專利名稱：輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于醫(yī)療機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種送料裝置，特別是 一種輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置。
背景技術(shù)：
在醫(yī)療輸液行業(yè)， 一次性輸液器由于具有使用方便和安全衛(wèi) 生的優(yōu)點，已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。輸液時不需要再進行消毒，使用 者只需拆開包裝把輸液器和靜脈針連接在一起就可以輸液了。
一般的輸液器主要組成部分有滴斗組件、導(dǎo)管、輸液針、靜 脈針。輸液器是用于人體輸液用醫(yī)療器械，為了保證輸液衛(wèi)生安 全，需要保證滴斗組件、導(dǎo)管、輸液針、靜脈針在生產(chǎn)組裝過程 中不受到污染，但目前這三者的組裝依靠工人手工完成。手工操 作最大的缺點在于輸液器容易附上病菌，往往要對組裝工人進行 嚴格的消毒，同時也要在巨大的無菌凈化車間內(nèi)進行操作，需耗 費巨大的能源和生產(chǎn)空間，而且手工操作的組裝速度也相對較慢。 經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局公開了一種 名為輸液器滴斗組件的組裝工藝及裝置(申請?zhí)?br> 200710038621.9)，包括一根與電機軸相聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上固 定一個可以隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的周圍有三個送料器， 即滴斗送料器，三叉送料器，膠冒送料器，送料器分別通過輸送 軌道與轉(zhuǎn)盤聯(lián)接，在轉(zhuǎn)盤上均勻分布用于固定工件的夾具，在滴 斗送料器與三叉送料器之間設(shè)有一個點膠機構(gòu)，膠冒送料器與轉(zhuǎn) 盤之間也設(shè)有點膠機構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤邊上還設(shè)有一個出料斗。
顯然由于產(chǎn)品的不同，該裝置無法將導(dǎo)管組件送到預(yù)定的位 置進行組裝。而組裝時需要的導(dǎo)管也無法通過上述的送料裝置將
導(dǎo)管送到組裝工位進行組裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置存 在上述的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、送料平穩(wěn)快速的導(dǎo)管配件送 料裝置。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種輸液器組裝 機的導(dǎo)管送料裝置，設(shè)置在輸液器組裝機的機座上，其特征在于， 所述的機座上設(shè)有能在機座上移動的滑動機構(gòu)，在滑動機構(gòu)上設(shè) 有承料槽，在機座上設(shè)有將導(dǎo)管送到承料槽中的送管機構(gòu)，在送 管機構(gòu)和滑動機構(gòu)之間設(shè)有將送管機構(gòu)中送來的導(dǎo)管切斷并將切 得的導(dǎo)管條置于承料槽中的切管機構(gòu)。
本輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置用于將導(dǎo)管切斷并將切得的 導(dǎo)管條置于承料槽中。 一巻導(dǎo)管其端部抽出送入到送管機構(gòu)中， 當滑動機構(gòu)滑動到與送管機構(gòu)相對時，由送管機構(gòu)將導(dǎo)管送入到 滑動機構(gòu)上的承料槽中，設(shè)置在送管機構(gòu)和滑動板之間切管機構(gòu) 將送管機構(gòu)中送來的導(dǎo)管切斷并將切得的導(dǎo)管條置于承料槽中， 在由滑動板將導(dǎo)管條移動至下一工位進行加工裝配。
在上述的輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置，所述的送管機構(gòu)包 括一組對置的滾輪一和滾輪二，滾輪一和滾輪二的邊緣相接觸， 所述的滾輪一與送料電機相連接。導(dǎo)管被壓在滾輪一和滾輪二之 間，在送料電機的作用下，滾輪一轉(zhuǎn)動，導(dǎo)管就會隨著滾輪一的 轉(zhuǎn)動而向前移動。
在上述的輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置，所述的切管機構(gòu)包 括設(shè)置在機座上的定刀片和與定刀片對應(yīng)設(shè)置的動刀片，在機座 上設(shè)有帶動上述的動刀片和定刀片形成剪切的驅(qū)動氣缸。在導(dǎo)管 送入到承料槽中后，由動刀片在驅(qū)動氣缸的作用下向定刀片移動， 將導(dǎo)管切斷。
在上述的輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置，所述的定刀片和動 刀片所形成的刀口位于承料槽的邊緣。
在上述的輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置，所述的機座上設(shè)有 用于套設(shè)一巻導(dǎo)管的轉(zhuǎn)輪，在轉(zhuǎn)輪和送管機構(gòu)之間設(shè)有漲緊輪。
在上述的輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置，所述的滑動機構(gòu)包 括設(shè)置機座上設(shè)有平移氣缸和滑動板，上述的承料槽設(shè)置在滑動 板上，該平移氣缸的活塞桿與上述的滑動板相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置具有以下 的優(yōu)點-
1、 本輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置通過送管機構(gòu)將轉(zhuǎn)輪上的 一巻導(dǎo)管送到承料槽中并通過切管機構(gòu)將導(dǎo)管切成導(dǎo)管條，最大 程度地提高了導(dǎo)管的使用率。
2、 本輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置的送管機構(gòu)采用一組對置 的滾輪一和滾輪二，送料平穩(wěn)快速。
3、 本輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置的切管機構(gòu)采用動刀片和 定刀片的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)切管的功能，結(jié)構(gòu)簡單。


