專利名稱：一種顆粒制劑調(diào)劑控制方法及使用該方法的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顆粒制劑調(diào)劑控制方法及使用該方法的裝置，尤其涉及 一種中藥配方顆粒制劑調(diào)劑控制方法及使用該方法的裝置。
背景技術(shù)：
中藥配方顆粒指將地道中藥材按照傳統(tǒng)的加工炮制工藝進(jìn)行加工后，依 各味藥材的理化性質(zhì)、主要成份、功能主治，分別制定出其有效成分的提取 分離工藝，應(yīng)用現(xiàn)代化制藥手段制成的顆粒制劑供臨床按處方調(diào)配沖服。
中藥調(diào)劑是指按照一定的配方將制成的顆粒制劑配制成袋裝的成品藥。 目前中藥調(diào)劑主要釆用人工配制方式，即先按照配方人工稱量所需的顆粒制 劑，然后再混合裝袋。這種方式不僅工作效率低下，而且有些藥會(huì)因在空氣 中暴露的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種顆粒制劑調(diào)劑控制方法及使用該方 法的裝置，能夠大大提高調(diào)劑效率。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種顆粒制劑調(diào)劑控制裝置包括袋 裝部、調(diào)劑控制部和定量調(diào)劑部；其中，
所述定量調(diào)劑部用于按照預(yù)定量形成一定的量取顆粒制劑的空間；
所述調(diào)劑控制部用于控制所述定量調(diào)劑部形成一定的量取顆粒制劑的空
間；
所述袋裝部用于放置料袋，并將所述定量調(diào)劑部量取的顆粒制劑引導(dǎo)至 所述料袋中。
優(yōu)選地，所述袋裝部包括導(dǎo)料盤和設(shè)置在該導(dǎo)料盤下部的放置料袋的承載臺(tái)，所述導(dǎo)料盤上周向均布有一個(gè)以上的入料口。
優(yōu)選地，還包括第一驅(qū)動(dòng)部，所述袋裝部安裝在該第一驅(qū)動(dòng)部上，該第 一驅(qū)動(dòng)部控制所述袋裝部旋轉(zhuǎn)入料，并控制所述袋裝部遠(yuǎn)離或靠近所述定量 調(diào)劑部。
優(yōu)選地，所述定量調(diào)劑部包括底盤、運(yùn)料盤和堵料盤，底盤上開設(shè)有
運(yùn)料槽，運(yùn)料盤和堵料盤設(shè)置在底盤上，堵料盤上設(shè)置有位于該運(yùn)料槽內(nèi)的
堵料塊，堵料塊在所述堵料盤的驅(qū)動(dòng)下可沿運(yùn)料槽移動(dòng)；所述運(yùn)料盤上設(shè)置 有位于所述運(yùn)料槽內(nèi)的運(yùn)料塊，運(yùn)料塊在所述運(yùn)料盤的驅(qū)動(dòng)下可沿所述運(yùn)料 槽移動(dòng)，所述運(yùn)料塊與所述堵料塊相配合形成一定的量取顆粒制劑的空間； 所述運(yùn)料槽底部還開設(shè)有用于引導(dǎo)顆粒制劑進(jìn)入到所述入料口的下漏口 。
優(yōu)選地，所述底盤的上部還"&置有用于引導(dǎo)顆粒制劑進(jìn)入到所述空間的 導(dǎo)料斗和用于將高出所述運(yùn)料槽上部的顆粒制劑刮去的上刮盤，所述堵料盤 通過(guò)巻簧可彈性復(fù)位地設(shè)置在所述上刮盤上，所述運(yùn)料盤通過(guò)另 一巻簧可彈 性復(fù)位地設(shè)置在所述堵料盤上。
優(yōu)選地，還包括用于控制所述調(diào)劑控制部和第一驅(qū)動(dòng)部進(jìn)行操作的中控部。
優(yōu)選地，所述定量調(diào)節(jié)控制部包括驅(qū)動(dòng)所述運(yùn)料盤的第二驅(qū)動(dòng)部和驅(qū) 動(dòng)所述堵料盤的第三驅(qū)動(dòng)部。
優(yōu)選地，還包括確定藥品種類的藥品識(shí)別部，該藥品識(shí)別部與所述中控 部相連，并將識(shí)別的藥品種類信息輸入到所述中控部。
優(yōu)選地，還包括確定所述顆粒制劑重量的稱量部，該稱量部與所述中控 部相連，并將稱量的重量信息輸入到所述中控部。
