專利名稱：高溫水冷螺旋輸送機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于冶金、化工等行業(yè)輸送高溫物料的輸送機械，特 別涉及一種高溫水冷螺旋輸送機。
技術背景冶金、化工等行業(yè)需要用到輸送高溫物料的輸送機械，而現(xiàn)有的螺旋輸送機用于輸送常溫和低于400。C的物料，當輸送高于400。C的物料時， 現(xiàn)有輸送機由于發(fā)生嚴重高溫變形，無法正常運轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)簡單、體積小、可直接插進爐窯，無需另設基礎；耐熱不銹鋼懸 臂結(jié)構(gòu)螺旋體、水冷保護，保證在高溫爐內(nèi)正常工作具有良好的密封性， 系統(tǒng)內(nèi)的物料和氣體都不會泄漏，即不損失物料又保持環(huán)境清潔；耐熱不 銹鋼懸臂螺旋應用于化工、鋼鐵等行業(yè)，用以向高溫爐窯內(nèi)輸送高純度物 料。應用在轉(zhuǎn)速很低、輸送距離較短同時輸送量較小的場合。機殼外層設 水套管，水套管內(nèi)敷設冷卻水管，用以降低螺旋機在爐內(nèi)部分的溫度，保 證其螺旋機正常工作。供水水壓不低于0.6-0.8MPa。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需要解決的技術問題就在于克服現(xiàn)有螺旋輸送機無法輸送高 于400。C的物料的缺陷，提供一種高溫水冷螺旋輸送機，它針對高溫爐料 輸送的特殊工況條件，螺旋軸采用通水冷卻，螺旋葉片和螺旋軸分體結(jié)構(gòu) 并選用耐熱鋼材質(zhì)，解決了 800 1000。C高溫爐料的導出、輸送問題。為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術方案本發(fā)明一種高溫水冷螺旋輸送機，包括電機、箱體和螺旋輸送軸，所 述螺旋輸送軸安裝在箱體內(nèi)，所述電機通過動力傳動裝置和螺旋輸送軸連 接，所述螺旋輸送軸外均勻安裝有螺旋葉片，所述螺旋輸送軸內(nèi)安裝有一 個水冷管。所述螺旋輸送軸和螺旋葉片為分體結(jié)構(gòu)。 所述箱體內(nèi)壁安裝有耐高溫、耐磨的耐火材料層。所述螺旋輸送軸、螺旋葉片和箱體均為耐高溫材質(zhì)。所述動力傳動裝置包括減速機，所述減速機通過聯(lián)軸器和鏈輪傳動裝 置連接，所述鏈輪傳動裝置連接主傳動軸，所述主傳動軸和螺旋輸送軸連 接，所述主傳動軸為方形傳動軸，主傳動軸內(nèi)安裝有和螺旋輸送軸內(nèi)水冷 管相連通的水冷管。所述螺旋輸送軸尾端安裝有被動輥裝置。所述螺旋輸送軸上的螺旋葉片成錐形布置，葉片的外徑自進料口向出 料口減小。本發(fā)明所述主傳動軸和螺旋輸送軸采用水冷措施，降低了主傳動軸、螺旋輸送軸和螺旋葉片的工作溫度，防止高溫變形。所述螺旋輸送軸和螺旋葉片為分體結(jié)構(gòu)，便于螺旋葉片更換。 所述箱體內(nèi)壁安裝有耐高溫、耐磨的耐火材料層，螺旋輸送軸、螺旋葉片和箱體采用耐高溫材質(zhì)，提高了整機的使用壽命。所述螺旋輸送軸上的螺旋葉片成錐形布置，葉片的外徑自進料口向出 料口減小，以利于出料均勻。本發(fā)明提供的技術方案的有益效果是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、體積小，通 過水冷保護，保證螺旋輸送機在高溫爐內(nèi)正常工作且具有良好的密封性， 系統(tǒng)內(nèi)的物料和氣體都不會泄漏，即不損失物料又保持環(huán)境清潔。


