專利名稱：記錄介質(zhì)輸送通道及使用該通道的記錄介質(zhì)處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將記錄載體從一處到另 一處的傳送領(lǐng)域，具體來(lái)說是一種記錄 介質(zhì)輸送通道及使用該通道的記錄介質(zhì)處理裝置。
背景技術(shù)：
打印機(jī)、掃描儀、磁讀寫制票裝置等記錄介質(zhì)處理裝置，都包括記錄介質(zhì) 輸送通道，其用于運(yùn)送記錄介質(zhì)，以協(xié)助對(duì)記錄介質(zhì)的打印、掃描、磁讀/寫 等處理。由于記錄介質(zhì)通常是紙或類似紙的薄片狀材料，為方便起見，以下將 記錄介質(zhì)輸送通道簡(jiǎn)稱為走紙通道。
請(qǐng)參見圖1,該圖是傳統(tǒng)走紙通道的結(jié)構(gòu)示意圖。該走紙通道，由第一側(cè)
板l、第二側(cè)板2和底板3組成，其中，第一側(cè)板l、第二側(cè)板2平行設(shè)置， 并垂直于底板3的寬度方向。如圖1所示，假定走紙通道寬度為丄，記錄介質(zhì) 寬度為A ，兩者之差為",為了防止紙張走偏或者保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確能夠的寫入記錄 介質(zhì)的磁道之中，要求走紙通道寬度丄具有很高的精度。也就是說，走紙通道 寬度丄應(yīng)盡量接近記錄介質(zhì)寬度A,即要求d — 0,
傳統(tǒng)的走紙通道通常由金屬板材加工而成，具體是，對(duì)金屬板材兩側(cè)垂直 折彎，形成特定寬度的凹槽即走紙通道。其缺點(diǎn)是，采用數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，金 屬板材的折彎角難以精確控制，同時(shí)折彎處內(nèi)側(cè)還存在一個(gè)過渡部，由此導(dǎo)致 走紙通道寬度丄與理論值之間產(chǎn)生較大的誤差，即不能滿足設(shè)計(jì)要求。
專利號(hào)為ZL 01220184.7,名稱為"磁性卡片讀寫機(jī)"的中國(guó)實(shí)用新型專 利，其走紙通道由一體成型的主框架構(gòu)成。這種走紙通道，可保證走紙通道寬 度丄的精度，但其主框架的加工需要制作成型模具才能完成；而成型模具成本 十分昂貴，其應(yīng)用受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種精度高、安裝維護(hù)方便、制造成本低的走紙通道；在此基礎(chǔ)上，還提供一種使用該通道的記錄介質(zhì)處理裝置。
為解決以上問題，本發(fā)明提供的走紙通道，其技術(shù)方案是，包括底板及平
行設(shè)置的第一側(cè)板、第二側(cè)板，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板垂直于所述底板；所 述第一側(cè)板、第二側(cè)板分別與所述底板在插接后固定。
特別地，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板上設(shè)置數(shù)個(gè)插槽；所述底板在與所述第 一側(cè)板、第二側(cè)板相鄰的側(cè)邊分別設(shè)置與所述插槽對(duì)應(yīng)的插板。
所述底板的側(cè)邊延伸出方形板，形成一體形的所述插板。
在所述第一側(cè)板、第二側(cè)板上分別設(shè)置第一安裝孔；在所述底板上設(shè)置折 彎，所述折彎上設(shè)置與所述第一安裝孔對(duì)應(yīng)的第二安裝孔。
在該走紙通道對(duì)應(yīng)于關(guān)鍵器件的安裝位置上，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板上 設(shè)置所述的插槽，所述底板上設(shè)置所述的插板。
或者，所述底板上設(shè)置數(shù)個(gè)插槽；所述第一側(cè)板、第二側(cè)板與所述底板相 鄰的 一側(cè)設(shè)置與所述插槽對(duì)應(yīng)的插板。
所述第一側(cè)板、第二側(cè)板的底部延伸出方形板，形成一體形的所述插板。
