專利名稱：處理機(jī)的制作方法
處理機(jī)
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于處理容器的處 理機(jī)。
對于"容器"在本發(fā)明的意義上尤其是應(yīng)理解為瓶、罐、管以及其它 容器，它們作為包裝物適用于和/或應(yīng)用于不同類型的灌裝物、尤其是液態(tài) 和/或膏狀的灌裝物。
對于"處理"在本發(fā)明的意義上應(yīng)理解為處理容器的不同類型，例如 在處理機(jī)例如構(gòu)造成沖洗器的情況下對容器進(jìn)行清洗，在處理機(jī)構(gòu)造成消 毒器的情況下對容器進(jìn)行消毒，在處理機(jī)構(gòu)造成灌裝機(jī)的情況下對容器進(jìn) 行灌裝，在機(jī)器構(gòu)造成貼標(biāo)簽機(jī)的情況下對容器進(jìn)行貼標(biāo)簽和/或印刷，在 機(jī)器構(gòu)造成封口機(jī)的情況下對容器進(jìn)行封口和/或密封等等。也可考慮處理 的其它類型。
在處理這種包裝物或容器時，尤其是在效率高的情況下使用回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu) 形式的處理機(jī)，確切地說使用具有被驅(qū)動得連續(xù)地或節(jié)拍式地繞垂直機(jī)器 軸線回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺的機(jī)器，在該轉(zhuǎn)臺上，在轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動運(yùn)動期間在容器入口與 容器出口之間在處理站上進(jìn)行容器的處理。處理站在此繞垂直機(jī)器軸線以 均勻的角度距離分布地設(shè)置。因?yàn)槿萜鞯奶幚碓谵D(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動運(yùn)動期間在容器
入口與容器出口之間進(jìn)行，所以原則上僅轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動運(yùn)動的一個小于360°的 角度區(qū)域供處理使用，這就是說即使在優(yōu)化的情況中該角度區(qū)域也大致處 于330。的數(shù)量級內(nèi)。
在如對于回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)形式的處理機(jī)所要求的高效率的情況下，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動 運(yùn)動的供處理使用的這種受限制的角度區(qū)域?qū)е罗D(zhuǎn)臺直徑極其大，以便在 效率高的情況下、由此在轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速高的情況下可實(shí)現(xiàn)足夠的處理行程。因 此例如在具有較高效率的灌裝機(jī)中處于7.5m數(shù)量級內(nèi)的轉(zhuǎn)臺直徑是完全普 遍的。
本發(fā)明的任務(wù)在于，提出一種處理機(jī)，該處理機(jī)在構(gòu)型緊湊和位置需 求低的情況下允許以高效率處理容器,確切地說在工作可靠的結(jié)構(gòu)構(gòu)型的 情況下處理。為了解決該任務(wù)，按照權(quán)利要求1來構(gòu)造處理機(jī)。本發(fā)明的特征在于，處理站在至少一個可被驅(qū)動得繞垂直機(jī)器軸線回 轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺上不是如在傳統(tǒng)處理機(jī)中普遍的那樣設(shè)置在唯一一個處理平面或 處理層中，而是設(shè)置在至少兩個處理平面中，這些處理平面沿垂直方向、 即沿機(jī)器軸線的軸線方向彼此相對錯位地、即彼此疊置地設(shè)置。
為每個處理平面設(shè)置一個容器入口以及一個容器出口，所述容器入口 和容器出口于是與不同的處理平面相應(yīng)地也沿垂直方向彼此相對錯位，確 切地說例如是這樣的全部容器入口以及全部容器出口分別沿垂直方向直 接彼此疊置地設(shè)置并且由此可由一個公共的輸送和/或傳遞元件、例如由一 個公共的輸送星輪裝置構(gòu)成，在該輸送星輪裝置上在與處理平面相應(yīng)的不 同平面上設(shè)置有容器接收部。
本發(fā)明主要提供這樣的優(yōu)點(diǎn)通過在多個處理平面或處理層中處理容 器，在處理機(jī)的構(gòu)型緊湊的情況下并且尤其是也在轉(zhuǎn)臺直徑可接受的情況 下可實(shí)現(xiàn)高效率，并且尤其是各個處理平面和那里的處理站以及容器入口 和容器出口可用已經(jīng)經(jīng)受住考驗(yàn)的技術(shù)來實(shí)施。
