專利名稱：用于銷毀片材的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于銷毀片材的裝置，該裝置包括用于切碎片材的 切碎部件和用于將待銷毀的片材從進料位置供給到切碎部件的供料 輸送系統(tǒng)。在本發(fā)明的語境中，術(shù)語片材被理解為是薄的、柔性的 矩形材料，例如特別是紙片，其獨立地承載信息并在此意義上獨立 地起作用。特別地，鈔票被認為是片材。
背景技術(shù)：
上述技術(shù)領(lǐng)域部分中提到的裝置在荷蘭文獻NL 9300706 (處于 向公眾公開的狀態(tài))中有所描述。在這種意于銷毀成捆片材的已知 裝置中利用了傳送帶。在所述傳送帶的上游端處設(shè)置有進料位置， 待銷毀的成捆片材在該進料位置被手動地放置到傳送帶上。在由傳 送帶輸送后，成捆片材在下游端處從傳送帶上落到預(yù)切割裝置上， 該預(yù)切割裝置將片材切割成窄條。在所述預(yù)切割裝置的下游，借助 于風(fēng)扇使窄條經(jīng)由吸管被吸入到主切割裝置中。窄條隨后由主切割 裝置進一步切碎。
上面描述的現(xiàn)有技術(shù)中處理的成捆片材可以是不再流通的成捆
裝置的一個例子是由De La Rue公司銷售的商標為Cobra⑧的裝置。 有了這種分選裝置，在待檢查的成捆妙票被手動放置在裝置中之后， 分選裝置基于各個方面對鈔票逐一進行檢查。該已知的裝置將不符
捆鈔票隨后被輸送到如NL 9300706中描述的切碎機。這個過程在某 種程度上容易出現(xiàn)欺騙行為，這是使用這種裝置的中央銀行所要面 對的主要缺點。這部分地是由于也是已知的將Cobra分選裝置與直接連接到該分選裝置的切碎裝置結(jié)合的原因所造成的。所述切碎裝 置直接從分選裝置接收待銷毀的鈔票并將所述鈔票通過傳送帶輸送 到銷毀鈔票的切碎部件。這種結(jié)構(gòu)的 一 個重大好處在于不被接受的 鈔票在剛被拒絕接受之后即被銷毀并且不需要人的干預(yù)。但是，一 個重大缺陷是使用這種結(jié)構(gòu)所涉及的成本高，特別是要認識到這種 已知的分選裝置很少被單獨使用，而是通常例如以六個這樣的分選 裝置成組使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在上述技術(shù)領(lǐng)域部分中提到的裝 置，該裝置能夠得到更加有效的利用。為了實現(xiàn)該目的，根據(jù)本發(fā) 明的裝置的特征在于供料輸送系統(tǒng)被設(shè)置成用于將待銷毀的片材從 多個不同的進料位置供給到切碎部件。多個不同的進料位置的使用 使得將材料從不同源供給到根據(jù)本發(fā)明的裝置成為可能。這些源可 以通過如前面描述的分選機、或者例如點鈔機的不同類型的才幾器形 成。另一方面，待銷毀的片材在進料位置處的所述供給也可以手動 進行。
順便提及，注意到日本公開文獻JP04082984A描述了一種系統(tǒng)， 其中，紙在各個建筑物Al-A5中被就地切碎成碎屑，這些碎屑隨后 被輸送到"碎屑收集中心"。自所述碎屑收集中心，材料通過機械 傳動帶被輸送到濕碎漿機。在EP-A1 -1393809描述的系統(tǒng)中，文件 的切碎同樣就地發(fā)生在建筑物的不同層上，之后碎片通過吸管被輸 送到中央收集位置。因此，兩個系統(tǒng)都沒有采用用于切碎來自不同 進料位置的紙的共同切碎部件，相反，與本發(fā)明不同，紙的切碎分 散地發(fā)生在每個不同的進料位置處。
特別地但不完全地，對于在進料位置單獨地供給多張片材的使 用情景來說，優(yōu)選的是供料輸送系統(tǒng)包括吸管系統(tǒng)。在吸管系統(tǒng)中， 待銷毀的片材被從進料位置吸入到切碎部件，吸管系統(tǒng)的使用使得 能夠利用相對簡單的部件在進料位置和切碎部件之間進行待銷毀片材的所需輸送。
為了能夠利用相對大量的進料位置，而不會造成吸管在切碎部 件附近聚集，優(yōu)選的是使吸管系統(tǒng)包括主吸管以及多個分吸管，每 個分吸管在其下游端處通向主吸管，并且在分吸管的上游端i殳置相 關(guān)聯(lián)的進料位置。
