專利名稱：容器蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于容器尤其是用于飲料罐的蓋子，并且本發(fā)明所涉及 的蓋子包括基本上為圓形的蓋板，與蓋板外部邊緣形成一體的是懸垂側(cè)緣， 借助彈性環(huán)形整體鉸鏈一體連接到所述蓋板下端的是環(huán)形凸緣，該凸緣通常 向上和向內(nèi)延伸。
背景技術(shù)：
這種容器蓋公布于WO 2005/092732中。所述蓋子應(yīng)用于盛裝飲料或者 其他流動液體或者粘性液體或者食品的容器，所述蓋子包括頸部，環(huán)繞該頸 部延伸的是向下的肩部。在使用時，所述蓋子向下移動超過所述頸部，所述 凸緣與所述頸部的上表面接觸并且圍繞所述整體鉸鏈向外旋轉(zhuǎn)。當(dāng)所述蓋板 的下面與所述頸部的上表面接合時，就在所述蓋子上產(chǎn)生一種力，因而所述 蓋板借助其彈性在它與頸部接觸時輕微變形。所引起的所述蓋子的微小的向 下移動足以使所述凸緣的自由端移過所述肩部。所述整體鉸鏈的彈性導(dǎo)致所 述凸緣向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，直到其自由端面處在所述肩部之下，因此所述蓋子被限制 在容器上，并且向下的力隨之消除?，F(xiàn)在，所述蓋子與所述容器的頸部在一 個或者多個位置上形成密封，也就是說，所述凸緣的自由端與所述肩部的下 面接合，所述凸緣的自由端的內(nèi)側(cè)面與所述頸部的側(cè)面在所述彈性鉸鏈產(chǎn)生 的彈性力的作用下相接合，所述蓋板的下面與所述頸部的上表面借助所述懸 垂側(cè)緣的張力相接合，并且所述頸部的上部的內(nèi)表面與所述蓋板的凹部的下 面相接合，所述蓋板的凹部的下面伸入到所述頸部一小段距離。
WO 2005/092732中公布的蓋子包括裂開的凸片，所述凸片從懸垂端向 下和向外延伸，并且通過弱化部分的兩條相互間隔的平行線與所述懸垂端整體連接。當(dāng)需要打開容器時，所述裂開的凸片的下端被向外拉出并且所述弱 化部分的線破裂。與所述蓋板一體形成的所述凸片的上邊緣旋轉(zhuǎn)，從而破壞 密封。所述整體鉸鏈局部被破壞，并且連續(xù)對所述破裂凸片施加的力引起所 述整體鉸鏈進(jìn)一步撕裂，從而蓋板和懸垂側(cè)緣與所述容器分離。

發(fā)明內(nèi)容
當(dāng)生效時，確實需要對所述裂開的凸片施加合理的力，并且這樣的方法 不會總奏效。因此，本發(fā)明的目的是提供具有裝置的以上提及的類型的蓋子， 該裝置用于將所述蓋子與所述容器分離，所述裝置便宜、簡單并且可靠，并 且僅僅施加很小的力即可。
根據(jù)本發(fā)明，以上提及的蓋子包括切割裝置，所述切割裝置具有切刃并 以繞所述蓋板的中心旋轉(zhuǎn)的方式安裝，所述整體鉸鏈形成有供所述切刃穿過 的孔，因此所述切割裝置繞所述蓋板中心的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致利用所述切刃對所述整 體鉸鏈的切割，并且因而導(dǎo)致所述蓋板和所述懸垂側(cè)緣與所述環(huán)形凸緣的脫 離。
因而，根據(jù)本發(fā)明的蓋子包括受限制的切割裝置，該裝置以圍繞所述蓋 板的中心旋轉(zhuǎn)的方式安裝。所述切割裝置包括切刃，所述切刃延伸穿過形成 在所述整體鉸鏈上的孔。