容器與不同的處理平面相應(yīng)地已經(jīng)在不同的沿垂直方向彼此相對錯位
的平面中輸入給處理機(jī)或具有該處理機(jī)的設(shè)備并且也在不同的沿垂直方向 彼此相對錯位的平面中從處理機(jī)或具有該機(jī)器的設(shè)備輸出。在處理機(jī)外部 進(jìn)行容器流在不同平面中為此必需的分布或從不同平面為此必需的聚集， 由此主要得到該機(jī)器的簡化且工作非?？煽康慕Y(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步構(gòu)型是從屬權(quán)利要求的主題。下面通過附圖借助于實(shí)施例來詳 細(xì)描述本發(fā)明。附圖表示


圖1用于對呈瓶形式的容器進(jìn)行處理、即在所示實(shí)施形式中用于灌 裝和封口的設(shè)備的示意性俯視視圖2 在不同處理平面中設(shè)置在一個轉(zhuǎn)臺上的兩個處理站或灌裝站各 連同一個容器的示意性視圖3 配置給不同處理平面的兩個灌裝元件各連同一個對于每個處理 平面獨(dú)立的儲存罐的簡化示意性視圖。
在這些圖中，l是一個用于處理呈瓶形式的容器2的設(shè)備，這些容器在 所示實(shí)施形式中由塑料(例如PET)構(gòu)成并且在其瓶頸或容器頸上在容器 嘴部2.1下方制造有一個突出的容器法蘭2.2。
設(shè)備1在所示實(shí)施形式中用于用液態(tài)灌裝物灌裝容器2并且用于接著對這些容器2封口。為此目的，設(shè)備1主要具有一個呈灌裝機(jī)3形式的處 理機(jī)以及兩個封口機(jī)4和5。為了在設(shè)備1的構(gòu)型盡可能緊湊并且位置需求 盡可能低的情況下對于該設(shè)備并且特別是也對于灌裝機(jī)3獲得高效率，容 器2的灌裝同時在兩個沿垂直方向彼此疊置地設(shè)置的處理平面El和E2中 進(jìn)行。容器2為此分別作為單道容器流通過兩個輸送裝置6和7在不同的 沿垂直方向彼此相對錯位并且與處理平面El和E2相應(yīng)的平面中輸入給一 個由輸送星輪裝置8構(gòu)成的容器入口。為了解釋清楚，兩個輸送裝置6和7 在圖1中這樣表示這些輸送裝置在設(shè)備1的俯視圖中彼此間夾有一個角 度。但在實(shí)際的實(shí)施形式中，輸送裝置6和7例如沿垂直方向彼此疊置地 設(shè)置，其中，輸送裝置6配置給上面的處理平面E1，輸送裝置7配置給下 面的處理平面E2。
輸送星輪裝置8主要包括兩個沿垂直方向彼此疊置地設(shè)置并且被驅(qū)動 得繞一個公共垂直軸線回轉(zhuǎn)的輸送星輪9和10，這些輸送星輪中的輸送星 輪9配置給上面的處理平面El，輸送星輪10配置給下面的處理平面E2。 一個轉(zhuǎn)速受控制的驅(qū)動馬達(dá)11用于共同驅(qū)動兩個輸送星輪9和10，該驅(qū)動 馬達(dá)與灌裝機(jī)3的被驅(qū)動得繞垂直機(jī)器軸線MA回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺12同步地驅(qū)動 這些輸送星輪。
在轉(zhuǎn)臺12的圓周上在兩個沿垂直方向彼此相對錯位的處理平面El和 E2中分別構(gòu)成多個處理或灌裝位置13(在上面的處理平面E1中)或14(在 下面的處理平面E2中)。在所示實(shí)施形式中，上面的處理平面E1中的處 理位置13的數(shù)量等于下面的處理平面E2中的處理站14的數(shù)量，在每個平 面中，處理站13或14分別繞軸線MA以均勻的角度距離分布地設(shè)置，確 切地說例如是這樣的在每個處理站13下方存在一個處理站14。全部處理 站13和14在所示實(shí)施形式中構(gòu)造得相同并且用于灌裝相同的瓶或容器2， 這就是說每個處理站13或14包括一個用于將液態(tài)灌裝物受控制地輸出到 位于該處理站上的對應(yīng)容器2中的灌裝元件15以及一個容器承載件16，對 應(yīng)容器2在其容器法蘭2.2上懸置著保持在該容器承載件上，由此，該容器 以其容器嘴部2.1位于灌裝元件15下方或者位于構(gòu)造在該灌裝元件上的用 于液態(tài)灌裝物的輸出孔下方。處理平面El和E2例如是容器承載件在灌裝 期間所處的平面。
灌裝元件15可用不同方式構(gòu)造，確切地說例如用于自由射流灌裝，在該自由射流灌裝中，對應(yīng)容器2以其容器嘴部2.1與灌裝元件15或者與構(gòu) 成在灌裝元件15下側(cè)上的輸出孔間隔開，或者用于這樣的灌裝、尤其是也 用于背壓灌裝，在該灌裝中，對應(yīng)容器2以其容器嘴部例如通過容器承載 件16受控制地抬高到密封位置中而靠置在灌裝元件15上。灌裝過程或灌 裝元件15的其它構(gòu)型也可以，例如使用具有灌裝管的灌裝元件15。
