專利名稱：紙張壓摺器、紙張運送器、紙張潤飾器和圖像形成設備的制作方法
技術領域：
io0002本發(fā)明涉及紙張壓摺器、包括沿途提供有紙張壓摺器的
運送路徑的紙張運送器、包括紙張壓摺器的紙張潤飾器、包括紙張潤 飾器的圖像形成設備或圖像潤飾器。
背景技術：
10003在例如噴墨打印機的圖像形成設備領域中，電子照相復
印機、傳真機和多功能產(chǎn)品(MFP)、從圖像形成設備接收一組類似 紙張的記錄介質(zhì)(此后稱為"紙張")并執(zhí)行例如裝訂等后處理的紙 張潤飾器被廣泛使用。隨著多功能紙張潤飾器的發(fā)展，出現(xiàn)了具有平 訂功能和騎馬訂功能的紙張潤飾器。在絕大多數(shù)具有騎馬訂功能的紙
20張潤飾器中，折疊紙張組的折疊單元包括稱為壓力軋輥的至少一對軋 輥以及稱為折疊板的板構件。更特別地，折疊板與待折疊的紙張組位 于同一條直線上，并且將該紙張組插入壓力軋輥之間的輥隙中。因此， 通過輥隙在紙張組上沿待折疊的直線產(chǎn)生了折痕。
0004
一些折疊單元包括第一對壓力軋輥和第二對壓力軋輥。
25紙張組被第一對壓力軋輥和第二對壓力軋輥兩次按壓，由此產(chǎn)生更深 的折痕。
0005然而，由于較短的按壓時間和較低的壓力，因此即使在 紙張組被按壓兩次時，也難以使折痕足夠深。因為壓力軋輥的旋轉(zhuǎn)軸 在與垂直于紙張運送方向平行的方向上延伸，因此紙張組的折疊側(cè)僅 30在壓力軋輥之間的輥隙中被按壓較短的時間。此外，因為壓力軋輥同 時夾住了整個折疊側(cè)，因此紙張組上的壓力被分散，即每單位面積上的壓力降低。
0006為了解決以上問題，日本專利申請?zhí)亻_平No. S62-16987 公開了用于以可滑動的壓力軋輥產(chǎn)生更深折痕的技術。更特別地，當 折疊板將紙張組插入壓力軋輥之間的輥隙中并且由此紙張組被對折 5(half-fold)后，可滑動的壓力軋輥通過轉(zhuǎn)動操作在垂直于紙張運送方 向的方向上在折疊側(cè)上滑動的同時再次按壓折疊側(cè)。
0007因為折疊側(cè)被在垂直于紙張運送方向的方向上滑動的可 滑動的壓力軋輥按壓，所以壓力一次僅被施加在折疊側(cè)接觸可滑動壓 力軋輥的一點上。因為可滑動的壓力軋輥在折疊側(cè)上滑動，所以整個 io折疊側(cè)被高壓力按壓。因此，深折痕產(chǎn)生在紙張組上。然而，僅當在 折疊側(cè)上上滑時，可滑動的壓力軋輥可以在滑動方向上推動紙張。因 此，可滑動的壓力軋輥可能不能均勻地按壓折疊側(cè)的整個長度。
0008日本專利申請?zhí)亻_平No. 2005-162345公開了用于通過避 免在可滑動的壓力軋輥在紙張上上滑時因壓力引起的紙張在滑動方向 15上的不必要位移而實現(xiàn)均勻按壓的更深折痕的技術。更特別地，根據(jù) 日本專利申請?zhí)亻_平No. 2005-162345的紙張潤飾器包括引導單元、可 滑動的壓力軋輥和支撐構件。引導單元將對折的記錄介質(zhì)P從壓力軋 輥引導到可滑動的壓力軋輥?？苫瑒拥膲毫堓佋俅伟磯河涗浗橘|(zhì)P 的折疊側(cè)并在垂直于紙張運送方向的方向上滑動。支撐構件在由可滑 20動的壓力軋輥執(zhí)行的滑動按壓期間支撐記錄介質(zhì)P的側(cè)表面。
0009在由可滑動的壓力軋輥執(zhí)行的折疊側(cè)的滑動按壓期間， 支撐紙張側(cè)的支撐構件有效地避免了紙張在滑動方向上不必要的位 移，并且由此必然產(chǎn)生均勻按壓的更深折痕。然而，支撐構件需要一 定空間并且用于驅(qū)動支撐構件的機構的空間增大。因此，從減小尺寸 25的觀點看是不利的。

發(fā)明內(nèi)容
0010本發(fā)明的一個目的是至少部分解決傳統(tǒng)技術中的問題。0011根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了紙張壓摺器，該紙張壓 30摺器包括運送器單元，該運送器單元接收包括至少一張紙的紙張組并 運送該紙張組；折疊單元，該折疊單元從運送器單元接收紙張組并沿折疊線折疊紙張組，由此獲得具有折疊側(cè)的折疊紙張組；按壓單元，
該按壓單元通過在基本垂直于紙張組的運送方向的方向上前后滑動而
按壓折疊的紙張組的折疊側(cè)；轉(zhuǎn)換單元，該轉(zhuǎn)換單元使運送器單元在 運送紙張組的第一位置和不能運送紙張組的第二位置之間轉(zhuǎn)換；以及 5驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元通常驅(qū)動轉(zhuǎn)換單元和按壓單元。
0012當結(jié)合附圖考慮時，本發(fā)明的以上和其他目的、特征、 優(yōu)點和技術以及工業(yè)意義將通過閱讀本發(fā)明目前的優(yōu)選實施例的以下 詳細描述而被更好地理解。
io


0013圖1是包括根據(jù)本發(fā)明的實施例的紙張潤飾器和圖像形 成設備的系統(tǒng)的示意0014圖2是從紙張潤飾器的前側(cè)看去的圖1所示的平訂托盤 (side-stitchtray)和騎馬訂托盤(saddle-stitchtray)的示意圖； 10015圖3-10是用于說明根據(jù)實施例的騎馬訂模式中的操作的
