專利名稱：薄片處理裝置和包括該薄片處理裝置的圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄片處理裝置，該薄片處理裝置可以對從 圖像形成設(shè)備的主體接收的薄片選擇性地進(jìn)行處理。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，在例如復(fù)印機和打印機等圖像形成設(shè)備中，存在 包括能順次接受已經(jīng)形成圖像的薄片并且在這些薄片上選擇性 地進(jìn)行例如裝訂等處理的薄片處理裝置的圖像形成設(shè)備。例如，日本特開2005-263488號公報公開了 一種薄片處理裝置，其被構(gòu) 造成薄片通過中間輥被排出并堆疊在中間堆疊部上，然后這 些薄片的端部在中間堆疊部上被對齊，然后通過例如訂書機等 裝訂裝置對該薄片進(jìn)行裝訂處理。然后，作為中間部的組成部 分的用于對齊薄片端部的碼紙器(joggers)退避到具有比薄片 寬度大的寬度的位置，已經(jīng)經(jīng)過訂書機的裝訂處理的薄片被堆 疊在中間堆疊部下方的堆疊盤上。此外，除了例如訂書機等裝訂功能之外，還有包括多個盤 以根據(jù)用于將薄片分類的薄片處理裝置。例如，如果在前述薄 片處理裝置的上部設(shè)置前述多個盤，則會增加整個設(shè)備的尺寸。 然而，通過將前述多個盤放置在碼紙器的上部附近，則可使整 個設(shè)備的構(gòu)造具有減小的尺寸。然而，在如上所述地構(gòu)造設(shè)備的情況下，當(dāng)碼紙器退避到 碼紙器可動范圍內(nèi)的最外位置時，帶來如下問題碼紙器干涉 堆疊在碼紙器正上方的盤上的薄片的移除，從而使得難以移除 薄片。此外，如上所述，當(dāng)碼紙器退避到碼紙器可動范圍內(nèi)的最外位置時，帶來如下問題在碼紙器沿垂直方向的下方的盤上 堆疊的薄片的可視性劣化的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種增加了薄片的可視性并使得可容易移除薄 片的薄片處理裝置，同時具有用于分類薄片的盤，該盤沿垂直 方向設(shè)置在碼紙器上方以減少裝置的尺寸。為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的薄片處理裝置包括對 齊構(gòu)件，其使被輸送的薄片對齊，并且可沿垂直于薄片輸送方 向的寬度方向移動，以沿所述寬度方向使所述被輸送的薄片對 齊；以及堆疊部，其設(shè)置在要被所述對齊構(gòu)件對齊的所述被輸 送的薄片的位置下方，并且堆疊所述被對齊的薄片，其中，所 述對齊構(gòu)件可沿所述寬度方向比所述堆疊部的端部更向外移 動，所述對齊構(gòu)件的待機位置位于比所述對齊構(gòu)件的可動范圍 內(nèi)沿所述寬度方向的最外位置更靠內(nèi)預(yù)定量的位置，在所述待 機位置，所述對齊構(gòu)件待機而不操作。根據(jù)本發(fā)明的另 一方面，提供一種薄片處理裝置，其包括 對齊構(gòu)件，其使被輸送的薄片對齊，并且可沿垂直于薄片輸送 方向的寬度方向移動，以沿所述寬度方向使所述被輸送的薄片 對齊；以及堆疊部，其設(shè)置在要被所述對齊構(gòu)件對齊的所述被 輸送的薄片的位置上方，在所述堆疊部上堆疊被輸送到所述堆 疊部的薄片，其中，所述對齊構(gòu)件可沿所述寬度方向比所述堆 疊部的端部更向外移動，所述對齊構(gòu)件的待機位置位于比所述 對齊構(gòu)件的可動范圍內(nèi)沿所述寬度方向的最外位置更靠內(nèi)預(yù)定 量的位置，在所述待機位置，所述寸齊構(gòu)件待機而不操作。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種圖像形成設(shè)備，其包括 在薄片上形成圖像的圖像形成部以及能夠在已經(jīng)形成圖像的薄片上選擇性地進(jìn)行處理的薄片處理裝置，其中，所述薄片處理裝置包括對齊構(gòu)件，其使被輸送的薄片對齊，并且可沿垂直于薄片輸送方向的寬度方向移動，以沿所述寬度方向使所述被輸送的薄片對齊；以及堆疊部，其設(shè)置在要被所述對齊構(gòu)件對 齊的所述被輸送的薄片的位置下方，并且堆疊所述被對齊的薄 片，其中，所述對齊構(gòu)件可沿所述寬度方向比所述堆疊部的端 部更向外移動，所述對齊構(gòu)件的待機位置位于比所述對齊構(gòu)件 的可動范圍內(nèi)沿所述寬度方向的最外位置更靠內(nèi)預(yù)定量的位 置，在所述待機位置，所述對齊構(gòu)件待機而不操作。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種圖像形成設(shè)備，其包括 在薄片上形成圖像的圖像形成部以及能夠在已經(jīng)形成圖像的薄 片上選擇性地進(jìn)行處理的薄片處理裝置，其中，所述薄片處理 裝置包括對齊構(gòu)件，其使被輸送的薄片對齊，并且可沿垂直 于薄片輸送方向的寬度方向移動，以沿所述寬度方向使所述被 輸送的薄片對齊；以及堆疊部，其設(shè)置在要被所述對齊構(gòu)件對 齊的所述被輸送的薄片的位置上方，在所述堆疊部上堆疊被輸 送到所述堆疊部的薄片，其中，所述對齊構(gòu)件可沿所述寬度方 向比所述堆疊部的端部更向外移動，所述對齊構(gòu)件的待才幾位置 位于比所述對齊構(gòu)件的可動范圍內(nèi)沿所述寬度方向的最外位置 更靠內(nèi)預(yù)定量的位置，在所述待機位置，所述對齊構(gòu)件待機而 不操作。根據(jù)本發(fā)明，可提供一種薄片處理裝置，該裝置在減少整 個圖像處理裝置的尺寸的同時，增加了堆疊在對齊構(gòu)件下方的 堆疊部上的薄片的可視性，并且使得更容易從對齊構(gòu)件上方的 堆疊部移除薄片。從對示例性的實施例的以下說明(參考附圖)中，本發(fā)明 的進(jìn)一步特征將變得明顯。


