專利名稱：折疊集裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種折疊集裝箱，其側(cè)壁分別與四邊形的底板的各外緣部 可以轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)，可以在使這些側(cè)壁從底板豎起的組裝狀態(tài)和將側(cè)壁與底 壁重疊的折疊狀態(tài)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
背景技術(shù)：
因?yàn)樵摲N折疊集裝箱的各側(cè)壁是不同的部件，所以與各側(cè)壁彼此一體 成形的不能折疊的集裝箱相比，側(cè)壁更容易彎曲。因此，折疊集裝箱的上 面開口擴(kuò)開，在疊放其它的集裝箱時(shí)會(huì)發(fā)生陷入折疊集裝箱內(nèi)的情況。特 別在將縱向或橫向的任一方與折疊集裝箱相同的小型集裝箱疊放在折疊 集裝箱上的情況下，經(jīng)常出現(xiàn)陷入折疊集裝箱內(nèi)的情況。相對于此，在現(xiàn) 有的折疊集裝箱中，在折疊集裝箱的側(cè)壁上面設(shè)置突起，并且在被疊放的 其它的集裝箱的下面設(shè)置凹部，通過使該突起和凹部進(jìn)行凸凹卡合，可以 防止折疊集裝箱上面開口變寬(例如，參照專利文獻(xiàn)l)。
專利文獻(xiàn)l:日本特幵2002—2696號公報(bào)(00180030段，
圖2，圖11，圖19)
但是，在上述現(xiàn)有的折疊集裝箱中，在其上疊放其它的集裝箱對，突 起和凹部的凸凹卡合操作需要時(shí)間。另外，因?yàn)榻隇榱藴p小折疊集裝箱 的折疊狀態(tài)的高度有減小各側(cè)壁厚度的傾向，所以在進(jìn)行疊放操作時(shí)，相 對于下側(cè)的折疊集裝箱，上側(cè)的集裝箱只要偏移了側(cè)壁的板厚的量，就會(huì) 發(fā)生集裝箱陷入下側(cè)的折疊集裝箱內(nèi)的情況。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種使集裝箱的疊放操作容易 進(jìn)行，且可以可靠防止被疊放的集裝箱陷入下側(cè)的折疊集裝箱內(nèi)的折疊集裝箱。
為了達(dá)成上述目的而提出的第一發(fā)明中的折疊集裝箱，其分別將側(cè)壁 能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)于四邊形的底板的各外緣部，并能夠轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵聝煞N狀
態(tài)，其一是使這些側(cè)壁從所述底板豎起并相互連結(jié)的組裝狀態(tài)；其二是將 所述側(cè)壁重疊在所述底板上的折疊狀態(tài)，當(dāng)所述折疊集裝箱在處于所述組 裝狀態(tài)時(shí)，形成為上面開放的長方體形狀，通過在其上面開口的內(nèi)側(cè)嵌合 另一集裝箱下面所具備的下面突部來防止橫向錯(cuò)位，在該狀態(tài)下，可以對 集裝箱進(jìn)行疊放，所述折疊集裝箱的特征在于，具備一對帶板部件和帶板 鉸鏈機(jī)構(gòu)，所述一對帶板部件沿著所述側(cè)壁中在所述底板的縱橫的任一方 相對的一對第一側(cè)壁的上緣部延伸，所述帶板鉸鏈機(jī)構(gòu)將所述各帶板部件 連結(jié)于所述各第一側(cè)壁的靠近上面的位置，并使所述各帶板部件可以在從 所述第一側(cè)壁向內(nèi)側(cè)水平伸出的水平姿勢和從所述第一側(cè)壁向鉛直上方 豎起的豎起姿勢之間轉(zhuǎn)動(dòng)，并且可定位于所述水平姿勢，所述水平姿勢的 所述帶板部件相對于所述第一側(cè)壁的上面向下方偏移設(shè)置。
第二發(fā)明的特征在于，在第一發(fā)明所述的折疊集裝箱中，帶板鉸鏈機(jī) 構(gòu)在第一側(cè)壁的遍及上緣部整體分散的多個(gè)位置上將帶板部件和第一側(cè) 壁連結(jié)起來。
第三發(fā)明的特征在于在第二發(fā)明所述的折疊集裝箱中，所述帶板鉸 鏈機(jī)構(gòu)具備多個(gè)鉸鏈腳部，其從朝向所述帶板部件的寬度方向的一側(cè)面 中的長度方向的多個(gè)位置向惻方突出； 一對鉸鏈軸，其從所述各鉸鏈腳部
的前端部中朝向所述帶板部件的長度方向的兩側(cè)面突出；多個(gè)腳部容納凹
部，其與所述多個(gè)鉸鏈腳部對應(yīng)地在所述第一側(cè)壁的上端部設(shè)置有多個(gè)，
向所述第一側(cè)壁的上面和內(nèi)面開口，收容所述鉸鏈軸和所述鉸鏈腳部；鉸 鏈軸承入口 ，其使所述腳部容納凹部中的向所述第一側(cè)壁的內(nèi)面開口的內(nèi) 面開口的下端部對應(yīng)于所述鉸鏈軸而加寬，能夠?qū)⑺鲢q鏈軸從所述第一 側(cè)壁的內(nèi)面?zhèn)热菁{在所述腳部容納凹部中；以及軸定位部，其是將所述腳 部容納凹部中所述鉸鏈軸承入口的內(nèi)部向上方側(cè)加寬而成，其中，使所述
帶板部件處于所述豎起姿勢，將所述鉸鏈軸和所述鉸鏈腳部容納于所述腳 部容納凹部，在使所述帶板部件處于所述水平姿勢時(shí)，通過所述鉸鏈腳部 與所述腳部容納凹部的底面的抵接，所述絞鏈軸向上方移動(dòng)而被容納在所
5述軸定位部，在與所述鉸鏈軸正交的方向中除下方以外的三個(gè)方向上對所 述鉸鏈腳部進(jìn)行定位。