在所述底板上設(shè)置第一安裝孔；在所述第一側(cè)板、第二側(cè)板上設(shè)置折彎， 所述折彎上設(shè)置與所述第 一安裝孔對(duì)應(yīng)的第二安裝孔。
優(yōu)選地，所述底板上平行設(shè)置數(shù)排所述插槽，相鄰各排所述插槽的間隔按 照記錄介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格寬度設(shè)定。
在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供的記錄介質(zhì)處理裝置，使用上述的記錄介質(zhì)輸送 通道；還包括用于輸送記錄介質(zhì)的輸送機(jī)構(gòu)、用于處理記錄介質(zhì)的處理機(jī)構(gòu)及 控制所述輸送機(jī)構(gòu)和處理機(jī)構(gòu)的控制機(jī)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明走紙通道的優(yōu)點(diǎn)在于走紙通道由分離的兩側(cè)板 和底板插接組合而成。因兩側(cè)板平行且垂直于底板的寬度方向，只要使第一側(cè) 板在底板上的安裝位置、第二側(cè)板在底板上的安裝位置之間的寬度等于記錄介 質(zhì)的寬度，就可保證走紙通道寬度的精度。實(shí)際上，這是很容易做到的，其無(wú) 需復(fù)雜的工具，就可保證走紙通道具有較高的走紙精度高；而且，其安裝維護(hù) 方便，制造成本一交低。
本發(fā)明的記錄介質(zhì)處理裝置，走紙精確，安裝、維護(hù)方便，可適用于多種 記錄介質(zhì)。


圖l是傳統(tǒng)走紙通道結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明走紙通道第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2所示走紙通道的分解圖4是圖3所示A部放大圖5是圖2所示走紙通道寬度示意圖6是本發(fā)明走紙通道第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖7是本發(fā)明走紙通道第三實(shí)施例的分解圖8是本發(fā)明走紙通道第四實(shí)施例的分解圖。
有關(guān)附圖標(biāo)記如下
1、第一側(cè)板； 2、第二側(cè)板； 3、底板；
4、關(guān)鍵部件； 10、插槽； 11、第一安裝孔；
30、插板； 31、折彎； 32、第二安裝孔；
100、走紙通道；
丄走紙通道寬度；
A:記錄介質(zhì)寬度；
丄2:兩折彎之間距離；
d:走紙通道寬度與記錄介質(zhì)寬度之差。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的基本構(gòu)思是，走紙通道由分離的底板、兩側(cè)板插接組合而成，只 要調(diào)整好第一側(cè)板、第二側(cè)板在底板上的安裝位置，就可保證走紙通道寬度的 精度。
下面結(jié)合實(shí)施例與附圖具體說明。
請(qǐng)同時(shí)參見圖2、圖3,其中圖2是本發(fā)明走紙通道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖 3是圖2所示走紙通道的分解圖；該走紙通道100，包括第一側(cè)板l、第二側(cè) 板2和底板3，所述第一側(cè)板l、第二側(cè)板2之間形成記錄介質(zhì)輸送路徑。其 中，第一側(cè)板l、第二側(cè)板2分別設(shè)置在底板3的兩側(cè)；而且，第一側(cè)板l、第二側(cè)板2相互平行且垂直于底板3的寬度方向。該第一側(cè)板l、第二側(cè)板2 與底板3通過插接方式組合后進(jìn)行固定，具體組合方法如下
如圖3所示，第一側(cè)板1表面設(shè)置若干個(gè)插槽10;同樣地，第二側(cè)板2 表面設(shè)置若干個(gè)插槽IO。同時(shí)，在底板3與第一側(cè)板1、第二側(cè)板2相鄰的側(cè) 邊上分別設(shè)置與插槽10對(duì)應(yīng)的插板30。第一側(cè)板l、第二側(cè)板2與底板3組 合時(shí)，插板30對(duì)應(yīng)插入插槽IO之中，插接到位后再進(jìn)行固定。由于第一側(cè)板 1、第二側(cè)板2垂直于底板3，由此，底板3的寬度尺寸直接決定了走紙通道 寬度丄尺寸。
