專(zhuān)利名稱(chēng)：：層疊物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用于容器蓋(closure)系統(tǒng)的層疊物的制造方法。
背景技術(shù)：
：從藥物產(chǎn)品到速溶咖啡的各種材料的包裝中通常提供以下形式的蓋，提供與容器頸部相連的密封物和覆蓋并保護(hù)該密封物的螺蓋，螺蓋提供在去除密封物可以出入該容器后可再閉合的蓋。所述蓋通常設(shè)計(jì)成在密封物的下側(cè)具有被金屬箔覆蓋的熱敏粘合劑涂層或者可熔塑料層。密封物放在容器的頸部上，用施加的螺蓋夾住。感應(yīng)加熱后，金屬箔被加熱，使熱敏粘合劑層活化或塑料層熔化，這樣冷卻時(shí)，密封物與容器頸部粘合。這種密封物存在的問(wèn)題是難以從容器去除密封物。在這點(diǎn)上，可以通過(guò)包含從容器頸部側(cè)向延伸的拉片(tabstock)得到解決，所述拉片可以被使用者抓握以便去除該密封物。這種系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)例是所謂"上拉片"結(jié)構(gòu)，在US4961986中完全描述了該結(jié)構(gòu)。所述系統(tǒng)包括多層基片，將該基片部分地分層，提供通常位于容器頸部周?chē)鷥?nèi)的拉片。在US-A-4961986中，由只有一部分粘合在一起的多層形成基片，獲得該多層基片。US-A-4961986還描述螺蓋除了密封材料以外還可包含某種形式的襯料。在這種兩元件系統(tǒng)中，密封物和襯料單獨(dú)提供，即兩個(gè)元件通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的操作裝配。這種系統(tǒng)成本高，并且增加裝配過(guò)程的復(fù)雜性，因此人們一直集中于開(kāi)發(fā)一種一個(gè)元件的密封和襯料系統(tǒng)，該系統(tǒng)免除了兩個(gè)獨(dú)立的裝配操作的需要。例如，EP-A-1472153描述一種貼附在螺蓋中的一個(gè)元件密封和襯料系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括拉片。在詳細(xì)的產(chǎn)品中，該系統(tǒng)的密封部分通過(guò)剝離層粘附于襯料部分，使得在25毫米寬的樣品帶上，以1500毫米/分鐘速度，用20-90克的剝離強(qiáng)度才能夠?qū)⒚芊獠糠趾鸵r料部分相互剝離。另一個(gè)拉片系統(tǒng)是成功的"上掀"n"剝離"(RTM)的商品化系統(tǒng)。該系統(tǒng)可由初級(jí)密封和次級(jí)襯料組成或者只有由初級(jí)密封物組成，通常只由初級(jí)密封物組成。拉片通過(guò)在初級(jí)密封物中插入聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層形成，初級(jí)密封物只延伸覆蓋襯料的一部分表面區(qū)域。將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層插入泡沬材料層和EVA/PET頂層之間。加熱時(shí)，EVA粘附于該插入層，泡沫材料部分仍露出，因此，由于插入的塑料層，形成全部位于襯料邊界內(nèi)的拉片。在WO97/02997中，揭示一種在初級(jí)密封層疊物中包含拉片的方法。在這種情況，將三種進(jìn)料傳至驟冷輥，驟冷輥與夾輥接觸。形成初級(jí)密封層疊物的頂層的第一進(jìn)料是夾在兩個(gè)聚丙烯層之間的乙烯-乙烯醇阻擋層。第二進(jìn)料是隔音元件，可以是PET;第三進(jìn)料是擠出的拉片料如聚丙烯，可以形成在整個(gè)層疊物頂層寬度上的層。三個(gè)進(jìn)料都在冷輥和夾輥的接觸點(diǎn)進(jìn)行接觸。驟冷輥使擠出的拉片料驟冷，達(dá)到其最大無(wú)定形性能，并使所有三個(gè)層層壓。這種系統(tǒng)存在的問(wèn)題是將包含拉片的系統(tǒng)貼附在要密封的容器時(shí)，與無(wú)拉片的部分相比，在襯料有拉片部分的下面趨向于形成更高強(qiáng)度的粘合，因此獲得的與容器形成的粘合程度是不均勻的。另一個(gè)危險(xiǎn)的問(wèn)題是在感應(yīng)系統(tǒng)加熱金屬箔時(shí)，密封的頂層可能燃燒，對(duì)該層傳遞的熱量太大。這種密封遇到的另一個(gè)問(wèn)題是當(dāng)用于在低溫儲(chǔ)存的容器，例如奶制品應(yīng)用中，在低溫儲(chǔ)存后，密封基片與拉片之間的粘合具有失效的傾向。這意味著在打開(kāi)去除容器的密封物時(shí)，因?yàn)檎澈鲜?，拉片從密封基片上離開(kāi)，留下與容器粘附的密封基片，而不能從容器去除該密封基片。