在優(yōu)選實施方式中，分吸管的至少一些沿至少基本相同的方向 通向主吸管，這具有不會在從各個進料位置供給到主吸管的待銷毀 片材之間發(fā)生碰撞的重大好處。這種碰撞可能導(dǎo)致對待銷毀的片材 產(chǎn)生阻礙且該阻礙是由待銷毀的片材形成的。在該優(yōu)選實施方式中， 可以想到例如分吸管在彼此并列定位或者堆疊定位的位置處通向主 吸管。
特別是為了處理每張片材、例如各張鈔票，優(yōu)選使吸管系統(tǒng)至 少在進料位置處具有細長截面，在該情況下，所述細長截面的長寬 比更優(yōu)選地至少為5。這種截面形狀符合片材的平的形狀，從而能夠 盡可能高效地利用可用的抽吸能力。
出于結(jié)構(gòu)上的原因，在連接中優(yōu)選使吸管系統(tǒng)至少在進料位置 處具有矩形截面。
根據(jù)本發(fā)明的 一種優(yōu)選實施方式，出于實踐原因很重要的是， 吸管系統(tǒng)具有入口以及至少 一 個氣孔，該入口至少設(shè)在進料位置處 且用于將待銷毀的片材通過該入口供給到所述吸管系統(tǒng)，該至少一 個氣孔用于吸入漏風(fēng)。漏風(fēng)可以通過所述至少一個氣孔吸入，該至 少 一 個氣孔的使用能夠顯著降低由于在吸管系統(tǒng)的內(nèi)壁和片材之間 形成真空而造成的片材粘到所述內(nèi)壁上的風(fēng)險。
更具體地，優(yōu)選的是使吸管系統(tǒng)包括在進料位置處的進料管， 該進料管在上游端具有入口并且至少部分地延伸進入所述吸管系統(tǒng) 的吸管內(nèi)，所述至少一個氣孔設(shè)置在所述進料管和所述吸管之間。 因此，在該實施方式中，防止了片材粘到吸管系統(tǒng)的一部分的內(nèi)壁 上，同時以結(jié)構(gòu)上簡單的方式保持了前述的吸入漏風(fēng)的好處。
更優(yōu)選的是設(shè)置間隔件用于將供應(yīng)管和吸管保持間隔開，從而獲得片材的行為可預(yù)測的良好限定情景。
為了促進片材向吸管系統(tǒng)的實際供給，另一種優(yōu)選實施方式的 特征在于吸管系統(tǒng)至少在進料位置處設(shè)有漏斗形的進料元件，用于 通過該漏斗形的進料元件將待銷毀的片材供給到吸管系統(tǒng)，其中， 更優(yōu)選的是所述漏斗形進料元件水平定向，從而片材的吸入可發(fā)生 在水平方向上，例如以相對簡單的方式從堆疊的片材吸入。
為了防止前述的片材粘到吸管系統(tǒng)的壁的內(nèi)側(cè)上的風(fēng)險，更優(yōu) 選的是在形成吸管系統(tǒng)的 一部分的至少 一部分吸管的壁的至少內(nèi)側(cè) 上設(shè)有輪廓。該優(yōu)選的實施方式認識到在涉及大的表面時，片材粘 到壁上的風(fēng)險更大。事實是如果使用輪廓，則在吸管的壁和待銷毀 的片材之間形成真空的風(fēng)險將會顯著降低。
作為替代或者與之結(jié)合，如果在形成所述吸管系統(tǒng)的 一部分的 至少一部分吸管的壁的至少內(nèi)側(cè)上設(shè)置涂層，則也可以降低片材粘
到吸管系統(tǒng)的壁的內(nèi)側(cè)上的風(fēng)險。該涂層例如可以是Teflon涂層， 以減小待銷毀的片材和吸管系統(tǒng)的內(nèi)壁之間的摩擦力。
吸管系統(tǒng)優(yōu)選包括用于在吸管系統(tǒng)內(nèi)關(guān)閉進料位置和切碎部件 之間的路徑的截止閥。通過截止閥關(guān)閉吸管系統(tǒng)內(nèi)的特定路徑能夠 增加切碎部件和另 一進料位置之間的另 一路徑內(nèi)的可用抽吸能力。 以此可以降低所需的抽吸能力。
優(yōu)選地，截止閥設(shè)置在每個進料位置和切碎部件之間。這在吸 管系統(tǒng)內(nèi)使進料位置和切碎部件之間的特定路徑獲得所需的抽吸能 力具有極大的靈活性。
更優(yōu)選地，在形成所述吸管系統(tǒng)的 一 部分的至少 一 部分吸管的 壁中還設(shè)有氣孔。這些孔能夠吸入漏風(fēng)，該漏風(fēng)防止或者至少降低 了片材在所需的位置處粘到吸管系統(tǒng)的壁的內(nèi)側(cè)上的風(fēng)險。
為了檢查通過本發(fā)明的裝置銷毀的多張片材的數(shù)量，優(yōu)選設(shè)置 傳感部件，用于檢測由供料輸送系統(tǒng)輸送到切碎部件的過程中的待 銷毀的片材。該好處特別是在片材包括例如鈔票的有價證券時有重 大意義。為了視覺上跟隨通過供料輸送系統(tǒng)輸送的待銷毀的材料，優(yōu)選 使得形成所述吸管系統(tǒng)的 一 部分的至少 一 部分吸管的壁是透明的。 例如，在可能發(fā)生阻塞的"關(guān)鍵"位置處可以使用透明窗口。