第四發(fā)明的特征在于在第一發(fā)明至第三發(fā)明中的任一個(gè)所述的折疊 集裝箱中，設(shè)置有豎起卡合部，其形成于帶板部件與第一側(cè)壁上，在帶板 部件處于豎起姿勢的狀態(tài)下互相卡合，將帶板部件保持在豎起姿勢。
第五發(fā)明的特征在于在第一發(fā)明至第四發(fā)明中的任一個(gè)所述的折疊 集裝箱中，在所述帶板部件中的長度方向的兩端面上，在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)中心的 一側(cè)的端部上形成有一對水平支承突起，在所述側(cè)壁中的除所述第一側(cè)壁 以外的一對第二側(cè)壁的上緣部上，形成有在使所述帶板部件處于水平姿勢 時(shí)，容納所述水平支承突起并從下方支承所述水平支承突起的水平維持凹 部。
發(fā)明效果第一發(fā)明
在使第一發(fā)明的折疊集裝箱處于組裝狀態(tài)而在其上疊放其它的集裝 箱時(shí)，可以使帶板部件處于水平姿勢且處于從第一側(cè)壁的上端部向內(nèi)側(cè)伸 出的狀態(tài)。由此，即使其它的集裝箱偏離了折疊集裝箱的正確的疊放位置 而疊放，帶板部件也可以從下方支承其它的集裝箱而防止其陷入折疊集裝 箱內(nèi)。并且，可以使其它的集裝箱在帶板部件上滑移至正確的疊放位置。 即，可以將其它的集裝箱放在折疊集裝箱上的大致位置后，進(jìn)行微調(diào)使其 移動(dòng)至正確的疊放位置，與現(xiàn)有的疊放操作相比操作更容易進(jìn)行。另外， 即使第一側(cè)壁向外側(cè)多少展開一些，也可以通過帶板部件防止其它的集裝 箱陷入折疊集裝箱內(nèi)。并且，在折疊集裝箱處于折疊狀態(tài)時(shí)，可以使各帶 板部件形成從各第一側(cè)壁向鉛直上方豎起的豎起姿勢，而將各側(cè)壁重疊在 底壁上。
第二發(fā)明
在第二發(fā)明的折疊集裝箱中，因?yàn)樵诒榧暗谝粋?cè)壁的上緣部整體分散 的多個(gè)位置上，帶板鉸鏈機(jī)構(gòu)將帶板部件和第一側(cè)壁連結(jié)起來，所以水平 姿勢的帶板部件起到了加強(qiáng)第一側(cè)壁的長度方向整體的肋的作用。由此， 可以防止第一側(cè)壁向內(nèi)外彎曲變形，使折疊集裝箱的上面開口的形狀穩(wěn)定。第三發(fā)明
在第三發(fā)明的折疊集裝箱中，使帶板部件為豎起狀態(tài)，通過將鉸鏈腳 部容納在第一側(cè)壁上設(shè)置的腳部容納凹部中，可以使帶板部件可以轉(zhuǎn)動(dòng)地 連結(jié)在第一側(cè)壁上。并且，在帶板部件處于水平姿勢時(shí)，通過鉸鏈腳部與 腳部容納凹部的底面的抵接，鉸鏈腳部的鉸鏈軸向上方移動(dòng)，被容納在軸 定位部中，在與鉸鏈軸正交的方向中除下方外的三個(gè)方向上對鉸鏈腳部進(jìn) 行定位，利用水平姿勢的帶板部件的自重，限制鉸鏈腳部向下方的移動(dòng)。 由此，可以使水平姿勢的帶板部件與第一側(cè)壁形成一體，使帶板部件起到 加強(qiáng)第一側(cè)壁的肋的作用。第四發(fā)明
第四發(fā)明的折疊集裝箱，因?yàn)橥ㄟ^在帶板部件與第一側(cè)壁上形成的豎 起卡合部，可以使帶板部件保持為豎起姿勢，所以可以將貨物容易地裝入 折疊集裝箱內(nèi)或從集裝箱內(nèi)取出。第五發(fā)明
第五發(fā)明的內(nèi)倒折疊集裝箱，在使帶板部件處于從第一側(cè)壁的上端部 向內(nèi)側(cè)伸出的水平姿勢時(shí)，水平支承突起被容納在形成于第二側(cè)壁上端部 上的水平維持凹部并從下方被支承。由此，可以防止帶板部件承受其它的 集裝箱的重荷而變形。


圖l是關(guān)于本發(fā)明的第一實(shí)施方式的折疊集裝箱的立體圖； 圖2是使帶板部件處于豎起姿勢的折疊集裝箱的立體圖； 圖3是從內(nèi)面?zhèn)瓤慈サ拈L邊側(cè)壁及帶板部件的立體圖； 圖4是從外面?zhèn)瓤慈サ拈L邊側(cè)壁及帶板部件的立體圖； 圖5是臂容納部的立體圖6是長邊側(cè)壁的上端部及帶板部件的一部分的放大立體圖； 圖7是豎起姿勢下的帶板部件的放大立體圖； 圖8是水平姿勢下的帶板部件的放大立體圖； 圖9是水平姿勢下的帶板部件的放大立體圖； 圖10是折疊集裝箱的上端角部的立體圖；圖ll是折疊集裝箱折疊的過程的立體圖； 圖12是折疊狀態(tài)下的折疊集裝箱的立體圖； 圖13是折疊狀態(tài)下的折疊集裝箱的局部剖開立體圖； 圖14是在折疊集裝箱上疊放其它的集裝箱的狀態(tài)下的立體圖； 圖15是疊放在折疊集裝箱上的其它的集裝箱產(chǎn)生偏移的狀態(tài)下的立 體圖16是關(guān)于第二實(shí)施方式的折疊集裝箱的立體圖17是該折疊集裝箱的上端角部的立體圖18是關(guān)于第三實(shí)施方式的折疊集裝箱的上端角部的立體圖19是水平姿勢下的帶板部件的放大立體圖20折疊集裝箱中的上端角部的立體圖21是表示變形例的折疊集裝箱的上端角部的立體圖中
10、 IOV、 IOW —折疊集裝箱；11、 IIW—短邊側(cè)壁(第二側(cè)壁)； 13、 43、 67—水平維持凹部；21—長邊側(cè)壁(第一側(cè)壁)；21D—豎起卡
合凹部；25 —腳部容納凹部；25C —鉸鏈軸承入口； 26 —軸定位部；30 —
底板；50、 50V、 50W—帶板部件；51、 64—水平支承突起；51S —水平保 持突起；51T—三角突起；52 —鉸鏈腳部；53 —鉸鏈軸；55 —豎起卡合突 部；59A —把手部；59B —把手標(biāo)記；90 —小型集裝箱(其它的集裝箱)； 91一下面突部。
具體實(shí)施方式
第一實(shí)施方式
