專利名稱：片材饋送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)定量接著預(yù)定量地將片材間歇地饋送到諸如壓力設(shè)備 等的加工機(jī)器的片材饋送設(shè)備，更具體地說，涉及一種適于饋送薄片材的片材 饋送設(shè)備。
背景技術(shù)：
一種與全球環(huán)境問題相關(guān)的，諸如在汽車行業(yè)中開發(fā)混合動力汽車等的新 技術(shù)和采用這種技術(shù)的產(chǎn)品在相應(yīng)的行業(yè)中積極發(fā)展著。汽車混合動力技術(shù)基 于發(fā)動機(jī)和電動機(jī)的組合，該技術(shù)諸主題之一旨在開發(fā)更加高效的電動機(jī)。盡 管用在這些電動機(jī)中的電動機(jī)磁心通過層壓若干層由壓力設(shè)備沖壓的薄片形 成，但是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，為了提高效率，較佳地使被層壓的薄片變得更薄。
在這種情況下，由壓力設(shè)備沖壓的用于電動機(jī)磁心的片材有一年一年變薄
的趨勢，例如，近年來使用厚度為0.25mm的硅鋼板來替換先前使用的厚度為 0.5mm的硅鋼板。因此，已經(jīng)研發(fā)了符合這種情況的壓力設(shè)備，且需要開發(fā)將 片材饋送到壓力設(shè)備的片材饋送設(shè)備，這些設(shè)備適合饋送薄片材。
傳統(tǒng)上，已知輥饋送設(shè)備作為片材饋送設(shè)備，其中，成對的輥將材料插設(shè) 其間并輸送材料。
一些輥饋送設(shè)備是包括主輥和副輥的類型，主輥由驅(qū)動裝置連續(xù)地轉(zhuǎn)動地 驅(qū)動，副輥通過片材由主輥驅(qū)動(例如，參見美國專利第5,720,421號)。
還有， 一些輥饋送設(shè)備是以下類型，其中，扇形輥用作成對的輥，通過擺 動輥和轉(zhuǎn)動地驅(qū)動輥來輸送材料(例如，參見JP-U-63-170039)。
還有，已知一種片材饋送設(shè)備包括片材導(dǎo)向裝置，片材導(dǎo)向裝置在片材饋 送時導(dǎo)向片材以限制片材的彎曲，該片材饋送設(shè)備使用片材導(dǎo)向裝置以在片材 輸送方向觀察的成對的輥的上游和下游導(dǎo)向片材(例如，參見JP-U-63-170039)。
因?yàn)樯鲜銎酿佀驮O(shè)備將片材間歇地饋送到諸如壓力設(shè)備等的加工機(jī)器，
3同時重復(fù)停止和饋送，所以在將片材饋送到加工機(jī)器的路徑中易于發(fā)生片材的 彎曲。還有，因?yàn)槌蓪Φ妮佊米銐虻牟逶O(shè)力將片材插設(shè)在其間以用摩擦力饋送 片材，所以在薄板的情況下，片材易于圍繞輥巻繞。片材的這種圍繞輥的彎曲 和巻繞導(dǎo)致片材饋送設(shè)備的饋送長度的精度降低，從而造成加工機(jī)器的加工障 礙。
在JP-U-63-170039中所述的相關(guān)技術(shù)中，片材導(dǎo)向裝置在片材輸送方向觀 察的成對的輥的上游和下游實(shí)施導(dǎo)向以限制片材的彎曲，但是很難防止片材圍 繞輥的彎曲和巻繞，這是因?yàn)樵谄膶?dǎo)向裝置和輥之間設(shè)有很寬的空隙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種解決上述問題的片材饋送設(shè)備，該片材饋送設(shè)備 可將片材平穩(wěn)地饋送到加工機(jī)器而不會使片材圍繞輥彎曲和巻繞。