其中，所述插板30可焊接在底板3的底面，也可直接自底板3的邊緣部 分延伸而成。優(yōu)選地，采用后一方式，簡(jiǎn)述如下
請(qǐng)參考圖4，該圖是圖3所示A部放大圖。在該實(shí)施例中，直接將底板3 延伸出方形板作為插板30,使得插板30與底板3為一體形，其加工簡(jiǎn)單，也 有利于提高走紙通道寬度丄的精度。
在本實(shí)施例中，第一側(cè)板l、第二側(cè)板2與底板3之間的固定，可采取多 種方式，如焊接，螺紋連接等。優(yōu)選地，釆用后一種方式；此時(shí)，可在底板3 上設(shè)置折彎，或另行固定安裝板，以便設(shè)置相應(yīng)的安裝孔。
如圖3所示，為使第一側(cè)板l、第二側(cè)板2與底板3可靠固定，在第一側(cè) 板l、第二側(cè)板2上分別設(shè)置第一安裝孔11,在底板3上設(shè)置折彎31,并在 折彎31上設(shè)置與第一安裝孔11對(duì)應(yīng)的第二安裝孔32。其中，第一安裝孔ll 和第二安裝孔32中， 一個(gè)是通孔，另外一個(gè)是螺紋孔。螺釘或螺栓穿過第一 安裝孔ll、第二安裝孔32,將第一側(cè)板l、第二側(cè)板2與底板3固定在一起。 特別地，為了防止折彎31影響走紙通道寬度丄的精度，應(yīng)對(duì)折彎31進(jìn)行一定 限制。
請(qǐng)參考圖5，該圖是圖2所示走紙通道寬度示意圖。其中，兩對(duì)應(yīng)折彎31 之間距離￡2小于等于底板3的寬度；也就是說，走紙通道寬度丄的尺寸仍由底 板3的寬度決定。由此，折彎31的設(shè)置便于第一側(cè)板1、第二側(cè)板2與底板3 之間的固定，但不會(huì)影響走紙通道寬度丄的精度。
需要說明的是，插槽10和插板30數(shù)量根據(jù)走紙通道100的長(zhǎng)度確定，也 就是說，插槽10和插板30的數(shù)量隨走紙通道100長(zhǎng)度的增加而增加； 一般地，第一側(cè)板l、第二側(cè)板2上的插槽10,底板3上的插板30均應(yīng)在兩個(gè)以上。 另外，插槽IO可以是通孔也可以是盲孔。當(dāng)插槽10為盲孔時(shí)，插板30
的長(zhǎng)度小于等于插槽10的深度；否則，走紙通道寬度丄將大于底板3的寬度，
從而影響走紙通道寬度丄的精度。
在本實(shí)施例中，走紙通道100由分離的第 一側(cè)板1 、第二側(cè)板2和底板3
插接組合而成。只要保證底板3的寬度精度，就可保證走紙通道寬度丄的精度。
這種走紙通道IOO,加工精度高、工藝簡(jiǎn)單、制造成本低。 本發(fā)明還可進(jìn)一步改進(jìn)，如下所述。
請(qǐng)參考圖6，該圖是本發(fā)明走紙通道第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。與上述第 一實(shí)施例不同之處在于，在走紙通道中對(duì)應(yīng)于關(guān)鍵器件4的位置設(shè)置插槽10 和插板30。其中，所述關(guān)鍵器件4可以是打印頭，也可以是接觸式圖像傳感 器(CIS)，還可以是磁頭等。
在上述安裝位置上設(shè)置插槽10和插板30，可防止底板3的變形。這是因 為關(guān)鍵器件4在工作時(shí)通常會(huì)受到一定的壓力(如熱敏打印頭和打印紙之間 需要一定壓力才能實(shí)現(xiàn)打印；CIS與掃描介質(zhì)之間需要設(shè)置一定壓力才能獲取 圖像；磁頭與介質(zhì)之間需要設(shè)置一定壓力才能將磁數(shù)據(jù)寫入介質(zhì)磁道)；為防 止安裝關(guān)鍵器件4的底板3受壓變形，需要在對(duì)應(yīng)關(guān)鍵器件4安裝位置的第一 側(cè)板1 、第二側(cè)板2上設(shè)置插槽10,并在底板3上設(shè)置插板30，以便插槽10 對(duì)底板3起到支撐作用。
上述第一、第二實(shí)施例中，在第一側(cè)板l、第二側(cè)板2設(shè)置插槽10,在底 板3上設(shè)置插板30;組合時(shí)，底板3兩側(cè)分別插入第一側(cè)板l、第二側(cè)板2 之中。實(shí)際上，也可以用一種相反的方式進(jìn)行組合，即在第一側(cè)板l、第二 側(cè)板2設(shè)置插板30,在底板3上設(shè)置插槽10;組合時(shí)，第一側(cè)板l、第二側(cè) 板2分別插入底板3之中。筒述如下