如果手動旋轉(zhuǎn)所述切割裝置，所述切刃接觸限定所述孔的一個末端的所 述整體鉸鏈，因此所述鉸鏈被所述切刃切割。所述切割裝置的連續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)一 步切割所述鉸鏈，直到蓋板從所述凸緣上分離，從而從所述容器上分離?？?以采取很多不同的方式限制所述切割裝置， 一種可能是向所述切割裝置和所 述蓋板和/或所述懸垂側(cè)緣提供相配的突起和凹槽或鍵槽，以保持所述切割裝 置在適當(dāng)?shù)奈恢?，并弓I導(dǎo)切割裝置圍繞所述蓋板的中心旋轉(zhuǎn)。
如果所述切割裝置僅包括一個切刃，所述切割裝置當(dāng)然必須沿著正確的
5方向旋轉(zhuǎn)，也就是說，沿著所述切刃與所述整體鉸鏈接觸的方向旋轉(zhuǎn)。然而， 優(yōu)選地，所述切割裝置運(yùn)轉(zhuǎn)而不考慮其旋轉(zhuǎn)的方向，因此，優(yōu)選地，所述切 割裝置包括兩個相反定向的切刃。
優(yōu)選地，每一個所述切刃包括兩個切割邊緣，該兩個切割邊緣相互相對 并且相互傾斜成銳角，因此限定大體為V形的切口，切口的頂點(diǎn)基本與所述 整體鉸鏈對齊。這不僅改進(jìn)了所述切刃的切割動作，而且用于保持所述切刃 與所述整體鉸鏈的精準(zhǔn)對齊。
如上所述，所述切割裝置可以被限制并且以各種不同的方式安裝用以旋 轉(zhuǎn)，但是在優(yōu)選實施方式中，豎直的樞軸整體形成在所述蓋板的中心并且可 旋轉(zhuǎn)地容納在徑向臂的孔內(nèi)，所述徑向臂形成所述切割裝置的一部分。該徑 向臂將會從所述圓形蓋板的中央延伸至其邊緣，然后將與所述懸垂側(cè)緣的一 側(cè)向下延伸的懸垂部分連接，所述切刃與所述懸垂部分連接，所述切刃然后 向上延伸，也就是說朝向蓋板，穿過所述整體鉸鏈中的孔，進(jìn)入所述懸垂側(cè) 緣的內(nèi)表面與所述凸緣的外表面之間的空間。存在一個危險，即如果所述徑 向臂單獨(dú)安裝到所述中部的樞軸，則所述臂可能在無意中變得歪斜，因而被 卡住，因此，優(yōu)選地，所述徑向臂和所述懸垂側(cè)緣中的一個提供了導(dǎo)向突起， 該突起稍微容納在相配的導(dǎo)向凹槽中，所述凹槽形成在徑向臂和懸垂側(cè)緣的 另一個中。所述導(dǎo)向突起和所述導(dǎo)向凹槽的配合在徑向臂旋轉(zhuǎn)時引導(dǎo)徑向臂 的運(yùn)動，并且保證徑向臂保持在所需的旋轉(zhuǎn)平面中，使所述切刃與所述整體 鉸鏈保持對齊。
如果所述蓋子包括一個切割裝置，就必須使所述切割裝置旋轉(zhuǎn)360° ， 以使所述蓋板完全與所述容器脫離。然而，受力更平衡并且需要轉(zhuǎn)過小的角 度，如果有兩個或更多的切割裝置，優(yōu)選是這些裝置圍繞所述蓋板的中心等 角地間隔，并且連接以同時旋轉(zhuǎn)。如果處于優(yōu)選實施方式中，有兩個切割裝 置，所述切割裝置包括旋轉(zhuǎn)安裝在豎立在所述蓋板上的中央樞軸上的徑向臂，所述徑向臂有多種旋轉(zhuǎn)連接方式，但是優(yōu)選實施方式是，所述徑向臂中 的一個具有形成在其上的至少一個突起或者立柱，這種突起或立柱容納在另
一徑向臂的相配的孔內(nèi)。這就保證了它們相對的角間距(最好是18(T )保 持不變。
最大的力必須施加在所述切割裝置開始切割所述整體鉸鏈的地方。 一旦 切割開始，需要較小的有效力來維持切割過程。如果有兩個相反指向的切刃， 并且這兩個切刃與所述整體鉸鏈中的孔的邊緣接觸在同一瞬間，需要有效的 力來開始切割。在優(yōu)選實施方式中，所述整體鉸鏈中的兩個孔在圓周方向的 長度是不同的，因而所述切刃中的一個將與所述孔的邊緣接合，因此在另一 個切刃開始前，開始對所述整體鉸鏈的切割。這就意味著，需要在兩個切刃 上分別施加附加力來開始切割，也就是說， 一個接一個，而不是同時，因此 在所述切割裝置上施加使切刃旋轉(zhuǎn)的最大的力減小了。