示意0016圖11是根據(jù)實施例的系統(tǒng)的控制結(jié)構的框0017圖12是用于說明從紙張潤飾器的頂側(cè)看去的下運送器軋 輥的閉合/分離操作的示意圖，該圖描述了下運送器軋輥處于運送其間的 20紙張的位置(此后稱為"輥隙位置")的狀態(tài)；
0018圖13是說明了從紙張潤飾器的頂側(cè)看去的下運送器軋輥 的閉合/分離操作的示意圖，該圖描述了可滑動壓力軋輥位于第一端備用 并且下運送器軋輥位于不能運送在運送器軋輥之間的紙張的位置(此后 稱為"釋放位置")的狀態(tài)； 20019圖14是說明了從紙張潤飾器的頂側(cè)看去的下運送器軋輥
的閉合/分離操作的示意圖，該圖描述了可滑動壓力軋輥位于與第一端相 對的第二端備用的狀態(tài)；
0020圖15是說明了從紙張潤飾器的前側(cè)看去的下運送器軋輥 的閉合/分離操作的示意圖，該圖描述了下運送器軋輥處于輥隙位置的狀
30 態(tài)；
0021圖16是說明了從紙張潤飾器的前側(cè)看去的下運送器軋輥的閉合/分離操作的示意圖，該圖描述了可滑動壓力軋輥處于備用并且下
運送器軋輥處于釋放位置的狀態(tài)；
0022圖17是說明了從紙張潤飾器的前側(cè)看去的下運送器軋輥 的閉合/分離操作的示意圖，該圖描述了可滑動壓力軋輥恰好在紙張組的 5折痕上滑動的狀態(tài)；
0023圖18是說明了從紙張潤飾器的前側(cè)看去的下運送器軋輥 的閉合/分離操作的示意圖，該圖描述了紙張組在滑動處理操作的最后被 排出的狀態(tài)；
0024圖19是說明了可滑動壓力軋輥在滑動方向上開始滑動， 10同時下運送器軋輥向著輥隙位置移動并且壓縮彈簧伸展的狀態(tài)的示意 圖；以及
圖20是說明了直至可滑動壓力軋輥到達可滑動最小值+N毫米的位 置，不對下運送器軋輥施加壓力，向壓縮彈簧伸展方向運動的狀態(tài)的示 意圖。
1具體實施例方式
0025以下將參考附圖對本發(fā)明的示例性實施例加以詳細說明。0026圖1是包括根據(jù)本發(fā)明的實施例的作為紙張后處理裝置 的紙張潤飾器PD和圖像形成設備PR的系統(tǒng)的結(jié)構的示意圖。
200027紙張潤飾器PD被連接到圖像形成設備PR的側(cè)面。從圖
像形成設備PR排出的紙張被運送到紙張潤飾器PD。紙張經(jīng)過運送器 路徑A以用于單頁處理(例如，打孔單元100位于靠近運送器路徑A)。 此后，通過分向爪15和16的操作，紙張被運送到連接上托盤201的 運送器路徑B、連接移位托盤202的運送器路徑C、連接平訂托盤F
25的運送器路徑D中的任一個以便對齊和裝訂。
0028雖然未在圖中顯示，但圖像形成設備PR包括圖像處理電 路、光學寫入裝置、顯影裝置、轉(zhuǎn)移裝置以及固定裝置，其中所述圖 像處理電路用于將接收到的圖像數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可打印的圖像數(shù)據(jù)，光學 寫入裝置基于從圖像處理電路接收的圖像信號而在光敏元件上利用光
30寫入潛像，顯影裝置將潛像顯影為色粉圖像，轉(zhuǎn)移裝置將色粉圖像轉(zhuǎn) 移到紙張上，固定裝置將色粉圖像固定在紙張上。圖像形成設備PR將具有固定的色粉圖像的紙張發(fā)送到紙張潤飾器PD。當從圖像形成設備
PR接收到紙張時，紙張潤飾器PD對紙張執(zhí)行特定的后處理。雖然以 上說明假設了圖像形成設備PR是電子照相機器，但圖像形成設備PR 也可以是任意類型的圖像形成設備，例如噴墨機器或熱轉(zhuǎn)移機器。 0029在對已經(jīng)通過運送器路徑A和D的紙張在平訂托盤F處
執(zhí)行了對齊和裝訂后，紙張由引導構件44的操作被運送到連接移位托 盤202的運送器路徑C或者騎馬訂托盤G以便騎馬訂和折疊。如果紙張 被運送到騎馬訂托盤G，則紙張在騎馬訂托盤G被折疊或進行類似操作。 折疊后的紙張被運送到運送器路徑H并被排出在下托盤203上。運送器
io路徑D具有分向爪17，該分向爪17通過低負載彈簧(未示出)的支撐 而保持如圖1所示的位置。當紙張通過一對運送器軋輥7的旋轉(zhuǎn)被運送 從而紙張的后端經(jīng)過分向爪17之后，紙張通過一對運送器軋輥9的反向 旋轉(zhuǎn)而沿旋轉(zhuǎn)引導構件8反轉(zhuǎn)，在一些情況下，連同一對運送器軋輥IO 和一對紙張裝訂運送器軋輥11 (刷式軋輥)中的至少一者一起反向旋轉(zhuǎn)。
15因此，紙張以后端超前于用于預堆疊的紙張容納單元E而被運送。當下 一頁紙張被運送到紙張容納單元E時，兩頁紙張被相互重疊地運送出紙 張容納單元E?？梢酝ㄟ^重復這些操作而運送相互重疊的三頁或更多頁 紙張。
0030檢測來自圖像形成設備PR的紙張的入口傳感器301、 一 20對入口軋輥l、打孔單元IOO、打孔廢料盒101、 一對運送器軋輥2和分 向爪15和16以這種次序被布置在運送器路徑A附近，其中入口傳感器 301最接近圖像形成設備PR。分向爪15和16通過彈簧(未示出)支撐 而保持圖l所示的位置。當相應的螺線管(未示出)導通(ON)時，分 向爪15和16轉(zhuǎn)換為開啟(ON)。紙張基于分向爪15和16的開關模式 25而被運送到運送器路徑B、 C和D中的一者。