請(qǐng)參考圖7，該圖是本發(fā)明走紙通道第三實(shí)施例的分解圖。如圖7所示， 在底板3上設(shè)置若干個(gè)插槽10;第一側(cè)板l、第二側(cè)板2與底板3相鄰的一側(cè) 設(shè)置與插槽10對(duì)應(yīng)的插板30。第一側(cè)板1 、第二側(cè)板2與底板3組合時(shí)，插 板30插入對(duì)應(yīng)的插槽IO之中，插接到位后分別將第一側(cè)板1、第二側(cè)板2與 底板3固定。因第一側(cè)板l、第二側(cè)板2平行且垂直于底板3，底板3上相應(yīng)
7插槽10的間隔寬度尺寸決定走紙通道寬度丄的尺寸。
與前述第一、第二實(shí)施例類似，第一側(cè)板l、第二側(cè)板2的底部邊緣分別
延伸出方形的插板30,使得插板30分別與第一側(cè)板1、第二側(cè)板2為一體形。 同時(shí)，在底板3上設(shè)置第一安裝孔11;還在第一側(cè)板l、第二側(cè)板2上設(shè)置折 彎31,且該折彎31上設(shè)置與第一安裝孔11對(duì)應(yīng)的第二安裝孔32;還在底板 3上設(shè)置與第二安裝孔32對(duì)應(yīng)的第一安裝孔ll;其中第一安裝孔ll、第二安 裝孔32中一個(gè)是通孔，另外一個(gè)是螺紋孔。螺釘或螺栓穿過第一安裝孔ll、 第二安裝孔32，將第一側(cè)板l、第二側(cè)板2與底板3固定在一起。 在此基礎(chǔ)上，還可以對(duì)本實(shí)施例進(jìn)一步進(jìn)行改進(jìn)，簡(jiǎn)述如下 請(qǐng)參考圖8,該圖是本發(fā)明走紙通道第四實(shí)施例的分解圖。在該實(shí)施例中， 底板3上平行設(shè)置三排以上的插槽10,相鄰各排插槽IO之間的間隔按照記錄 介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格寬度設(shè)定。針對(duì)不同寬度的記錄介質(zhì)，選擇相應(yīng)排的插槽IO 后，再將第一側(cè)板l、第二側(cè)板2插入并固定，以便擴(kuò)展走紙通道IOO對(duì)記錄 介質(zhì)的適用性。
此外，如將一側(cè)板插入底板3之中，而底板3插入另一側(cè)板之中，同樣可 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，在此不再贅述。
上述實(shí)施例中，走紙通道100由分離的第 一側(cè)板1 、第二側(cè)板2和底板3 插接組合而成。只要使第一側(cè)板1在底板3上安裝位置、第二側(cè)板2在底板3 上安裝位置之間的寬度等于記錄介質(zhì)寬度A ，就可保證走紙通道寬度丄的精 度。實(shí)際上，這是很容易做到的，這使得走紙通道100具有走紙精度高、安裝 維護(hù)方便、制造成本較低等特點(diǎn)。
使用上述走紙通道100的記錄介質(zhì)處理裝置，還包括用于輸送記錄介質(zhì)的 輸送機(jī)構(gòu)、用于處理記錄介質(zhì)的處理機(jī)構(gòu)及控制所述輸送機(jī)構(gòu)和處理機(jī)構(gòu)的控 制機(jī)構(gòu)。該記錄介質(zhì)處理裝置走紙精確，安裝、維護(hù)方便，可適用于多種記錄 介質(zhì)。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式 不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為 準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)， 還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種記錄介質(zhì)輸送通道，包括底板及平行設(shè)置的第一側(cè)板、第二側(cè)板，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板垂直于所述底板，其特征在于所述第一側(cè)板、第二側(cè)板分別與所述底板在插接后固定。