本發(fā)明還提供了 一種顆粒制劑調(diào)劑控制方法包括如下步驟
步驟a:將一個(gè)以上的料袋周向均勻分布在袋裝部上；
步驟b:使袋裝部處于調(diào)劑位置，通過(guò)定量調(diào)劑部量取顆粒制劑后導(dǎo)入 到料袋中，并使所量取的顆粒制劑均落入到料袋內(nèi)，在該落料過(guò)程中，保持 袋裝部靜止；其中，所述定量調(diào)劑部具有量取所述顆粒制劑的可連續(xù)調(diào)節(jié)體 積的空間；頁(yè)
步驟c:旋轉(zhuǎn)袋裝部，并通過(guò)所述定量調(diào)劑部連續(xù)調(diào)劑； 步驟d:調(diào)劑完畢后，使袋裝部處于出倉(cāng)位置。 本發(fā)明具有如下突出特點(diǎn)
1、 本發(fā)明可以將分藥機(jī)構(gòu)即定量調(diào)節(jié)部直接集成在瓶蓋中， 一種藥一個(gè) 分藥機(jī)構(gòu)，保證了配方的準(zhǔn)確性，避免產(chǎn)生交叉污染；
2、 本發(fā)明通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即通過(guò)控制角度參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)取藥槽即量取顆粒 制劑的空間的體積變化，以得到一定質(zhì)量的顆粒，不僅分藥精度高，可達(dá) 0.5g(含)以下誤差< ± 10%， 0.5g ~ 1.5g (含)誤差《± 8%,1.5g以上誤差《± 7%;
3、 在分藥之前進(jìn)行藥品種類正確性檢驗(yàn)，可避免分錯(cuò)藥情況的出現(xiàn)；
4、 可以完成逐袋分藥，減少藥品的浪費(fèi)，并能確保每袋藥的精度；
5、 導(dǎo)料盤取放、清洗方便，便于不同處方之間的清潔；
6、 剩余藥品檢驗(yàn)準(zhǔn)確，避免浪費(fèi)；
7、 通用性好，適用于多種固體顆粒狀調(diào)劑或分配，包括中藥配方顆粒制 劑或其它具有相類似固體顆粒狀的顆粒制劑。


圖1為本發(fā)明袋裝部位于出倉(cāng)位置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明袋裝部位于調(diào)劑位置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明袋裝部結(jié)構(gòu)示意圖4A為本發(fā)明定量調(diào)劑部去掉導(dǎo)料斗的初始位置俯視示意圖，圖4B為 圖4A的立體示意圖5A為本發(fā)明定量調(diào)劑部去掉導(dǎo)料斗的裝藥位置俯視示意圖，圖5B為 圖5A的立體示意圖6A為本發(fā)明定量調(diào)劑部去掉導(dǎo)料斗的落藥位置俯視示意圖，圖6B為 圖6A的立體示意圖7為本發(fā)明的定量調(diào)劑部結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明的調(diào)劑控制部結(jié)構(gòu)示意圖9為本發(fā)明的系統(tǒng)控制框圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明所采用工作原理如下
首先，在一袋裝部上周向均勻分布一個(gè)以上的料袋，最大圓周分布間距 要符合定量調(diào)劑部(用于按照預(yù)定量調(diào)劑顆粒制劑)完成逐袋重復(fù)連續(xù)調(diào)劑 時(shí)，在定量調(diào)劑部單次連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)劑過(guò)程中，要保證預(yù)定量調(diào)劑顆粒完全進(jìn) 入到指定的料袋內(nèi)。其中，裝卸料袋的過(guò)程與調(diào)劑過(guò)程要相互獨(dú)立，這樣調(diào) 劑工作和裝卸料袋工作可以并行完成，從而能夠大大提高調(diào)劑效率。