0031當紙張被運送到運送器路徑B時，螺線管保持斷開(OFF)， 并且由此分向爪15和16位于圖1所示的位置上。因此，紙張通過一 對運送器軋輥3和一對排出軋輥4被運送到移位托盤202。當紙張被運 送到運送器路徑C時，兩個螺線管均變?yōu)閷?ON)，從而使分向爪 30 15轉(zhuǎn)向上并且分向爪16轉(zhuǎn)向下。因此，紙張通過一對排出軋輥6被運送 到移位托盤202。當紙張被運送到運送器路徑D時，用于分向爪16的螺線管斷開(OFF)并且用于分向爪15的螺線管導通(ON)，從而使分 向爪15轉(zhuǎn)向上并且分向爪16轉(zhuǎn)向下。
0032紙張潤飾器PD可以執(zhí)行多種紙張?zhí)幚恚ㄊ褂么蚩讍?元100的打孔，使用一對撞紙機柵欄53和平訂訂書機SI的對齊和平 5訂，使用上騎馬訂撞紙機柵欄250a、下騎馬訂撞紙機柵欄250b和騎馬 訂訂書機S2的對齊和騎馬訂，使用移位托盤202的分類，使用折疊板 74和一對第一壓力軋輥的對折。此外，紙張潤飾器PD可以使用滑動 按壓單元525執(zhí)行滑動按壓(見圖15)以作為對折的后續(xù)處理以使折 疊的紙張組上的折痕更深。
io0033如圖1所示，將紙張排出到移位托盤202上的紙張排出
單元包括排出軋輥6 (6a， 6b)、翻轉(zhuǎn)軋輥13、紙張傳感器330、移位 托盤202、將移位托盤202在垂直于紙張運送方向的方向上前后移動的移 位機構以及將移位托盤202上下提降的提升機構。
0034翻轉(zhuǎn)軋輥13由海綿構成。當紙張由排出軋輥6排出時，翻
15轉(zhuǎn)軋輥13變?yōu)榻佑|紙張從而使紙張的后端鄰接抵靠端部柵欄，這使得紙 張堆疊對齊在移位托盤202上。通過排出軋輥6的旋轉(zhuǎn)來旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)軋輥 13。翻轉(zhuǎn)軋輥13附近具有上升停止開關(未示出)。當移位托盤202上 升并推動翻轉(zhuǎn)軋輥13上升時，上升停止開關導通(ON)并且移位托盤 提升電機(未示出)停止。因此，移位托盤202不能上移超過預定位置。
200035紙張傳感器330被布置為靠近翻轉(zhuǎn)軋輥13。紙張傳感器
330檢測堆疊在移位托盤202上的紙張中最頂部一張的位置。當使用紙張 傳感器330確定了最頂部紙張的位置達到預定高度時，移位托盤202通 過移位托盤提升電機的動作向下移動預定量，從而使最頂部紙張的位置 始終位于同一水平。
20036排出軋輥6具有驅(qū)動軋輥6a和被動軋輥6b。被動軋輥6b
被布置在驅(qū)動軋輥6a的上游并且被可轉(zhuǎn)動地連接到打開/閉合引導板的 自由端。打開湖合引導板被連接到繞另一端轉(zhuǎn)動的紙張潤飾器PD，并 布置為使自由端更接近移位托盤202。在被動軋輥6b的重力下或通過偏 壓力使得被動軋輥6b接觸驅(qū)動軋輥6a，并且紙張經(jīng)過驅(qū)動軋輥6a和被
30動軋輥6b之間被排出。當裝訂后的紙張將被排出時，打開/閉合引導板 上移至預定位置，并且之后下移預定時間，該預定時間基于來自排出傳感器303的檢測信號而確定。預定位置基于來自引導板打開/閉合傳感器 (未示出)的檢測信號而確定。打開/閉合引導板上移并由引導板打開/ 閉合電機(未示出)驅(qū)動。
0037當紙張通過紙張裝訂運送器軋輥1的旋轉(zhuǎn)而被運送到平 5訂托盤F時，紙張被堆疊在平訂托盤F上。更特別地，紙張通過翻轉(zhuǎn)軋 輥12在豎直方向(即紙張運送方向)上的轉(zhuǎn)動而向后移動并鄰接抵靠使 紙張堆疊對齊在平訂托盤F上的端部柵欄51。垂直于紙張運送方向的方 向(即紙張寬度方向)與撞紙機柵欄53對齊。當基于來自控制電路350 的裝訂信號而確定紙張組的最后一頁被堆疊在平訂托盤F上時，平訂 io裝訂機Sl裝訂紙張組。當平訂裝訂機Sl裝訂紙張時，紙張按壓構件 UO按壓紙張組的側(cè)面。
0038提升爪52a的起始位置(HP)由排出帶HP傳感器311 檢測。通過連接到提升帶52的提升爪52a的操作來導通/斷開(ON/OFF) 排出帶HP傳感器311。兩個提升爪52a被連接到提升帶52的外表面， 15其中提升爪52a彼此相對。兩個提升爪52a交替地將紙張組提升出平 訂托盤F。
0039提升帶52沿對齊的紙張寬度的中心線在驅(qū)動滑輪和被動 滑輪之間轉(zhuǎn)動。多個提升軋輥56轉(zhuǎn)動地連接到驅(qū)動軸從而作為被動軋 輥而工作。提升軋輥56關于提升帶52彼此對稱布置。
200040翻轉(zhuǎn)軋輥12通過敲振螺線管(tapping solenoid)圍繞支點
12a擺動，這使得堆疊在平訂托盤F上的紙張的后端鄰接抵靠端部柵欄 51。翻轉(zhuǎn)軋輥12逆時針轉(zhuǎn)動。 一對撞紙機柵欄53被布置成使堆疊的紙 張的兩個寬度方向側(cè)均置于撞紙機柵欄53之間。撞紙機柵欄53通過 撞紙機電機(未示出)的正驅(qū)動或負驅(qū)動而經(jīng)由定時帶(未示出)在