處理站13和14的灌裝元件15通過液體連接裝置17和18與一個用于 液態(tài)灌裝物的對于全部處理站13和14公用地設(shè)置在轉(zhuǎn)臺12上的儲存罐19 (例如環(huán)形儲存罐)處于連接。儲存罐19在此位于處理站13的灌裝元件 15的輸出孔上方的高度上，由此位于明顯在下面的處理站14的灌裝元件 15的輸出孔上方的高度上。在液體連接裝置17和18中為處理站13和14 的每個灌裝元件15單獨(dú)設(shè)置有一個流量計20，確切地說例如呈磁感應(yīng)式流 量計的形式。借助于由這些流量計提供的信號與體積相關(guān)地控制每個處理 站13或14上的灌裝過程。
另外，給上面的處理平面的處理站13和下面的處理平面的處理站14 — 配置多個環(huán)形通道21或22，這些環(huán)形通道與灌裝過程的對應(yīng)類型相關(guān)地具 有不同的功能，例如用作真空通道、回氣通道、蒸汽通道等等。
通過輸送裝置6或7輸入的每個容器2通過配置給該輸送裝置或相應(yīng) 的處理平面El和E2的輸送星輪9或10到達(dá)一個處理站13 (通過輸送裝 置6輸入的容器2)或一個處理站14 (通過輸送裝置7輸入的容器2)。在 轉(zhuǎn)臺12的轉(zhuǎn)動運(yùn)動A的處于灌裝機(jī)3的由入口星輪裝置8構(gòu)成的容器入口 與由輸送星輪裝置23構(gòu)成的容器出口之間的角度區(qū)域上，容器2體積受控 制地被灌裝，然后從處理站13或14在輸送星輪裝置23上被取下。該輸送 星輪裝置也包括兩個沿垂直方向彼此疊置地設(shè)置并且繞一個公共垂直軸線 被驅(qū)動的與輸送星輪9和IO相應(yīng)的輸送星輪，另外，在所述與輸送星輪9 和IO相應(yīng)的輸送星輪上，容器2則布置在兩個不同的沿垂直方向彼此疊置 地設(shè)置并且與兩個不同的處理平面E1和E2相應(yīng)的平面中。
上面的平面El的容器2為了封口而通過輸送星輪裝置23到達(dá)封口機(jī)4 或者在那里構(gòu)成的處理站，然后在封口之后通過一個構(gòu)成設(shè)備1的容器出 口的輸送星輪24輸入給一個用于運(yùn)走已灌裝并且已封口的容器2的輸送裝 置25。在下面的處理平面E2的處理站14上灌裝并且在輸送星輪裝置23 的下面的輸送星輪上傳遞的容器2從那里為了封口而傳送給封口機(jī)5或者該機(jī)器的處理站，然后通過一個輸送星輪26輸入給一個用于運(yùn)走的輸送裝 置27。
為了在將一個公共的儲存罐19用于上面的處理站13和下面的處理站 14的灌裝元件15的情況下補(bǔ)償?shù)貏萆系母叨炔睿谝后w連接裝置18中設(shè) 置有一個相應(yīng)的元件18.1。優(yōu)選該元件18.1對于處理站14的全部灌裝元件 15公用地設(shè)置。但原則上也存在可能性對于處理站14的每個灌裝元件 15分別設(shè)置一個獨(dú)立的元件18.1。也可實(shí)施這樣的解決方案在這些解決 方案中，每個元件18.1被設(shè)置用于一組灌裝元件15。
元件18.1例如可涉及節(jié)流器，該節(jié)流器衰減由于地勢上的高度差而不 同的能量含量。也可涉及流量調(diào)節(jié)閥或流量限制閥。優(yōu)選全部元件18.1在 其作用方面可手動地或通過(中央)遙控裝置來調(diào)節(jié)。
如在各個處理站13和14上一樣，容器2在所示實(shí)施形式中分別在其 容器法蘭2.2上懸置著保持在承載地或引導(dǎo)地與這些容器共同作用的全部 元件上，這就是說尤其也保持在輸送裝置6、 7、 25、 27上、輸送星輪裝置 8和23上或者那里的輸送星輪上、封口機(jī)4和5的處理站上以及輸送星輪 24和26上。
圖3示出了灌裝機(jī)3的一個構(gòu)型的非常示意性的視圖，該構(gòu)型與圖2 中所示實(shí)施形式的區(qū)別僅在于，給每個處理平面El和E2配置一個獨(dú)立的 儲存罐19，由此，對于兩個處理平面得到地勢上相同的高度。
前面已經(jīng)借助于一個實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述。不言而喻，可進(jìn)行 變化以及變型，而由此不偏離本發(fā)明所基于的發(fā)明構(gòu)思。因此，例如處理 站也可設(shè)置在兩個以上沿垂直方向彼此疊置地設(shè)置的處理平面中和/或被構(gòu) 造用于與容器2的灌裝不同的處理，例如用于對容器2清洗和/或消毒等等。 另外，原則上也存在可能性在處理平面中處理不同類型和/或尺寸的容器 2和/或在處理平面中設(shè)置不同的處理。
參考標(biāo)號清單
1 用于處理容器的設(shè)備
2 容器
2.1 容器嘴部
2.2 容器法蘭
3 灌裝機(jī)4， 5封口機(jī)
6， 7輸送裝置
8輸送星輪裝置
9， 10輸送星輪
11驅(qū)動馬達(dá)
12灌裝機(jī)3的轉(zhuǎn)臺
13， 14轉(zhuǎn)臺12上的處理站
15灌裝元件
16容器承載件
17， 18液體連接裝置