如果切碎部件包括至少 一 個切割刀，則可實現(xiàn)片材的高度可靠 的銷毀。
為了確保材料不受阻礙地輸送到切碎部件，優(yōu)選的是使供料輸 送系統(tǒng)包括設(shè)置在切碎部件下游的抽吸源。
本發(fā)明還涉及用于分選和銷毀片材的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括如前述 的根據(jù)本發(fā)明的裝置，以及用于分選設(shè)置在至少兩個進料位置處的
片材的分選裝置，該分選裝置被設(shè)置用于選擇待銷毀的片材并將待 銷毀的片材供應(yīng)到相關(guān)聯(lián)的進料位置。在這種系統(tǒng)中，可以實現(xiàn)對 根據(jù)本發(fā)明的裝置的非常有利的利用，其中，在片材的分選和銷毀 之間不需要人工干預(yù)，這對于防止欺騙行為來說是有利的。
本發(fā)明最后還涉及用于銷毀片材的方法，其包括以下步驟 A將片材從多個不同的進料位置供給到切碎部件； B僅當來自所述多個不同的進料位置的片材到達所述切碎部件 時才使所述切碎部件切碎所述片材。
該方法的優(yōu)點已經(jīng)在前述對根據(jù)本發(fā)明的裝置的解釋中有所討論。
優(yōu)選地，在步驟A過程中連續(xù)供給多張所述片材，使得能夠?qū)?現(xiàn)故障風(fēng)險很小的容易控制的過程。
另外，前述優(yōu)選實施方式能夠非常有利地檢查正在被銷毀的片 材的量。在這種框架下，優(yōu)選的是使來自多個不同的進料位置的多 張片材在該多個不同的進料位置的下游并在切碎部件的上游處被計 數(shù)。


現(xiàn)在通過描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式及其多種變型來更加詳細 地解釋本發(fā)明。在說明中，參照以下附圖圖la和lb分別是根據(jù)本發(fā)明的用于分選和銷毀片材的系統(tǒng)的優(yōu) 選實施方式的等軸測俯視平面圖和正交俯視平面圖，其中包括根據(jù) 本發(fā)明的用于銷毀片材的裝置；
圖2a是形成圖la和lb中所示的裝置的一部分的吸管的截面圖2b是一種替代吸管的截面圖3a和3b是圖2a的吸管的可能實施方式的更加詳細的視圖4a和4b是圖2a的吸管的壁的內(nèi)側(cè)的更加詳細的^L圖5是形成圖la和lb中所示的裝置的一部分的吸管系統(tǒng)的連接
的等軸測一見圖6a-6c示出了如圖5中所示的連接的替代實施方式；
圖7a-7c分別是位于進料位置處的吸管系統(tǒng)的一部分的等軸測
俯視平面圖、俯視平面圖和沿著圖7b中的線VIIc截取的縱向截面圖； 圖8是吸管的一部分的俯視平面圖9a和9b分別是在截止閥位置處的吸管系統(tǒng)中的吸管的 一部分 的等軸測俯視透視平面圖和豎直縱向截面圖10a和10b分別是吸管系統(tǒng)內(nèi)的過渡處的俯^L平面圖和側(cè)一見圖。
具體實施例方式
圖la和lb示出了系統(tǒng)l,例如有價證券、更特別的是鈔票的片 材可通過系統(tǒng)1分選并在必要時銷毀。系統(tǒng)l基本上包括切碎裝置2、 供料輸送系統(tǒng)3、收集裝置5和六個分選裝置4。本發(fā)明的核心特別 是由供料輸送系統(tǒng)3形成。例如切碎裝置2的切碎部件、例如分選 裝置4的分選裝置和例如收集裝置5的收集裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員
已知的，在下文中將僅在對正確理解本發(fā)明來說必要的程度上對其
進行解釋。
切碎裝置2包括殼體11,漏斗12設(shè)置在所述殼體內(nèi)。漏斗12 下方設(shè)置有例如旋轉(zhuǎn)刀形式的切碎部件，落入漏斗12中的片材通過 該切碎部件切碎。碎片通過排出吸管13排出到收集裝置5，在收集裝置5處，碎片被收集到容器14中。收集裝置5包括用于在排出吸 管13中產(chǎn)生亞大氣壓的風(fēng)扇15，風(fēng)扇15還在前述切碎部件的下游 產(chǎn)生亞大氣壓。另外指出，在那一方面不必要的是，收集裝置5還 包括具有相關(guān)聯(lián)的液壓單元17的壓力機16,通過壓力機，紙碎片祐: 壓縮成壓塊，最終被收集在包裝18中。
