專利名稱：具有偏移星形輪的蓋供給單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容器產(chǎn)業(yè)，更確切地說涉及容器的封蓋。 容器一旦灌裝，立刻在一個封蓋單元上被封蓋，蓋由一個蓋供給 單元提供，供給速率等于封蓋速率(即灌裝速率)。目前這種速率可以 達(dá)到每小時幾萬件。因此，蓋供給單元以最大速度且最少停機地工作 就非常關(guān)鍵。
背景技術(shù)：
在普通的蓋供給單元中，蓋從一個料斗進(jìn)入一個蓋供給線，單排 的蓋通過重力向封蓋單元移動。這種技術(shù)的一個缺點是，由于蓋的速 度很高，蓋有沿供給線阻塞的危險。有些制造商通過提供防錯方案來
解決該問題，例如歐洲專利EP0782888 (Lenzi)。然而，這種分方案 增加了蓋處理的復(fù)雜性，因為被排出的蓋必須進(jìn)行收集并送回料斗。
另外已知的是增加供給線以降低每個線中蓋的速度，由此降低蓋 阻塞的危險。但這種辦法的復(fù)雜性在于蓋的供給線的匯合。日本專利 申請JP2005247444 (三菱)提供了一種基于空氣的方案，其中在兩條 蓋供給線的匯合區(qū)，用壓縮空氣沖擊蓋，使其向單一的接收線移動。 但這種方案仍有危險，因為在匯合區(qū)，蓋會碰撞，并因此彼此阻擋， 由此造成蓋的阻塞。必須指出的是，除了必需停機將蓋理順外，蓋的 碰撞經(jīng)常導(dǎo)致蓋的表面狀況不良。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高供給速率的蓋供給單元。 本發(fā)明的另 一 目的是提供一種可靠性增強的蓋供給單元。 這種蓋供給單元包括- 一個接收第一排蓋的第一蓋供給線，
-至少一個接收第二排蓋的第二蓋供給線，所述第一和笫二蓋供 給線在一個匯合區(qū)合并成一個單一的蓋供給線，
-一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元，位于匯合區(qū)附近，并且包括 -一個第一星形輪，包括與第一排蓋接合的多個徑向臂，以及 -至少一個第二星形輪，包括與第二排蓋接合的多個徑向臂，并 且其定位成相對于第一星形輪有一個角偏移。


本發(fā)明的上述及其它目的和優(yōu)點通過參照附圖對優(yōu)選實施例的描 述將更加清楚。
圖l是根據(jù)本發(fā)明的蓋供給單元的局部剖開的正視圖。 圖2是根據(jù)本發(fā)明的蓋供給單元的側(cè)視圖。
圖3是放大的剖視圖，示出根據(jù)本發(fā)明的蓋供給單元的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動 單元。
圖4A-4E是正面示意圖，示出根據(jù)本發(fā)明的蓋供給單元的運轉(zhuǎn)。
具體實施例方式
參看圖1,圖中示出了一個蓋供給單元l，作為容器處理機的一部 分，在處理機中，模制的容器被清洗、灌裝，然后封蓋。蓋2散裝地 放入至少一個料斗(未示出)中，料斗例如為旋轉(zhuǎn)/振動板式，位于機 架上部。
蓋2從料斗送入至少兩條蓋供給線，例如一條接收第一排5的蓋 2的第一蓋供給線3,及至少一條接收第二排6的蓋2的第二蓋供給線 4。同一排的所有蓋2的凹面朝向都相同，最好是相對于機架朝上。
蓋供給線3、 4可連接到一個共同的料斗或不同的料斗。蓋供給線 3、 4最好由不銹鋼絲導(dǎo)軌構(gòu)成。
蓋供給線3、 4具有一個水平部分，它可根據(jù)機器的速率和/或生 產(chǎn)率，沿機架的全部或局部進(jìn)行縱向或橫向運動。在機架邊緣附近，每條蓋供給線3、 4有一個彎折，并且在彎折的下游，具有一個垂直部 分7、 8，在此，蓋2的凹面相對于機架朝外。
如圖1所示，供給線3、 4的垂直部分7、 8在一個Y形匯合區(qū)9 合并成一條單一的蓋供給線10之前彼此平行運行，在供給線10中， 交替地來自第一和第二供給線3、 4的蓋2被輸送到一個封蓋單元(未 示出)，在那里蓋2被置于容器口上，并被旋緊。圖1中，蓋2的運動 用箭頭M表示。由于蓋2在供給線3、 4的垂直部分7、 8中靠重力移 動，所以蓋2彼此之間一直是接觸的，兩個相鄰的蓋2之間的線性間 距P、即它們的中心軸線之間沿排5、 6的距離等于它們的外徑。
蓋供給單元1還包括一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元11，位于匯合區(qū)9附近。 更確切地，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元11緊挨著匯合區(qū)9的上游定位，在供給線3、 4的垂直平行部分7、 8的末端。