2、 如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)輸送通道，其特征在于所述第一側(cè)板、 第二側(cè)板上設(shè)置數(shù)個(gè)插槽；所述底板在與所述第一側(cè)板、第二側(cè)板相鄰的側(cè) 邊分別設(shè)置與所述插槽對(duì)應(yīng)的插板。
3、 如權(quán)利要求2所述的記錄介質(zhì)輸送通道，其特征在于所述底板的側(cè) 邊延伸出方形板，形成一體形的所述插板。
4、 如權(quán)利要求3所述的記錄介質(zhì)輸送通道，其特征在于在所述第一側(cè) 板、第二側(cè)板上分別設(shè)置第一安裝孔；在所述底板上設(shè)置折彎，所述折彎上 設(shè)置與所述第 一安裝孔對(duì)應(yīng)的第二安裝孔。
5、 如權(quán)利要求4所述的記錄介質(zhì)輸送通道，其特征在于在該走紙通道 對(duì)應(yīng)于關(guān)鍵器件的安裝位置上，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板上設(shè)置所述的插槽， 所述底板上設(shè)置所述的插板。
6、 如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)輸送通道，其特征在于所述底板上設(shè) 置數(shù)個(gè)插槽；所述第一側(cè)板、第二側(cè)板與所述底板相鄰的一側(cè)設(shè)置與所述插 槽對(duì)應(yīng)的插板。
7、 如權(quán)利要求6所述的記錄介質(zhì)輸送通道，其特征在于所述第一側(cè)板、 第二側(cè)板的底部延伸出方形板，形成一體形的所述插板。
8、 如權(quán)利要求7所述的記錄介質(zhì)輸送通道，其特征在于在所述底板上 設(shè)置第一安裝孔；在所述第一側(cè)板、第二側(cè)板上設(shè)置折彎，所述折彎上設(shè)置 與所述第 一安裝孔對(duì)應(yīng)的第二安裝孔。
9、 如權(quán)利要求6-8任一項(xiàng)所述的記錄介質(zhì)輸送通道，其特征在于所述 底板上平行設(shè)置數(shù)排所述插槽，相鄰各排所述插槽的間隔按照記錄介質(zhì)的標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)格寬度設(shè)定。
10、 一種記錄介質(zhì)處理裝置，其特征在于使用如權(quán)利要求l-8任一項(xiàng)所 述的記錄介質(zhì)輸送通道；還包括用于輸送記錄介質(zhì)的輸送機(jī)構(gòu)、用于處理記 錄介質(zhì)的處理機(jī)構(gòu)及控制所述輸送機(jī)構(gòu)和處理機(jī)構(gòu)的控制機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種記錄介質(zhì)輸送通道，包括底板及平行設(shè)置的第一側(cè)板、第二側(cè)板，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板垂直于所述底板；所述第一側(cè)板、第二側(cè)板分別與所述底板在插接后固定。特別地，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板上設(shè)置數(shù)個(gè)插槽；所述底板在與所述第一側(cè)板、第二側(cè)板相鄰的側(cè)邊分別設(shè)置與所述插槽對(duì)應(yīng)的插板。所述底板的側(cè)邊延伸出方形板，形成一體形的所述插板。在所述第一側(cè)板、第二側(cè)板上分別設(shè)置第一安裝孔；在所述底板上設(shè)置折彎，所述折彎上設(shè)置與所述第一安裝孔對(duì)應(yīng)的第二安裝孔。調(diào)整好兩側(cè)板在底板上的安裝位置寬度，就可保證走紙通道寬度的精度，其安裝維護(hù)方便，制造成本較低。本發(fā)明還公開一種使用該通道的記錄介質(zhì)處理裝置。
文檔編號(hào)B65H5/36GK101628669SQ20081013204
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月18日
發(fā)明者孫嘉嶺, 明 高, 濤 高 申請(qǐng)人:山東新北洋信息技術(shù)股份有限公司