圖l是根據(jù)第一實施例的薄片處理裝置的外部圖。圖2是根據(jù)第 一 實施例的圖像形成設(shè)備的示意性剖視圖。 圖3是根據(jù)第一實施例的薄片處理裝置的示意性剖視圖。 圖4是根據(jù)第 一 實施例的薄片對齊部的透視圖。 圖5是根據(jù)第 一 實施例的薄片對齊部的俯視圖。 圖6是根據(jù)第 一 實施例的薄片對齊部的俯視圖。 圖7是根據(jù)第一實施例的薄片處理裝置的操作的流程圖。 圖8是根據(jù)第一實施例的薄片處理裝置的方塊圖。 圖9是根據(jù)第二實施例的薄片處理裝置的外部圖。 圖IO是根據(jù)第二實施例的薄片處理裝置的外部圖。 圖ll是根據(jù)第三實施例的薄片處理裝置的透視圖。
具體實施方式
下面，參考附圖，將示例地詳細(xì)說明實施本發(fā)明的優(yōu)選實 施例。然而，這些實施例中的說明的部件的尺寸、材料、形狀 和相對位置應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)用本發(fā)明的設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及根據(jù)各種條 件而適當(dāng)?shù)馗淖?，本發(fā)明的范圍并不限于以下實施例。第一實施例圖l是根據(jù)第一實施例的薄片處理裝置的外部圖，圖2是示 出與根據(jù)第一實施例的薄片處理裝置連接的圖像形成設(shè)備的示意性剖視圖。如圖2所示，根據(jù)第一實施例的薄片處理裝置l被連接到圖 像形成設(shè)備的主體，并且在已形成圖像的薄片上選擇性地執(zhí)行 例如裝訂等預(yù)定處理。盡管在本例中以訂書機(裝訂單元)作為在上述薄片上執(zhí)行處理的處理單元，但是處理單元不限于此。例如，處理單元可以是其它處理單元，例如執(zhí)行沖孔(punching) 的沖孔單元、執(zhí)行折頁(folding)的折頁單元、或者這些處理 單元的適當(dāng)結(jié)合。圖像形成設(shè)備的主體包括圖像形成部2，其 在薄片上形成圖像；以及圖像讀取部3，其與圖像形成部2連接， 讀取原稿上所寫的信息。如圖2所示，圖像形成部2通過進(jìn)給輥6和分離輸送輥7逐一 分離進(jìn)給在薄片盒4上堆疊的多個薄片S,并且通過輸送引導(dǎo)件 8將該薄片輸送到圖像形成處理單元9。圖像形成處理單元9通過電子照相系統(tǒng)形成圖像(調(diào)色劑圖 像)。更具體地，從激光掃描儀ll引導(dǎo)光至作為圖像承載構(gòu)件的 感光鼓10以形成圖像，然后通過調(diào)色劑顯影上述圖像，該調(diào)色 劑圖像被轉(zhuǎn)印到薄片S。已經(jīng)從感光鼓10轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的薄片S被輸送到定影 裝置12,定影裝置12對該薄片加熱和加壓以定影圖像。已經(jīng)定影了圖像的薄片S被輸送到面朝上輸送路徑14或者 使薄片上下面顛倒的轉(zhuǎn)回輸送路徑15,其中，由輸送路徑切換 擋13進(jìn)行面朝上輸送路徑14和轉(zhuǎn)回輸送路徑15之間的切換。被傳送到轉(zhuǎn)回輸送路徑15的薄片被轉(zhuǎn)回輸送輥16輸送，直 到該薄片的后端通過反轉(zhuǎn)擋17。然后，使轉(zhuǎn)回輸送輥16反轉(zhuǎn)， 從而在薄片被上下顛倒的狀態(tài)下輸送上述薄片，使得薄片的置 于后側(cè)的端部位于頂端側(cè)。此時，反轉(zhuǎn)擋17被切換，使得已被 轉(zhuǎn)動的薄片被輸送到面朝下輸送路徑18 。面朝上輸送路徑14和面朝下輸送路徑18在排出輥19之前相 互合并(merge )。被引導(dǎo)至面朝上輸送路徑14的薄片和已經(jīng)從 轉(zhuǎn)回輸送路徑15輸送并且通過面朝下輸送路徑18的薄片均通過 排出輥19從圖像形成部2排出。如圖2所示，圖像讀取部3由掃描器部21和自動原稿進(jìn)給部 (下文中稱為ADF) 22構(gòu)成。ADF22通過進(jìn)給輥24逐一分離進(jìn) 給堆疊在原稿堆疊盤23上的多個原稿，使原稿通過掃描器部21 中的光學(xué)架(optical carriage) 27所停在的原稿讀取位置25。此 外，ADF22可繞裝置后側(cè)的鉸鏈(未示出)向后開閉，并且當(dāng) 原稿放置在原稿基板玻璃26上時開閉。