發(fā)明內(nèi)容因此，顯然需要一種在初級(jí)密封層疊物中包含拉片料的簡(jiǎn)便而有成本效益的方法，以解決需要制造有效的拉片并達(dá)到與要密封的容器的均勻粘合時(shí)存在的問(wèn)題。在這方面，本發(fā)明提供一種包含拉片料的初級(jí)層疊物的制備方法，該方法包括(a)將密封層疊物送入層疊工位，該層疊物包含熱熔粘合劑層、箔層和泡沫材料頂層；(b)向?qū)盈B工位連續(xù)送入拉片料，該拉片料寬度小于密封層疊物，使得拉片料的底部與密封層疊物的泡沫材料頂層發(fā)生非粘合性接觸，形成初級(jí)基片，在到達(dá)層疊工位之前，該基片的頂面部分地由拉片料的頂面組成和部分地由密封層疊物的泡沫頂層組成；(c)將具有頂表面和底表面的塑料薄膜料連續(xù)送入層疊工位，使塑料薄膜料底表面與初級(jí)基片的頂面接觸，和(d)將聚合物粘合劑連續(xù)擠出在初級(jí)基片的頂面與塑料薄膜料的底表面之間，使得初級(jí)基片的頂面與塑料薄膜料的底表面粘合在一起，所述聚合物粘合劑是乙烯和(垸基)丙烯酸烷基酯的共聚物，其熔體流動(dòng)指數(shù)為1-10分克/分鐘(190°C，2.16千克)。具體實(shí)施例方式當(dāng)以180。的分離角度，在與拉片料的縱向邊緣成90。條件下以330毫米/分鐘的速度從密封層疊物拉去層疊的塑料薄膜和拉片料時(shí)，泡沫材料頂層和塑料薄膜料之間的粘合強(qiáng)度優(yōu)選大于15牛/12.5毫米。在本說(shuō)明書(shū)中述及元件上表面和下表面表示密封物用于直立位置的容器時(shí)，由該層疊物形成的密封物中的元件的取向。本發(fā)明方法所需的設(shè)備必須具有單獨(dú)的退巻工位，用于層疊物進(jìn)料，所述進(jìn)料設(shè)置成能夠同時(shí)進(jìn)行退巻。將層疊物進(jìn)料送入層疊工位，層疊工位包含在兩個(gè)輥之間的輥隙。在此處所述進(jìn)料相互粘合制成包含拉片料的初級(jí)層疊物。粘合劑以簾流垂直向下施涂于輥隙中，供料輥在輥隙處接觸。形成輥隙的供料輥的速度應(yīng)大于粘合劑的施涂速度，以避免熔融粘合劑積累在輥隙中而導(dǎo)致不均勻涂布。粘合劑直接由擠出機(jī)的模頭施涂。密封層疊物的頂層是泡沫材料層。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，為了確保獲得對(duì)最終密封的容器的均勻密封，包含泡沫材料層是重要的。更具體地，所述泡沫材料層具有緩沖作用，使得在發(fā)生感應(yīng)加熱將襯料粘附于容器的頸部時(shí)，存在壓力平衡化，所述壓力施加在從裝配在容器上的蓋中的層疊物分出的容器閉合組件的周?chē)?。因此，非拉片部分與拉片部分相比的厚度差并不能導(dǎo)致在這些部分下形成的粘合的強(qiáng)度的差異。即，在全部周邊周?chē)?，在層疊物和容器頸部之間獲得基本上均勻的粘合強(qiáng)度。泡沫材料層還用于向結(jié)構(gòu)體提供整體性和剛性的目的。所述泡沫材料可包含幾層，例如具有選擇與相鄰表面有相容性的表面層的共擠出材料的幾層。泡沫材料優(yōu)選由低級(jí)烯烴聚合物和共聚物，優(yōu)選乙烯和/或丙烯形成?？梢允褂糜蓳交斓木酆衔镄纬傻呐菽牧?。所述幾層中的各層可以由以不同比例慘混的相同聚合物形成。泡沫材料層可以是孔隙材料，可以通過(guò)拉伸含微粒材料的聚合物形成孔隙材料。聚合物可以在這些孔隙薄膜中，包含聚丙烯。較好地，所述薄膜可以通過(guò)包含發(fā)泡劑如溶解的氣體、揮發(fā)性化合6物或化學(xué)活性化合物形成。