專(zhuān)利名稱(chēng)：一種減少料頭下落產(chǎn)生噪音的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于板帶熱軋機(jī)輔助裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于熱軋機(jī)組中重型 液壓切頭剪的料頭收集裝置中的一種減少料頭下落產(chǎn)生噪音的方法。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的熱軋機(jī)組中，重型液壓切頭剪切下的料頭和料尾都是直接沿導(dǎo)板 落入料頭收集裝置中。因重型剪料頭體積大，自重很重，下落時(shí)速度很快，直 接砸在料箱底部，造成很大的沖擊和噪音。長(zhǎng)此以往，使重型剪的操作人員的 聽(tīng)力受到很大傷害。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述傳統(tǒng)裝置存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供-種減少料頭下落產(chǎn)生噪 音的方法。在保證料頭順利下落的同時(shí)，可以減少?zèng)_擊，減少噪音，體現(xiàn)以人 為本的思想，減少職業(yè)環(huán)境污染。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案 所述的一種減少料頭下落產(chǎn)生噪音的方法，其步驟如下
1、 是在料箱的上空懸掛一組鐵鏈，以緩沖料頭下落的速度和力度；
2、 在料箱底座的四個(gè)角分別設(shè)置一組緩沖減震裝置，以吸收振動(dòng)和噪音。 所述的一種減少料頭下落產(chǎn)生噪音的方法，緩沖減震裝置由上中下層構(gòu)成，
上層為鋼板，中層為橡膠墊，下層為套管。
由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性
一種減少料頭下落產(chǎn)生噪音的方法，在保證廢料順利下落的同時(shí)，減少了
廢料下落時(shí)的沖擊力和噪音；體現(xiàn)以人為本的思想，減少職業(yè)環(huán)境污染。其結(jié)
構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)，使用方便。


圖1為減少料頭下落產(chǎn)生噪音的結(jié)構(gòu)示意圖中l(wèi).料箱，2.鋼板，3.橡膠墊，4.套管，5.廢料導(dǎo)板，6.鐵鏈。
具體實(shí)施例方式
如圖l所示該一種減少料頭下落產(chǎn)生噪音的方法，是在熱軋機(jī)組中，重 型液壓切頭剪切下的料頭和料尾沿廢料導(dǎo)板(5)首先撞到在料箱(1)上空懸
掛的一組鐵鏈(6)上，緩沖以后再繼續(xù)下落，直到落入料箱(1)，
在料箱底部安裝有緩沖減震裝置，緩沖減震裝置由上、中、下層構(gòu)成，上
層為鋼板(2)，中層為橡膠墊(3)，下層為套管(4)。廢料再一次受到緩沖， 然后料箱底部重新恢復(fù)至原始位置，進(jìn)入下一巡回動(dòng)作。
權(quán)利要求
1、一種減少料頭下落產(chǎn)生噪音的方法，其特征在于其步驟如下1)、是在料箱(1)的上空懸掛一組鐵鏈(6)，以緩沖料頭下落的速度和力度；2)、在料箱(1)底座的四個(gè)角分別設(shè)置一組緩沖減震裝置，以吸收振動(dòng)和噪音。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種減少料頭下落產(chǎn)生噪音的方法，其特征在于緩 沖減震裝置由上、巾、下層構(gòu)成，卜.層為鋼板(2)，中層為橡膠墊(3)，下層 為套管(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種減少料頭下落產(chǎn)生噪音的方法，是在料箱(1)的上空懸掛一組鐵鏈(6)，以緩沖料頭下落的速度和力度；在料箱(1)底座的四個(gè)角分別設(shè)置一組緩沖減震裝置，以吸收振動(dòng)和噪音。緩沖減震裝置由上、中、下層構(gòu)成，上層為鋼板(2)，中層為橡膠墊(3)，下層為套管(4)。該方法在保證廢料順利下落的同時(shí)，減少了廢料下落時(shí)的沖擊力和噪音；體現(xiàn)以人為本的思想，減少職業(yè)環(huán)境污染，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)，使用方便。
文檔編號(hào)B65D85/00GK101518807SQ200810231420
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月8日
發(fā)明者王懷玉, 霍聰俐 申請(qǐng)人:中色科技股份有限公司