25紙張寬度方向上前后滑動。通過裝訂機移動電機(未示出)的正驅(qū)動 或負驅(qū)動，平訂訂書機S1在紙張寬度方向上經(jīng)由定時帶(未示出)移 動到目標位置以裝訂紙張側(cè)的目標位置。
0041以下說明關于滑動按壓處理的騎馬訂機構。未說明平訂機 構，因為平訂機構不是紙張潤飾器PD的特征。
300042圖2是從紙張潤飾器PD的前側(cè)看去的平訂托盤F和騎馬
訂托盤G的示意圖。圖3-10是說明了騎馬訂模式的操作的示意圖。0043假設紙張通過分向爪15和16的操作而運送到運送器路徑 D，并且之后通過運送器軋輥7、 9和IO和紙張裝訂運送器軋輥11的操 作被運送到平訂托盤F。在平訂托盤F處，紙張在騎馬訂模式和平訂模 式下均與紙張裝訂運送器軋輥ll對齊(見圖3)。換句話說，在紙張組 5以平訂模式被裝訂之前騎馬訂模式和平訂模式下的操作是相同的。
0044在紙張組(此后稱為"紙張組S")在平訂托盤F上大致 對齊后，紙張組S通過提升爪52a被升高。如圖4所示，紙張組S的 前端經(jīng)過處于打開位置的軋輥36和被動軋輥42之間被運送到引導構件 44的內(nèi)周和提升軋輥56之間的位置上，其中在所述打開位置處軋輥36
io和被動軋輥42之間的距離寬于紙張組S的厚度。此后，軋輥36通過電 機Ml和凸輪40擺動至閉合位置，并且紙張組S以預定壓力被夾于軋輥 36和被動軋輥42之間。紙張組S之后通過圖5所示的軋輥36和提升軋 輥56的轉(zhuǎn)動而被運送到騎馬訂托盤G。通過定時帶38使軋輥36轉(zhuǎn)動。 連接到提升帶52的驅(qū)動軸的提升軋輥56與提升帶52同步轉(zhuǎn)動。
10045在騎馬訂托盤G中，如圖6所示，紙張組S由一對上運送
器軋輥71和一對下運送器軋輥72 (72a， 72b)運送到紙張組S的前端鄰 接抵靠可移動的后端柵欄73的位置?？梢苿拥暮蠖藮艡?3的位置取決 于紙張的長度。當紙張組S的前端鄰接抵靠可移動的后端柵欄73時，下 運送器軋輥72相互分離并且紙張組S的后端如圖7所示被敲振爪251敲
20振。因此，紙張組S最終關于紙張運送方向?qū)R。以此方式，即使在從 平訂托盤F到可移動的后端柵欄73的行程期間當紙張組S的對齊被破壞 時，通過敲振爪251的敲振也使得紙張組S對齊。
0046圖8中所示的紙張組S、可移動的后端柵欄73和相關構 件均處于騎馬訂位置。紙張組S關于其寬度與上騎馬訂撞紙機柵欄250a
25和下騎馬訂撞紙機柵欄250b對齊。騎馬訂裝訂機S2裝訂對齊的紙張 組S的中心位置。注意到，可移動的后端柵欄73的位置是基于來自后 端柵欄HP傳感器322的脈沖而確定的，并且敲振爪251的位置是基于 來自敲振爪HP傳感器326的脈沖而確定的。
0047如圖8所示，當下運送器軋輥72相互分離時，可移動的
30后端柵欄73將裝訂的紙張組S提升到一位置從而使中心位置(即裝訂位 置)與折疊板74對齊。此后，通過在與紙張組S的表面垂直的方向上按壓中心位置，折疊板74將中心位置插入轉(zhuǎn)動的第一壓力軋輥81之間。 轉(zhuǎn)動的第一壓力軋輥81夾住紙張組S，并且以一定壓力運送紙張組S。 因此，在紙張組S的中心上形成折痕。以此方式，僅通過可移動的后端 柵欄73的移動便能被無誤地將裝訂的紙張組S提升到用于折疊的位置。 0048如圖10所示，通過一對第二壓力軋輥82的再次按壓而使
得折疊的紙張組S的折痕更深。再次按壓的紙張組S經(jīng)由一對排出軋 輥83而排出到下托盤203上。當通過使用紙張傳感器323確定了紙張 組S的后端已經(jīng)過紙張傳感器323時，騎馬訂托盤G的那些構件將準 備下次的騎馬訂，更特別地，折疊板74和可移動的后端柵欄73返回到
io HP并且下運送器軋輥72返回到用于形成夾持的輥隙位置。如果紙張尺 寸和下一個紙張組的紙張數(shù)量與紙張組S相同，則可移動的后端柵欄73 可以直接移動到圖2所示的位置而不是HP。紙張組S是否被堆疊在下托 盤203上是基于由使用紙張傳感器324檢測的紙張組S的后端位置而確 定的。圖1中未示出第二壓力軋輥82?？梢曰诩垙垑哼∑鞯脑O計條件
15將紙張壓摺器設計成不具備第二壓力軋輥82。
0049圖ll是根據(jù)實施例的系統(tǒng)的控制結(jié)構的框圖?？刂萍垙?潤飾器PD的控制電路350可以是微型計算機，其包括中央處理單元 (CPU) 360和輸入/輸出接口 (1/0接口) 370。 CPU360經(jīng)由1/0接口 370接收來自圖像形成設備PR的操作面板380的各種幵關和來自各種
20傳感器(例如紙張傳感器330)的各種信號。CPU360基于接收到的信 號來控制包括提升/降低移位托盤202的電機、打開/閉合所述打開/閉合 引導板的電機、移動所述移位托盤202的電機、驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軋輥12的電 機的各種組件，并且還控制包括敲振螺線管的各種螺線管、驅(qū)動各種 運送器軋輥的電機、驅(qū)動各種排出軋輥的電機、驅(qū)動提升帶52的電機、