圖1是輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，機座l、滑動板2、承料槽21、導(dǎo)管3、導(dǎo)管條4、平
移氣缸5、轉(zhuǎn)輪6、漲緊輪7、滾輪一8、滾輪二9、定刀片10、
動刀片11、驅(qū)動氣缸12。
具體實施例方式
以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方 案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
如圖1和圖2所示，本輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置，設(shè)置
在輸液器組裝機的機座上，包括機座1、滑動板2、送管機構(gòu)和切 管機構(gòu)，用于將導(dǎo)管3切斷并將切得的導(dǎo)管條4置于承料槽21 中。
具體來說，機座1上設(shè)有能在機座1上水平來回移動的滑動 板2，機座1上設(shè)有平移氣缸5，平移氣缸5的活塞桿與滑動板2 相連接。在滑動板2上設(shè)有承料槽21，在機座1上設(shè)有當滑動板 2與其相對時將導(dǎo)管3送到承料槽21中的送管機構(gòu)，在送管機構(gòu) 和滑動板2之間設(shè)有將送管機構(gòu)中送來的導(dǎo)管3切斷并將切得的 導(dǎo)管條4置于承料槽21中的切管機構(gòu)。機座l上設(shè)有用于套設(shè)一 巻導(dǎo)管3的轉(zhuǎn)輪6，在轉(zhuǎn)輪6和送管機構(gòu)之間設(shè)有漲緊輪7。
送管機構(gòu)包括一組對置的滾輪一 8和滾輪二 9，滾輪一8和 滾輪二 9的邊緣相接觸，所述的滾輪一 8與送料電機(圖中未示) 相連接。導(dǎo)管3被壓在滾輪一8和滾輪二9之間，在送料電機(圖 中未示)的作用下，滾輪一8轉(zhuǎn)動，導(dǎo)管3就會隨著滾輪一8的 轉(zhuǎn)動而向前移動。該送料電機為伺服電機。
切管機構(gòu)包括設(shè)置在機座1上的定刀片10和與定刀片10對 應(yīng)設(shè)置的動刀片11，定刀片IO和動刀片ll所形成的刀口位于承 料槽21的邊緣。在機座1上設(shè)有帶動動刀片11和定刀片10形成 剪切的驅(qū)動氣缸12。在導(dǎo)管3送入到承料槽21中后，由動刀片 11在驅(qū)動氣缸12的作用下向定刀片IO移動，將導(dǎo)管3切斷。
本輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置用于將導(dǎo)管3切斷并將切得 的導(dǎo)管條4置于承料槽21中。一巻導(dǎo)管3其端部抽出送入到送管 機構(gòu)中，當滑動板2滑動到與送管機構(gòu)相對時，由送管機構(gòu)將導(dǎo) 管3送入到滑動板2的承料槽21中，設(shè)置在送管機構(gòu)和滑動板2 之間切管機構(gòu)將送管機構(gòu)中送來的導(dǎo)管3切斷并將切得的導(dǎo)管條 4置于承料槽21中，在由滑動板2將導(dǎo)管條4移動至下一工位進 行加工裝配。
權(quán)利要求
1、一種輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置，設(shè)置在輸液器組裝機的機座(1)上，其特征在于，所述的機座(1)上設(shè)有能在機座(1)上移動的滑動機構(gòu)，在滑動機構(gòu)上設(shè)有承料槽(21)，在機座(1)上設(shè)有將導(dǎo)管(3)送到承料槽(21)中的送管機構(gòu)，在送管機構(gòu)和滑動機構(gòu)之間設(shè)有將送管機構(gòu)中送來的導(dǎo)管(3)切斷并將切得的導(dǎo)管條(4)置于承料槽(21)中的切管機構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置，其 特征在于，所述的送管機構(gòu)包括一組對置的滾輪一(8)和滾輪二 (9)，滾輪一(8)和滾輪二(9)的邊緣相接觸，所述的滾輪一(8)與送料電機相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置， 其特征在于，所述的切管機構(gòu)包括設(shè)置在機座(1)上的定刀片(10) 和與定刀片(10)對應(yīng)設(shè)置的動刀片(11)，在機座(1)上設(shè)有帶動上 述的動刀片(11)和定刀片(10)形成剪切的驅(qū)動氣缸(12)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置，其 特征在于，所述的定刀片(10)和動刀片(11)所形成的刀口位于承 料槽(21)的邊緣。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置， 其特征在于，所述的機座(1)上設(shè)有用于套設(shè)一巻導(dǎo)管(3)的轉(zhuǎn)輪 (6)，在轉(zhuǎn)輪(6)和送管機構(gòu)之間設(shè)有將導(dǎo)管(3)漲緊的漲緊輪(7)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置， 其特征在于，所述的滑動機構(gòu)包括設(shè)置機座(1)上設(shè)有平移氣缸(5) 和滑動板(2)，上述的承料槽(21)設(shè)置在滑動板(2)上，該平移氣 缸(5)的活塞桿與上述的滑動板(2)相連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置，屬于醫(yī)療機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置使用手工操作容易造成污染、裝配速度慢等技術(shù)問題。本輸液器組裝機的導(dǎo)管送料裝置，設(shè)置在輸液器組裝機的機座上，機座上設(shè)有能在機座上移動的滑動機構(gòu)，在滑動機構(gòu)上設(shè)有承料槽，在機座上設(shè)有當承料槽與其相對時將導(dǎo)管送到承料槽中的送管機構(gòu)，在送管機構(gòu)和滑動機構(gòu)之間設(shè)有將送管機構(gòu)中送來的導(dǎo)管切斷并將切得的導(dǎo)管條置于承料槽中的切管機構(gòu)。本發(fā)明具有導(dǎo)管的使用率高、送料平穩(wěn)快速、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。
文檔編號B65G47/74GK101342394SQ200810063758
公開日2009年1月14日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者林軍華 申請人:林軍華