較好地，泡沫材料層是純泡沫材料，由中密度或高密度聚乙烯(MDPE或HDPE)組成。為了避免擠出的聚合物粘合劑可能通過(guò)該結(jié)構(gòu)滲出，優(yōu)選泡沫材料具有閉孔結(jié)構(gòu)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，泡沫材料層是由高密度泡沬材料形成。在特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述泡沫材料的密度在0.5-0.8克/毫升范圍，優(yōu)選0.55-0.75克/毫升，最優(yōu)選O.6-0.7克/毫升。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，泡沫材料層的厚度為75-300微米。為了適合本文所述的密封，泡沫材料層需要具有合適程度的撓性。對(duì)于泡沫材料的關(guān)鍵事項(xiàng)是PE組成。如果LDPE的比例太高，則采用DSC測(cè)定的熔點(diǎn)將太低。這會(huì)導(dǎo)致泡沫材料在感應(yīng)密封時(shí)熔化，因此在該密封物周邊周?chē)粝侣懵朵X的環(huán)狀物。優(yōu)選的泡沫材料的熔點(diǎn)為129°C，熔點(diǎn)優(yōu)選至少為120°C，更優(yōu)選至少125。C，例如至少128"C。密封層疊物的箔和熱熔粘合劑層是常規(guī)的感應(yīng)密封系統(tǒng)。熱熔粘合劑適合于形成食品或飲料(即食物)容器的粘合劑密封，例如，室溫下，以45。從容器剝離襯料時(shí)的剝離強(qiáng)度為3-6牛。優(yōu)選初級(jí)層疊物的一個(gè)元件是印刷的?？梢圆捎脙煞N方式之一進(jìn)行。形成初級(jí)層疊物或塑料薄膜料的一部分的拉片可包含印刷層。如上所述，采用本發(fā)明方法制備的初級(jí)層疊物的主要特征是包含拉片料，因此密封物具有自由拉片。在制成的初級(jí)密封層疊物中，雖然對(duì)拉片的相對(duì)尺寸沒(méi)有限制，但是優(yōu)選例如拉片全部在容器口的周邊之內(nèi)，拉片通常占密封區(qū)域的約50%，初級(jí)層疊物的直徑小于36毫米。拉片料寬度可以為10-100毫米，例如15-45毫米。通過(guò)將拉片料粘附于可熱密封層疊物的聚酯頂層提供拉片。如在步驟(b)中詳細(xì)說(shuō)明的送入層疊工位的拉片料的寬度小于可熱密封的層疊物。較好地，拉片料由聚酯，更優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸乙二酯形成。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，拉片料的底表面最終與可熱密封的層疊物的泡沫材料頂層接觸，該拉片料的底表面上可涂布剝離材料例如硅酮。這樣可以使制成的初級(jí)密封層疊物通過(guò)感應(yīng)加熱密封粘附于容器時(shí)，在擠出過(guò)程拉片料粘在泡沫材料頂層可能性最小。這種剝離涂層通常并不是必需的，但是，拉片料可以進(jìn)一步包含聚酯形成的著色層或者印刷層，該層通過(guò)粘合劑粘結(jié)層貼合在其它聚酯層的頂表面上。在步驟(b)中，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，不送入單個(gè)拉片料，而是進(jìn)料包括多個(gè)窄拉片料，這些拉片料以規(guī)則間距排列在設(shè)備方向上。這樣，可以形成包含拉片料的初級(jí)層疊物的寬片，然后可按需要縱切(在線或者在隨后的操作中)，因此提高了系統(tǒng)的效率。如步驟(C)詳細(xì)所述，送入層疊工位的第三進(jìn)料是塑料薄膜料。較好地，塑料薄膜選自下組聚酯，優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，聚酰胺，聚丙烯或復(fù)合材料。最優(yōu)選的塑料薄膜是聚對(duì)苯二甲酸乙二酯。該料寬度和可熱密封的層疊物的寬度相同或略小。粘合劑簾流延伸超過(guò)塑料薄膜料的邊緣，形成較厚珠粒的邊緣部分集中在密封層疊物的泡沫材料側(cè)，用于修整和去除，使高費(fèi)用PET的浪費(fèi)最小。