為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的片材饋送設(shè)備包括成對的輥，成對的 輥彼此協(xié)配以將片材插設(shè)于其間并輸送片材；以及片材導(dǎo)向裝置，片材導(dǎo)向裝 置包括第一導(dǎo)向構(gòu)件和第二導(dǎo)向構(gòu)件，第一導(dǎo)向構(gòu)件和第二導(dǎo)向構(gòu)件沿著片材 輸送路徑延伸，且構(gòu)造成使片材穿過導(dǎo)向構(gòu)件之間，其中成對的輥中的一個輥 具有多個圓周槽，這些圓周槽設(shè)置在片材饋送表面的兩軸向端之間且沿軸向彼 此隔開，第一導(dǎo)向構(gòu)件包括導(dǎo)向部分，這些導(dǎo)向部分穿過多個圓周槽，且沿著 片材輸送方向在成對的輥之間從上游側(cè)連續(xù)地延伸到下游側(cè)。
在本發(fā)明中，第一導(dǎo)向構(gòu)件的導(dǎo)向部分穿過多個圓周槽，且沿著片材輸送 方向在成對的輥之間從上游側(cè)連續(xù)地延伸到下游側(cè)，導(dǎo)向部分在片材穿過成對 的輥之間時導(dǎo)向片材。因此，即使在片材較薄時，也很難發(fā)生片材圍繞輥的彎 曲和巻繞，且可平穩(wěn)地高精度地饋送片材。
以下結(jié)構(gòu)是較佳的，其中，與成對的輥中的一個輥協(xié)配的成對的輥中的另 一個輥具有多個圓周槽，這些圓周槽設(shè)置在片材饋送表面的兩軸向端之間且沿 軸向彼此隔開，第二導(dǎo)向構(gòu)件包括導(dǎo)向部分，這些導(dǎo)向部分穿過成對的輥中的 另一個輥上的多個圓周槽，且沿著片材輸送方向從上游側(cè)連續(xù)地延伸到下游 側(cè)，第一導(dǎo)向構(gòu)件的導(dǎo)向部分和第二導(dǎo)向構(gòu)件的導(dǎo)向部分設(shè)置成彼此相對，以 允許片材穿過導(dǎo)向部分和導(dǎo)向部分之間。由于這種結(jié)構(gòu)，第一導(dǎo)向構(gòu)件的導(dǎo)向部分和第二導(dǎo)向構(gòu)件的導(dǎo)向部分導(dǎo)向片材，從而可穩(wěn)定地饋送片材。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1的片材饋送設(shè)備的軸向剖視圖； 圖2是沿著圖1中箭頭方向II-II看到的剖視圖3A和3B是示出當(dāng)使用根據(jù)實(shí)施例2的第一導(dǎo)向構(gòu)件時產(chǎn)生的有益效 果的圖4是示出根據(jù)實(shí)施例2的成對的輥以及第一導(dǎo)向構(gòu)件和第二導(dǎo)向構(gòu)件的 結(jié)構(gòu)的圖5是圖4中沿線V-V所取的剖視圖6是示出根據(jù)實(shí)施例3的副輥和第一導(dǎo)向構(gòu)件的結(jié)構(gòu)的圖7是示出根據(jù)實(shí)施例4的副輥和第一導(dǎo)向構(gòu)件的結(jié)構(gòu)的圖；以及
圖8是示出相關(guān)技術(shù)的結(jié)構(gòu)且與圖5相同的圖。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)