25移動平訂裝訂機Sl的電機、將平訂裝訂機Sl轉(zhuǎn)動到傾斜位置的電機、 移動撞紙機柵欄53的電機、擺動引導構件44的電機、驅(qū)動提升軋輥 56的電機、移動可移動的后端柵欄73的電機、移動折疊板74的電機、 驅(qū)動第一壓力軋輥81的電機。驅(qū)動紙張裝訂運送器軋輥11的電機發(fā)送 脈沖信號到CPU 360。當接收脈沖信號時，CPU 360計數(shù)接收到的脈沖
30信號并且基于計數(shù)結(jié)果來控制螺線管170 (未示出)和撞紙機電機158 (未示出)。0050CPU 360通過從只讀存儲器(ROM)(未示出)讀取程 序編碼、加載程序編碼到隨機存取存儲器(RAM)(未示出)的工作 區(qū)域上并執(zhí)行加載后的程序編碼而控制那些組件。
0051圖12-18是用于說明移動到/自下運送器軋輥72a的下運送 5器軋輥72a的閉合/分離操作的示意圖。閉合/分離操作與滑動按壓操作同 步。圖12-14是從紙張潤飾器PD頂側(cè)看去的；并且圖15-18是從紙張潤 飾器PD的前側(cè)看去的。圖19是用于說明當紙張組S為大尺寸時滑動按 壓操作的示意圖。圖20是用于說明當紙張組S為小尺寸時滑動按壓操作 的示意圖。可滑動壓力軋輥520和下運送器軋輥72的操作將在以下描述。
io0052如圖1所示，可滑動壓力軋輥520被布置在第一壓力軋輥
81和第二壓力軋輥82之間?？苫瑒訅毫堓?20再次按壓紙張組S，以 與曰本專利申請?zhí)亻_平No. S62-16987和日本專利申請?zhí)亻_平No. 2005-162345中公開的傳統(tǒng)可滑動壓力軋輥相同的方式在與紙張的運送 方向垂直的方向上滑動。更特別地，當下運送器軋輥72b通過在如圖12
15中所示的箭頭X指示的方向上移動而釋放壓力，可滑動壓力軋輥520通 過在由箭頭Y指示的方向上滑動而執(zhí)行滑動按壓操作。
0053圖15描述了對折操作開始時的狀態(tài)。對折機構包括對 折單元，該對折單元包括第一壓力軋輥81和折疊板74;滑動按壓單元 525，其包括可滑動壓力軋輥520;以及第二壓力軋輥82。滑動按壓單元
20 525包括可滑動壓力軋輥520、壓縮彈簧521和滑動器522?；瑒悠?22 連接到一對引導桿526，并沿所述引導桿526可滑動。引導桿526在平行 于與紙張運送方向垂直的方向上被布置在前板和后板之間?？苫瑒訅毫?軋輥520以旋轉(zhuǎn)方式滑動，同時以預定力按壓。通過使用可滑動壓力軋 輥520使所述可滑動壓力軋輥520以垂直于紙張運送方向的方向上在紙
25張組S的折痕上滑動，從而滑動按壓單元525執(zhí)行滑動按壓。更特別地， 可滑動壓力軋輥520通過壓縮彈簧521的彈力被按壓，并且具有被按壓 的可滑動壓力軋輥520的滑動器522沿引導桿526在紙張組S的折痕上 滑動。因此，壓縮彈簧521的彈力使折痕更深?？苫瑒訅毫堓?20使 紙張組S壓靠紙張支撐板528，這使得可以以預定壓力夾住紙張組S。
300054布置在滑動按壓單元525上的驅(qū)動機構501驅(qū)動可滑動壓
力軋輥520和下運送器軋輥72。驅(qū)動機構501包括壓力釋放電機510、壓力釋放齒輪512、可滑動壓力軋輥驅(qū)動齒輪519和可滑動壓力軋輥驅(qū)動 滑輪514?？苫瑒訅毫堓侐?qū)動滑輪514包括如圖12所示的驅(qū)動滑輪514a 和被動滑輪514b。壓力釋放齒輪512通過驅(qū)動力傳送帶515的轉(zhuǎn)動經(jīng)由 傳送齒輪513而移動。驅(qū)動力傳送帶515在被連接到壓力釋放電機510 5的旋轉(zhuǎn)軸上的滑輪和驅(qū)動力傳送齒輪511之間旋轉(zhuǎn)。傳送齒輪513與可 滑動壓力軋輥驅(qū)動齒輪519嚙合(見圖12)。通過該構造，壓力釋放齒 輪512和可滑動壓力軋輥驅(qū)動齒輪519均通過壓力釋放電機510的驅(qū)動 而旋轉(zhuǎn)。
0055如圖15所示，杠桿527 (未示出)被布置為靠近壓力釋
io放齒輪512的底表面的周邊。杠桿527旋轉(zhuǎn)連接到下運送器軋輥72中 更靠近第一壓力軋輥81的一者(即下運送器軋輥72b)的被動軸403的 中心。通過該構造，通過壓力釋放齒輪512的旋轉(zhuǎn)，被動軸403直線移 動靠近或遠離其他下運送器軋輥72 (即下運送器軋輥72a)，這使得可 以夾住和釋放紙張組S。
10056為了將下運送器軋輥72b移動到下運送器軋輥72a或自下
運送器軋輥72a移動下運送器軋輥72b，并且為了運送由下運送器軋輥 72a和72b夾住的紙張組S，壓縮彈簧401的一端被固定到固定板402， 并且另一端以彈力將下運送器軋輥72b的被動軸403按壓到下運送器軋 輥72a。下運送器軋輥72a是驅(qū)動軋輥，并且下運送器軋輥72b是被動軋
20輥。下運送器軋輥72a和上運送器軋輥71的驅(qū)動軋輥具有共同的驅(qū)動源。 當下運送器軋輥72b向著旋轉(zhuǎn)的下運送器軋輥72a按壓紙張組S時，下 運送器軋輥72之間的紙張組S被運送。圖12中顯示了兩個壓縮彈簧401a 和401b以及兩個固定板402a和402b。固定到固定板402a的壓縮彈簧 401a按壓被動軸403的一端，并且固定到固定板402b的壓縮彈簧401b