所述蓋板、懸垂側(cè)緣、整體鉸鏈和凸緣優(yōu)選為一件注塑件，優(yōu)選由聚丙 烯制成。每個所述切割裝置也優(yōu)選為注塑塑料部件，并且它們可以實踐中與 蓋子的剩余部分一體成型，并且通過短的可破裂的連接板連接到蓋子，所述 連結(jié)板可能在注塑后破碎，然后所述切割裝置安裝在所述蓋子的剩余部分 上。所述切刃沒有必要為金屬材質(zhì)的或者確實特別鋒利；業(yè)已發(fā)現(xiàn)，由薄的 聚丙烯連結(jié)板所構(gòu)成的切刃對以直角從該切刃延伸的薄的聚丙烯連結(jié)板(即 所述整體鉸鏈)產(chǎn)生的集中載荷也足以實現(xiàn)對所述整體鉸鏈的切割。


參照附圖，從下面的通過例子的方式給出的蓋子的一個實施方式的描述
中，本發(fā)明其他的特征和細(xì)節(jié)將會顯而易見，在附圖中 圖l是所述蓋子的軸向截面圖2是與圖1所示類似的表示蓋子組裝過程的視圖；圖3是圖1中圓圈區(qū)域的放大比例的視圖4是一個切割臂的側(cè)視圖5是圖4中的切割臂沿線IV-IV的截面圖6是圖4中的切割臂沿箭頭VI的方向觀看的端視圖7與圖6相同，但放大了比例；以及
圖8、 9和10是分別對應(yīng)于圖4、 5和6的另一切割臂的視圖。
具體實施例方式
首先參考圖1和圖2，所述蓋子包括具有凹部2的圓形蓋板，所述圓形 蓋板的外邊緣與大體水平延伸的連結(jié)板4形成一體。從所述凹部的中部豎起 的是凸起或者樞軸6，其功能將在下文中描述。與所述連結(jié)板4的外部邊緣 形成一體的是懸垂側(cè)緣8。借助薄的、有彈性的環(huán)形整體鉸鏈10在或接近所 述側(cè)緣8的下端與所述側(cè)緣8的內(nèi)表面連為一體的是凸緣12，所述凸緣12 大體向上并稍微向內(nèi)延伸。在所述整體鉸鏈10中，在周向上，形成有略微 不同長度的兩個相反指向的孔，其目的將在下文中介紹。
所述蓋子還包括兩個細(xì)長的切割臂14和16，每一個切割臂都具有徑向 延伸部分，連接在所述切割臂的外端的是切割機(jī)構(gòu)。所述切割臂14包括徑 向部分18，在其內(nèi)端具有孔19，所述樞軸6可以旋轉(zhuǎn)地容納在所述孔19中。 在所述孔的每一側(cè)有豎直立柱20。與所述徑向部分的外端形成一體的是向下 延伸部分22。另一切割臂16基本類似，并且在其徑向部分24的末端形成有 孔26，所述樞軸6可以旋轉(zhuǎn)地容納在所述孔26中。在所述孔26的每一側(cè)形 成有另一孔28，孔28容納相應(yīng)的一個立柱20。與所述徑向部分24的外端 形成一體的是向下延伸部分30。連接到所述兩個向下延伸部分22和30的是 其各自的切割機(jī)構(gòu)，但是由于這兩個切割機(jī)構(gòu)是一樣的，所以在下文中僅僅 介紹連接到延伸部分30的切割機(jī)構(gòu)。與所述向下延伸部分30形成一體的是U形部分32的一個分支。與所述U形部分32的另一分支形成一體的是豎直 切割部分34，在切割部分34的每一側(cè)面形成有由兩個傾斜刀刃38限定的V 形切口。所述切割部分34延伸通過所述整體鉸鏈10中兩個孔中的各自的一 個孔，并且所述V形切口的頂點(diǎn)與在其中限定有孔的整體鉸鏈的各自邊緣對 齊。