這種塑料薄膜層優(yōu)選是透明的，以使下層的印刷物能被最終用戶(hù)看到。較好地，塑料薄膜料厚度至少為20微米。更優(yōu)選，塑料薄膜料的厚度在20-40微米。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，塑料薄膜料是PET，優(yōu)選其具有例如通過(guò)共擠出形成的表面層，該表面層具有改進(jìn)的粘合性能。較好地，塑料薄膜料的表面經(jīng)電暈處理，該表面在產(chǎn)品中是最底下的表面，該處理在層疊工位的上游進(jìn)行。完成電暈處理是為了保證在步驟(d)形成與聚合物粘合劑的足夠強(qiáng)的粘合。合適PET原料的例子包括Lumirror10.47(是在一側(cè)上共擠出的薄膜，可從東麗公司(Toray)購(gòu)得)。在到達(dá)層疊工位之前，使拉片料的底面和密封層疊物的泡沫材料頂層接觸。這兩個(gè)進(jìn)料之間不存在粘合。將兩個(gè)進(jìn)料在相互接觸態(tài)下送入層疊工位。為達(dá)到相互接觸，兩個(gè)進(jìn)料必須從相對(duì)于擠出機(jī)的同一側(cè)面進(jìn)入層疊工位。密封層疊物和拉片料相互接觸的組合物，當(dāng)它們一起傳到層疊工位時(shí)稱(chēng)作初級(jí)基片。由于拉片料的寬度必須小于密封層疊物，送入層疊工位的初級(jí)基片的頂面部分地由拉片料的頂面形成和部分地由密封層疊物的泡沫材料頂層形成。在層疊工位中，使初級(jí)基片與塑料薄膜料接觸，將塑料薄膜料同時(shí)但是從粘合劑簾流的相反側(cè)送入層疊工位。在初級(jí)基片的頂面與塑料薄膜料的底表面的接觸處，聚合物粘合劑從兩個(gè)表面之間連續(xù)擠出。結(jié)果是塑料薄膜料粘附在初級(jí)基片的頂面的整個(gè)表面區(qū)域。這表示在一部分寬度，塑料料將粘附在密封層疊物的泡沬材料頂層，而在其余寬度部分，塑料薄膜料將粘附于拉片料的頂面。這表示在對(duì)初級(jí)層疊物進(jìn)行分割的優(yōu)選實(shí)施方式中，則結(jié)果是形成全部位于密封周邊內(nèi)的拉片部分。當(dāng)以180。的分離角度，在與拉片料的縱向邊緣成90。(是制造設(shè)備的縱向)條件下以330毫米/分鐘的速度，從密封層疊物拉去拉片料和塑料薄膜料形成的拉片時(shí)，密封層疊物的泡沫材料頂層和塑料薄膜料之間的粘合強(qiáng)度優(yōu)選必須大于15牛/12.5毫米。這是為了保證當(dāng)使用拉片從容器去除密封物時(shí)，拉片的塑料薄膜在向拉片施加拉力時(shí)保持與初級(jí)層疊物的粘合。剝離測(cè)試適合采用Hounsfield拉伸測(cè)試儀進(jìn)行。每次測(cè)試在三個(gè)樣品上進(jìn)行。所述樣品是從橫跨層疊物寬12.5毫米的條上分割的。樣品應(yīng)至少是兩個(gè)拉片條之間的距離的長(zhǎng)度。樣品一端應(yīng)通過(guò)靠近一個(gè)縱向邊緣的拉片料分割，使得包含拉片料和塑料薄膜料的拉片與密封層疊物分離。將拉片料安裝在拉伸測(cè)試儀的一個(gè)夾具中，將密封層疊物固定在另一個(gè)夾具中。將兩個(gè)夾具以180。角分開(kāi)。測(cè)試中使用50牛載荷傳感器。設(shè)定該設(shè)備，使以330毫米/分鐘的速度擴(kuò)展至少25毫米。記錄的結(jié)果包括"開(kāi)始破壞的力(break-inforce)"，其是克服拉片分層的初始阻力所需的力。然后測(cè)量"正在破壞的力(runningforce)"，即繼續(xù)從密封層疊物分離拉片所需的力。正在破壞的力一般基本上恒定，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品，開(kāi)始破壞的力更重要，因?yàn)橹灰摿Υ笥趶娜萜黜敳縿冸x貼附于該容器的密封物所需的力，拉片/塑料薄膜在剝離開(kāi)始時(shí)保持粘附于密封物，當(dāng)從容器剝離密封物時(shí)繼續(xù)該剝離所需的力較低。圖4中用示意圖說(shuō)明了該剝離測(cè)試。