25按壓被動軸403的另一端。驅(qū)動力傳送齒輪511、壓力釋放齒輪512、傳 送齒輪513、杠桿527、被動軸403以及壓縮彈簧401a和401b形成鏈接 機構以移動下運送器軋輥72b到下運送器軋輥72a或自下運送器軋輥72a 移動下運送器軋輥72b。
0057可滑動壓力軋輥驅(qū)動帶517在可滑動壓力軋輥驅(qū)動齒輪519
30和驅(qū)動滑輪514a之間旋轉(zhuǎn)?？苫瑒訅毫堓侐?qū)動帶517將壓力釋放電機 510的驅(qū)動力傳送到驅(qū)動滑輪514a。可滑動壓力軋輥滑動帶516在驅(qū)動滑輪514a和被動滑輪514b之間旋轉(zhuǎn)。支撐可滑動壓力軋輥520的滑動 器522被連接到可滑動壓力軋輥滑動帶516。換句話說，驅(qū)動滑輪514a 和被動滑輪514b的相對位置被確定從而使可滑動壓力軋輥滑動帶516 平行于引導桿526延伸。 0058通過對折機構的這種構造，下運送器軋輥72b通過包括杠
桿527的鏈接機構的操作而移動靠近或遠離下運送器軋輥72a。當紙張 組S被運送通過騎馬訂托盤G時，執(zhí)行壓力釋放操作?？苫瑒訅毫堓?520通過在與紙張運送方向垂直的方向上滑動而再次按壓紙張組S。換句 話說，在如圖15 (圖7)和圖16 (圖8)所示的狀態(tài)之間，下運送器軋
io輥72b移動離開下運送器軋輥72a。在紙張組S從下運送器軋輥72a和 72b釋放后，用折疊板74和第一壓力軋輥81使紙張組S對折。
0059以此方式，下運送器軋輥72b和可滑動壓力軋輥520經(jīng)由 驅(qū)動力傳送帶515和驅(qū)動力傳送齒輪511來接收壓力釋放電機510的驅(qū) 動力，并且通過接收到的驅(qū)動力而移動。接收到的驅(qū)動力經(jīng)由傳送齒輪
15 513被傳送到壓力釋放齒輪512和可滑動壓力軋輥驅(qū)動齒輪519。驅(qū)動力 進一步經(jīng)由可滑動壓力軋輥驅(qū)動帶517而被傳送到可滑動壓力軋輥驅(qū)動 滑輪514，并且因此可滑動壓力軋輥滑動帶516旋轉(zhuǎn)。因此，可滑動壓 力軋輥520通過可滑動壓力軋輥滑動帶516的旋轉(zhuǎn)而被驅(qū)動。
0060當可滑動壓力軋輥520處于HP時，下運送器軋輥72b與
20下運送器軋輥72a分離(見圖13、 14和16)。這種構造有效避免了紙 張堵塞，因為當?shù)谝粔毫堓?1按壓紙張組S時，可滑動壓力軋輥520 被保持在紙張組S將要運送的區(qū)域外。
0061圖15描述了紙張組S被向下運送通過騎馬訂托盤G的狀 態(tài)；圖16描述了通過折疊板74和第一壓力軋輥81的操作而執(zhí)行對折
25的狀態(tài)；圖17描述了滑動按壓操作開始的狀態(tài)；并且圖18描述了滑 動按壓操作結(jié)束的狀態(tài)。
0062當通過第一壓力軋輥81在紙張組S的中心上產(chǎn)生折痕后， 紙張組S以折疊側(cè)在前的狀態(tài)被運送并且當折疊側(cè)在可滑動壓力軋輥 520滑動所沿的線上時停止(圖17)?？苫瑒訅毫堓?20以與紙張運
30送方向垂直的方向在折疊側(cè)上滑動?？苫瑒訅毫堓?20通過對折機構 中的壓力釋放電機510的驅(qū)動力而滑動。下運送器軋輥72在不夾住紙張組S的同時彼此靠近。換句話說，紙張組S僅由第一壓力軋輥81保持。
0063如圖13和16中所示，當可滑動壓力軋輥520位于HP時， 下運送器軋輥72之間的輥隙壓力被釋放。該釋放狀態(tài)通過包括杠桿527 的鏈接機構的操作而實現(xiàn)。如圖14所示，當可滑動壓力軋輥520位于可 5滑動區(qū)域內(nèi)與HP相對的端部時，下運送器軋輥72之間的輥隙壓力同樣 被釋放。這是因為必須在通過第一壓力軋輥81進行的折疊操作期間保持 可滑動壓力軋輥520位于某區(qū)域外，在該區(qū)域中，紙張組S被運送以避 免可滑動壓力軋輥520和紙張組S之間的干涉。也就是，可滑動壓力軋 輥520保持在相應于紙張寬度的區(qū)域之外。
io0064如果紙張數(shù)量較小，則紙張組S的厚度足夠小并且滑動
按壓操作將順利執(zhí)行。然而，如圖17所示，如果紙張組S較厚，則可 滑動壓力軋輥520需要從紙張組S的端部在折疊側(cè)上上滑。當可滑動壓 力軋輥520位于HP或備用位置時，下運送器軋輥72b通過壓縮彈簧401 的彈力被朝向下運送器軋輥72a按壓。壓縮彈簧401被固定到固定板402
15從而使彈力可以被安全地傳送到下運送器軋輥72b。
0065圖16描述了下運送器軋輥72b上的彈力被釋放的狀態(tài)，即 壓縮彈簧401縮短的狀態(tài)。折疊操作在該狀態(tài)下執(zhí)行。更特別地，可滑 動壓力軋輥520在一位置上備用以接收圖19中由虛線所示的紙張組S。 在由第一壓力軋輥81執(zhí)行的折疊處理完成后，紙張組S被運送到可滑動