如圖1和2所示，根據(jù)實(shí)施例1的片材饋送設(shè)備1包括成對的輥和將在下 面詳細(xì)描述的片材導(dǎo)向裝置，成對的輥即上部主輥5和下部副輥6，主輥5由 諸如伺服電動機(jī)之類的驅(qū)動裝置2驅(qū)動，副輥6通過片材3由主輥5驅(qū)動。
其中容納主輥5和副輥6的罩殼包括第一罩殼部分9和第二罩殼部分10， 第一罩殼部分9具有支承主輥5的壁部分，第二罩殼部分10安裝至第一罩殼 部分9以支承副輥6。主輥5的一端5b連接至驅(qū)動裝置2的驅(qū)動軸4，驅(qū)動軸 4利用其與第一罩殼部分9之間的軸承件7可轉(zhuǎn)動地支承在第一罩殼部分9上。 主輥5的另一端5a利用其與第一罩殼部分9之間的軸承件8可轉(zhuǎn)動地支承在 第一罩殼部分9上。副輥6的兩端6a、 6b分別利用其與第二罩殼部分10之間 的軸承件ll、 12可轉(zhuǎn)動地支承在第二罩殼部分10上。
片材饋送設(shè)備1固定至諸如壓力設(shè)備等的加工機(jī)器(未示出)，驅(qū)動裝置2 間歇地轉(zhuǎn)動主輥5以輸送插設(shè)在主輥5和副輥6之間的片材3，從而預(yù)定量接 著預(yù)定量地將片材饋送到加工機(jī)器。此外，這種其中成對的輥插設(shè)并輸送片材的片材饋送設(shè)備通常設(shè)有與壓力 設(shè)備的運(yùn)行同步運(yùn)行的機(jī)構(gòu)，從而就在壓力加工之前釋放由成對的輥施加至片 材的插設(shè)力，還設(shè)有根據(jù)片材厚度調(diào)節(jié)成對的輥之間的間隙的機(jī)構(gòu)。對于這些 機(jī)構(gòu)，合適地采取已知結(jié)構(gòu)就足夠了。
片材導(dǎo)向裝置包括第一導(dǎo)向構(gòu)件15和第二導(dǎo)向構(gòu)件16，第一導(dǎo)向構(gòu)件15 和第二導(dǎo)向構(gòu)件16固定至罩殼部分9、 10。
第二導(dǎo)向構(gòu)件16包括定位在如由圖2中箭頭A所示的片材輸送方向看到 的兩輥5、 6的上游的部分和定位在其下游的部分，在這些部分和主輥5之間 形成空隙S。如圖1所示，主輥5的兩端5a、 5b形成為具有比外周面的直徑小 的直徑，該外周面即與片材3配合以饋送片材的片材饋送表面5'，并且，第二 導(dǎo)向構(gòu)件16包括導(dǎo)向部分16b、 16c，導(dǎo)向部分16b、 16c穿過鄰近兩端5a、 5b的外周面的位置，并沿著片材輸送方向從兩輥5、 6的上游側(cè)連續(xù)地延伸到 其下游側(cè)。
多個圓周槽13設(shè)置在副輥6的外周面，即與片材3配合以饋送片材的片 材饋送表面6'上，這些圓周槽13在片材饋送表面的軸向上彼此隔開，片材饋 送表面6'的小直徑部分14設(shè)置在形成圓周槽13的位置。
第一導(dǎo)向構(gòu)件15包括導(dǎo)向部分15a，諸導(dǎo)向部分15a穿過相應(yīng)的圓周槽 13且沿著片材輸送方向在兩輥5、 6之間從上游側(cè)連續(xù)地延伸到下游側(cè)。還有， 第一導(dǎo)向構(gòu)件15包括導(dǎo)向部分15b、 15c，導(dǎo)向部分15b、 15c定位在副輥6的 兩端6a、 6b附近。導(dǎo)向部分15b、 15c利用其與第二罩殼部分10支承副輥6 的兩端6a、 6b的壁部分之間的軸承件11、 12固定至第二罩殼部分10的該壁 部分，導(dǎo)向部分沿著片材輸送方向從兩輥5、 6的上游側(cè)連續(xù)地延伸到其下游 側(cè)且與第二導(dǎo)向構(gòu)件16的導(dǎo)向部分16b、 16c相對，以允許片材3穿過導(dǎo)向部 分15b、 15c和導(dǎo)向部分16b、 16c之間。