以下，結(jié)合圖1 圖15對本發(fā)明的一實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖l所示， 關(guān)于本實(shí)施方式的折疊集裝箱10是俯視形狀為長方形且上面開放的長方 體構(gòu)造。另外，折疊集裝箱10由底板30;可以轉(zhuǎn)動(dòng)地與該底板30上的一 對短邊側(cè)的外緣部連結(jié)的一對短邊側(cè)壁11、 11 (相當(dāng)于本發(fā)明的"第二側(cè) 壁")；可以轉(zhuǎn)動(dòng)地與底板30上的一對長邊側(cè)的外緣部連結(jié)的一對長邊 側(cè)壁2K 21 (相當(dāng)于本發(fā)明的"第一側(cè)壁")構(gòu)成。并且，在各短邊側(cè)壁 11的上端部安裝有鎖定部件40，在各長邊側(cè)壁21的上端部上安裝有有關(guān)
8本發(fā)明的帶板部件50。并且，折疊集裝箱IO可以在以下兩種狀態(tài)間轉(zhuǎn)換， 一是使短邊及長邊的側(cè)壁ll、 21從底板30豎起互相連結(jié)的組裝狀態(tài)(參 照圖1) , 二是如圖11所示，將短邊側(cè)壁11、 11重疊地折疊在底板30 上，在這些短邊側(cè)壁ll、 11上折疊一方的長邊側(cè)壁21,且在其上折疊另 一方的長邊側(cè)壁21的折疊狀態(tài)(參照圖12)。
如圖1所示，從底板30中的一對短邊側(cè)的外緣部向上方突出一對短 邊底突部31、 31，從一對長邊側(cè)的外緣部向上方突出一對長邊底突部32、 32。另外，在各短邊底突部31的兩端部上設(shè)置有與長邊底突部32等高的 拐角支承壁34、 34，從而除該拐角支承壁34、 34以外的短邊底突部31 整體變得比長邊底突部32低。
如圖12所示，在長邊底突部32上，在各自的長方向上隔開間隔而形 成有多個(gè)臂容納部35。在圖5中，放大表示了該臂容納部35。如該圖所 示，該臂容納部35在長邊底突部32的上面和內(nèi)面開口。臂容納部35的 上面開口 35A及內(nèi)面開口 35B的上端部變得比內(nèi)面開口 35B的下端部寬。 另外，在臂容納部35的內(nèi)面，在夾著內(nèi)面開口 35B的兩側(cè)部分上形成有 防脫突起35T。并且，雖未圖示，但在短邊底突部31上也與長邊底突部 32 —樣形成有多個(gè)臂容納部。
如圖1所示，長邊側(cè)壁21是在橫長的平板的外面上突出形成有格子 狀的外面肋21L的構(gòu)造。另外，橫長的平板，其高度方向的中間位置在其 橫方向整體的區(qū)域向外側(cè)稍稍鼓出，形成側(cè)壁膨出部21Z。并且，外面肋 21L與長邊側(cè)壁21相比上方部分的伸出量變大。并且，如圖13所示，在 一方的長邊側(cè)壁21上重疊另一方的長邊側(cè)壁21時(shí)，下側(cè)的長邊側(cè)壁21 中的外面肋21L的伸出量變大的部分，被容納在上側(cè)的長邊側(cè)壁21中的 側(cè)壁膨出部21Z內(nèi)。
如圖12所示，在長邊側(cè)壁21上，對應(yīng)于各臂容納部35形成有多個(gè) 鉸鏈腳部22。如圖3所示，鉸鏈腳部22從長邊側(cè)壁21的下端面垂下。另 外，從鉸鏈腳部22的下端部的兩側(cè)面向長邊側(cè)壁21的橫方向突出有一對 鉸鏈軸23A、 23A。并且，從鉸鏈腳部22的基端部兩側(cè)面向長邊側(cè)壁21 的橫方向突出有一對基端突部23B、 23B。該基端突部23B、 23B是與長 邊側(cè)壁21的內(nèi)面連續(xù)且為同一面，結(jié)果是在從長邊側(cè)壁21的內(nèi)面?zhèn)瓤淬q鏈腳部22時(shí)，基端部變?yōu)楸惹岸瞬扛鼘挼男螤睢?br> 包含鉸鏈軸23A、 23A的鉸鏈腳部22從上面開口 35A側(cè)被容納在底 板30的臂容納部35內(nèi)，鉸鏈軸23A、 23A與防脫突起35T、 35T卡合而 被防止脫落。并且，長邊側(cè)壁21可以以鉸鏈軸23A、 23A為中心相對于 底板30轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠在豎起狀態(tài)(圖l所示的狀態(tài))與水平狀態(tài)(圖12所 示的狀態(tài))之間轉(zhuǎn)換。另外，在使長邊側(cè)壁21為豎起狀態(tài)時(shí)，基端突部 23B、 23B堵塞臂容納部35的上面開口 35A,長邊側(cè)壁21的下面與底板 30中的長邊底突部32的上面面抵接。
如圖11所示，在長邊側(cè)壁21的兩側(cè)緣部上，在上端部和上下方向的 中間部形成有連結(jié)突片28A、 28B。該連結(jié)突片28A、 28B從長邊側(cè)壁21 向短邊側(cè)壁ll一側(cè)突出。另外，如圖3所示，在長邊側(cè)壁21的內(nèi)面的上 端部上，在與各連結(jié)突片28A的內(nèi)面對峙的位置上分別突出形成有連結(jié)突 起29。
如圖1所示，短邊側(cè)壁11是在矩形平板體的外面上突出形成有外面 肋11L的構(gòu)造。另外，雖未圖示但在短邊側(cè)壁11的下端部上也與長邊側(cè) 壁21—樣形成有未圖示的鉸鏈腳部。并且，在底板30中的短邊底突部31 上形成的未圖示的臂容納部(未圖示)中，容納短邊側(cè)壁ll的鉸鏈腳部， 短邊側(cè)壁11與底板30被可以轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)。并且，在使折疊集裝箱10處 于組裝狀態(tài)時(shí)，短邊側(cè)壁11的外面與長邊側(cè)壁21的連結(jié)突片28A、 28B 抵接，防止短邊側(cè)壁11向外側(cè)倒。
