專利名稱：用于折疊柔性材料的改進裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于折疊呈連續(xù)帶形式或單片材形式的柔性材料 的裝置，尤其是，涉及裝備有用于對上述材料(例如用于生產(chǎn)餐巾或
紙巾)進行"z"字形折疊的輥子的裝置的完善。
背景技術(shù)：
實際上，類似裝置包括 一 對沿相反方向以相同速度旋轉(zhuǎn)的平行且 相對的輥子。例如紙張等的柔性材料被夾帶到兩個輥子之間，這兩個 輥子分別裝備有至沿平行于輥軸的準線設(shè)置的至少 一個梳理元件和少 一個夾持元件。通過梳理元件的協(xié)調(diào)作用來實現(xiàn)折疊，該梳理元件通 過相對于輥子表面伸出，推動在相對輥子上的夾持元件的夾具之間的 柔性材料片材，該夾具的閉合形成所希望的折疊。
夾持元件的夾具通常由沿輥子的基本上徑向的表面設(shè)置的固定夾 具和例如通過凸輪機構(gòu)致動的活動夾具組成。
在這些折疊裝置的一種已知類型的實施例中，梳理元件與平行于 輥軸的軸鉸接并通過彈簧推向工作位置。后者在活動夾具的閉合動作
將梳理元件帶回其從輥子伸出的工作位置。
這種折疊裝置的 一 個主要缺點是干涉所引起的梳理元件和夾持元 件的顯著磨損，這種千涉是在梳理元件離開閉合的夾持元件之后、超 過輥子旋轉(zhuǎn)方向下游的夾具而形成的。
為了避免兩種組件的磨損，夾持元件通常由金屬制成而梳理元件 由塑性材料(例如尼龍)制成。然而，這造成梳理元件的顯著磨損， 該梳理元件必須經(jīng)常替換以保證該折疊裝置的正確運行。過于頻繁的 替換操作自然需要停機和拆卸輥子，帶來源于維護費用增加和生產(chǎn)放 慢的后續(xù)問題。因此產(chǎn)生了一種能夠減少梳理元件和夾持元件磨損的柔性材料折
疊裝置，如同一申請人的意大利專利Nr. 1274311中所說明的。該裝置 包括用于將梳理元件相對于輥子表面從縮回位置移到伸出或工作位置 的機械設(shè)備，其中所述梳理元件與相對輥子的相應(yīng)夾持元件配合。該 梳理元件的運動與輥子的運動同步，因而減少梳理元件和夾持元件之 間的相互干涉以及因而減少它們的磨損。
然而，即使比傳統(tǒng)機械中的替換頻率更小，在類似裝置中梳理元 件和夾持元件的替換也需要將輥子(一個或多個)從機械中完全拆卸 下來，帶來這種操作的相應(yīng)問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中上述缺 點的柔性材料的改進折疊裝置，允許以筒單快速的方式對即使是由金 屬制成而且從而不容易受到磨損的梳理元件和/或夾持元件進行維護 和可能替換，而不需要將輥子從折疊機上拆卸下來。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于折疊柔性材料的改進裝置， 該裝置特別簡單和實用，而且成本減少。
根據(jù)本發(fā)明，這些目的可通過提供如權(quán)利要求1所述的用于折疊 柔性材料的改進裝置來實現(xiàn)。
本發(fā)明的其他特征在隨后的權(quán)利要求中詳細說明。


根據(jù)所提供的示例性和非限制性的優(yōu)選實施例的下列描述并且參 考所附的示意圖，根據(jù)本發(fā)明的用于折疊柔性材料的改進裝置的特征 和優(yōu)點將變得更顯而易見，其中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的折疊裝置的一種可能性實施例的示意性透視
圖2是顯示了圖1所示裝置的折疊操作的連續(xù)階段A-D的示意
5圖3是梳理元件的致動凸輪機構(gòu)的詳細垂直截面圖； 圖4是主要元件的分解圖，所述主要元件形成了圖1的折疊裝置 的每個單獨輥子；和
圖5是圖4中所說明的輥子的垂直截面圖。
具體實施例方式
特別參考圖1，其示意性地表示了用于折疊以連續(xù)帶10的形式供 入的柔性材料的裝置，該連續(xù)帶被夾帶到一對平行且相對的輥子12 和14之間。每個輥子裝備有沿與輥子12和14的旋轉(zhuǎn)軸平行的準線設(shè) 置的一個或多個梳理元件16和一個或多個夾持元件18，每個夾持元 件18由至少一個活動夾具20和至少一個固定夾具22組成。
正如下列所更好說明的，梳理元件16和夾持元件18的活動夾具 20組裝在位于每個輥子12和14內(nèi)部的相應(yīng)致動器組50和52上，這 些致動器包括用于同步致動梳理元件16和夾持元件18的凸輪機構(gòu)。