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元ll設(shè)有一個托架12，固定到蓋供給線3、 4上，并 且包括一對星形輪13、 14，后者樞轉(zhuǎn)安裝在托架12上，從而能圍繞 垂直于蓋2移動方向M的水平軸A旋轉(zhuǎn)。
更確切地，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元11包括
-一個第一星形輪13，包括多個槳葉形的徑向臂15,與第一排5 蓋2的凹面部分接合，
-至少一個第二星形輪14,包括多個槳葉形的徑向臂16，與第二 排6蓋2的凹面部分接合。
每個星形輪13、 14都在相應(yīng)的蓋2的排5、 6的對稱平面Pl、 P2 內(nèi)延伸和旋轉(zhuǎn)。兩個星形輪13、 14都固定在一個共同的輪穀17上， 輪轂則固定在一個旋轉(zhuǎn)從動軸18上，因此星形輪13、 14以相同速度 同時旋轉(zhuǎn)。
在每個星形輪13、 14中，兩個相鄰臂15、 16的徑向端之間的曲 線距離、即沿星形輪13、 14的外周測得的距離，基本等于相應(yīng)的蓋2 的排5、 6的線性間距P，因此星形輪13、 14及相應(yīng)的蓋2的排5、 6 像齒輪和齒條一樣嚙合。
每個星形輪13、 14的臂15、 16的數(shù)目和角間距取決于輪13、 14的直徑。在所示的例子中，每個星形輪13、 14具有八個臂15、 16 (即 角間距為45°)并且直徑基本等于3P。
如圖2所示，第二星形輪14定位成相對于第一星形輪13具有一 個角偏移，等于臂15、 16之間的角間距的一半(在所示例子中為22.5。)， 由此蓋2的第二排6相對于第一排5垂直地偏移半個線性間距P，并 且第一排5和第二排6的蓋2交替地被夾持，穿過Y形匯合區(qū)9，進(jìn) 入下游的單一供給線10。
這樣，從第一和第二排5、 6送入單一蓋供給線10的蓋2的流量 得到精確控制，并且蓋在Y形區(qū)9內(nèi)阻塞的危險顯著地最小化。
星形輪13、 14的轉(zhuǎn)速調(diào)整到這樣一個值，即臂15、 16的徑向端 部的線性速度基本等于假如蓋2沿供給線3、 4的垂直部分7、 8自由 下落而所具有的線性速度，使得蓋2不會由于星形輪13、 14的存在而 減速o
如圖l所示，蓋供給單元1設(shè)有至少一對氣嘴19、 20,兩個都朝 向蓋2的凹面部分并且向下，緊接著星形輪13、 14的下游，以加速在 匯合區(qū)9的蓋2。
如圖3所示，；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元11還包4舌一個電才幾21、 一個與電才幾 21聯(lián)接的主動軸22、以及一個使主動軸22與從動軸18偶合的離合器 23。
磁力式離合器23包括一個第一離合器盤24，其固定到主動軸22 上并包括一個第一環(huán)形永久磁鐵組25，以及一個第二離合器盤26,其 固定到從動軸18上并包括面向第一環(huán)形永久磁鐵組25的一個第二環(huán) 形永久》茲《失組27。
因此，從動軸18樞轉(zhuǎn)地與主動軸22偶合，這樣，只要沒有阻力 矩施加到至少一個星形輪13、 14上，或者在有這種阻力矩的情況下， 直到該阻力矩低于最大的離合器偶合力矩時，電機21就以預(yù)定的角速 度使從動軸18轉(zhuǎn)動，并由此使星形輪13、 14轉(zhuǎn)動。
只要蓋2的排5、 6與星形輪13、 14正確嚙合(圖4A)，即只要 蓋2的供給流沒有間斷，就不會有阻力矩施加到星形輪13、 14上。但是這種間斷可能會發(fā)生(圖4B)。這樣， 一個臂15可能會撞擊 下一排的一個蓋2的邊緣，如圖4C所示。在這種情況下，由于蓋2 施加的阻力矩大于離合器最大的偶合扭矩，所以相應(yīng)的星形輪13停止 轉(zhuǎn)動。于是從動軸18與主動軸22分離，并且作為對撞擊的反應(yīng)，星 形輪13進(jìn)行一個小角度的回移(圖4D)，從而允許蓋2向前移動。在 不到一秒鐘的時間后，從動軸18重新與主動軸22偶合，而星形輪13 可再次與蓋2的相應(yīng)排5接合(圖4E )。
在一個優(yōu)選實施例中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元11設(shè)有通過設(shè)定環(huán)形磁鐵組 25、27的間距來設(shè)定離合器最大偶合力矩的裝置。在所示的例子中(圖 3)，這種設(shè)定裝置就是沿從動軸18的旋轉(zhuǎn)軸線A移動第二離合器盤 26的裝置。