圖4示出由拉片料8、粘合劑9和塑料薄膜IO形成的拉片安裝在拉伸測(cè)試儀的上夾具30中。在該拉伸測(cè)試儀的下夾具31中安裝由泡沫材料層7、箔5和熱熔粘合劑4形成的密封層疊物元件。然后，按箭頭方向?qū)蓚€(gè)夾具移動(dòng)分開(kāi)，記錄以180。的角度將材料分開(kāi)所需的力。該圖是示意的，厚度被著重放大。更多的研究工作是選擇能按本發(fā)明方法中所述擠出的聚合物粘合劑，但是該聚合物粘合劑不會(huì)出現(xiàn)在低溫儲(chǔ)存時(shí)形成的粘合變成脆性的問(wèn)題。此外，粘合劑需要是具有能夠粘附于塑料材料如PET的足夠高表面能的粘合劑，但是所述粘合劑不會(huì)對(duì)使用的金屬輥造成損害。在這方面，本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，驚奇的是這些問(wèn)題可通過(guò)選擇熔體流動(dòng)指數(shù)在l-10分克/分鐘范圍，優(yōu)選小于5分克/分鐘(190°C，2.16千克，采用ASTMDI328)的聚合物粘合劑得到解決。粘合劑應(yīng)能在避免損害(熔化)泡沬材料層的足夠低的溫度下擠出，但是該粘合劑在低儲(chǔ)存溫度和室溫具有足夠高的剝離強(qiáng)度，在利用粘附的拉片從密封的容器去9除期間可避免密封物的分層。合適材料的熔點(diǎn)(ASTMD3418)在70-10(TC范圍，密度在O.920-0.955克/厘米3，例如約O.940-0.945克/厘米3。可以使用乙烯與(烷基)丙烯酸Cw2垸基酯(如，丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯)，優(yōu)選丙烯酸C卜4垸基酯，尤其是丙烯酸丁酯或丙烯酸甲酯的共聚物。所述共聚物是無(wú)規(guī)共聚物，例如丙烯酸酯的摩爾比例為0.5-25%，尤其在1-20%范圍。合適的共聚物可從杜邦公司按2200Bynel系列獲得。其他適合于層疊物但在低于冷凍的溫度不使用的較高熔體指數(shù)的共聚物是LotrylMA系列。較好地，聚合物粘合劑的熔體流動(dòng)指數(shù)約為2分克/分鐘(19(TC，2.16千克)。特別優(yōu)選的聚合物粘合劑是乙烯-丙烯酸甲酯的共聚物，其熔體流動(dòng)指數(shù)約為2分克/分鐘，按Bynel22E780銷(xiāo)售。在本發(fā)明的方法中，在步驟(d)中，聚合物粘合劑通過(guò)模頭擠出。模頭溫度優(yōu)選在300-330°C。自輥隙的模頭高度優(yōu)選為10-30厘米，更優(yōu)選在15-25厘米，例如約20厘米。縫隙寬度約0.5-l.O毫米。層疊工位中夾輥的速度優(yōu)選在20-100米/分鐘，更優(yōu)選50-80米/分鐘。為使供料輥能夠處理因存在拉片的區(qū)域和不存在拉片的區(qū)域而具有不均勻表面的進(jìn)料，優(yōu)選供料輥的肖氏硬度約為70-90，例如壓向金屬驟冷輥的涂覆特氟龍的輥。擠出聚合物粘合劑后，通過(guò)在層疊工位下游的驟冷夾輥向初級(jí)層疊物施加壓力，促進(jìn)粘合。驟冷夾輥的溫度優(yōu)選約為23°C。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，粘合劑層的涂層重量在25-45克/米2。為可看到拉片原料上的任意印刷物，聚合物粘合劑優(yōu)選是透明的。在本發(fā)明的另一個(gè)方面，包括拉片料的初級(jí)層疊物隨后可以任選在縱切后巻在最后的輥上?；蛘?，在獨(dú)立步驟如在單獨(dú)位置進(jìn)行縱切。本發(fā)明的密封料層疊物一般形成為寬帶形式。因此，為了形成拉片，必須將密封料層疊物的寬帶切割成窄條。然后可對(duì)這些窄條進(jìn)行沖孔或切割，形成準(zhǔn)備施用于容器的密封物。將寬帶切成窄條的縱切操作必須精確進(jìn)行，以保證在正確的位置進(jìn)行切割，制備拉片。然后可從來(lái)自縱切步驟的窄條沖切密封物，將該密封物裝配在螺蓋的頂部?jī)?nèi)。該過(guò)程可以在獨(dú)立于制造密封料層疊物的方法的過(guò)程和/或位置進(jìn)行。