然后，使袋裝部處于調(diào)劑位置，定量調(diào)劑部預(yù)先設(shè)置調(diào)劑量(該調(diào)劑量 既可以是連續(xù)可調(diào)的，也可以是定量的)，量取顆粒制劑后，完成逐袋連續(xù) 旋轉(zhuǎn)調(diào)劑；
最后，調(diào)劑完成后，將袋裝部置于出倉(cāng)位置，以方便卸袋，此時(shí)定量調(diào) 劑部也自動(dòng)復(fù)位。
按照上述原理可采用如下所列舉的裝置結(jié)構(gòu)。
如圖1、 2所示，本發(fā)明包括袋裝部l、調(diào)劑控制部3和定量調(diào)劑部2; 其中，定量調(diào)劑部2用于按照預(yù)定量形成一定的量取顆粒制劑的空間；調(diào)劑 控制部3用于控制定量調(diào)劑部2形成一定的量取顆粒制劑的空間；袋裝部1 用于放置料袋7，并將定量調(diào)劑部2量取的顆粒制劑引導(dǎo)至料袋7中。料袋7 沿周向均布在袋裝部l上，以完成旋轉(zhuǎn)調(diào)劑裝袋。
下面對(duì)本發(fā)明的設(shè)置方式以及操作方法做進(jìn)一 步詳細(xì)的闡述
如圖3所示，袋裝部1包括導(dǎo)料盤13和設(shè)置在該導(dǎo)料盤13下部的放置 料袋7的承載臺(tái)12,導(dǎo)料盤13上周向均布有一個(gè)以上的入料口 11,入料口 11優(yōu)選為28個(gè)。導(dǎo)料盤13可以為如圖2所示的可拆卸的結(jié)構(gòu)，在裝入料袋 7之前，將導(dǎo)料盤13放置到承載臺(tái)12上，并通過(guò)旋鈕14將導(dǎo)料盤13固定在 承載臺(tái)12上。然后再分別對(duì)應(yīng)每個(gè)入料口 11放置一個(gè)料袋7。當(dāng)裝藥完畢 后，旋開旋鈕14,取下導(dǎo)料盤13，就可以方便地取下料袋7 了。
如圖1、 2所示，還包括第一驅(qū)動(dòng)部8，袋裝部1安裝在該第一驅(qū)動(dòng)部8上，該第一驅(qū)動(dòng)部8控制袋裝部1旋轉(zhuǎn)入料，并控制袋裝部1遠(yuǎn)離或靠近定 量調(diào)劑部2?？刂拼b部1旋轉(zhuǎn)入料可以采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可以采用其 它的驅(qū)動(dòng)方式，即按照入料口 11的數(shù)量確定每次旋轉(zhuǎn)的角度，當(dāng)前一袋入料 完畢后，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)袋裝部l旋轉(zhuǎn)一定角度，使下一入料口 ll位于入料的
裝料的位置。為了便于裝料和取下料袋7，第一驅(qū)動(dòng)部8可以采用齒輪和齒 條嚙合的傳動(dòng)方式來(lái)控制袋裝部1遠(yuǎn)離或靠近定量調(diào)劑部2,即使袋裝部1 在出倉(cāng)位置(如圖1所示)和調(diào)劑位置(如圖2所示)之間往復(fù)移動(dòng)。此外， 為了控制袋裝部1在相應(yīng)的位置上準(zhǔn)確?？肯聛?lái)，可以釆用定位傳感器9來(lái) 分別確定袋裝部1的出倉(cāng)位置和調(diào)劑位置。
如圖4A、 B所示，定量調(diào)劑部2包括底盤21、運(yùn)料盤22和堵料盤24， 底盤21上開設(shè)有運(yùn)料槽27，運(yùn)料盤22和堵料盤24設(shè)置在底盤21上，堵料 盤24上設(shè)置有位于運(yùn)料槽27內(nèi)的堵料塊25,堵料塊25在堵料盤24的驅(qū)動(dòng) 下可沿運(yùn)料槽27移動(dòng)；運(yùn)料盤22上設(shè)置有位于運(yùn)料槽27內(nèi)的運(yùn)料塊23，運(yùn) 料塊23在運(yùn)料盤22的驅(qū)動(dòng)下可沿運(yùn)料槽27移動(dòng)，運(yùn)料塊23與堵料塊25相 配合形成一定的量取顆粒制劑的空間；運(yùn)料槽27底部還開設(shè)有用于引導(dǎo)顆粒 制劑進(jìn)入到入料口 11的下漏口 26。