如圖1所示，在短邊側(cè)壁11的橫方向的中央，在靠上端的位置形成 有伸手孔IIA。在短邊側(cè)壁11的外面的上端部，在沿橫方向平行延伸的 一對外面肋IIL、 IIL之間，組裝有用于連結(jié)短邊側(cè)壁11和長邊側(cè)壁21 的鎖定部件40。鎖定部件40整體呈板狀，遍及短邊側(cè)壁11的橫方向整體 延伸。另外，在鎖定部件40的兩端部上，在相對于鎖定部件40整體的上 面向下方偏移了的位置上設(shè)置有卡合片42、 42。并且，在所述一對外面肋 11L、 11L彼此之間，為了從外面?zhèn)雀采w卡合片42、42而架設(shè)有架橋壁11M、 11M (參照圖IO)。另外，雖然未圖示，但是各卡合片42從短邊側(cè)壁11 上的上端部的側(cè)面向側(cè)方突出。
一對可彎臂41、 41以末端變寬的形狀從鎖定部件40的下面斜向下地延伸出?？蓮澅?1 、 41的下端部與鎖定部件40的下側(cè)的外面肋11L抵接， 通過該可彎臂41、 41的彈力對鎖定部件40向上方施力。并且，在可彎臂 41、 41位于可動(dòng)范圍的上端部的狀態(tài)下，卡合片42被夾在所述長邊側(cè)壁 21的連結(jié)突片28A (參照圖3)與連結(jié)突起29 (參照圖3)之間，防止短 邊側(cè)壁11倒向內(nèi)側(cè)。為了使該短邊側(cè)壁11倒向內(nèi)側(cè)，只要克服可彎臂41 的彈力使鎖定部件40向下方移動(dòng)進(jìn)行操作即可。為了執(zhí)行該操作，在鎖 定部件40的長度方向的中央貫通形成有操作孔40B。另外，在短邊側(cè)壁 11上，與操作孔40B對應(yīng)貫通形成有操作輔助孔11B (參照圖1)。并且， 通常如圖1所示，通過使操作孔40B的下緣部比操作輔助孔11B的下緣部 更向上方偏移，使鎖定部件40下降直至操作孔40B的下緣部與操作輔助 孔11B的下緣部一致的位置，從而解除連結(jié)突起29與卡合片42的卡合， 可以使短邊側(cè)壁ll倒向內(nèi)側(cè)。
之后，如圖2所示，在各長邊側(cè)壁21的上端部上分別可以轉(zhuǎn)動(dòng)地連 結(jié)有帶板部件50。各帶板部件50呈沿長邊側(cè)壁21的上緣部延伸的前板狀， 在其內(nèi)面上形成有格子狀的加強(qiáng)肋50L。另外，在帶板部件50的寬度方 向的一側(cè)面上突出形成有鉸鏈腳部52，在帶板部件50的長度方向的兩端 面，在從鉸鏈腳部52分離側(cè)的端部上突出形成有水平支承突起51、 51。
具體地說，帶板部件50中除水平支承突起51及鉸鏈腳部52外的主 體部50H的全長，如圖1所示，在短邊側(cè)壁11、 11的內(nèi)面間是恰好容納 的大小，主體部50H的寬度是短邊側(cè)壁11的橫方向的大小的1/5以下。 另外，如圖4所示，在主體部50H的寬度方向上的一側(cè)緣部上，主體部 50H的外面呈帶臺(tái)階狀與內(nèi)面?zhèn)瓤拷纬捎斜”诓?7B。并且，如圖1 所示，在主體部50H中與薄壁部57B相反側(cè)的緣部的長度方向的中央部， 將加強(qiáng)肋50L的突出量帶臺(tái)階狀地減小而形成有把手部50A。
如圖3所示，加強(qiáng)肋50L被配置在主體部50H的內(nèi)面的緣部整體。另 外，加強(qiáng)肋50L中的沿帶板部件50的寬方向(圖3中的上下方向)延伸 的縱肋50J， 一對一對地被配置在帶板部件50的長度方向的整體上的多個(gè) 分散的位置上。并且，如圖6所示，在主體部50H的薄壁部57B中，縱 肋50J、 50J形成于內(nèi)面和外面雙方上。并且，每對縱肋50J、 50J以從帶 板部件50的寬度方向的一側(cè)面57C突出的方式延長，形成腳部肋50G、
ii50G，該兩腳部肋50G、 50G的外面?zhèn)扔蛇B接壁50R連接而構(gòu)成鉸鏈腳部 52。
從各鉸鏈腳部52的前端部中的面向帶板部件50的長度方向的兩側(cè)面 向相反方向突出有一對鉸鏈軸53、 53。鉸鏈軸53的截面大致呈L字形， 該L字形的一邊配置在鉸鏈腳部52的前端側(cè)，剩下的一邊配置在鉸鏈腳 部52的外面?zhèn)?連接壁50R側(cè))。
如圖4所示，在帶板部件50的整體與薄壁部57B之間的階梯面57A 上，在其長度方向的中間部形成有一對豎起卡合突部55、 55 (圖4中只表 示了一個(gè)豎起卡合突部55)。如圖7所示，豎起卡合突部55被配置在帶 板部件50的階梯面57A的外側(cè)位置。另外，豎起卡合突部55截面是三角 形，在帶板部件50的內(nèi)面?zhèn)染邆鋸碾A梯面57A垂直向上豎起的卡合面， 另一方面在帶板部件50的外面?zhèn)染邆鋸碾A梯面57A斜向上豎起的傾斜面。 與此相對，如圖8所示，在長邊側(cè)壁21的上面，在與一對豎起卡合突部 55、 55對應(yīng)的兩位置處形成有將外緣部切成矩形的一對豎起卡合凹部 21D、 21D。
如圖10 (A)所示，水平支承突起51整體呈棱柱狀。與此對應(yīng)，在 短邊側(cè)壁11上，形成有橫方向的兩端部切成矩形且上面開放的水平維持 凹部13。另外，在鎖定部件40上以與水平維持凹部13重疊的方式形成有 上面開放的水平維持凹部43。