18.1用于補(bǔ)償?shù)貏萆喜煌母叨鹊脑?，?yōu)選可調(diào)節(jié)
19儲存罐
20流量計
21， 22環(huán)形通道
23輸送星輪裝置
24輸送星輪
25輸送裝置
26輸送星輪
27輸送裝置
A轉(zhuǎn)臺12的旋轉(zhuǎn)方向
El， E2處理平面或處理層
MA機(jī)器軸線
權(quán)利要求
1. 處理機(jī)，用于容器(2)如瓶、罐或類似容器，該處理機(jī)具有至少一個可被驅(qū)動得繞垂直機(jī)器軸線(MA)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(12)并且在所述轉(zhuǎn)臺(12)上具有用于分別接收一個容器和用于在所述轉(zhuǎn)臺(12)轉(zhuǎn)動運(yùn)動期間在容器供給裝置(8)與容器輸出裝置(24)之間處理該容器的處理站(13，14)，其特征在于這些處理站(13，14)在所述轉(zhuǎn)臺(12)上設(shè)置在至少兩個沿機(jī)器軸線(MA)的方向彼此相對錯位的處理平面(E1，E2)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理機(jī)，其特征在于給每個處理平面(El， E2)配置一個容器入口 (9， 10)和/或一個容器出口；這些容器入口 (9， 10)或這些容器出口與這些處理平面(El， E2)相應(yīng)地沿機(jī)器軸線(MA)的軸線方向彼此相對錯位地或彼此疊置地設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理機(jī)，其特征在于這些處理平面(E1， E2)中的處理站(13， 14)的數(shù)量不同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理機(jī)，其特征在于這些處理平面(El, E2)中的處理站(13， 14)的數(shù)量相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的處理機(jī)，其特征在于相鄰處理平面 的處理站(13， 14)分別沿所述轉(zhuǎn)臺(12)的圓周方向彼此相對錯位。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的處理機(jī)，其特征在于相鄰處理平面 的處理站(13， 14)沿機(jī)器軸線(MA)的方向直接彼此疊置地設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的處理機(jī)，其特征在于配置給各個處 理平面(El, E2)的容器入口 (9， 10)和/或容器出口沿所述轉(zhuǎn)臺(12) 的圓周方向彼此相對錯位。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的處理機(jī)，其特征在于配置給這些處 理平面(E1， E2)的容器入口和/或容器出口沿垂直方向或沿機(jī)器軸線(MA) 的方向直接彼此疊置地設(shè)置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的處理機(jī)，其特征在于這些容器入口 和/或這些容器出口由輸送星輪裝置(8， 24)構(gòu)成，這些輸送星輪裝置在與 這些處理平面(El， E2)相應(yīng)的不同平面中分別具有用于容器(2)的接收 部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的處理機(jī)，其特征在于這些容器入口和/或這些容器出口分別由一個輸送星輪(9， 10)構(gòu)成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至IO之一所述的處理機(jī)，其特征在于這些處理站分別具有一個處理頭(15)以及一個用于關(guān)于該處理頭(15)位置精確地 保持對應(yīng)的容器(2)的容器承載件(16)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求U所述的處理機(jī)，其特征在于為每個處理平面(E1， E2)的處理頭(15)或者為一組這樣的處理頭(15)分別設(shè)置有至少一個 公共的通道(21， 22)，用于輸入或排出氣態(tài)和/或蒸汽態(tài)和/或液態(tài)的介質(zhì)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至12之一所述的處理機(jī)，其特征在于這些處理站 (13， 14)被構(gòu)造用于對容器(2)清洗和/或消毒。