如圖7所示，在底盤21的上部設(shè)置用于引導(dǎo)顆粒制劑進(jìn)入到上述空間內(nèi) 的導(dǎo)料斗28。另外，在底盤21的上部還設(shè)置用于將高出運(yùn)料槽27上部的顆 粒制劑刮去的上刮盤29。為了確保運(yùn)料盤22和堵料盤24能夠正常復(fù)位，如 圖7所示，堵料盤24通過(guò)巻簧301可彈性復(fù)位地安裝在上刮盤29上，運(yùn)料 盤22通過(guò)巻簧302可彈性復(fù)位地安裝在堵漏盤24上。在無(wú)外力作用下，巻 簧301 、 302使運(yùn)料盤22和堵料盤24貼合至圖4A的狀態(tài)。當(dāng)運(yùn)料盤22開始 動(dòng)作時(shí)，由于巻簧302會(huì)向堵料盤24施加一個(gè)與動(dòng)作方向相反的作用力，因 此巻簧302還能夠起到促進(jìn)堵料盤24復(fù)位而保持不動(dòng)的作用。
當(dāng)然，運(yùn)料盤22和堵料盤24也可以采用分別通過(guò)巻簧均安裝在底盤21 上的方式，這樣也能夠確保運(yùn)料盤22和堵料盤24正常復(fù)位。
初始位置時(shí)，如圖4A、 B所示，運(yùn)料塊23與堵料塊25靠在一起；當(dāng)處 于裝藥狀態(tài)時(shí)，如圖5A、 B所示，運(yùn)料盤22驅(qū)動(dòng)運(yùn)料塊23在運(yùn)料槽27內(nèi) 旋轉(zhuǎn)，與堵料塊25形成角度a,此時(shí)在運(yùn)料槽27形成一定的量取顆粒制劑的空間，顆粒制劑^f皮引導(dǎo)進(jìn)入到該空間內(nèi)；當(dāng)處于落藥位置時(shí)，運(yùn)料盤22和堵 料塊25分別同時(shí)驅(qū)動(dòng)運(yùn)料塊23和堵料塊25往同一方向移動(dòng)，并帶著位于上 述空間內(nèi)的顆粒制劑一起移動(dòng)。運(yùn)料槽27上部的藥被上刮盤29 (下述)擋 住，從而僅將位于運(yùn)料槽27內(nèi)的顆粒制劑運(yùn)到下漏口 26所在的位置，并由 下漏口 26將顆粒制劑引導(dǎo)至入料口 11中，如圖6A、 B所示。
這樣，由于每次形成的量取顆粒制劑的空間是一定的，而同一種顆粒制 劑的密度也是一致的，因此每次取料的重量的非常接近，0.5g(含)以下誤 差< ± 10%, 0.5g ~ 1.5g (含)誤差《± 8%， 1.5g以上誤差《± 7%。
如圖8所示，調(diào)劑控制部3包括驅(qū)動(dòng)運(yùn)料盤22的第二驅(qū)動(dòng)部31和驅(qū) 動(dòng)堵料盤24的第三驅(qū)動(dòng)部32。第二驅(qū)動(dòng)部31和第三驅(qū)動(dòng)部32可以是獨(dú)立驅(qū) 動(dòng)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部?jī)?yōu)選采用步進(jìn)電機(jī)。第二驅(qū)動(dòng)部31和第三驅(qū)動(dòng)部32也可以 采用如圖8所示的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)和被動(dòng)驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，具體是第二驅(qū)動(dòng)部31優(yōu)選 采用步進(jìn)電機(jī)，第三驅(qū)動(dòng)部32為被動(dòng)驅(qū)動(dòng)，優(yōu)選采用銷軸，通過(guò)采用電磁離 合的方式進(jìn)行第二驅(qū)動(dòng)部31與第三驅(qū)動(dòng)部32的共同旋轉(zhuǎn)。如圖8所示，在 第三驅(qū)動(dòng)部32和第二驅(qū)動(dòng)部31之間設(shè)置有電磁離合部33。