貼合密封物的容器可以由玻璃或如聚乙烯、聚酯、聚氯乙烯、聚丙烯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物的塑料材料構(gòu)成?？梢詫⑴溆猩鲜雒芊馕锏穆萆w旋在容器的開(kāi)口頸部，因此將密封物夾在容器的開(kāi)口頸部和螺蓋頂部之間。然后，通過(guò)感應(yīng)加熱，用在層疊物的下表面的熱熔粘合劑將密封物粘附在容器開(kāi)口頸部。如上所述，本發(fā)明的目的之一是提供包含拉片的初級(jí)層疊物，該層疊物即使在低溫長(zhǎng)期儲(chǔ)存后仍能達(dá)到有效密封。在這方面，本申請(qǐng)人開(kāi)發(fā)一種確定指定密封物是否在低溫可能失效的嚴(yán)格試驗(yàn)。將按照本發(fā)明方法制造的包含拉片料的初級(jí)層疊物切出三個(gè)樣品盤(pán)，貼合在容器頸部。所述樣品是從層疊物的三個(gè)不同位置獲取的，具體地，在左側(cè)、中間和右側(cè)的位置。測(cè)試兩種不同類(lèi)型的容器，第一種是l升的聚乙烯煙囪型瓶子，用于乳品應(yīng)用，第二種是150毫升的所謂聚酯"圓形包裝機(jī)(roundpacker)"瓶子。使用密封頭和下表所示條件將樣品盤(pán)密封在這些容器的頸部同時(shí)，在冷凍器底部設(shè)置金屬片，并用配有磁熱電偶的校準(zhǔn)的溫度計(jì)監(jiān)測(cè)其溫度。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>密封后使樣品冷卻至少2分鐘。然后取下螺蓋，將瓶子顛倒放置在冷凍器中，與該冷凍器底部上的金屬片直接接觸。使樣品靜置最少2分鐘。然后從瓶子的頸部取下密封物，同時(shí)仍在冷凍器中。從容器頸部取下整個(gè)密封物，而沒(méi)有發(fā)生頂層塑料薄膜料與粘合劑的任何分層時(shí)，標(biāo)注為正的結(jié)果。當(dāng)塑料層從泡沫材料分層時(shí)，可觀察到塑料薄膜頂層的表面是完全透明的，而不是泡沫材料仍與其粘附時(shí)，認(rèn)為樣品失效。樣品失效時(shí)，可在第二天再次進(jìn)行測(cè)試。如果問(wèn)題仍存在，樣品不合格。采用本發(fā)明方法制備的密封物的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是所述密封物可以普遍用于需要在低溫或高溫，甚至低至-3(TC或高達(dá)3(TC的溫度儲(chǔ)存的食品密封容器。本發(fā)明的特定實(shí)用的儲(chǔ)存溫度在0-6。C范圍。參見(jiàn)以下附圖描述本發(fā)明的實(shí)施方式，附圖中圖1是按照本發(fā)明方法形成的包含拉片料的初級(jí)層疊物的例子的截面圖，該圖的垂直尺寸被放大；圖2是用于本發(fā)明方法的層疊裝置的示意圖；圖3是圖2所示裝置的一部分的透視圖4是進(jìn)行180。剝離測(cè)試以檢測(cè)擠出的粘合劑的強(qiáng)度的初級(jí)層疊物樣品的截面圖5是顯示放置在容器頸部的密封物的透視圖。實(shí)施例1從IscoJacquesSchindler購(gòu)得密封層疊物(1)，該層疊物包含可熱密封(熱熔)層(4)，用于和要密封的容器的粘附；箔層(5)和聚乙烯泡沫材料的頂層(7)。將該密封層疊物巻在層疊裝置的第一供料輥(13)上。層疊裝置中的第二供料輥(14)是拉片料源，在這種情況，是聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層(8)。聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層(8)的寬度在25-60毫米。第三供料輥(15)上負(fù)載有塑料薄膜料，在這種情況，PET原料(10)可以從歐洲東麗公司(Toray，Eur叩e)商購(gòu)。PET原料(10)的厚度在23-36微米范圍。使用的PET原料(10)是共擠出的PET材料，可以Lumirror10.47從東麗公司商購(gòu)。共擠出的表面層保證了與密封層疊物的相鄰泡沫材料層的最佳粘合。將密封層疊物(l)、拉片料(8)和PET料(10)同時(shí)送入至層疊工位(6)，在層疊工位中，擠出機(jī)(17)垂直位于輥(18和19)之間的輥隙上。