掃描器部21包括可動的光學(xué)架27，并且讀取原稿上所寫的 信息。在掃描器部21中，光學(xué)架27在沿水平方向掃描原稿的同 時讀取被放置在原稿基板玻璃26上的原稿上所寫的信息， CCD28對讀取的信息進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換。此外，在由上述ADF22讀 取原稿期間，光學(xué)架27停在原稿讀取部25,并且如上所述地讀 取正在被輸送的原稿上所寫的信息。圖3是用于說明薄片處理裝置l的結(jié)構(gòu)的示意性剖視圖。與 圖像形成設(shè)備的主體的側(cè)表面連接的薄片處理裝置1接收通過 排出輥19從圖像形成部2排出的薄片，并且在薄片上進(jìn)行裝訂處 理。如圖3所示，薄片處理裝置l具有中間輸送輥31。上排出輥 32和下排出輥33構(gòu)成將已經(jīng)-陂稍后^L明的訂書才幾(處理單元) 處理的薄片排出的排出部。中間堆疊部3 4暫時堆疊上述接收的 的薄片。在作為第一堆疊部的第一堆疊盤35上堆疊已經(jīng)經(jīng)過裝 訂(對齊)處理并且通過排出輥32和33排出的薄片，或者未經(jīng) 過裝訂(對齊)處理而已經(jīng)通過排出輥32和33排出的薄片。對 齊輥36對堆疊在中間堆疊部34上的薄片的輸送方向進(jìn)行對齊。 對齊輥36相對于中間堆疊部34的薄片堆疊表面可向上和向下移 動。當(dāng)對齊輥36下降時，對齊輥36抵接中間堆疊部34上的薄片 的表面并且移動該薄片，當(dāng)對齊輥36上升時，對齊輥36退避到 對齊輥36不干涉薄片向中間堆疊部34輸送的位置。薄片處理裝置l還具有沿薄片輸送方向的第 一對齊基準(zhǔn)壁37和在中間堆疊 部34上方的輸送引導(dǎo)件38。在排出輥32和33的下游設(shè)置有堆高 度檢測標(biāo)志(flag) 39，堆高度檢測標(biāo)志39抵接在第一堆疊盤 35上堆疊的薄片的上表面，并且檢測該堆的高度。上排出輥32 可以與下排出輥3 3分開直到上排出輥3 2到達(dá)虛線指示的位置。 當(dāng)輥彼此分開時，堆高度沖全測標(biāo)志3 9可以通過#1輥3 2向上推而 移動到由虛線指示的位置。除了上述第一堆疊部之外，薄片處理裝置l具有堆疊上述接 收的薄片的第二堆疊部。在該情況下，薄片處理裝置l具有第二 堆疊盤44、以及像第二堆疊部那樣可以將上述薄片分類和堆疊 該薄片的第三堆疊盤45。堆疊盤44和45沿垂直方向設(shè)置在下文 將說明的對齊構(gòu)件上方。在裝置的入口處設(shè)置切換擋板41,用 于將薄片輸送到上堆疊盤44和45。通過轉(zhuǎn)換切換構(gòu)件41的取向， 將被進(jìn)給到薄片處理裝置l的薄片進(jìn)給到裝訂輸送路徑42或分 類輸送路徑43。然后，通過設(shè)置在分類輸送路徑43中的分類構(gòu) 件46轉(zhuǎn)換輸送路徑，薄片通過對應(yīng)的排出輥被排出到并且堆疊 在作為上堆疊盤的第二堆疊盤44或第三堆疊盤45上。圖4是示出沿薄片輸送方向的下游側(cè)的中間堆疊部34的透 視圖。在圖4中還示出基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51和對齊側(cè)碼紙器52,對齊 側(cè)碼紙器52是在與薄片輸送方向垂直的寬度方向上執(zhí)行對齊操 作的對齊構(gòu)件。碼紙器51和52分別具有能夠保持薄片的下表面 的薄片保持表面51a和52a、以及能夠抵接上述薄片的沿寬度方 向的端部的薄片對齊表面51 b和5 2 b 。碼紙器51和5 2可以沿薄片 的寬度方向移動，用于沿寬度方向?qū)R薄片，并且碼紙器51和 52與下文將說明的驅(qū)動部協(xié)作構(gòu)成對齊部。此外，上述第一堆 疊盤35設(shè)置在碼紙器51和52下方，而上述第二和第三堆疊盤44 和45沿垂直方向設(shè)置在碼紙器51和52上方(見圖3)。在與薄片輸送方向垂直的寬度方向上有第二對齊基準(zhǔn)壁53。訂書機54裝 訂已經(jīng)對齊的薄片束。上述基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51和對齊側(cè)碼紙器52存在于排出輥32和 33的沿薄片輸送方向的下游，并且成形為大致角度U形(angular-U),以支撐薄片S的上表面和下表面。此外，碼紙器 51和52被構(gòu)造成由于驅(qū)動部而沿薄片寬度方向在圖5所示的多 個位置之間移動。在該情況下，由驅(qū)動部和控制部使碼紙器51 和52在圖5A所示的退避位置、圖5B所示的接收位置、以及圖5C 所示的對齊位置之間移動。圖5 A所示的退避位置是薄片保持表 面51 a和52a從薄片輸送路徑向外退避的位置，碼紙器的薄片保 持表面從薄片S的寬度向外延伸，以使得可以向堆疊盤35排出 已經(jīng)經(jīng)過裝訂處理的薄片。圖5B所示的接收位置是薄片保持表 面51a和52a支撐薄片S的下表面的位置，在薄片對齊表面51b和 52b之間具有比薄片S的寬度大預(yù)定量的寬度，以防止當(dāng)薄片S 被輸送到中間堆疊部34時薄片的輸送受阻。