如圖3所示，在長邊側(cè)壁21的上端部，與多個(gè)鉸鏈腳部52對應(yīng)形成 多個(gè)腳部容納凹部25，通過該腳部容納凹部25和鉸鏈腳部52，構(gòu)成將帶 板部件50與長邊側(cè)壁21可以轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)的帶板鉸鏈機(jī)構(gòu)。具體地說，如 圖6所示，長邊側(cè)壁21的上端部，外面帶臺(tái)階狀地靠近于內(nèi)面?zhèn)榷纬?薄壁部21B。并且，腳部容納凹部25在長邊側(cè)壁21的上面和內(nèi)面開口， 并且該內(nèi)面開口 25B跨過長邊側(cè)壁21的階梯面21C向上下延伸。
腳部容納凹部25的內(nèi)面開口 25B的下端部與下端部相比在長邊底突 部32的長度方向上擴(kuò)展，形成為用于容納一對鉸鏈軸53、 53的鉸鏈軸承 入口25C。另外，在腳部容納凹部25的內(nèi)部，從該腳部容納凹部25的高 度方向的中間位置遍及于底面25E形成有橫向?qū)挾扰c鉸鏈軸承入口 25C相 同的軸定位部26。即，鉸鏈軸承入口 25C的內(nèi)部的空間通過軸定位部26
12向上方側(cè)擴(kuò)展。
帶板部件50如下述那樣組裝在長邊側(cè)壁21上。g卩，如圖3所示，帶 板部件50處于使鉸鏈腳部52配置在最下部的豎起狀態(tài)，從長邊側(cè)壁21 的內(nèi)面?zhèn)葘q鏈腳部52容納在腳部容納凹部25中。此時(shí)，從鉸鏈腳部52 突出的鉸鏈軸53，通過腳部容納凹部25中的鉸鏈軸承入口 25C被容納在 腳部容納凹部25內(nèi)。在此，因?yàn)殂q鏈軸承入口 25C是鉸鏈軸53恰好能通 過的大小，鉸鏈軸承入口25C的內(nèi)部通過軸定位部26向上方側(cè)擴(kuò)展，所 以在將鉸鏈軸53容納在鉸鏈軸承入口 25C的內(nèi)部時(shí)，鉸鏈軸53卡掛在鉸 鏈軸承入口 25C上的在軸定位部26 —側(cè)的開口緣上，鉸鏈腳部52變得不 容易從腳部容納凹部25脫離。如上所述，帶板部件50被組裝在長邊側(cè)壁 21上。
帶板部件50在與長邊側(cè)壁21連結(jié)的狀態(tài)下可以以鉸鏈軸53為中心 轉(zhuǎn)動(dòng)。在其可以轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍的一端，帶板部件50處于豎起姿勢，在另一 端處于水平姿勢。具體地說，在帶板部件50處于豎起姿勢時(shí)，如圖7所 示，長邊側(cè)壁21與帶板部件50的薄壁部21B、 57B彼此相對，限制帶板 部件50向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)至豎起姿勢以上。另外，通過長邊側(cè)壁21的階梯面21C 和帶板部件50的一側(cè)面57C、或者長邊側(cè)壁21的上面21A和帶板部件 50的階梯面57A的任一對相互面接觸，帶板部件50相對于長邊側(cè)壁21 獨(dú)立。并且，通過將豎起卡合突部55卡合在豎起卡合凹部21D上，帶板 部件50被保持在豎起姿勢。并且，在帶板部件50處于豎起姿勢時(shí)，帶板 部件50的內(nèi)面與長邊側(cè)壁21的內(nèi)面成為同一個(gè)平面。
通過將豎起姿勢的帶板部件50向上方舉起，可解除豎起卡合突部55 與豎起卡合凹部21D的卡合，從而使帶板部件50倒向內(nèi)側(cè)。并且，若帶 板部件50從圖10 (A)所示的豎起姿勢向內(nèi)側(cè)例如轉(zhuǎn)動(dòng)90度，則變?yōu)槿?圖10 (B)所示的水平姿勢。這樣，水平支承突起51被容納在短邊側(cè)壁 11及鎖定部件40的水平維持凹部13、 43內(nèi)，通過短邊側(cè)壁11從下方被 支承。由此可以限制帶板部件50從水平姿勢向下方轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，在帶板部件50處于水平姿勢時(shí)，如圖8所示，鉸鏈腳部52的 內(nèi)面朝向下方與腳部容納凹部25的底面25E抵接，并且鉸鏈軸53向上方 側(cè)移動(dòng)。這樣，鉸鏈軸53與軸定位部26的頂面26B抵接而限制向上方的移動(dòng)，由此也可以限制帶板部件50從水平姿勢向下方轉(zhuǎn)動(dòng)。
并且，在帶板部件50為水平姿勢時(shí)，鉸鏈軸53與軸定位部26的內(nèi) 側(cè)卡合面26A抵接，并且如圖9所示，鉸鏈腳部52的前端與腳部容納凹 部25中的靠外側(cè)的內(nèi)側(cè)面25D抵接。由此，限制水平姿勢的帶板部件50 向長邊側(cè)壁21的內(nèi)外兩方向移動(dòng)。即，在使帶板部件50處于水平姿勢時(shí)， 在與鉸鏈軸53正交的方向中除下方的三方向上對鉸鏈腳部52進(jìn)行定位， 在水平姿勢的帶板部件50的自重的作用下，限制鉸鏈腳部52向下方的移 動(dòng)。由此，可以使水平姿勢的帶板部件50與長邊側(cè)壁21成為一體，使帶 板部件50起到加強(qiáng)長邊側(cè)壁21的肋的作用。
以上是關(guān)于本實(shí)施方式的折疊集裝箱10的構(gòu)成的說明。下面，對該 折疊集裝箱10的作用效果進(jìn)行說明。在向本實(shí)施方式的折疊集裝箱10裝 入或取出貨物的情況下，如圖2所示，只要使帶板部件50處于豎起姿勢 即可。由此，折疊集裝箱10的上面開口變寬，可以高效率地取出裝入貨 物。另外，在帶板部件50處于豎起姿勢時(shí)，因?yàn)閹О宀考?0與長邊側(cè)壁 21的內(nèi)面成為一個(gè)面，所以貨物也不會(huì)掛在帶板部件50與長邊側(cè)壁21 的臺(tái)階上。