20壓力軋輥520并且之后通過可滑動壓力軋輥520執(zhí)行的滑動按壓操作開 始。如圖19所示，當可滑動壓力軋輥520開始在由箭頭W所示的方向 上滑動時，下運送器軋輥72b在由箭頭M所示的方向(即壓縮彈簧401 延伸的方向)上移動。壓縮彈簧401的這個動作產(chǎn)生一個力，該力引起 壓力釋放齒輪在512旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)以作為其反應。因此，壓縮彈簧401
25幫助壓力釋放齒輪512的旋轉(zhuǎn)，這降低了壓力釋放電機510的負載。由 此，即使紙張組S較厚，通過將壓力釋放電機510的力與壓縮彈簧401 的力相結(jié)合而成更強的力，可滑動壓力軋輥520平滑地在紙張組S上上 滑。該構造有效避免了壓力釋放電機510的失步(step-out)。如圖20 所示，例如，將杠桿527從虛線所示的位置(下運送器軋輥72b的備用
30位置)移動到實線所示的位置所必需的壓力釋放齒輪512的驅(qū)動力的大 小降低的量相應于壓縮彈簧401a和401b的伸長的力。0066通過將圖19與圖20比較可見，可滑動壓力軋輥520的備 用位置取決于紙張尺寸。如圖20所示，直至可滑動壓力軋輥520到達被 折疊增加N毫米的紙張的最小尺寸的位置，下運送器軋輥72之間的輥隙 壓力才被施加。當可滑動壓力軋輥520在紙張組S上上滑時，壓縮彈簧 5 401延伸。可滑動壓力軋輥520的備用位置被設置為增加了 N毫米的紙 張寬度。由此，可以縮短可滑動壓力軋輥520開始滑動按壓操作時和可 滑動壓力軋輥520在紙張組S上上滑時之間的時間。
0067本實施例中說明了被包括在紙張潤飾器中的紙張壓摺器。 然而，從節(jié)省空間或節(jié)約成本的角度出發(fā)，紙張壓摺器可以被包括在 io紙張運送器、圖像形成設備、圖像形成系統(tǒng)或類似物中。如果紙張壓 摺器被包括在紙張運送器中，則紙張壓摺器例如被置于切割紙張組S 的切割裝置的上游。
0068雖然由紙張壓摺器折疊的紙張數(shù)量在本實施例中為多個， 但紙張壓摺器可以折疊單頁紙張。例如，如果單頁紙張較厚，則紙張 15壓摺器滑動按壓對折的單頁紙張。
0069本發(fā)明的實施例帶來了如下多個效果。0070首先，壓力釋放電機510的驅(qū)動力經(jīng)由驅(qū)動力傳送帶515 而被傳送到串聯(lián)的齒輪511、 512和513。通過該構造，壓力釋放電機 510在與紙張運送方向垂直的方向上既移動杠桿(鏈接構件)527 (即， 20連接到下運送器軋輥72b的軸)也移動可滑動壓力軋輥520。以此方式， 單個的壓力釋放電機510驅(qū)動下運送器軋輥72b和可滑動壓力軋輥520， 這使得可以減小需要的空間并且由此減小紙張壓摺器的尺寸。因為不需 要電磁離合器作為轉(zhuǎn)換單元，因此節(jié)約了成本。
0071其次，在對折操作中，折疊板74將紙張或紙張組S插入 25第一壓力軋輥81之間的輥隙中，并且第一壓力軋輥81按壓被插入的紙 張或被插入的紙張組S。此時，如果下運送器軋輥72位于輥隙位置，則 紙張或紙張組S會在被插入到第一壓力軋輥81之間的輥隙中時破裂。 為了避免該麻煩，必須包括下運送器軋輥72在對折期間處于釋放位置。 此外，必須保持可滑動壓力軋輥520在相應于紙張寬度的區(qū)域之外，以 30便從第一壓力軋輥81接收對折的紙張。在本實施例中，下運送器軋輥 72b和可滑動壓力軋輥520共同使用單個驅(qū)動源從而他們?nèi)缟纤霰贿m當操作。這使得可以實現(xiàn)維持產(chǎn)率并降低成本的折疊處理。
0072第三，下運送器軋輥72b的閉合/分離操作和可滑動壓力軋 輥520的滑動按壓操作使用是由單個壓力釋放電機510產(chǎn)生的共同的驅(qū) 動轉(zhuǎn)距而實現(xiàn)的。當可滑動壓力軋輥520在紙張組S上上滑時，壓力釋 5放電機510被最大程度地加載。此時，壓縮彈簧401延伸以向著下運 送器軋輥72a移動下運送器軋輥72b，這減小了壓力釋放電機510的驅(qū) 動負載。由此，可以避免壓力釋放電機510的失步并且節(jié)省了部分能
0073第四，為了減小任意紙張尺寸下的驅(qū)動負載，直到恰在可 io滑動壓力軋輥520在要被折疊的紙張的最小尺寸上上滑之前，下運送器 軋輥72均保持釋放位置?？蛇x擇地，可滑動壓力軋輥520的備用位置取 決于紙張尺寸，即，可滑動壓力軋輥520在增加了N毫米的紙張尺寸的 位置上備用。這縮短了用于滑動按壓操作所必需的時間。
0074根據(jù)本發(fā)明的一個方面，可以在包括執(zhí)行滑動按壓的附加 15折疊單元的紙張壓摺器中減小用于附加折疊單元的空間，由此減小紙 張壓摺器的尺寸。
0075雖然本發(fā)明關于具體實施例描述了完整且清楚的公開，但 所附權利要求并不作為限制而是被解釋為包含對本領域技術人員來說 清楚地落入此處提出的基本學說之內(nèi)的全部修改和可選擇的結(jié)構。
權利要求