圖5C所示的對齊位 置是薄片對齊表面51 b和52b抵接由薄片保持表面51 b和52b保持 的薄片S的端部以對齊薄片的位置，移動薄片S直到薄片S抵接 用于對齊薄片的第二對齊基準(zhǔn)壁53。在本實施例中，當(dāng)基準(zhǔn)側(cè) 碼紙器51已經(jīng)移動到與稍后所述的第二對齊基準(zhǔn)壁53的位置大 致相同的位置時，通過止動件(未示出)將基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51停 止在圖5B所示的接收位置。然后，僅對齊側(cè)碼紙器52移動到圖 5C中所示的對齊位置。也就是，基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51的接收位置和 對齊位置是相同位置。當(dāng)然，基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51的接收位置和對 齊位置可以設(shè)成彼此不同。上述碼紙器51和5 2在電源打開或者在工作之間的待機(standby)期間位于起始位置，該起始位置在碼紙器51和52可 動的范圍內(nèi)設(shè)置得比最外位置(退避位置)更向內(nèi)預(yù)定量。圖6是示出用于碼紙器5l和52的驅(qū)動部和引導(dǎo)件的圖。參考 圖6,皮帶輪67、皮帶輪66和同步帶68被作為驅(qū)動部的碼紙器電 動機64驅(qū)動?；瑒蛹?1和72被固定到同步帶68，滑動件72和對 齊側(cè)碼紙器52相互固定，滑動件71和基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51通過彈簧 70相互聯(lián)接。碼紙器51和52通過被引導(dǎo)件69引導(dǎo)而沿薄片的寬 度方向(圖中的橫向)移動，碼紙器51和52的位置由碼紙器位 置傳感器62檢測?；鶞?zhǔn)側(cè)碼紙器51和對齊側(cè)碼紙器52通過同步 帶68的運動彼此同步地從退避位置移動到接收位置。當(dāng)基準(zhǔn)側(cè) 碼紙器51已經(jīng)移動到與第二對齊基準(zhǔn)壁53的位置大致相同的位 置時，基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51被止動件(未示出)停止。然后，由于 彈簧70被拉伸，僅滑動件71與對齊側(cè)碼紙器52 —起移動，直到 對齊側(cè)碼紙器52到達(dá)對齊位置。因此，在該情況下，基準(zhǔn)側(cè)碼 紙器51存在于與第二對齊基準(zhǔn)壁53的位置相同的位置，并且在 對齊位置。接下來，參考圖7和圖8，將通過薄片處理裝置l說明薄片處 理操作。在待機期間(S101),碼紙器51和52的起始位置被設(shè)為接 收位置(圖5B)。如果薄片處理裝置1從圖像形成部2接收到打 印信號(S102)，則設(shè)置在薄片處理裝置l中的控制部61驅(qū)動碼 紙器電動機64,以根據(jù)來自碼紙器位置傳感器62的信息將碼紙 器51和52移動到退避位置(圖5A) ( S103)。接著，碼紙器51和 52被移動到接收位置(圖5B),但是如果碼紙器在該狀態(tài)下被 移動到接收位置，則碼紙器可以取決于堆高度檢測標(biāo)志39的位 置而撞擊(impinge)堆高度檢測標(biāo)志39。因此，在操作碼紙器 51和52之前，控制部61驅(qū)動輥間隔電動機65，以根據(jù)來自輥間 隔傳感器63的信息將上排出輥32移動到分隔位置(S104)，用 于抬升堆高度檢測標(biāo)志39。這導(dǎo)致堆高度檢測標(biāo)志39移動到由碼紙器51和52形成的大致角度U形的內(nèi)部，即使碼紙器51和52 移動，也能防止碼紙器51和52撞擊堆高度檢測標(biāo)志39。在該狀 態(tài)，碼紙器51和52移動到接收位置(S105 ),并且在該移動之 后，上排出輥32從分隔位置暫時復(fù)位到輸送位置(S106)。然 而，堆高度檢測標(biāo)志39通過被碼紙器51和52的下表面支撐而留 在大致角度U形內(nèi)。在薄片被輸送到薄片處理裝置內(nèi)部之前，起動輸送電動機 100 (S107)，以在裝置中轉(zhuǎn)動輸送輥。當(dāng)薄片被輸送到薄片處 理裝置1(S108)時，薄片通過切換擋板41被輸送到裝訂輸送路徑 42，然后通過中間輸送輥31被排出到中間堆疊部34。由于上排 出輥32位于該輸送位置，要被處理的第一薄片被確定地向由碼 紙器51和52形成的大致角度U形輸送。在第一薄片的頂端被輸 送到碼紙器51和5 2之后，上排出輥3 2被移動到分隔位置(S10 9 ) 從而上排出輥32退避，這防止了在薄片的后端通過中間輸送輥 31之后該薄片被進(jìn) 一 步輸送，也防止了上排出輥3 2千涉由隨后 的對齊操作引起的薄片的運動。因此，直到在第一薄片之后要 被處理的預(yù)定數(shù)量的薄片的對齊完成為止，上排出輥32被保持 在分隔位置。逐一對齊薄片(S110),當(dāng)薄片堆疊在中間堆疊部34上時， 通過碼紙器51和52的運動使該薄片在寬度方向上對齊。