根據(jù)該折疊裝置的一個特定實施例，輥子12和14裝備有環(huán)繞槽 24從而允許容納一個或多個耙子(rake) 26,這些耙子從相對于輥子 輪廓的基本上內(nèi)部位置移到相對于上述輪廓的外部位置。每個輥子還 具有滾花表面部分28,優(yōu)選靠近梳理元件16的容納位置設(shè)置，在片 材10不被夾持元件18中的一個限止時，便于在輥子12和14之間夾 帶片材IO。
圖2示意性說明了在制造連續(xù)Z字形折疊片材10的過程中折疊 操作的連續(xù)階段。尤其是，在位于右上方的指示為階段A的第一圖示 中，在梳理元件16的通道正對已經(jīng)折疊過的材料部分10'的期間，與 輥子14相關(guān)聯(lián)的耙子26相對于輥子輪廓處于伸出位置。在這種情況 下，然而，梳理元件16處于重新進入階段，或者已經(jīng)完全進入，因此 避免了被梳理元件16將部分片材10'夾帶到輥子14上的危險。
由于設(shè)計梳理元件16的重新進入，也可以避免耙子26的存在， 隨之減少了機械的負擔并且省除了為了移動耙子26所需的機構(gòu)。因此 可以生產(chǎn)出不帶有容納耙子26的槽24的輥子12和14以及梳理元件16和夾持元件18,從而簡化輥子12和14本身的生產(chǎn)和組裝問題。如 果耙子26是出于純粹的預(yù)防目的而保留的，可將它們的偏移范圍大大 減少到幾毫米，從而允許折疊機械的生產(chǎn)率增加。
在圖2的階段B中，輥子12的梳理元件16從輥子12的輪廓朝 外部移到伸出位置，從而將片材10推到輥子14上的夾持元件18中， 并因而產(chǎn)生橫向折疊。
在圖2中的階段C中，輥子14的夾持元件18被閉合并且在釋放 片材之前使片材保持一定的旋轉(zhuǎn)角，而輥子12的梳理元件16重新進 入。還在這種情況下，與輥子12相關(guān)聯(lián)的耙子26出于預(yù)防目的朝外 移動以防止妨礙離開折疊裝置的片材部分10"，同時，朝向刀片壓折 疊過的片材的疊件(pack)。
在階段D中，輥子14的夾持元件18已經(jīng)被打開以釋放片材10 并允許片材堆積在已經(jīng)折疊好的其余材料上，而輥子12的梳理元件 16相對于輥子輪廓重新進入或者已經(jīng)完全重新進入。
圖3和4詳細說明了帶有凸輪機構(gòu)的致動器組50,該致動器組致 動該折疊裝置的一個或多個輥子的梳理元件16。該致動器組50包括 相對于轉(zhuǎn)動輥子固定的凸輪30，該凸輪的輪廓被鉸接到桿34的一端 的凸輪隨動輥32遵循， 一個或多個彈簧36作用在桿的相對端上，所 述彈簧適用于保持凸輪隨動輥32與該凸輪30的輪廓相接觸。因此， 通過迄今為止所述的機構(gòu)相對于輥子12或14的輪廓從伸出位置移到 縮回位置的梳理元件16被限制到桿34上并處于與彈簧( 一個或多個) 36相對的位置。
類似地，正如在圖4中可看到的，夾持元件18的活動夾具20也 可以組裝在合適的凸輪致動器組52上，該組允許活動夾具在片材10 的加工過程中移向或遠離固定夾具22。
正如圖4的分解圖中所說明的，分別與梳理元件16和夾持元件 18的致動器組50和52中的每一個相對應(yīng)，每個輥子12和14有利地 裝備有相應(yīng)的可拆卸帽40和42,這些帽允許進入整個致動器組50和 52或其一部分和進行可能的替換，而不需要將整個輥子12或14從折疊裝置中拆卸下來。
帽40和42沿相應(yīng)輥子12和14的軸向方向在整個或部分長度上 延伸并且通過一個或多個諸如螺釘?shù)墓潭ㄔ?8限制到所述輥子上， 例如這些固定元件可從帽40和42的前表面直4妾夠到。因此帽40和 42的前表面具有等于輥子12或14半徑的曲率半徑，使得在帽40和 42組裝時，每個輥子12和14都具有完全平滑的表面從而避免在處理 過程中對片材10的損壞。
此外，在設(shè)想存在耙子26和相應(yīng)的環(huán)繞槽24的情況下，在帽40 和42的前表面上設(shè)置槽24的部分，如圖4中所看到的。
最后，在罩住夾持元件18的致動器組52的帽42上設(shè)置固定夾具 22，所述固定夾具與通過致動器組52本身而移動的活動夾具20協(xié)同 工作，使得當整個夾持元件18達到一定磨損時，只有帽42是必須被 替換的而不是固定著所述帽42的輥子的整個表面被替換。