多個導(dǎo)向部分15a、 15b、 15c分別可包括固定至罩殼部分9、 10的單獨(dú)構(gòu) 件，且可在兩輥5、 6的上游和下游的位置一體連接。
如上所述，根據(jù)實(shí)施例l，因?yàn)樵O(shè)置具有第一導(dǎo)向部分15a的第一導(dǎo)向構(gòu) 件15，所以可較佳地導(dǎo)向片材3和平穩(wěn)地饋送片材3，而不會在片材3上發(fā)生 彎曲和撓曲。根據(jù)實(shí)施例1，因?yàn)榈谝粚?dǎo)向構(gòu)件15包括三個導(dǎo)向部分15a，所以可平穩(wěn) 地饋送各種寬度的片材。也就是說，當(dāng)片材3具有如圖3A所示的小寬度時， 至少一個導(dǎo)向部分15a導(dǎo)向片材，而當(dāng)片材3具有如圖3B所示的大寬度時， 多個導(dǎo)向部分15a導(dǎo)向片材以能平穩(wěn)地饋送片材。
此外，盡管圓周槽13和導(dǎo)向部分15a設(shè)置成多個以能平穩(wěn)地饋送各種寬 度的片材，但是根據(jù)所輸送的片材的寬度來合適地選擇其特定數(shù)量就足夠了。 還有，是否根據(jù)情況來省略定位在兩輥5、 6端部處的導(dǎo)向部分15b、 15c、 16b、 16c是無關(guān)緊要的。這在實(shí)施例2、 3和4中是相同的。 (實(shí)施例2)
如圖4所示的實(shí)施例2包括副輥6和第一導(dǎo)向構(gòu)件15，副輥6和第一導(dǎo)向 構(gòu)件15是與實(shí)施例1中相同的，第一導(dǎo)向構(gòu)件15具有與實(shí)施例1中相同的導(dǎo) 向部分15a至15c。
在實(shí)施例2中，主輥5A和第二導(dǎo)向構(gòu)件16A以與副輥6和第一導(dǎo)向構(gòu)件 15相同的方式構(gòu)造。
也就是說，主輥5A的片材饋送表面5A'設(shè)有多個圓周槽13A，這些圓周 槽13A沿著片材饋送表面的軸向彼此隔開，主輥5A的小直徑部分14A設(shè)置在 形成圓周槽的位置。第二導(dǎo)向構(gòu)件16A包括導(dǎo)向部分16a，諸導(dǎo)向部分16a穿 過相應(yīng)的圓周槽13A且沿著片材輸送方向從上游側(cè)連續(xù)地延伸到下游側(cè)，導(dǎo)向 部分16b、 16c與實(shí)施例1中的導(dǎo)向部分16b、 16c相同。導(dǎo)向部分16a至16c 設(shè)置成與第一導(dǎo)向構(gòu)件15的導(dǎo)向部分15a至15c相對，以允許片材3穿過導(dǎo) 向部分15a至15c與導(dǎo)向部分16a至16c之間。
如圖4和5所示，根據(jù)實(shí)施例2，第一導(dǎo)向構(gòu)件15的導(dǎo)向部分15a至15c 和第二導(dǎo)向構(gòu)件16A的導(dǎo)向部分16a至16c調(diào)節(jié)穿過兩輥之間的片材的兩個 表面，以能穩(wěn)定地饋送片材。
相比之下，在如圖8所示的相關(guān)技術(shù)中，導(dǎo)向構(gòu)件15X、 16X不包括任何
沿著片材輸送方向在成對的輥之間從上游側(cè)連續(xù)延伸到下游側(cè)的導(dǎo)向部分，空 隙S形成在導(dǎo)向構(gòu)件15X、 16X與成對的輥之間，從而會導(dǎo)致片材3圍繞輥彎 曲和巻繞Y。
