸吹塑成型瓶體進(jìn)行成型，并填充內(nèi)容液以確^人其把 手IO的握持性，能夠通過(guò)沒(méi)減小壁厚而被保留的縱帶狀部分23發(fā) 揮縱肋狀的功能，發(fā)揮良好的握持性，從而能夠充分地支承填充了 內(nèi)容液的瓶體的重量。以上用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的合成樹脂制把手的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō) 明，當(dāng)然，本發(fā)明不限于該實(shí)施例。例如，使用的樹脂不限于PET樹脂，還可使用例如聚丙烯樹脂 等其他樹脂。另外，對(duì)于實(shí)現(xiàn)咬邊狀的組裝固定的嵌合突片的形狀，可以使 用各種形態(tài)的嵌合突片。另外，澆口附近部分的直徑D2或縱細(xì)帶狀部分的橫寬W2需要 考慮作為目標(biāo)的輕量化的效果，同時(shí)還要考慮注射成型性，并與澆 口部的直徑Dl和4巴手板11的橫寬Wl進(jìn)行對(duì)比來(lái)適宜地決定。另 外，對(duì)澆口附近部分22的形狀沒(méi)有特殊限制，優(yōu)選以圓形的澆口部 和成為大致同心圓狀的形狀為基準(zhǔn)，適宜地改變其形狀地進(jìn)行設(shè)計(jì)。工業(yè)實(shí)用性如上述說(shuō)明，本發(fā)明的合成樹脂制把手能夠在不損害其注射成 型性和握持性的情況下實(shí)現(xiàn)基于把手板的薄壁化的輕量化，作為雙 軸拉伸吹塑成型瓶體用的把手期待展開廣泛的應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種合成樹脂制把手，是如下的注射成型品在以立起姿態(tài)平行地設(shè)置且咬邊狀地安裝在合成樹脂制瓶體的瓶身部的后部的一對(duì)組裝梁片(12)的上下端之間，一體地設(shè)置縱長(zhǎng)矩形板狀的把手板(11)，并在該把手板(11)的中央具有圓形的澆口部，通過(guò)嵌件成型將上述注射成型品安裝固定在合成樹脂制瓶體的所述瓶身部的后部而使用，其特征在于，在所述把手板(11)中，除包含所述澆口部(21)且同心狀地包圍該澆口部(21)的澆口附近部分(22)、和位于該把手部(11)的左右中央且與澆口附近部分(22)連續(xù)地向上和向下延伸的縱細(xì)帶狀部分(23)之外，在規(guī)定的高度范圍減小把手板(11)的左右兩端部分的壁厚而形成薄壁部分(24)。
2. 如權(quán)利要求1所述的合成樹脂制把手，其特征在于，澆口附 近部分(22)的直徑(D2)是澆口部(21)的直徑(Dl)的1.3倍 以上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的合成樹脂制把手，其特征在于，縱 細(xì)帶狀部分(23)的橫寬(W2)是澆口部(21)的直徑(Dl)的 0.3倍以上。
4. 如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的合成樹脂制把手，其特征在 于，所述合成樹脂制把手是由聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯樹脂制成的。
全文摘要
本發(fā)明以節(jié)省資源和降低成本為目的，其課題是在不損害注射成型性和作為把手的功能的情況下，實(shí)現(xiàn)Y字形把手的輕量化。本發(fā)明用于解決該課題的主要手段是提供一種合成樹脂制把手，Y字形的合成樹脂制的把手是在以立起姿態(tài)平行地設(shè)置且以咬邊狀安裝在合成樹脂制瓶體的瓶身部的后部的一對(duì)安裝梁片的上下端之間，一體地設(shè)置縱長(zhǎng)矩形板狀的把手板，并在該把手板的中央具有圓形的澆口部的注射成型品，并通過(guò)嵌件成型安裝固定在合成樹脂制瓶體的瓶身部的后部而使用，其中，除包含澆口部且同心狀地包圍該澆口部的澆口附近部分、和位于左右中央且與澆口附近部分連續(xù)地向上和向下延伸的縱細(xì)帶狀部分之外，在規(guī)定的高度范圍減小把手板的左右兩端部分的壁厚而形成薄壁部分。
文檔編號(hào)B65D25/28GK101405193SQ200780009469
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月27日
發(fā)明者松尾宣典, 糸川淳一, 飯塚高雄 申請(qǐng)人:株式會(huì)社吉野工業(yè)所