此時， 基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51固定在薄片對齊表面51b與第二對齊基準(zhǔn)壁53 掠過(flash)的位置。然后，對齊側(cè)碼紙器52沿與薄片輸送路 徑垂直的方向移動到對齊位置(圖5C),在對齊位置，薄片抵 接用于在寬度方向上對齊薄片的第二對齊基準(zhǔn)壁53。接著，對齊輥36下降以抵接薄片的表面，然后，對齊輥36 沿與薄片輸送方向相反的方向轉(zhuǎn)動以移動薄片，直到薄片抵接第一對齊基準(zhǔn)壁37為止，由此在薄片輸送方向上對齊薄片。如上所述，第二薄片被輸送(Sill)和與被保持在分隔位置的上排出輥32對齊(S112)。重復(fù)執(zhí)行與上述操作相同的操作，直到到達(dá)將被裝訂的預(yù) 定數(shù)目的薄片(S113)。在對齊最后的薄片完成之后，輸送電 動機100停止(S114),訂書機54被驅(qū)動以裝訂已經(jīng)對齊的上述 薄片束(S115)。然后，上排出輥32被移動到輸送位置(S116), 然后起動輸送電動機100，以輸送上述薄片束，進(jìn)一步地，碼紙 器51和52退避到退避位置(圖5A)，在該位置，碼紙器51和52 的下表面之間具有比薄片的寬度大的寬度(S118)。因此，該 束薄片被排出并且堆疊到堆疊盤35上。盡管在本實施例中已經(jīng) 說明設(shè)置有控制部61的薄片處理裝置1的結(jié)構(gòu)，但是該控制部61 可以 一體地設(shè)置有在圖像形成設(shè)備的主體中設(shè)置的用于控制整 個圖像形成設(shè)備的控制部(未示出)，從而控制部61從圖像形成 設(shè)備的主體直接控制薄片處理裝置l。然后，將說明在已經(jīng)經(jīng)過裝訂處理的薄片被排出到堆疊盤 35之后由裝置執(zhí)行的操作。上堆疊盤44和45具有被設(shè)置使得可以堆疊足夠數(shù)目薄片的 寬度(薄片寬度方向的長度)，并且被布置在與在接收位置的碼 紙器51和52的位置相同的位置(圖5B)。碼紙器的接收位置被 設(shè)置到具有比薄片的寬度大預(yù)定量的寬度的位置。這是因為具 有與碼紙器的接收位置之間的寬度相同的寬度的盤使得可以堆 疊足夠數(shù)量的薄片。如上所述，盤的寬度被設(shè)置成最小可能值， 這提高了堆疊在第一堆疊盤35上的薄片的可視性，使得可以更 容易地移除堆疊在第二堆疊盤44上的薄片，并且使得可以減小 裝置的尺寸。然而，第二堆疊盤44沿垂直方向安裝在碼紙器51 和52附近和正上方。因此，當(dāng)碼紙器51和52存在于最外退避位 置時(圖5A),如圖9所示，碼紙器沿薄片寬度方向從第二堆疊盤44的端部大大地突出，這導(dǎo)致基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51干涉從第二堆 疊盤的前側(cè)移除薄片。在上述工作完成之后接連地進(jìn)行下一個工作的處理的情況 下，重復(fù)執(zhí)行與上述程序相同的程序(S119)。此外，在工作 在此時完成的情況下，使輸送電動機停止(S120 ),碼紙器51 和52移動到作為起始位置的接收位置(圖5B)。因此，基準(zhǔn)側(cè) 碼紙器51位于與第二堆疊盤44的端部大致相同的位置。這防止 了基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51千涉堆疊在如圖l所示的第二堆疊盤44上的 薄片的移除，因此使得可以更容易地移除薄片。此外，在接收 位置，基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51大致藏在第二堆疊盤44下方，從而使得 可以更容易地檢查堆疊在堆疊盤35上的薄片。雖然在本例中已 經(jīng)示例碼紙器51位于與在起始位置的第二堆疊盤44的端部的位 置相同的位置的情況，但本發(fā)明不限于此，例如，碼紙器51可 位于比第二堆疊盤44的端部更向內(nèi)的位置。與上述說明類似地， 當(dāng)在起始位置的碼紙器51位于與第一堆疊盤35的端部的位置相 同的位置，或者在比第一堆疊盤35的端部更向內(nèi)的位置，從而 使得更容易檢查堆疊在第一堆疊盤35上的薄片。當(dāng)碼紙器51和52移動到接收位置時，與處理第一個工作時 類似地，上排出輥32與下排出輥分開(S121)以抬升堆高度檢 測標(biāo)志39,此后，碼紙器51和52移動到接收位置(S122 )。然 后，排出輥下降(S123)并復(fù)位到待機狀態(tài)(S124)。如上所述，在本實施例中，碼紙器51和52的起始位置被設(shè) 在比作為碼紙器51和52可動范圍內(nèi)的最遠(yuǎn)位置的退避位置更向 內(nèi)預(yù)定量的位置。這可提供能在減小整個薄片處理裝置的尺寸 的同時、可以提高堆疊在第一堆疊盤35上的薄片的可視性、并 且使得更容易地從第二堆疊盤44移除薄片的薄片處理裝置。