(實(shí)施例3)在如圖6所示的實(shí)施例3中，副輥6A包括輥軸30，輥軸30的兩端固定 至片材饋送設(shè)備的罩殼，多個軸承件31安裝在沿著輥軸30的軸向彼此隔開的 位置。間隔件32設(shè)置在相應(yīng)軸承件31之間。較佳的是，深溝軸承31用作軸 承件31。
相應(yīng)軸承件31的外圈31a的外周面形成片材饋送表面。還有，多個圓周 槽13形成在相應(yīng)軸承件31之間的位置，導(dǎo)向部分15a設(shè)置成穿過相應(yīng)的圓周 槽13且沿著片材輸送方向從上游側(cè)連續(xù)延伸到下游側(cè)。圖6所示的導(dǎo)向部分 15b、 15c是與實(shí)施例l和2中的導(dǎo)向部分15b、 15c相同的。
根據(jù)實(shí)施例3，不必將輥軸30可轉(zhuǎn)動地安裝罩殼。也就是說，副輥6A不
與輥軸30—起作為整體轉(zhuǎn)動，而是相應(yīng)軸承件31的外圈31a通過片材3由主
輥轉(zhuǎn)動，從而較小的力可引起轉(zhuǎn)動而不會產(chǎn)生較大的慣性力。因此，可使結(jié)構(gòu) 簡單并更平穩(wěn)地饋送材料。
(實(shí)施例4)
在如圖7所示的實(shí)施例4中，副輥6B包括輥軸40和多個輥構(gòu)件41，這 些輥構(gòu)件41沿著輥軸40的軸向以相互鄰接關(guān)系安裝至輥軸40。多個圓周槽 13形成在相應(yīng)輥構(gòu)件41之間的位置，導(dǎo)向部分15a設(shè)置成穿過相應(yīng)的圓周槽 13且沿著片材3輸送方向從上游側(cè)連續(xù)延伸到下游側(cè)。圖7中的附圖標(biāo)記15b、 15c標(biāo)示與實(shí)施例1至3中的導(dǎo)向部分15b、 15c相同的導(dǎo)向部分。
通常，當(dāng)輸送的片材寬度較大時，輥的尺寸變大且長度也變大，需要麻煩 的工作以精確地精加工這種又大又長的片材饋送表面。由于像實(shí)施例4中的這 種設(shè)置多個輥構(gòu)件41的結(jié)構(gòu)，可通過在將輥構(gòu)件41安裝至輥軸40的狀態(tài)中 一次精加工所有的輥構(gòu)件41，來容易地和精確地實(shí)施精加工。
還有，當(dāng)采用實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)時，通過設(shè)計相應(yīng)輥構(gòu)件41的形狀，可使 副輥重量變輕等。
不可采用圖6所示的根據(jù)實(shí)施例3的輥的結(jié)構(gòu)作為主輥的結(jié)構(gòu)，但可采用 圖7所示的根據(jù)實(shí)施例4的輥的結(jié)構(gòu)作為主輥的結(jié)構(gòu)。還有，圖4、 6和7所 示的輥的結(jié)構(gòu)可合適地組合和使用以用于主輥和副輥的結(jié)構(gòu)。例如，可采用圖 7所示的輥的結(jié)構(gòu)以用于輸送片材的成對的輥中的每個輥，可采用圖7所示的 輥的結(jié)構(gòu)用于主輥的結(jié)構(gòu)以與具有圖6所示結(jié)構(gòu)的副輥協(xié)配，且可根據(jù)實(shí)施例4用具有圖7所示結(jié)構(gòu)的主輥來替換圖4所示的主輥5Ac
權(quán)利要求