如前面已經(jīng)指出的，分選裝置4也是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。 例如參考De La Rue公司的Cobra⑧類型的分選裝置。有了該分選裝 置4,操作者21將堆疊的片材，例如有價證券，更特別地是鈔票呈 送到分選裝置4，分選裝置隨后基于預(yù)先確定的標準逐一評估多張片 材并根據(jù)所述評估將有價證券特別分選成一組待銷毀的不被接受的 有價證券。分選裝置4將所述一組不被接受的證券呈送到位于殼體 外的排出位置22。
與切石卒裝置2至少基本相當?shù)那兴檠b置由Kusters Engineering B.V/^司以型號RDS-100銷售。位于殼體11前側(cè)的是#:作面19, 在此處操作者20可以借助艙口 (沒有詳細示出)呈現(xiàn)待銷毀的片材， 吸管31連接到艙口，該吸管在漏斗12上方打開。
供料輸送系統(tǒng)3包括吸管系統(tǒng)，吸管系統(tǒng)包括兩個主吸管51和 用于每個主吸管51的三個分吸管52。主吸管51和分吸管52具有矩 形截面，如圖2a中所示。在本發(fā)明的框架下，使所述的吸管51、 52 使用替代的細長截面形狀、例如圖2b中所示的橢圓形截面形狀也是 可能的，但也不排除使用非細長截面形狀的吸管51、 52的可能。
主吸管51延伸穿過殼體11的側(cè)壁中的開口 ，并且如同吸管31 那樣在殼體11內(nèi)的漏斗12上方打開。分吸管52通過交叉形連接管 53連接到相關(guān)聯(lián)的主吸管51上。在交叉形的中央且在連接管53的 上側(cè)處設(shè)置透明材料的窗口 59,通過該窗口可以看到連接管53的內(nèi) 部。
連接管53和分吸管52之間的連接在圖10a和10b中更加詳細地 示出。 一方面使用法蘭接頭54,另一方面使用交叉形的連接吸管53 用于分吸管52之間的連接。此外，重要的是要注意，在連接位置處，連接吸管53的尺寸大于分吸管52的尺寸，這使得分吸管52能夠延 伸進入連接吸管53—定的程度。這種結(jié)構(gòu)具有重要優(yōu)勢，即至少在 朝著切碎裝置2的抽吸方向55上不會形成待銷毀的片材可以抓在其 上的邊緣。
圖6a-6c分別示出了用于將分吸管152、 252、 352連接到主吸管 151、 251、 351的三種替代實施方式。分吸管152 4皮此堆疊地通向主 吸管151。豎直定向的分吸管252彼此并列地通向主吸管251。扭曲 的分吸管352同樣彼此并列地通向處于豎直定向的主吸管351。圖 6a-6c中所示的結(jié)構(gòu)沒有使用圖5中所示的連接吸管53,其好處在于 來自不同分吸管的片材將不會相互碰撞，或者至少這種碰撞的風(fēng)險 要小得多，從而顯著降低了片材阻塞在吸管系統(tǒng)、例如連接吸管53 內(nèi)的風(fēng)險。
圖7a-7c更加詳細地示出了分吸管52的入口端。插入元件61插 入到所述入口端中。插入元件61包括在分吸管52外延伸的漏斗部 分，該漏斗部分連接到進料管部分63。進料管部分63具有矩形的截 面形狀，其長度(即，水平方向上)被選擇成使得進料管部分63能 夠插入到分吸管52中形成緊密配合。但是進料管部分63的寬度(即， 豎直方向上)被選擇成遠小于分吸管52的寬度，使得一方面在進料 管部分63的上側(cè)和下側(cè)之間，另一方面在分吸管52的上壁和下壁 之間具有一定程度的間隙，該間隙用作空氣管道64、 65。所述空氣 管道64、 65在分吸管52的端部并分別在進料管部分63的連接到漏 斗部分62的部分的上方和下方具有入口 66、 67，借助該入口漏風(fēng)可 以被吸入到空氣管道64、 65,漏風(fēng)最終在超出進料管部分63的位置 處被引入到分吸管52的剩余部分。為了給空氣管道64、 65 _沒定一 特定高度，優(yōu)選相同的高度，進料管部分63的側(cè)壁68的高度被選 擇成使其精確地配合到分吸管52的高度內(nèi)。
漏斗部分6 2使得能夠以可靠的方式將多張片材、例如各張鈔票 呈送到分吸管52，隨后通過供料輸送系統(tǒng)3輸送到切碎裝置2。