此外，碼紙器51和52的起始位置被設(shè)置在碼紙器51和52的接收位置，這使得相比于起始位置設(shè)置到圖9中的退避位置的情況可以提高第 一 堆疊盤3 5的可視性并且使得更容易地訪問第二 堆疊盤44。此外，在該情況下，碼紙器51和52相互協(xié)同移動，因此， 當(dāng)基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51已經(jīng)移動到起始位置時，對齊側(cè)碼紙器52存 在于起始位置。然而，如前述的薄片處理裝置那樣，在薄片處 理裝置連接到圖像形成設(shè)備的主體側(cè)面并且構(gòu)造成使得堆疊在 盤上的薄片僅在前側(cè)或側(cè)面移除的情況下，即使當(dāng)對齊側(cè)碼紙 器52存在于最外退避位置時，薄片移除時位于裝置的后側(cè)的對 齊側(cè)碼紙器52也不影響對薄片的訪問。因此，在該情況下，優(yōu) 選的是將該裝置構(gòu)造為僅位于薄片移除側(cè)的基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51移 動到比退避位置更靠內(nèi)預(yù)定量的起始位置(接收位置)，以防止 薄片的移除受阻。第二實施例圖IO是示出根據(jù)第二實施例的薄片處理裝置的外部圖。 如圖10A所示，在本實施例中，設(shè)置有具有堆疊表面的上 堆疊盤44和45,在該堆疊表面的側(cè)部設(shè)置切口部71,當(dāng)堆疊在 堆疊盤上的薄片被移除時訪問該切口部。這使得通過抓住薄片 的端部可以更容易地移除這些盤上的薄片。此外，設(shè)置在上述 盤的切口部附近的基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51形成為具有符合上述切口部 71的形狀，這防止了基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51阻擋位于圖10中示出的起 始位置的堆疊盤44的切口部71。在該情況下，如圖10A所示， 基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51沒有薄片對齊表面51b,并且僅具有在其下游側(cè) 的上下表面，從而薄片的端面抵接在其上游側(cè)的對齊表面51b， 同時，薄片的下表面被薄片保持表面51a從上游側(cè)到下游側(cè)地支 撐。這使得與上述第一實施例類似地對齊。這能使得更容易地 訪問堆疊在堆疊盤44上的薄片。第三實施例圖ll是示出根據(jù)第三實施例的薄片處理裝置的透視圖。 如圖ll所示，在本實施例中，在薄片移除側(cè)設(shè)置由移動部72和轉(zhuǎn)動部73構(gòu)成的基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51,移動部72可沿薄片寬度 方向移動，轉(zhuǎn)動部73可以與上述移動部72 —起移動，并且可相 對于上述移動部72轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動部73被構(gòu)造成可以繞著支撐點74 相對于移動部72沿訪問堆疊在上述碼紙器5 l上的薄片的方向轉(zhuǎn) 動。此外，轉(zhuǎn)動部73通過彈簧(未示出)沿圖IIA中所示的箭 頭方向 <扁置。在本實施例中，與上述第二實施例類似，設(shè)置有具有堆疊 表面的堆疊盤4 4和4 5 ，在堆疊表面的薄片移除側(cè)設(shè)置切口部71 。 當(dāng)基準(zhǔn)側(cè)碼紙器51存在于圖IIA中的起始位置時，基準(zhǔn)側(cè)碼紙 器51中的轉(zhuǎn)動部73通過切口部71暴露。然而，由于轉(zhuǎn)動部73可 相對于移動部72轉(zhuǎn)動，當(dāng)薄片被移除時，轉(zhuǎn)動部73能如圖11B 所示向內(nèi)轉(zhuǎn)動，這使得能夠確定地抓住薄片S。這能使得更容 易地訪問堆疊在堆疊盤44上的薄片。與上述說明類似，這可使 得更容易地檢查堆疊在第一堆疊盤35上的薄片。其它實施例雖然在上述實施例中已經(jīng)示例地說明裝置被構(gòu)造成在薄片 寬度方向的相對側(cè)的碼紙器相對于第二對齊基準(zhǔn)壁移動以沿寬 度方向?qū)R薄片的情況，但是本發(fā)明不限于此。例如，即使裝 置構(gòu)造成兩個碼紙器均相對于薄片寬度方向的中心部分移動， 本發(fā)明也是有效的。此外，已經(jīng)示例地說明設(shè)置有用于在寬度 方向的相對側(cè)沿寬度方向?qū)R薄片的碼紙器的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明不 限于此。例如，在相對于薄片寬度方向的單側(cè)執(zhí)行對齊的情況 下，裝置可以構(gòu)造成上述碼紙器能僅設(shè)置在寬度方向的另 一側(cè)， 本發(fā)明能應(yīng)用到用于提供相同效果的該結(jié)構(gòu)。此外，雖然在上述實施例中已經(jīng)示例地說明設(shè)置在上述對 齊部上方的用作第二堆疊部的兩個堆疊盤，但是本發(fā)明不限于 此?？