在向折疊集裝箱10容納了貨物后將帶板部件50置于水平姿勢。由此， 可以防止在搬運(yùn)時(shí)貨物從折疊集裝箱10向外飛出，同時(shí)可以防止長邊側(cè) 壁21發(fā)生彎曲變形。即，在本實(shí)施方式的折疊集裝箱10中，因?yàn)樵陂L邊 側(cè)壁21的上緣部中的遍及長度方向的整體而分散的多個(gè)位置上連結(jié)有帶 板部件50，所以水平姿勢的帶板部件50起到加強(qiáng)長邊側(cè)壁21的長度方向 整體的肋的作用，可以抑制長邊側(cè)壁21的彎曲變形。特別是在容納多個(gè) 如螺栓等小貨物的情況下，由于貨物的壓力施加在長邊側(cè)壁21上，所以 水平姿勢的帶板部件50的加強(qiáng)效果增加。另外，因?yàn)樗阶藙莸膸О宀?件50被容納在短邊側(cè)壁11、 ll之間，所以可以起到防止短邊側(cè)壁ll、 11 倒向內(nèi)側(cè)的作用，并且可以維持長邊側(cè)壁21與短邊側(cè)壁11正交狀態(tài)，防 止折疊集裝箱IO整體的扭曲變形。
并且，在容納多個(gè)小貨物的情況下，在容納貨物時(shí)預(yù)先將帶板部件50 置于水平姿勢，也可以抑制長邊側(cè)壁21的變形。
折疊集裝箱10在折疊狀態(tài)下，可以在體積不增大的情況下從搬運(yùn)目的地返回。為使折疊集裝箱10變?yōu)檎郫B狀態(tài)，使帶板部件50、 50處于豎 起姿勢，并且使鎖定部件40向下移動(dòng)來解除短邊側(cè)壁11與長邊側(cè)壁21 的卡合，將短邊側(cè)壁ll、 11重疊地折疊在底板30上。然后，在短邊側(cè)壁 11、 11上重疊一方的長邊側(cè)壁21及帶板部件50。于是，如圖11所示， 該長邊側(cè)壁21上的連結(jié)突片28A、 28B容納在底板30的短邊底突部31 中的缺口部31Z中。其次，將另一方的長邊側(cè)壁21及帶板部件50重疊地 折疊在一方的長邊側(cè)壁21及帶板部件50上。這樣，如圖12所示，另一 方的長邊側(cè)壁21中的連結(jié)突片28A、 28B，被配置在相對于一方的長邊側(cè) 壁21的連結(jié)突片28A、 28B及帶板部件50的水平支承突起51偏移了的 位置，并且另一方的長邊側(cè)壁21中的連結(jié)突片28A容納在一方的長邊側(cè) 壁21的側(cè)緣部的缺口部21W中。由此，可以抑制折疊狀態(tài)的折疊集裝箱 10的高度。
并且，本實(shí)施方式的折疊集裝箱10在組裝狀態(tài)下若將帶板部件50置 于水平姿勢，則可以將其它的集裝箱疊放在其上。在圖14中，表示了將 作為其它集裝箱的有折疊集裝箱10的一半大小的小型集裝箱卯疊放在折 疊集裝箱10上的狀態(tài)。
在將小型集裝箱卯疊放在折疊集裝箱10上時(shí)，將在小型集裝箱90 的下面形成的下面突部91以收在長邊側(cè)壁21、 21之間的方式進(jìn)行配置并 載置在折疊集裝箱10的上面。于是，小型集裝箱90的下面的外緣部與長 邊側(cè)壁21、 21的上面21A、 21A抵接而由折疊集裝箱10支承小型集裝箱 90的荷重，下面突部91容納在長邊側(cè)壁21的上面21A與水平姿勢的帶 板部件50間的階梯上從而防止橫向錯(cuò)位。
在此，在疊放操作時(shí)，如圖15所示，即使小型集裝箱90從折疊集裝 箱10的正確的疊放位置錯(cuò)開，由于水平姿勢的帶板部件50從下方支承小 型集裝箱90，所以也不會(huì)產(chǎn)生小型集裝箱90陷入折疊集裝箱10內(nèi)的情況。 并且，可以使小型集裝箱90在帶板部件50上滑動(dòng)使其移動(dòng)向折疊集裝箱 IO的正確的位置。即，根據(jù)本實(shí)施方式，可以將小型集裝箱卯疊放在折 疊集裝箱10上的大致位置上后，進(jìn)行微調(diào)使之移動(dòng)至正確的疊放位置， 與現(xiàn)有的集裝箱相比疊放操作變得更容易進(jìn)行。
另外，在由于使折疊集裝箱10的長邊側(cè)壁21、 21變薄而由于長邊側(cè)壁21、 21的微小變形，不能將小型集裝箱90載置于長邊側(cè)壁21、 21上 的情況下，可以代替長邊側(cè)壁2K 21而由帶板部件50從下方支承小型集 裝箱卯，使小型集裝箱卯疊放在折疊集裝箱10上。在此，在本實(shí)施方式 中，因?yàn)槭怯啥踢厒?cè)壁ll、 11從下方支承在帶板部件50的轉(zhuǎn)動(dòng)端具備的 水平支承突起51、 51的構(gòu)造，所以靠小型集裝箱90的荷重防止帶板部件 50自身的變形，從而可以穩(wěn)定地支承小型集裝箱90。
如上所述的本實(shí)施方式的折疊集裝箱10通過具備帶板部件50、 50， 在疊放其它的集裝箱時(shí)可以防止陷入折疊集裝箱10內(nèi)，疊放集裝箱的操 作與現(xiàn)有的相比更容易進(jìn)行。另外，通過帶板部件50、 50可以謀求組裝 狀態(tài)的折疊集裝箱10的強(qiáng)度的提高。第二實(shí)施方式