在到達(dá)層疊工位(6)之前，密封層疊物(1)和拉片料(8)接觸，形成初級(jí)基片(la)。然后，將熔體流動(dòng)指數(shù)為2分克/分鐘(19CTC，2.16千克(ASTMD1238))的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(9)以簾流的形式從擠出機(jī)(17)連續(xù)擠出在初級(jí)層疊物(la)的頂面和PET原料(10)的底面之間。模頭在輥隙之上的高度約為20厘米。擠出條件即擠出的粘合劑的重量，擠出速度和擠出機(jī)頭的溫度能使用于粘合的輥隙處達(dá)到高于約20(TC溫度，例如，高達(dá)約25(TC。輥18是不銹鋼的驟冷輥，而輥19具有涂覆特氟龍的表面，其肖氏A硬度為75。輥(18)和(19)相對(duì)于施涂粘合劑的速度，以70米/分鐘速度轉(zhuǎn)動(dòng)，選擇兩個(gè)輥之間的壓力，以避免簾流在輥隙處折鈹。在PET原料的底面與約23"C溫度的驟冷輥(18)接觸的情況下使PET原料(10)的底面和產(chǎn)生的包含拉片料的初級(jí)層疊物(lb)通過(guò)，巻在最后的產(chǎn)品輥(32)上。該過(guò)程在圖2用示意圖說(shuō)明。按照上面的描述以及圖4所示，測(cè)量初級(jí)層疊物的開(kāi)始破壞的剝離強(qiáng)度(break-inpeelstrength)，該初級(jí)層疊物使用厚度為36微米的PET原料(10)和厚度為12微米的PET拉片料在密封層疊物的聚乙烯泡沫材料的上表面上形成，其中，擠出的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(9)的涂層重量為40克/米2。該值大于在330毫米/分鐘速度下的15牛頓/12.5毫米。涂層重量如下測(cè)定將在初級(jí)基片la和樹(shù)脂9之間的寬度為l米，長(zhǎng)度為0.5-l米的背襯紙的聚酯傳至層疊工位。然后在生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，將乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的簾流連續(xù)擠出在紙背襯的聚酯的聚酯頂面和PET原料(IO)的底面之間。然后在該巻材的寬度上切割幾個(gè)10X10厘米的樣品，記錄樣品的重量。從該重量數(shù)值減去紙背襯的聚酯和PET原料(10)的重量，將結(jié)果乘以100，獲得涂層重量，單位為克/米2。然后，將密封料層疊物切割成窄條。從這些窄條上沖切圓盤(pán)，形成密封料層疊物的盤(pán)(16)，即密封物。將該密封物固定在螺蓋內(nèi)。然后，將該配有密封物的螺蓋旋在瓶子的開(kāi)口頸部上。然后，所述螺蓋和瓶子進(jìn)行感應(yīng)加熱步驟，通過(guò)在箔內(nèi)產(chǎn)生渦電流，在箔的周邊周?chē)訜嵩摬?，而該感?yīng)加熱再使可熱密封層(4)熔化，將密封物粘合在瓶子的開(kāi)口頸部。權(quán)利要求1.一種包含拉片料的初級(jí)層疊物的制造方法，該方法包括以下步驟(a)將密封層疊物送入層疊工位，該層疊物包含熱密封層、箔層和泡沫材料頂層；(b)向?qū)盈B工位連續(xù)送入拉片料，該拉片料寬度小于密封層疊物，使得拉片料的底部與密封層疊物的泡沫材料頂層發(fā)生非粘合性接觸，形成初級(jí)基片，在到達(dá)層疊工位之前，該基片的頂面部分地由拉片料的頂面組成和部分地由密封層疊物的泡沫材料頂層組成；(c)將具有頂表面和底表面的塑料薄膜料連續(xù)送入層疊工位，使塑料薄膜料的底表面與初級(jí)基片的頂面接觸，和(d)將聚合物粘合劑連續(xù)擠出在初級(jí)基片的頂面與塑料薄膜料的底表面之間并冷卻，這樣將泡沫材料與塑料薄膜粘合在一起，所述聚合物粘合劑是乙烯和烷基丙烯酸酯的共聚物，其熔體流動(dòng)指數(shù)在190℃，2.16千克條件下為1-10分克/分鐘。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，當(dāng)以180。的分離角度，在與拉片料的縱向邊緣成90。