如圖4A、 B至圖 5A、 B所示，當(dāng)?shù)诙?qū)動(dòng)部31驅(qū)動(dòng)運(yùn)料盤22旋轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)離合器33不動(dòng)作， 堵料盤24在巻簧30的作用下位于原始位置，第三驅(qū)動(dòng)部32也處于靜止?fàn)顟B(tài)； 如圖6A、B所示，當(dāng)運(yùn)料盤22和堵料盤24需要協(xié)同動(dòng)作運(yùn)料時(shí)，電磁離合 部33動(dòng)作，使第三驅(qū)動(dòng)部32按照第二驅(qū)動(dòng)部31的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作一起動(dòng)作，這樣， 運(yùn)料塊23和堵料塊25就夾著顆粒制劑在運(yùn)料槽27內(nèi)同時(shí)移動(dòng)，確保了顆粒 制劑在運(yùn)料槽27內(nèi)不會(huì)4皮擠壓，在保持自由填充的狀態(tài)下^皮運(yùn)送到下漏口 26的位置。當(dāng)運(yùn)料結(jié)束后，運(yùn)料盤22和堵料盤24就在巻簧30的作用下回復(fù) 到原始狀態(tài)位置。
另外，在調(diào)劑控制部3上還可以設(shè)置有用于將第三驅(qū)動(dòng)部32置于裝料零 位的定位部34,便于將定量調(diào)節(jié)部2安裝到調(diào)劑控制部3上。例如，如果調(diào) 劑控制部3的運(yùn)料盤22上設(shè)置有凹槽，第三驅(qū)動(dòng)部32上設(shè)置有插入到該凹 槽的與該凹槽相配的凸塊，當(dāng)將定量調(diào)劑部2安裝到調(diào)劑控制部3上時(shí)，運(yùn) 料盤22在巻簧30的作用下是處于位于原始位置狀態(tài)的。此時(shí)，需要凸塊的 位置與凹槽相對(duì)應(yīng)。因此，定位部34的作用就是使凸塊的位置與凹槽相對(duì)應(yīng)，這樣定量調(diào)節(jié)部2就能夠安裝到調(diào)劑控制部3上。
如圖9所示，為了便于控制，本發(fā)明還包括用于控制調(diào)劑控制部3和第 一驅(qū)動(dòng)部8進(jìn)行操作的中控部10。中控部IO可以采用集成控制主板。另外， 如圖1、 8所示，本發(fā)明還包括確定藥品種類的藥品識(shí)別部6和確定顆粒制劑 重量的稱量部5，藥品識(shí)別部6與中控部IO相連，并將識(shí)別的藥品種類信息 輸入到中控部10;稱量部5與中控部10相連，并將稱量的重量信息輸入到 中控部10。
另外，本發(fā)明還可以設(shè)置顯示部101，通過(guò)該顯示部101顯示操作的整 個(gè)過(guò)程，便于人機(jī)交互。
稱量部5優(yōu)選采用電子天平，在調(diào)劑單味藥前將調(diào)劑藥瓶4放在電子天 平上面的托盤上，實(shí)現(xiàn)稱量的目的，稱量所得數(shù)據(jù)會(huì)直接錄入中控部10中。 稱量部5也可以采用其它的計(jì)量方式。
藥品識(shí)別部6優(yōu)選采用條形碼掃描儀。每一味藥均在藥瓶4上貼有對(duì)應(yīng) 的條形碼，從儲(chǔ)藥拒取出調(diào)劑藥瓶4，將貼在藥瓶4底部的條形碼對(duì)準(zhǔn)條形 碼掃描儀的掃描口，即可完成藥品的確認(rèn)。藥品識(shí)別部6也可以采用其它的 識(shí)別方式。
另外，在本發(fā)明中，調(diào)劑的藥品一般為中藥配方顆粒，顆粒大小為20-80 目。當(dāng)然，如果調(diào)劑物品采用其他非中藥配方顆粒的顆粒固體，顆粒的大小 當(dāng)然可以小于20目或大于80目。
本發(fā)明運(yùn)行過(guò)程如下
首先取出袋裝部1，按需要將料袋7放置到袋裝部1中，完成后將袋裝 部1和料袋7放置到第一驅(qū)動(dòng)部8上。袋裝部1和料袋7在第一驅(qū)動(dòng)部8的 驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行到調(diào)劑收集位置，再通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)部8旋轉(zhuǎn)定位袋裝部1至調(diào)劑零位。