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1至12之一所述的處理機(jī)，其特征在于這些處理站 (13， 14)構(gòu)造成用于用灌裝物灌裝容器(2)的灌裝站；這些處理頭是用于將灌裝物受控制地輸出到容器(2)中的灌裝元件(15)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述'的處理機(jī)，其特征在于給每個處理平面(E1， E2)的處理站(13， 14)或灌裝元件(15)獨(dú)立地配置至少一個室或至少 一個儲存罐(19)，該儲存罐用于接收灌裝物并且通過液體連接裝置(17， 18)與所屬處理平面(El， E2)的灌裝元件處于連接。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的處理機(jī)，其特征在于為至少兩個不同的處 理平面(El， E2)的處理站(13, 14)或灌裝元件(15)公共地設(shè)置有至 少一個用于接收液態(tài)灌裝物的儲存罐(19);這些處理平面(El， E2)的 灌裝元件通過液體連接裝置(17， 18)與所述儲存罐(19)處于連接。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的處理機(jī)，其特征在于在使所述至少兩個處 理平面(El, E2)中的下面的處理平面的灌裝元件(15)與所述公共的儲 存罐(19)相連接的液體連接裝置(18)中設(shè)置有至少一個降低壓力的元 件，例如節(jié)流器(18.1)，例如可調(diào)節(jié)的節(jié)流器。
18. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的處理機(jī)，其特征在于在至少一個處 理平面(El， E2)的容器出口上連接有另外的用于處理容器(2)、例如用 于對容器(2)封口的裝置(4， 5)。
19. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的處理機(jī)，其特征在于容器(2)通過 與這些處理平面(El， E2)相應(yīng)并且沿垂直方向彼此相對錯位的不同平面 中的輸送裝置(6， 7)輸入給該處理機(jī)和/或在處理之后通過與這些處理平 面(El， E2)相應(yīng)并且沿垂直方向錯位的不同平面中的輸送裝置(25， 27)輸出。
20. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的處理機(jī)，其特征在于該處理機(jī)被構(gòu) 造用于處理呈瓶、尤其是塑料瓶形式的容器(2)。
21. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的處理機(jī)，其特征在于該處理機(jī)的承 載和/或引導(dǎo)容器(2)的功能元件至少部分地這樣構(gòu)造使得容器(2)在一個構(gòu)造在容器嘴部(2)區(qū)域中的容器法蘭(2.2)上懸置著在那里被保持和/或被引導(dǎo)。
22. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的處理機(jī)，其特征在于在這些液體連接裝置(18)中為每個灌裝元件(15)單獨(dú)地設(shè)置有一個流量計(20)， 例如磁感應(yīng)式流量計。
23. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的處理機(jī)，其特征在于不同處理平面(El， E2)的處理站(13， 14)被構(gòu)造用于處理不同類型和/或尺寸的容器 (2)。
24. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的處理機(jī)，其特征在于不同處理平面 (El， E2)的處理站(13， 14)被構(gòu)造用于對容器(2)的不同處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種處理機(jī)，用于容器(2)如瓶、罐或類似容器，例如涉及一種灌裝機(jī)，用于將液態(tài)灌裝物灌裝到容器中，該處理機(jī)具有至少一個可被驅(qū)動得繞垂直機(jī)器軸線(MA)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(12)并且在所述轉(zhuǎn)臺上具有用于分別接收一個容器和用于在所述轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動運(yùn)動期間在容器供給裝置與容器輸出裝置之間處理該容器的處理站(13，14)。
文檔編號B67C3/00GK101506086SQ200780027048
公開日2009年8月12日 申請日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月18日
發(fā)明者L·克呂塞拉特 申請人:Khs股份公司