更確切地，第二離合器盤26旋緊在從動軸18的一個螺紋端部28 上，該螺紋端部上設(shè)有一個長孔29。 一個連接銷30穿過第二離合器 盤26和從動軸18上的長孔29,以避免兩者之間的相互轉(zhuǎn)動。通過拆 下連接銷30，旋緊或旋松離合器盤26， 一旦達(dá)到所需位置，將連接銷 30復(fù)位，就可完成第二離合器盤26沿從動軸18的位置的設(shè)定。
權(quán)利要求
1.蓋供給單元(1)，包括-一個接收第一排的蓋(2)的第一蓋供給線(3)，-至少一個接收第二排的蓋(2)的第二蓋供給線(4)，-所述第一和第二蓋供給線(3、4)在一個匯合區(qū)(9)合并成一個單一的蓋供給線(10)，所述蓋供給單元(1)的特征在于，它還包括一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元(11)，位于匯合區(qū)(9)的附近，并且包括-一個第一星形輪(13)，其包括與第一排的蓋(2)接合的多個徑向臂(15)，-至少一個第二星形輪(14)，其包括與第二排的蓋(2)接合的多個徑向臂(16)，并且定位成相對于第一星形輪(13)具有一個角偏移。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋供給單元(1)，其中，所述角偏移等于臂(15、 16)之間的角間距的一半。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓋供給單元(1)，其中，兩個相鄰臂(15、 16)的徑向端部之間的距離基本等于蓋的排(5、 6)的線性間距。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的蓋供給單元(1)，其中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元(11)包括一個旋轉(zhuǎn)從動軸(18 ),其上安裝星形輪(13、 14 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓋供給單元(1)，其中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元(11)包括-一個電才幾(21),-一個與電機(21)連接的主動軸(22)，-一個離合器(23)，使主動軸(22)與從動軸(18)偶合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓋供給單元(1 )，其中，所述離合器(23 )包括-一個第一離合器盤(24)，固定到主動軸(22)上，所述第一離合器盤(24)包括一個第一環(huán)形永久磁鐵組(25)，-一個第二離合器盤(26)，固定到從動軸(18)上，所述第二離 合器盤(26)包括面向所述第一環(huán)形永久磁鐵組(25)的一個第二環(huán) 形永久磁鐵組(27)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓋供給單元(1)，其中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元 (11)包括裝置(28、 29、 30)，用于沿從動軸(18)的旋轉(zhuǎn)軸線(A) 移動所述第二離合器盤(26)。
全文摘要
蓋供給單元(1)包括接收第一排蓋(2)的第一蓋供給線(3)，至少一個接收第二排蓋(2)的第二蓋供給線(4)，所述第一和第二蓋供給線(3，4)在匯合區(qū)(9)合并成一個單一蓋供給線(10)，一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元(11)位于匯合區(qū)(9)附近并包括第一星形輪(13)，其包括與第一排的蓋(2)接合的多個徑向臂(15)，至少一個第二星形輪(14)，其包括與第二排的蓋(2)接合的多個徑向臂(16)，并定位成相對第一星形輪(13)具有一個角偏移。
文檔編號B67B3/00GK101678965SQ200780052987
公開日2010年3月24日 申請日期2007年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月11日
發(fā)明者M·倫茲 申請人:西德爾合作公司