然后通過(guò)調(diào)劑控制部3的定位部34將第二驅(qū)動(dòng)部31定位，定位完成后， 從藥拒對(duì)應(yīng)位置取出所需要的調(diào)劑藥瓶4 (通常情況下，可以每一瓶藥瓶4 均安裝有一個(gè)定量調(diào)劑部2，這樣可以避免不同藥品之間相互交叉污染)， 拿到藥品識(shí)別部6的掃描口處進(jìn)行藥品確認(rèn)，然后必要時(shí)放到稱量部5的托盤進(jìn)行稱重，完成稱重動(dòng)作后，就可以通過(guò)定量調(diào)劑部2安裝到調(diào)劑控制部 3上。也可以設(shè)置為不用預(yù)先稱重直接把調(diào)劑藥瓶與定量調(diào)劑部2安裝到調(diào)
劑控制部3上。連接好之后即可進(jìn)行調(diào)劑工作。將袋裝部l置于調(diào)劑位置， 通過(guò)定量調(diào)劑部2量取顆粒制劑后導(dǎo)入到料袋7中，并使所量取的顆粒制劑 均落入到料袋7內(nèi)，在該裝料過(guò)程中，保持袋裝部l靜止。每袋調(diào)劑過(guò)程均 是如此。調(diào)劑控制部3的旋轉(zhuǎn)每完成一次往復(fù)的調(diào)劑驅(qū)動(dòng)動(dòng)作，第一驅(qū)動(dòng)部 8就會(huì)帶動(dòng)袋裝部1和料袋7旋轉(zhuǎn)一定角度到下一個(gè)料袋7的接藥位置，直到 完成一味藥的調(diào)劑任務(wù)，然后將袋裝部1調(diào)到最初調(diào)劑零位。
取第二個(gè)藥瓶逐步完成掃描、稱重、調(diào)劑、收集等動(dòng)作，直到完成整個(gè) 配方所有中藥顆粒的調(diào)劑。調(diào)劑完成后，袋裝部1和料袋7在第一驅(qū)動(dòng)部8 的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行到出倉(cāng)位置，取出袋裝部1，旋轉(zhuǎn)袋裝部1的旋鈕14并取下上 面的導(dǎo)料盤13，拿出調(diào)劑好的料袋7即可進(jìn)行后續(xù)的封口及貼簽動(dòng)作。
本發(fā)明適用于多種固體顆粒狀調(diào)劑或分配，包括中藥配方顆粒制劑或其 它具有相類似固體顆粒狀的顆粒制劑的調(diào)劑或分配。
以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng) 包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種顆粒制劑調(diào)劑控制裝置，其特征在于，包括袋裝部、調(diào)劑控制部和定量調(diào)劑部；其中，所述定量調(diào)劑部用于按照預(yù)定量形成一定的量取顆粒制劑的空間；所述調(diào)劑控制部用于控制所述定量調(diào)劑部形成一定的量取顆粒制劑的空間；所述袋裝部用于放置料袋，并將所述定量調(diào)劑部量取的顆粒制劑引導(dǎo)至所述料袋中。
2、 如權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于，所述袋裝部包括導(dǎo)料盤 和設(shè)置在該導(dǎo)料盤下部的放置料袋的承載臺(tái)，所述導(dǎo)料盤上周向均布有一個(gè) 以上的入津+口。
3、 如權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于，還包括第一驅(qū)動(dòng)部，所 述袋裝部安裝在該第一驅(qū)動(dòng)部上，該第一驅(qū)動(dòng)部控制所述袋裝部旋轉(zhuǎn)入料， 并控制所述袋裝部遠(yuǎn)離或靠近所述定量調(diào)劑部。