梢灾恍枰皇枪┲辽僖粋€堆疊部，可i殳置單個堆疊部或三個 或更多堆疊部。此外，雖然在上述實施例中已經(jīng)示例地說明作為圖像形成 設(shè)備的復(fù)印機，但是本發(fā)明不限于此，可采用例如掃描儀、打 印機或傳真機等其它圖像形成設(shè)備。此外，可以采用例如具有 這些圖像形成設(shè)備的結(jié)合功能的復(fù)合機等其它圖像形成設(shè)備。 本發(fā)明可應(yīng)用到用于提供相同效果的與這些圖像形成設(shè)備一起 使用的薄片處理裝置。此外，雖然在上述實施例中已經(jīng)示例地說明可拆卸地連接 到圖像形成設(shè)備的薄片處理裝置，但是本發(fā)明不限于此。例如， 可采用包括一體形成的圖像形成設(shè)備的薄片處理裝置，本發(fā)明 能應(yīng)用到用于提供相同效果的該薄片處理裝置。雖然已經(jīng)參考示例性實施例說明了本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)理解， 本發(fā)明不限于公開的示例性實施例。所附權(quán)利要求書的范圍應(yīng) 當(dāng)符合最寬的解釋，以包括所有的變形、等同結(jié)構(gòu)和功能。本申請要求2007年1月26日提交的日本專利申請 No.2007-015797的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容整體引用于此。
權(quán)利要求
1.一種薄片處理裝置，其包括對齊構(gòu)件，其使被輸送的薄片對齊，并且可沿垂直于薄片輸送方向的寬度方向移動，以沿所述寬度方向使所述被輸送的薄片對齊；以及堆疊部，其設(shè)置在要被所述對齊構(gòu)件對齊的所述被輸送的薄片的位置下方，并且堆疊所述被對齊的薄片，其中，所述對齊構(gòu)件可沿所述寬度方向比所述堆疊部的端部更向外移動，所述對齊構(gòu)件的待機位置位于比所述對齊構(gòu)件的可動范圍內(nèi)沿所述寬度方向的最外位置更靠內(nèi)預(yù)定量的位置，在所述待機位置，所述對齊構(gòu)件待機而不操作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的薄片處理裝置，其特征在于， 一對所述對齊構(gòu)件設(shè)置在所述寬度方向上的相對側(cè)，至少用于移除被堆疊在所述堆疊部上的薄片的一側(cè)的所述對齊構(gòu)件 的所述待機位置位于比所述對齊構(gòu)件的可動范圍內(nèi)沿所述寬度 方向的最外位置更靠內(nèi)預(yù)定量的位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的薄片處理裝置，其特征在于，所述對齊構(gòu)件可以移動到如下位置薄片保持表面退避到 所述薄片的寬度以外的退避位置，所述薄片對齊表面不與所述 被輸送的薄片沿所述寬度方向的端部抵接并且所述薄片保持表 面保持所述薄片的下表面的接收位置，以及所述薄片對齊表面 沿所述寬度方向抵接由所述薄片保持表面保持的所述薄片的端 部以對齊所述薄片的對齊位置；所述待機位置被設(shè)置到所述接 收位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的薄片處理裝置，其特征在于，所述對齊構(gòu)件的所述待機位置位于與所述堆疊部沿所述寬 度方向的端部的位置相同的位置，或者位于比所述堆疊部沿所述寬度方向的端部的位置更靠內(nèi)的位置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的薄片處理裝置，其特征在于，該 薄片處理裝置還包括中間堆疊部，其堆疊被輸送到該中間堆疊部的薄片； 其中，所述對齊構(gòu)件使被堆疊在所述中間堆疊部上的薄片 對齊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄片處理裝置，其特征在于， 在用于移除被堆疊在所述堆疊部上的薄片的所述側(cè)的所述對齊構(gòu)件包括可沿所述寬度方向移動的移動部、以及可與所述 移動部一起移動并且可相對于所述移動部向內(nèi)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部。
7. —種薄片處理裝置，其包括對齊構(gòu)件，其使被輸送的薄片對齊，并且可沿垂直于薄片 輸送方向的寬度方向移動，以沿所述寬度方向使所述被輸送的 薄片對齊；以及堆疊部，其設(shè)置在要被所述對齊構(gòu)件對齊的所述被輸送的 薄片的位置上方，在所述堆疊部上堆疊被輸送到所述堆疊部的 薄片，其中，所述對齊構(gòu)件可沿所述寬度方向比所述堆疊部的端 部更向外移動，所述對齊構(gòu)件的待機位置位于比所迷對齊構(gòu)件的可動范圍 內(nèi)沿所述寬度方向的最外位置更靠內(nèi)預(yù)定量的位置，在所述待 機位置，所述對齊構(gòu)件待機而不操作。