意想不到的是，插入元件61的使用似乎大大降低了片材粘到分吸管52的上壁或者下壁上的風(fēng)險。該風(fēng)險源于在每張片材和分吸管 52的各個壁的內(nèi)側(cè)之間可能形成真空的事實，該風(fēng)險也可能存在于 引入片材的位置。為了進一步降低如上所述的材料粘連的風(fēng)險，優(yōu) 選使吸管系統(tǒng)的管51、 52的壁上、至少在壁的內(nèi)側(cè)上設(shè)有如圖3a、 3b和4a、 4b所示的輪廓，為此，使用突起，例如圓形或者橢圓形突 起81、 82。所述輪廓降低了在每張片材和所述壁之間形成真空的風(fēng) 險。
降低材料粘連風(fēng)險的另 一種解決方案可以是在吸管系統(tǒng)的吸管 的壁中(就地)i殳置孔91，通過該孔漏氣可以;陂吸入。所述孔可以 設(shè)置在實踐中粘連風(fēng)險最大的那些位置處。根據(jù)另外的替代或者結(jié) 合，還可能在吸管的壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有可以減小任何摩擦力的合適的涂 層、例如Teflon 。
圖9a和9b示出了使用截止閥71的一種可能的實施方式，其安 裝在主吸管51中，但原則上其也可以安裝在分吸管52中。截止閥 71能夠繞著樞轉(zhuǎn)軸線72在閉合位置71，和打開位置71"之間樞轉(zhuǎn)。 在打開位置71"，截止閥71并不與主吸管51的上游部分成直線延 伸，從而截止閥并不對通過主吸管51沿著輸送方向55輸送的片材 形成妨礙。關(guān)閉主吸管51中的截止閥71的好處在于這使得提高吸 管系統(tǒng)的剩余部分的抽吸能力成為可能。這例如在操作者20將成捆 片材呈送到切碎裝置2用于借助吸管31輸送的時刻是必須的或者至 少是期望的。
權(quán)利要求
1.一種用于銷毀片材的裝置，包括用于切碎片材的切碎部件和用于將待銷毀的片材從進料位置供給到所述切碎部件的供料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述供料輸送系統(tǒng)被設(shè)置成用于將待銷毀的片材從多個不同的進料位置供給到所述切碎部件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述供料輸送系 統(tǒng)包括吸管系統(tǒng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述吸管系統(tǒng)包 括主吸管以及多個分吸管，每個所述分吸管在其下游端處通向所述 主吸管，并且在所述分吸管的上游端處設(shè)置相關(guān)聯(lián)的進料位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述分吸管中的 至少一些沿至少基本相同的方向通向所述主吸管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2、 3或4所述的裝置，其特征在于，所述吸管 系統(tǒng)具有細長截面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述吸管系統(tǒng)至 少在進料位置處具有矩形截面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的裝置，其特征在于，所述細長截 面的長寬比至少為5。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2-7中任一項所述的裝置，其特征在于，所述 吸管系統(tǒng)具有入口以及至少一個氣孔，所述入口至少設(shè)在進料位置 處且用于將待銷毀的片材通過所述入口供給到所述吸管系統(tǒng)，所述 至少一個氣孔用于吸入漏風(fēng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述吸管系統(tǒng)包 括在進料位置處的進料管，所述進料管在上游端具有入口并且至少 部分地延伸進入所述吸管系統(tǒng)的吸管內(nèi)，所述至少一個氣孔設(shè)置在 所述進料管和所述吸管之間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，設(shè)置間隔件用于 將所述進料管和所述吸管保持間隔開。