條件下以330米/分鐘的速度剝離塑料薄膜和拉片料的層疊物時(shí)，塑料薄膜和密封層疊物之間的粘合的剝離強(qiáng)度大于15牛/12.5毫米。3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，塑料薄膜料的底層或拉片料的頂表面已進(jìn)行了印刷。4.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，塑料薄膜料是由選自下組的材料形成聚酯，優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，聚酰胺，聚乙烯以及上述材料的復(fù)合材料。5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，塑料薄膜料由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯形成。6.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，密封層疊物的泡沫材料頂層包含中密度或高密度的聚乙烯。7.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，密封層疊物的泡沫材料頂層的厚度為75-300微米。8.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，泡沫材料頂層的密度為0.55-0.75克/毫升。9.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟(b)中，拉片料包括以規(guī)則間距排列在密封層疊物的寬度方向的多個(gè)拉片料的窄條。10.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟(d)中，將聚合物粘合劑擠出，使涂層重量為25-45克/米2。11.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，塑料薄膜料的厚度為20-40微米。12.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，聚合物粘合劑是乙烯-丙烯酸甲酯共聚物。13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的熔體指數(shù)(ASTMD1238)小于8分克/分鐘(190。C，2.16千克)，優(yōu)選1-3分克/分鐘。14.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，箔層是鋁箔。15.初級(jí)層疊物用于密封含食品的容器的用途，所述層疊物包括包含接觸食品的底層的密封層疊物，所述密封層疊物包含熱密封層、箔層和泡沫材料頂層；具有頂面和底面的拉片料，其中底面與密封層疊物的泡沫材料頂層接觸；通過(guò)擠出的聚合物粘合劑粘附于拉片料的頂面的塑料薄膜層，該聚合物粘合劑的熔體流動(dòng)指數(shù)在19(TC，2.16千克條件下為1-10分克/分鐘。16.如權(quán)利要求15所述的用途，其特征在于，密封的容器在-30至3(TC，優(yōu)選0-6。C的溫度儲(chǔ)存。全文摘要本發(fā)明提供一種包含拉片料的初級(jí)層疊物的制造方法，其中，將包含箔層(5)和泡沫材料頂層(7)，拉片料(8)和塑料薄膜料(10)的密封層疊物(1)送入層疊工位(6)。在層疊工位，將聚合物粘合劑(9)的簾流擠出在塑料薄膜料和初級(jí)基片(1a)的頂面之間，初級(jí)基片的頂面部分地由拉片料的頂面組成，部分地由密封層疊物的泡沫材料頂層組成。還描述了使用這種方法獲得的初級(jí)層疊物(1b)，形成密封物用于密封容器、用于低溫儲(chǔ)存食品或飲料。文檔編號(hào)B65D51/20GK101616848SQ200780050330公開(kāi)日2009年12月30日申請(qǐng)日期2007年12月14日優(yōu)先權(quán)日2006年12月20日發(fā)明者A·F·麥克利恩,C·W·瑟恩希爾,V·薩奇斯申請(qǐng)人:塞利格密封產(chǎn)品股份有限公司