因此，可以看出，根據(jù)本發(fā)明的用于折疊柔性材料的改進裝置實 現(xiàn)了如上所述的目的，允許便于到達梳理元件和夾持元件的致動器組 以便進行維護和可能的替換，而不必將輥子從折疊裝置上拆卸下來。
如此設(shè)計的本發(fā)明的用于折疊柔性材料的改進裝置可以在任何情 況下進行大量修改和變型，其都包含在同一發(fā)明構(gòu)思中。此外，在實 踐中，所用的材料以及尺寸和部件可以根據(jù)技術(shù)要求進行變化。
權(quán)利要求
1. 一種用于折疊呈連續(xù)帶(10)形式或單片材形式的柔性材料的裝置，所述裝置包括一對平行且相對的輥子(12，14)，所述輥子分別裝備有沿與相應(yīng)輥子(12，14)的軸平行的準線設(shè)置的至少一個梳理元件(16)和至少一個夾持元件(18)，所述夾持元件由至少一個活動夾具(20)和至少一個固定夾具(22)組成，所述梳理元件(16)組裝在每個輥子(12，14)內(nèi)部的致動器組(50)上，從而相對于所述輥子(12，14)的表面從基本上縮回位置移動到伸出位置，并且所述夾持元件(18)的所述至少一個活動夾具(20)組裝在每個輥子(12，14)內(nèi)部的致動器組(52)上，從而允許其移向或遠離所述至少一個固定夾具(22)，其特征在于，每個輥子(12，14)裝備有分別與所述致動器組(50，52)中的每一個對應(yīng)設(shè)置的一個或多個可拆卸帽(40，42)，從而允許到達所述致動器組(50，52)和進行可能的替換而不用將所述輥子(12，14)從折疊裝置上拆卸下來。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述帽(40， 42)沿 相應(yīng)輥子(12, 14)的軸向方向在整個或部分長度上延伸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于所述帽(40， 42)通 過一個或多個相應(yīng)的固定元件(38)被限制到所述輥子(12, 14)上， 這些固定元件可從所述帽(40， 42)的前表面直^:到達。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述帽(40, 42)的 前表面具有與所述輥子(12, 14)的半徑相同的曲率半徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于在帽(42)上設(shè)置至 少 一個固定夾具(22 )，所述至少 一個固定夾具與被所述致動器組(52 ) 移動的所述至少一個活動夾具(20)協(xié)同工作。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其特征在于所述輥 子(12， 14)包括適合于容納多個活動耙子(26)的多個環(huán)繞槽(24)， 至少一部分所述環(huán)繞槽(24)位于所述帽(40， 42)的前表面上。
7. —種如前面所述和所說明的并用于上述目的的用于折疊柔性材料的裝置。
全文摘要
一種用于折疊呈連續(xù)帶(10)形式或單片材形式的柔性材料的裝置包括一對平行且相對的輥子(12，14)，輥子分別裝備有沿與相應(yīng)輥子(12，14)的軸平行的準線設(shè)置的至少一個梳理元件(16)和至少一個夾持元件(18)，夾持元件由至少一個活動夾具(20)和至少一個固定夾具(22)組成。梳理元件(16)組裝在每個輥子(12，14)內(nèi)部的致動器組(50)上，從而相對于輥子(12，14)的表面從基本上縮回位置移動到伸出位置，而夾持元件(18)的至少一個活動夾具(20)組裝在每個輥子(12，14)內(nèi)部的致動器組(52)上，從而允許其移向或遠離至少一個固定夾具(22)。每個輥子(12，14)裝備有分別與每一個致動器組(50，52)對應(yīng)設(shè)置的一個或多個可拆卸帽(40，42)，從而允許到達致動器組(50，52)和進行可能的替換而不用將輥子(12，14)從折疊裝置上拆卸下來。
文檔編號B65H45/20GK101443253SQ200780017664
公開日2009年5月27日 申請日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月16日
發(fā)明者A·巴爾泰薩吉 申請人:奧梅特有限公司