本實(shí)施方式由圖16及圖17表示。本實(shí)施方式的折疊集裝箱10V只有 帶板部件50V的構(gòu)造與所述第一實(shí)施方式不同。如圖16所示，在本實(shí)施 方式的帶板部件50V中的長度方向的中央，安裝有把手標(biāo)記59B。另外， 使帶板部件50V中的轉(zhuǎn)動(dòng)端側(cè)的側(cè)面上的長度方向的中央部呈圓弧狀下 凹而形成有把手部59A。根據(jù)該構(gòu)成，將把手標(biāo)記59B做標(biāo)記，手把住帶 板部件50V的長度方向的中央部的把手部59A，可以操作帶板部件50V 順利地轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，如圖17 (A)所示，在水平支承突起51上突出形成有三角突 起51T。并且，如圖17 (B)所示，若將水平支承突起51卡合在短邊側(cè)壁 11及鎖定部件40的水平維持凹部13、 43上，則可以使三角突起51T突 入該水平維持凹部13、 43的底部的間隙，能夠防止短邊側(cè)壁11的內(nèi)外的 移動(dòng)。
第三實(shí)施方式
本實(shí)施方式由圖18 圖20表示。本實(shí)施方式的折疊集裝箱10W主要 是水平支承突起64及水平維持凹部67的構(gòu)造與所述第一實(shí)施方式不同。 如圖18所示，本實(shí)施方式的水平支承突起64被分割為彈性突片60和固 定突部61兩部分。彈性突片60是將帶板部件50W中從轉(zhuǎn)動(dòng)中心離開的 緣部的加強(qiáng)肋50L向側(cè)方延長后的突片構(gòu)造。另外，在彈性突片60中與 轉(zhuǎn)動(dòng)中心相反側(cè)的面上，突出形成有水平支承突起63。該水平支承突起63，如圖19所示，是沿彈性突片60的突出方向延伸的橢圓形。并且，水 平支承突起63從彈性突片60的外面垂直地向上豎起，從途中到前端帶有 弧度，整體成為大致拱形。
另一方面，如圖18所示，固定突部61被配置在相對于彈性突片60 空出水平支承突起63的突出量程度的間隙而靠近帶板部件50W的轉(zhuǎn)動(dòng)中 心的位置。具體地說，固定突部61是在與彈性突片60平行延伸的第一突 壁61A的側(cè)緣部上接合第二突壁61B而成的，所述第二突壁61B是帶板 部件50W中的遍布帶板部件50L的主板部50S的一部分延長而成的。另 外，突片狀的折彎片62從固定突部61的前端朝向帶板部件50W的轉(zhuǎn)動(dòng) 中心側(cè)延伸。并且，折彎片62的基端部與第一及第二突壁61A、 61B的 前端緣都連接而互相加強(qiáng)。
本實(shí)施方式的水平維持凹部67，與上端側(cè)的入口相比，下方內(nèi)部呈帶 臺(tái)階狀向短邊側(cè)壁11W的左右方向的中央側(cè)擴(kuò)展。并且，水平維持凹部 67內(nèi)的階梯差部分為水平支承突起63可以卡合的內(nèi)側(cè)卡合部68。另外， 在水平維持凹部67的內(nèi)部，沿緣部外面肋IIL呈彎曲形狀。并且，以水 平維持凹部67的入口向上方緩緩張開的方式，水平維持凹部67內(nèi)的外面 肋IIL與沿短邊側(cè)壁IIW上緣部的外面肋11L連續(xù)而形成導(dǎo)向部67G。 并且，在本實(shí)施方式中，短邊側(cè)壁11W具備的鎖定部件40W為避免水平 維持凹部67內(nèi)與外面肋11L的干涉，在水平方向的靠近兩端的位置向下 方彎曲成曲柄狀。
根據(jù)本實(shí)施方式的構(gòu)成，在使帶板部件50W從豎直姿勢變?yōu)樗阶?勢，將水平支承突起64壓入水平維持凹部67時(shí)，水平支承突起63與水 平維持凹部67的導(dǎo)向部67G滑動(dòng)接觸，彈性突片60彎曲向固定突部61 側(cè)。并且，在將水平支承突起64壓入到水平維持凹部67的內(nèi)部時(shí)，彈性 突片60彈性復(fù)原，如圖20所示，水平支承突起63被卡合在內(nèi)側(cè)卡合部 68。由此，例如，即使將折疊集裝箱10W上下倒置，帶板部件50W也不 會(huì)在重力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，可以防止帶板部件50W的松動(dòng)。另外，在將水平 支承突起64壓入水平維持凹部67內(nèi)部時(shí)，變?yōu)槎踢厒?cè)壁11W被夾在帶 板部件50W的側(cè)面與折彎片62之間的狀態(tài)，可以有效地防止折疊集裝箱 IOW整體的扭曲變形。
1其它的實(shí)施方式
本發(fā)明不僅限于所述的實(shí)施方式，例如，以下說明的實(shí)施方式也包含 在本發(fā)明的技術(shù)范圍之內(nèi)，并且，在除下述以外不偏離主旨的范圍內(nèi)可以 進(jìn)行種種變更來實(shí)施。
(1) 如圖21所示，也可以是如下構(gòu)造在所述第二實(shí)施方式中說明
的水平支承突起51上，設(shè)置向水平維持凹部13、 43的內(nèi)側(cè)面?zhèn)韧怀龅乃?平保持突起51S，在使水平支承突起51S卡合在水平維持凹部13、 43內(nèi) 時(shí)，水平保持突起51S卡合在短邊側(cè)壁11的外面肋11L的下面，可以將 帶板部件50保持為水平姿勢。
(2) 所述第一 第三實(shí)施方式的帶板部件50、 50V、 50W雖然也可 以是通過具備水平支承突起51、 51V、 64，被短邊側(cè)壁11支承為水平姿 勢的構(gòu)造，但是也可以是不具備水平支承突起，只通過帶板部件與長邊側(cè) 壁之間的帶板鉸鏈機(jī)構(gòu)將帶板部件保持在水平狀態(tài)的構(gòu)成。
(3) 所述第一 第三實(shí)施方式的折疊集裝箱10、 IOV、 IOW雖然是 在長邊側(cè)壁21上可以轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)帶板部件50、 50V、 50W的構(gòu)造，但是 也可以是在短邊側(cè)壁ll、 11W上可以轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)帶板部件50、 50V、 50W 的構(gòu)造。