圖l是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明所述動力傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本 發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。如圖l所示，本發(fā)明一種高溫水冷螺旋輸送機，包括電機、箱體l和 螺旋輸送軸2，所述螺旋輸送軸安裝在箱體內(nèi)，所述電機通過動力傳動裝 置和螺旋輸送軸連接，所述螺旋輸送軸外均勻安裝有螺旋葉片3,所述螺 旋輸送軸內(nèi)安裝有一個水冷管4。所述螺旋輸送軸和螺旋葉片為分體結(jié)構(gòu)。 所述箱體內(nèi)壁安裝有耐高溫、耐磨的耐火材料層。 所述螺旋輸送軸、螺旋葉片和箱體均為耐高溫材質(zhì)。如圖2所示，所述動力傳動裝置包括減速才幾5，所述減速機通過聯(lián)軸 器6和鏈輪傳動裝置7連接，如圖1、圖2所示，所述鏈輪傳動裝置連接 主傳動軸8，所述主傳動軸和螺旋輸送軸連接，所述主傳動軸為方形傳動 軸，主傳動軸內(nèi)安裝有和螺旋輸送軸內(nèi)水冷管相連通的水冷管4。 如圖1所示，所述螺旋輸送軸尾端安裝有#1動輥裝置9。 所述螺旋輸送軸上的螺旋葉片成錐形布置，葉片的外徑自進料口向出 料口減小。本發(fā)明所述主傳動軸和螺旋輸送軸采用水冷措施，降低了主傳動軸、螺旋輸送軸和螺旋葉片的工作溫度，防止高溫變形。所述螺旋輸送軸和螺旋葉片為分體結(jié)構(gòu)，便于螺旋葉片更換。 所述箱體內(nèi)壁安裝有耐高溫、耐磨的耐火材料層，螺旋輸送軸、螺旋葉片和箱體釆用耐高溫材質(zhì)，提高了整機的使用壽命。所述螺旋輸送軸上的螺旋葉片成錐形布置，葉片的外徑自進料口向出 料口減小，以利于出料均勻。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、體積小，通過水冷保護，保證螺旋輸送機在高溫爐 內(nèi)正常工作且具有良好的密封性，系統(tǒng)內(nèi)的物料和氣體都不會泄漏，即不 損失物料又保持環(huán)境清潔。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā) 明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在 本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種高溫水冷螺旋輸送機，包括電機、箱體和螺旋輸送軸，所述螺旋輸送軸安裝在箱體內(nèi)，所述電機通過動力傳動裝置和螺旋輸送軸連接，所述螺旋輸送軸外均勻安裝有螺旋葉片，其特征在于所述螺旋輸送軸內(nèi)安裝有一個水冷管。
2、 如權(quán)利要求1所述的高溫水冷螺旋輸送機，其特征在于所述螺 旋輸送軸和螺旋葉片為分體結(jié)構(gòu)。
3、 如權(quán)利要求2所述的高溫水冷螺旋輸送機，其特征在于所述箱 體內(nèi)壁安裝有耐高溫、耐磨的耐火材料層。
4、 如權(quán)利要求3所述的高溫水冷螺旋輸送機，其特征在于所述螺 旋輸送軸、螺旋葉片和箱體均為耐高溫材質(zhì)。
5、 如權(quán)利要求4所述的高溫水冷螺旋輸送機，其特征在于所述動 力傳動裝置包括減速機，所述減速機通過聯(lián)軸器和鏈4侖傳動裝置連接，所 述鏈輪傳動裝置連接主傳動軸，所述主傳動軸和螺旋輸送軸連接，所述主 傳動軸為方形傳動軸，主傳動軸內(nèi)安裝有和螺旋輸送軸內(nèi)水冷管相連通的 水冷管。
6、 如權(quán)利要求5所述的高溫水冷螺旋輸送機，其特征在于所述螺 旋輸送軸尾端安裝有被動輥裝置。
7、 如權(quán)利要求6所述的高溫水冷螺旋輸送機，其特征在于所述螺 旋輸送軸上的螺旋葉片成錐形布置，葉片的外徑自進料口向出料口減小。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高溫水冷螺旋輸送機，包括電機、箱體和螺旋輸送軸，所述螺旋輸送軸安裝在箱體內(nèi)，所述電機通過動力傳動裝置和螺旋輸送軸連接，所述螺旋輸送軸外均勻安裝有螺旋葉片，所述螺旋輸送軸內(nèi)安裝有一個水冷管。它針對高溫爐料輸送的特殊工況條件，螺旋軸采用通水冷卻，螺旋葉片和螺旋軸分體結(jié)構(gòu)并選用耐熱鋼材質(zhì)，解決了800～1000℃高溫爐料的導出、輸送問題。
文檔編號B65G33/24GK101269744SQ200810106410
公開日2008年9月24日 申請日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者強 全, 吳志宏, 楊麗珍, 段國建, 殷寶鐸, 彤 王, 祁四清, 鐘少振 申請人:中冶京誠工程技術有限公司;天津賽瑞機器設備有限公司