1. 一種紙張壓摺器，其包括運送器單元，該運送器單元接收包括至少一頁紙的紙張組并運送所述紙張組；折疊單元，該折疊單元接收來自所述運送器單元的所述紙張組并沿折疊線折疊所述紙張組，由此獲得具有折疊側(cè)的被折疊紙張組；按壓單元，該按壓單元通過在基本垂直于所述紙張組的運送方向的方向上前后滑動而按壓所述被折疊紙張組的所述折疊側(cè)；轉(zhuǎn)換單元，該轉(zhuǎn)換單元使所述運送器單元在運送所述紙張組的第一位置和不能運送所述紙張組的第二位置之間轉(zhuǎn)換；以及驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元通常驅(qū)動所述轉(zhuǎn)換單元和所述按壓單元。
2. 根據(jù)權利要求1所述的紙張壓摺器，其中 5 所述折疊單元包括一對軋輥，所述軋輥夾住所述紙張組，由此在所述紙張組上產(chǎn)生 折痕；以及板，該板推動在所述軋輥之間的所述紙張組，并且 所述按壓單元包括 0 紙張支撐構件，該紙張支撐構件通過支撐被折疊紙張的第一表面而支撐所述被折疊紙張；以及可滑動的軋輥，該軋輥沿所述折痕在所述被折疊紙張的第二表面上滑動。
3.根據(jù)權利要求1所述的紙張壓摺器，其中當所述紙張組被所述折疊單元折疊時，所述轉(zhuǎn)換單元使得所述運送器單元處于所述第二位置并且 保持所述按壓單元在備用位置。
4.根據(jù)權利要求1所述的紙張壓摺器，其中 當所述紙張組被所述折疊單元折疊時，所述轉(zhuǎn)換單元使得所述運送器單元處于所述第二位置，并且當所述被折疊紙張被所述按壓單元按壓時，所述轉(zhuǎn)換單元使得所述運 送器單元處于所述第一位置。
5.根據(jù)權利要求1-4中任一權利要求所述的紙張壓摺器，其中當所述按壓單元在可滑動的區(qū)域的端部處以開始向前滑動時，所述轉(zhuǎn)換單元使 得所述運送器單元處于所述第二位置。
6.根據(jù)權利要求1-5中任一權利要求所述的紙張壓摺器，其中 io 所述運送器單元包括偏壓構件，通過運用該偏壓構件的彈力從而所述 運送器單元運送所述紙張組，并且當所述按壓單元在所述被折疊紙張上向前滑動并且上滑時，所述彈力 作用在所述可滑動的軋輥上以使該軋輥滑動。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一權利要求所述的紙張壓摺器，其中所述轉(zhuǎn) 換單元使得所述運送器單元停留在所述第二位置上直到恰在所述按壓單 元在要被折疊的紙張的最小尺寸上上滑之前。
8. 根據(jù)權利要求7所述的紙張壓摺器，其中所述按壓單元在所述紙張 20組被所述折疊單元折疊時所位于的所述備用位置取決于所述紙張組的尺寸。
9. 根據(jù)權利要求1-8中任一權利要求所述的紙張壓摺器，其中 所述運送器單元包括第一運送器軋輥以及第二運送器軋輥，其中該第 —運送器軋輥旋轉(zhuǎn)，該第二運送器軋輥通過所述轉(zhuǎn)換單元移動靠近或離 開所述第一運送器軋輥，由此所述運送器單元運送所述紙張組以使所述 紙張組由所述第一運送器軋輥和所述第二運送器軋輥夾住，并且取決于所述按壓單元的位置，所述驅(qū)動單元將所述第二運送器軋輥移 動靠近或離開所述第一運送器軋輥。
10. 根據(jù)權利要求9所述的紙張壓摺器，其中當所述第二運送器軋輥接觸所述第一運送器軋輥時，所述運送器單元 處于所述第一位置，并且當所述第二運送器軋輥離開所述第一運送器軋輥時，所述運送器單元 處于所述第二位置。
11. 根據(jù)權利要求9或10所述的紙張壓摺器，進一步包括 滑動機構，該滑動機構通過帶的操作使得所述按壓單元在基本平行于所述折疊單元的縱向方向的方向上滑動；以及鏈接機構，該鏈接機構使得所述第二運送器軋輥在基本垂直于所述折10疊單元的縱向方向的方向上移動，其中所述驅(qū)動單元包括-電機，該電機作為所述轉(zhuǎn)換單元和所述按壓單元的公共驅(qū)動源；以及傳送機構，該傳送機構將所述電機的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由所述滑動機構傳送15至所述可滑動的軋輥并且經(jīng)由所述鏈接機構傳送至所述第二運送器軋輥。
12. —種包括權利要求1-11中任一權利要求所述的紙張壓摺器的紙張 運送器。
13. —種包括權利要求1-11中任一權利要求所述的紙張壓摺器的紙張潤飾器。
14. 一種包括權利要求1-11中任一權利要求所述的紙張壓摺器的圖像25形成設備。
15. —種包括權利要求13所述的紙張潤飾器的圖像形成設備。
全文摘要
在紙張壓摺器中，當紙張通過運送器單元被運送到折疊單元時，折疊單元折疊紙張并且按壓單元通過在基本垂直于紙張運送方向的方向上滑動而按壓被折疊的紙張。轉(zhuǎn)換單元在運送紙張的第一位置和不能運送紙張的第二位置之間轉(zhuǎn)換運送器單元。驅(qū)動單元驅(qū)動轉(zhuǎn)換單元和按壓單元。
文檔編號B65H37/06GK101456498SQ200810184690
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權日2007年12月13日
發(fā)明者前田啟司, 古橋朋裕, 吉川直宏, 國枝晶, 土岐田淳一, 小林一啟, 市橋一郎, 日高信, 服部仁, 栗山敦志, 永迫秀也, 田村政博, 西藤高史, 鈴木伸宜 申請人:株式會社理光