與所述懸垂側(cè)緣8的下端形成一體的是導(dǎo)向結(jié)構(gòu)40，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)40 向下和向外側(cè)延伸超過所述側(cè)緣8。所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)40滑動容納在所述切割臂 的U形部分32中的相應(yīng)形狀的凹槽42中。
在使用中，所述蓋子以上述所介紹的方式應(yīng)用于容器上。在所述連結(jié)板 4的下側(cè)和所述瓶子的頸部的上表面之間形成密封。如果需要別的或者附加 密封，可以在所述側(cè)緣8的下端的內(nèi)表面上和/或所述凸緣12的外表面上形 成環(huán)形突起，如圖3中的虛線所圖示的突起44。當(dāng)所述蓋子應(yīng)用于容器上時， 如圖3所示，所述凸緣12被旋轉(zhuǎn)到并保持在其向外旋轉(zhuǎn)的位置。在此位置， 所述凸緣12被迫與所述突起44接合并與其形成密封。因此，即使所述容器 的頸部的上表面和所述連結(jié)板4的下面之間沒有密封，所述容器仍然依靠所 述凸緣12的外側(cè)表面與所述突起44的密封接合以及所述凸緣12的自由端 與所述容器的頸部的外表面上的肩部的下面的密封接合而被密封。
如果想要打開所述容器，用戶抓緊所述兩個切割臂并圍繞所述樞軸6旋 轉(zhuǎn)即可。至于旋轉(zhuǎn)方向則無關(guān)緊要，因為每一個切割臂都有兩個相反定向的 切刃，并且其中之一必與所述整體鉸鏈接合而不管切割臂的旋轉(zhuǎn)方向。由于 所述整體鉸鏈中的所述兩個孔在圓周方向上具有不同長度，所以在較短的所 述孔中的切割機(jī)構(gòu)將先于另一切割機(jī)構(gòu)與所述整體鉸鏈接合并且開始切割。 一旦兩個切割機(jī)構(gòu)開始切割所述整體鉸鏈，在所述切割臂上產(chǎn)生的微小壓力 足以維持切割過程，并且一旦所述切割臂已經(jīng)轉(zhuǎn)過180° ，則所述整體鉸鏈 被完全切斷，所述蓋板可以與所述懸垂側(cè)緣和所述切割臂一起從所述容器上脫離，只有凸緣12仍然處在所述瓶子頸部周圍的位置。當(dāng)然，所述切割臂
的旋轉(zhuǎn)圍繞所述樞軸6進(jìn)行，并且所述孔28中的立柱20的接合意味著所述 兩個切割臂作為一個連續(xù)體旋轉(zhuǎn)。所述凹槽42中的所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)40的接合 確保旋轉(zhuǎn)是平滑的，并且所述切割臂不會傾斜而因此卡住。
所述蓋板、懸垂側(cè)緣、整體鉸鏈和凸緣為塑性材料(優(yōu)選聚丙烯) 一次 注塑成型。所述兩個切割臂也可部分整體成型并通過所述可破裂的連結(jié)板或 者橋架連接到所述蓋子的剩余部分。塑形過程完成后，所述連結(jié)板或者橋架 被破壞，并且所述臂14的切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述整體鉸鏈中的一個孔中。之 后所述臂順時針旋轉(zhuǎn)，直到所述樞軸6容納于所述孔19中。另一所述臂16 的切割機(jī)構(gòu)穿過所述整體鉸鏈中的另一孔設(shè)置并且所述臂逆時針旋轉(zhuǎn)。所述 臂通過圖1所示的位置，然后所述樞軸6位于所述孔26中，并且同時所述 立柱20位于所述孔28中。
權(quán)利要求