11. 根據(jù)權(quán)利要求2-10中任一項所述的裝置，其特征在于，所 述吸管系統(tǒng)至少在進料位置處設(shè)有漏斗形的進料元件，用于通過所 述漏斗形的進料元件將待銷毀的片材供給到所述吸管系統(tǒng)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述漏斗形的 進沖+元件水平地定向。
13. 根據(jù)權(quán)利要求2-12中任一項所述的裝置，其特征在于，在 形成所述吸管系統(tǒng)的 一部分的至少 一部分吸管的壁的至少內(nèi)側(cè)上設(shè) 有輪廓。
14. 根據(jù)權(quán)利要求2-13中任一項所述的裝置，其特征在于，在 形成所述吸管系統(tǒng)的 一 部分的至少 一 部分吸管的壁的至少內(nèi)側(cè)上設(shè) 有涂層。
15. 根據(jù)權(quán)利要求2-14所述的裝置，其特征在于，所述吸管系 統(tǒng)包括截止閥，用于在所述吸管系統(tǒng)內(nèi)關(guān)閉進料位置和所述切碎部 件之間的^各徑。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，所述截止閥設(shè) 置在每個所述進料位置和所述切碎部件之間。
17. 根據(jù)權(quán)利要求2-16中任一項所述的裝置，其特征在于，在 形成所述吸管系統(tǒng)的 一部分的至少 一部分吸管的壁中還設(shè)有氣孔。
18. 根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，設(shè)有傳 感部件，用于檢測由所述供料輸送系統(tǒng)輸送到所述切碎部件的過程 中的待銷毀的片材。
19. 根據(jù)權(quán)利要求2-18任一項所述的裝置，其特征在于，形成 所述吸管系統(tǒng)的 一部分的至少 一部分吸管的壁是透明的。
20. 根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述切 碎部件包括至少一個切割刀。
21. 根據(jù)權(quán)利要求2-20中任一項所述的裝置，其特征在于，所 述供料輸送系統(tǒng)包括設(shè)置在所述切碎部件下游的抽吸源。
22. —種用于分選和銷毀片材的系統(tǒng)，其特征在于，具有根據(jù)前 述任一項權(quán)利要求所述的裝置，以及用于分選設(shè)置在至少兩個進料位置處的片材的分選裝置，所述分選裝置被設(shè)置成用于選擇待銷毀 的片材并將所述待銷毀的片材供應(yīng)到相關(guān)聯(lián)的進料位置。
23. —種用于銷毀片材的方法，包括以下步驟A將片材從多個不同的進料位置供給到切碎部件； B僅當來自所述多個不同的進料位置的片材到達所述切碎部件 時才使所述切碎部件切碎所述片材。
24. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，在步驟A的過程中連 續(xù)供給每張所述片材。
25. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中，來自所述多個不同的 進料位置的每張片材在所述多個不同的進料位置的下游且在所述切 碎部件的上游處計數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于銷毀片材的裝置，該裝置包括用于切碎片材的切碎部件(2)和用于將待銷毀的片材從進料位置供給到切碎部件的供料輸送系統(tǒng)(3)，其中，供料輸送系統(tǒng)被設(shè)置成用于將待銷毀的片材從多個不同的進料位置(4)供給到切碎部件。本發(fā)明還提供一種用于分選和銷毀片材的系統(tǒng)。
文檔編號B65G51/02GK101600505SQ200780050621
公開日2009年12月9日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者G·J·M·庫斯特斯 申請人:合成技術(shù)控股有限公司