4、 如權(quán)利要求1至3任一所述的控制裝置，其特征在于，所述定量調(diào)劑 部包括底盤、運(yùn)料盤和堵料盤，底盤上開設(shè)有運(yùn)料槽，運(yùn)料盤和堵料盤設(shè) 置在底盤上，堵料盤上設(shè)置有位于該運(yùn)料槽內(nèi)的堵料塊，堵料塊在所述堵料 盤的驅(qū)動(dòng)下可沿運(yùn)料槽移動(dòng)；所述運(yùn)料盤上設(shè)置有位于所述運(yùn)料槽內(nèi)的運(yùn)料 塊，運(yùn)料塊在所述運(yùn)料盤的驅(qū)動(dòng)下可沿所述運(yùn)料槽移動(dòng)，所述運(yùn)料塊與所述 堵料塊相配合形成一定的量取顆粒制劑的空間；所述運(yùn)料槽底部還開設(shè)有用 于？ I導(dǎo)顆粒制劑進(jìn)入到所述入泮牛口的下漏口 。
5、 如權(quán)利要求4所述的控制裝置，其特征在于，所述底盤的上部還設(shè)置 有用于引導(dǎo)顆粒制劑進(jìn)入到所述空間的導(dǎo)料斗和用于將高出所述運(yùn)料槽上部 的顆粒制劑刮去的上刮盤，所述堵料盤通過(guò)巻簧設(shè)置可彈性復(fù)位地設(shè)置在所 述上刮盤上，所述運(yùn)料盤通過(guò)另 一巻簧可彈性復(fù)位地設(shè)置在所述堵料盤上。
6、 如權(quán)利要求4所述的控制裝置，其特征在于，所述定量調(diào)節(jié)控制部包括驅(qū)動(dòng)所述運(yùn)料盤的第二驅(qū)動(dòng)部和驅(qū)動(dòng)所述堵料盤的第三驅(qū)動(dòng)部。
7、 如權(quán)利要求l所述的控制裝置，其特征在于，還包括用于控制所述調(diào) 劑控制部和第 一驅(qū)動(dòng)部進(jìn)行操作的中控部。
8、 如權(quán)利要求7所述的控制裝置，其特征在于，還包括確定藥品種類的藥品識(shí)別部，該藥品識(shí)別部與所述中控部相連，并將識(shí)別的藥品種類信息輸 入到所述中控部。
9、 如權(quán)利要求7所述的控制裝置，其特征在于，還包括確定所述顆粒制 劑重量的稱量部，該稱量部與所述中控部相連，并將稱量的重量信息輸入到 所述中控部。
10、 一種顆粒制劑調(diào)劑控制方法，其特征在于，包括如下步驟步驟a:將一個(gè)以上的料袋周向均勻分布在袋裝部上；步驟b:使袋裝部處于調(diào)劑位置，通過(guò)定量調(diào)劑部量取顆粒制劑后導(dǎo)入 到料袋中，并使所量取的顆粒制劑均落入到料袋內(nèi)，在該落料過(guò)程中，保持 袋裝部靜止；其中，所述定量調(diào)劑部具有量取所述顆粒制劑的可連續(xù)調(diào)節(jié)體 積的空間；步驟c:旋轉(zhuǎn)袋裝部，并通過(guò)所述定量調(diào)劑部連續(xù)調(diào)劑； 步驟d:調(diào)劑完畢后，使袋裝部處于出倉(cāng)位置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種顆粒制劑調(diào)劑控制裝置，包括袋裝部、調(diào)劑控制部和定量調(diào)劑部；其中，所述定量調(diào)劑部用于按照預(yù)定量形成一定的量取顆粒制劑的空間；所述調(diào)劑控制部用于控制所述定量調(diào)劑部形成一定的量取顆粒制劑的空間；所述袋裝部用于放置料袋，并將所述定量調(diào)劑部量取的顆粒制劑引導(dǎo)至所述料袋中。本發(fā)明還提供了一種顆粒制劑調(diào)劑控制方法包括如下步驟步驟a將一個(gè)以上的料袋周向均勻分布在袋裝部上；步驟b通過(guò)定量調(diào)劑部量取顆粒制劑后導(dǎo)入到料袋中，在落料過(guò)程中，保持袋裝部靜止；步驟c旋轉(zhuǎn)袋裝部，并通過(guò)所述定量調(diào)劑部連續(xù)調(diào)劑。本發(fā)明不僅可以避免不同藥品之間產(chǎn)生交叉污染，而且大大提高了分藥的效率。
文檔編號(hào)B65B37/16GK101288623SQ20081011447
公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者劉旭青, 史洪源, 王常力 申請(qǐng)人:北京和利時(shí)自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)技術(shù)有限公司