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄片處理裝置，其特征在于， 一對所述對齊構(gòu)件設(shè)置在所述寬度方向上的相對側(cè)，至少用于移除被堆疊在所述堆疊部上的薄片 一側(cè)的所述對齊構(gòu)件的 所述待機位置位于比所述對齊構(gòu)件的可動范圍內(nèi)沿所述寬度方 向的最外位置更靠內(nèi)預(yù)定量的位置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄片處理裝置，其特征在于，所述對齊構(gòu)件可以移動到如下位置薄片保持表面比所述 薄片的寬度更向外退避的退避位置，所述薄片對齊表面不與所 述被輸送的薄片沿所述寬度方向的端部抵接并且所述薄片保持 表面保持所述薄片的下表面的接收位置，以及所述薄片對齊表 面沿所述寬度方向抵接由所述薄片保持表面保持的所述薄片的 端部以對齊所述薄片的對齊位置；所述待機位置被設(shè)置到所述 接收位置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄片處理裝置，其特征在于， 所述對齊構(gòu)件的所述待機位置位于與所述堆疊部沿所述寬度方向的端部的位置相同的位置，或者位于比所述堆疊部沿所 述寬度方向的端部的位置更靠內(nèi)的位置。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄片處理裝置，其特征在于， 所述堆疊部具有堆疊表面，在該堆疊表面的側(cè)部的一部分處具有切口部，通過該側(cè)移除被堆疊在所述堆疊部上的薄片，所述對齊構(gòu)件形成為具有與所述切口部相符合的形狀。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄片處理裝置，其特征在于，在用于移除被堆疊在所述堆疊部上的薄片的所述側(cè)的所述對齊構(gòu)件包括可沿所述寬度方向移動的移動部、以及可與所述 移動部一起移動并且可相對于所述移動部向內(nèi)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部，通過所述側(cè)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄片處理裝置，其特征在于，該 薄片處理裝置還包括中間堆疊部，其堆疊被輸送到該中間堆疊部的薄片； 其中，所述對齊構(gòu)件使被堆疊在所述中間堆疊部上的薄片 對齊。
14. 一種圖像形成設(shè)備，其包括在薄片上形成圖像的圖像形成部以及能夠在已經(jīng)形成圖像的薄片上選擇性地進(jìn)行處理的薄片處理裝置，其中，所述薄片處理裝置包括對齊構(gòu)件，其使被輸送的薄片對齊，并且可沿垂直于薄片 輸送方向的寬度方向移動，以沿所述寬度方向使所述被輸送的 薄片對齊；以及堆疊部，其設(shè)置在要被所述對齊構(gòu)件對齊的所述被輸送的 薄片的位置下方，并且堆疊所述被對齊的薄片，其中，所述對齊構(gòu)件可沿所述寬度方向比所述堆疊部的端 部更向外移動，所述對齊構(gòu)件的待機位置位于比所述對齊構(gòu)件的可動范圍 內(nèi)沿所述寬度方向的最外位置更靠內(nèi)預(yù)定量的位置，在所述待 機位置，所述對齊構(gòu)件待機而不操作。
15. —種圖像形成設(shè)備，其包括在薄片上形成圖像的圖像 形成部以及能夠在已經(jīng)形成圖像的薄片上選擇'性地進(jìn)行處理的 薄片處理裝置，其中，所述薄片處理裝置包括對齊構(gòu)件，其使被輸送的薄片對齊，并且可沿垂直于薄片 輸送方向的寬度方向移動，以沿所述寬度方向使所述被輸送的 薄片對齊；以及堆疊部，其設(shè)置在要被所述對齊構(gòu)件對齊的所述被輸送的 薄片的位置上方，在所述堆疊部上堆疊被輸送到所述堆疊部的 薄片，其中，所述對齊構(gòu)件可沿所述寬度方向比所述堆疊部的端 部更向外移動，所述對齊構(gòu)件的待機位置位于比所述對齊構(gòu)件的可動范圍 內(nèi)沿所述寬度方向的最外位置更靠內(nèi)預(yù)定量的位置，在所迷待 機位置，所述對齊構(gòu)件待機而不操作。
全文摘要
一種薄片處理裝置，其包括中間堆疊部，在其上臨時堆疊被輸送到該中間堆疊部的薄片；排出部，其將堆疊在中間堆疊部上的薄片排出；對齊構(gòu)件，其沿薄片輸送方向設(shè)置在排出部的下游，并具有能夠保持薄片的下表面的薄片保持表面和能夠沿垂直于薄片輸送方向的寬度方向抵接薄片的端部的薄片對齊表面，該對齊構(gòu)件可沿寬度方向移動；第一堆疊部，其設(shè)置在對齊構(gòu)件的下方，并在該堆疊部上堆疊從排出部排出的薄片；以及第二堆疊部，其設(shè)置在對齊構(gòu)件的上方，并且在其上堆疊被輸送到該堆疊部的薄片；其中，對齊構(gòu)件的待機位置位于比對齊構(gòu)件的可動范圍內(nèi)沿寬度方向的最外位置更靠內(nèi)的位置。
文檔編號B65H29/00GK101231488SQ20081000602
公開日2008年7月30日 申請日期2008年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月26日
發(fā)明者中村彰浩, 關(guān)山淳一, 深津正義, 緒方敦史, 辻寬治 申請人:佳能株式會社