(4) 所述第一 第三實(shí)施方式的折疊集裝箱10、 IOV、 10W的平面 形狀雖然為長方形，但是也可以是正方形。
權(quán)利要求
1. 一種折疊集裝箱，其分別將側(cè)壁能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)于四邊形的底板的各外緣部，并能夠轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵聝煞N狀態(tài)，其一是使這些側(cè)壁從所述底板豎起并相互連結(jié)的組裝狀態(tài)；其二是將所述側(cè)壁重疊在所述底板上的折疊狀態(tài)，當(dāng)所述折疊集裝箱在處于所述組裝狀態(tài)時(shí)，形成為上面開放的長方體形狀，通過在其上面開口的內(nèi)側(cè)嵌合另一集裝箱下面所具備的下面突部來防止橫向錯(cuò)位，在該狀態(tài)下，可以對集裝箱進(jìn)行疊放，所述折疊集裝箱的特征在于，具備一對帶板部件和帶板鉸鏈機(jī)構(gòu)，所述一對帶板部件沿著所述側(cè)壁中在所述底板的縱橫的任一方相對的一對第一側(cè)壁的上緣部延伸，所述帶板鉸鏈機(jī)構(gòu)將所述各帶板部件連結(jié)于所述各第一側(cè)壁的靠近上面的位置，并使所述各帶板部件可以在從所述第一側(cè)壁向內(nèi)側(cè)水平伸出的水平姿勢和從所述第一側(cè)壁向鉛直上方豎起的豎起姿勢之間轉(zhuǎn)動(dòng)，并且可定位于所述水平姿勢，所述水平姿勢的所述帶板部件相對于所述第一側(cè)壁的上面向下方偏移設(shè)置。
2. 如權(quán)利要求1所述的折疊集裝箱，其特征在于所述帶板鉸鏈機(jī)構(gòu)在所述第一側(cè)壁的遍及上緣部整體分散的多個(gè)位 置上將所述帶板部件和所述第一側(cè)壁連結(jié)起來。
3. 如權(quán)利要求2所述的折疊集裝箱，其特征在于-所述帶板鉸鏈機(jī)構(gòu)具備多個(gè)鉸鏈腳部，其從朝向所述帶板部件的寬度方向的一側(cè)面中的長度 方向的多個(gè)位置向側(cè)方突出；一對鉸鏈軸，其從所述各鉸鏈腳部的前端部中朝向所述帶板部件的長 度方向的兩側(cè)面突出；多個(gè)腳部容納凹部，其與所述多個(gè)鉸鏈腳部對應(yīng)地在所述第一側(cè)壁的上端部設(shè)置有多個(gè)，向所述第一側(cè)壁的上面和內(nèi)面開口，收容所述鉸鏈軸 和所述鉸鏈腳部；鉸鏈軸承入口，其使所述腳部容納凹部中的向所述第一側(cè)壁的內(nèi)面開 口的內(nèi)面開口的下端部對應(yīng)于所述鉸鏈軸而加寬，能夠?qū)⑺鲢q鏈軸從所述第一側(cè)壁的內(nèi)面?zhèn)热菁{在所述腳部容納凹部中；以及軸定位部，其是將所述腳部容納凹部中所述鉸鏈軸承入口的內(nèi)部向上 方側(cè)加寬而成，其中，使所述帶板部件處于所述豎起姿勢，將所述鉸鏈軸和所述鉸鏈 腳部容納于所述腳部容納凹部，在使所述帶板部件處于所述水平姿勢時(shí)，通過所述鉸鏈腳部與所述腳 部容納凹部的底面的抵接，所述鉸鏈軸向上方移動(dòng)而被容納在所述軸定位 部，在與所述鉸鏈軸正交的方向中除下方以外的三個(gè)方向上對所述鉸鏈腳 部進(jìn)行定位。
4. 如權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的折疊集裝箱，其特征在于設(shè)置有豎起卡合部，其形成于所述帶板部件與所述第一側(cè)壁上，在所 述帶板部件處于所述豎起姿勢的狀態(tài)下互相卡合，將所述帶板部件保持在 豎起姿勢。
5. 如權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的折疊集裝箱，其特征在于在所述帶板部件中的長度方向的兩端面上，在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)中心的一側(cè)的 端部上形成有一對水平支承突起，在所述側(cè)壁中的除所述第一側(cè)壁以外的一對第二側(cè)壁的上緣部上，形 成有在使所述帶板部件處于水平姿勢時(shí)，容納所述水平支承突起并從下方 支承所述水平支承突起的水平維持凹部。
全文摘要
一種折疊集裝箱，其可以使疊放集裝箱的操作容易進(jìn)行，同時(shí)可以可靠地防止被疊放的集裝箱陷入折疊集裝箱內(nèi)。使本發(fā)明的折疊集裝箱(10)處于組裝狀態(tài)并在其上疊放小型集裝箱(90)時(shí)，使帶板部件(50)處于水平姿勢即可。由此，即使小型集裝箱(90)被疊放在從折疊集裝箱(10)的正確的疊放位置偏移了的位置上，由于帶板部件(50)從下方支承小型集裝箱(90)，可以防止其陷入折疊集裝箱(10)內(nèi)。并且，可以使小型集裝箱(90)在帶板部件(50)上滑移至正確的疊放位置。即，可以將小型集裝箱(90)疊放在折疊集裝箱(10)上的大致位置后進(jìn)行微調(diào)使其移動(dòng)至正確的疊放位置，與現(xiàn)有技術(shù)相比疊放操作更容易進(jìn)行。
文檔編號B65D88/52GK101445180SQ200810093199
公開日2009年6月3日 申請日期2008年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者山內(nèi)壽敏 申請人:三甲株式會(huì)社