1. 一種用于容器的蓋子，該蓋子包括基本為圓形的蓋板，與該蓋板的外緣形成一體的懸垂側(cè)緣，借助彈性環(huán)形整體鉸鏈與所述懸垂側(cè)緣的下端整體連接的環(huán)形凸緣，所述凸緣大體向上和向內(nèi)延伸，所述蓋子還包括切割裝置，所述切割裝置具有切刃并以繞所述蓋板的中心旋轉(zhuǎn)的方式安裝，所述整體鉸鏈形成有供所述切刃穿過的孔，因此所述切割裝置繞所述蓋板中心的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致利用所述切刃對所述整體鉸鏈的切割，并且因而所述蓋板和懸垂側(cè)緣從所述環(huán)形凸緣上脫離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋子，其中，所述切割裝置包括兩個相反指 向的切刃。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓋子，其中，每一個所述切刃包括兩個切割邊緣，該兩個切割邊緣彼此相對并且相互傾斜成銳角。
4. 根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的蓋子，其中，在所述蓋板的中部一體形成有豎直的樞軸，并且該樞軸可旋轉(zhuǎn)地容納在徑向臂中的孔內(nèi)，所述徑 向臂形成所述切割裝置的一部分。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓋子，其中，所述徑向臂和所述懸垂側(cè)緣中 的一個具有導(dǎo)向突起，所述導(dǎo)向突起可滑動地容納在相配的導(dǎo)向凹槽中，所 述導(dǎo)向凹槽形成在所述徑向臂和懸垂側(cè)緣中的另一個中，在旋轉(zhuǎn)過程中所述 導(dǎo)向突起和導(dǎo)向凹槽的配合引導(dǎo)所述徑向臂的移動并且保持所述切刃與所 述整體鉸鏈對齊。
6. 根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的蓋子，其中，所述蓋子具有兩個或多個切割裝置，該兩個或多個切割裝置圍繞所述蓋板的中心等角分布，并且 連接在一起以同步旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的蓋子，其中，所述蓋子具有兩個切割裝置，每一個所述切割裝置包括具有切刃的徑向臂，該切刃容納在所述整體鉸 鏈中的各自的孔中， 一個孔在圓周方向的長度比另一個孔在圓周方向的長度 大。
全文摘要
一種用于容器的蓋子，該蓋子包括圓形的蓋板(2，4)，與該蓋板的外緣形成一體的懸垂側(cè)緣(8)，借助彈性環(huán)形整體鉸鏈(10)與所述懸垂側(cè)緣的下端整體連接的環(huán)形凸緣(12)，所述環(huán)形凸緣大體向上和向內(nèi)延伸。所述蓋子還包括切割裝置，所述切割裝置具有切刃(38)并且以繞所述蓋板(2，4)的中心旋轉(zhuǎn)的方式安裝。所述整體鉸鏈(10)形成有供所述切刃(38)穿過的孔。因此，所述切割裝置繞所述蓋板中心的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致整體鉸鏈(10)的切割，并且因而所述蓋板(2，4)和懸垂側(cè)緣(8)從所述環(huán)形凸緣(12)脫離。
文檔編號B65D43/02GK101454218SQ200780019493
公開日2009年6月10日 申請日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月26日
發(fā)明者K·蒙德沙因, M·E·史密斯 申請人:卡缽耐特公司