1. 一種片材饋送設(shè)備，包括成對的輥，所述成對的輥彼此協(xié)配以將片材插設(shè)于其間并輸送所述片材；以及片材導(dǎo)向裝置，所述片材導(dǎo)向裝置包括第一導(dǎo)向構(gòu)件和第二導(dǎo)向構(gòu)件，所述第一導(dǎo)向構(gòu)件和所述第二導(dǎo)向構(gòu)件沿著片材輸送路徑延伸，且構(gòu)造成使片材穿過所述導(dǎo)向構(gòu)件之間，其中所述成對的輥中的一個輥具有多個圓周槽，所述圓周槽設(shè)置在片材饋送表面的兩軸向端之間且沿軸向彼此隔開，所述第一導(dǎo)向構(gòu)件包括導(dǎo)向部分，所述導(dǎo)向部分穿過所述多個圓周槽，且沿著片材輸送方向在所述成對的輥之間從上游側(cè)連續(xù)地延伸到下游側(cè)。
2. 如權(quán)利要求1所述的片材饋送設(shè)備，其特征在于，所述成對的輥中的所 述一個輥包括輥軸和多個輥構(gòu)件，所述輥構(gòu)件沿著所述輥軸的軸向以相互鄰接 的關(guān)系安裝至所述輥軸，所述多個圓周槽中的每個圓周槽形成在所述相應(yīng)輥構(gòu) 件之間的位置。
3. 如權(quán)利要求1所述片材饋送設(shè)備，其特征在于，所述成對的輥包括由驅(qū) 動裝置驅(qū)動的主輥和通過片材由所述主輥驅(qū)動的副輥，所述副輥構(gòu)成所述成對 的輥的所述一個輥以包括輥軸和多個軸承件，所述輥軸的兩端固定至所述片材 饋送設(shè)備的罩殼，所述多個軸承件安裝在沿著所述輥軸的軸向彼此隔開的位 置，所述相應(yīng)軸承件的外圈的外周面形成所述成對的輥中的所述一個輥的片材 饋送表面，所述多個圓周槽中的每個圓周槽形成在所述相應(yīng)軸承件之間的位 置。
4. 如權(quán)利要求1所述片材饋送設(shè)備，其特征在于，與所述成對的輥中的所 述一個輥協(xié)配的所述成對的輥中的另一個輥具有多個圓周槽，所述圓周槽設(shè)置 在片材饋送表面的兩軸向端之間且沿軸向彼此隔開，所述第二導(dǎo)向構(gòu)件包括導(dǎo) 向部分，所述導(dǎo)向部分穿過所述成對的輥中的所述另一個輥上的所述多個圓周 槽，且沿著片材輸送方向從上游側(cè)連續(xù)地延伸到下游側(cè)，所述第一導(dǎo)向構(gòu)件的 所述導(dǎo)向部分和所述第二導(dǎo)向構(gòu)件的所述導(dǎo)向部分設(shè)置成彼此相對，以允許片 材穿過所述第一導(dǎo)向構(gòu)件的所述導(dǎo)向部分和所述第二導(dǎo)向構(gòu)件的所述導(dǎo)向部 分之間。
全文摘要
一種能夠有利地導(dǎo)向片材以實(shí)施平穩(wěn)饋送的片材饋送設(shè)備包括成對的輥以及第一導(dǎo)向構(gòu)件和第二導(dǎo)向構(gòu)件，并使片材能穿過第一導(dǎo)向構(gòu)件和第二導(dǎo)向構(gòu)件之間。兩輥中的一個輥具有多個圓周槽，這些圓周槽設(shè)置在片材饋送表面的兩軸向端之間且沿軸向彼此隔開，第一導(dǎo)向構(gòu)件包括導(dǎo)向部分，這些導(dǎo)向部分穿過相應(yīng)圓周槽，且沿著片材輸送方向在成對的輥之間從上游側(cè)連續(xù)地延伸到下游側(cè)。
文檔編號B65H23/04GK101422801SQ200810173150
公開日2009年5月6日 申請日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者加藤平三郎 申請人:株式會社三共制作所