專利名稱：包裝材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝材料，尤其涉及一種減震緩沖的吸塑包裝材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
在物質(zhì)產(chǎn)品極為豐富的今天，人們對(duì)產(chǎn)品的性能以及外觀質(zhì)量的要求越來(lái)越嚴(yán)格，而產(chǎn) 品包裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及材料的使用是否科學(xué)合理就成了影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量的一個(gè)重要因素。因 為大多數(shù)產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售乃至被消費(fèi)者使用的過(guò)程中都離不開(kāi)包裝，如果包裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 及材料的使用不合理，很容易造成被包裝產(chǎn)品外觀質(zhì)量的損壞和臟污。
比如，在產(chǎn)品的流通過(guò)程中，為了運(yùn)輸?shù)姆奖?，通常?huì)將產(chǎn)品通過(guò)貨運(yùn)托盤成批包裝。 現(xiàn)有的貨運(yùn)托盤大多為聚苯乙烯(PS)材料通過(guò)注塑或吸塑等方式做成，這種材料做成的托 盤主要缺點(diǎn)在于其表面阻尼系數(shù)較小，緩沖能力較差，產(chǎn)品在搬運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程中，貨運(yùn)托盤 與產(chǎn)品接觸處不斷的震動(dòng)、摩擦，常常使產(chǎn)品表面遭到刮傷和磨損。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種具有較好的防震緩沖作用的包裝材料。 另外，還有必要提供一種上述包裝材料的制備方法。
一種包裝材料，該包裝材料包括一基層及形成于該基層一表面上的一緩沖層，該基層由 聚苯乙烯及添加劑組成，該緩沖層由硅膠材料制成。 一種包裝材料的制備方法，其包括如下步驟 將聚苯乙烯與碳酸鈣按預(yù)定質(zhì)量比混合，得到一混合料； 加熱上述混合料至熔融狀態(tài)并保持；
提供預(yù)定用量的硅膠，將該硅膠加熱至融熔狀態(tài)并保持； 提供一成型容器，于該成型容器中射出一該熔融狀的混合料層； 將該熔融狀的硅膠射出至該混合料層之上而與該混合料層熱合得到一雙層整體； 冷卻上述雙層整體。
上述包裝材料通過(guò)在硬度及強(qiáng)度均較大的聚苯乙烯基材的表面形成一具有較強(qiáng)附著力及 較大靜摩擦系數(shù)的硅膠緩沖層，使該包裝材料具有很好的緩沖減震功能。由該包裝材料制得 的包裝制品強(qiáng)度高，耐沖擊性能好，有利于保護(hù)被包裝物的外觀質(zhì)量。


圖l是本發(fā)明較佳實(shí)施例的包裝材料的示意圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的包裝材料的制備方法流程具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1及圖2，本發(fā)明較佳實(shí)施例包裝材料10包括一基層11及形成于該基層11一表面 上的一緩沖層13。
該基層ll由聚苯乙烯及添加劑組成，該添加劑與聚苯乙烯的質(zhì)量比為l: 12 1: 8，其優(yōu) 選質(zhì)量比為l: 10。該添加劑為碳酸鈣。
該緩沖層13由硅膠材料制成。該硅膠為氨丙基硅膠，如BS32-09297-50G型號(hào)的氨丙基硅 膠。 一般情況下，該緩沖層13的厚度應(yīng)小于基層的厚度，所以硅膠與上述聚苯乙烯的用量質(zhì) 量比可為4: 11(T6: 90，其優(yōu)選質(zhì)量比為5: 100。
該包裝材料io可以進(jìn)行吸塑加工。
上述包裝材料10的制備方法包括如下步驟
步驟S1:將碳酸鈣與聚苯乙烯材料(如聚苯乙烯顆粒材料)按質(zhì)量比為l: 12 1: 8的比
例混合均勻，得到一聚苯乙烯與碳酸鈣的固體混合料。
步驟S2a:加熱上述混合料至195 205。C，使該混合料熔融，并保持在該熔融狀態(tài)。 步驟S2b:提供預(yù)定用量的硅膠顆粒，將該硅膠顆粒加熱至195 205。C使其熔融并保持在
該熔融狀態(tài)。
步驟S3:提供一成型容器，將上述熔融狀的聚苯乙烯與碳酸鈣的混合料射出至該成型容 器中，該容器優(yōu)選一具有水平底面的矩形容器。
步驟S4:將該熔融狀的硅膠均勻射出至該成型容器中仍處于熔融狀態(tài)的混合料層之上，
使該硅膠層與該混合料層熱合而得到一雙層整體。射出該硅膠至該混合料層上時(shí)，該混合料 層最好仍處于熔融狀態(tài)，以保證獲得較好的熱合效果。
步驟S5:對(duì)上述熱合后的雙層整體進(jìn)行壓光，使該雙層整體的表面光滑平整。 步驟S6:自然冷卻上述壓光后的雙層整體即可獲得該緩沖減震的包裝材料。
上述包裝材料可以通過(guò)吸塑加工的方式制成多種包裝制品，該包裝制品可以為比如包裝 箱及包裝盒等包裝容器，也可以為包裝用的緩沖墊等，還可以為貨運(yùn)托盤。
當(dāng)該包裝制品為一貨運(yùn)托盤時(shí)，該緩沖層的厚度可以為大約O. 05mm，該基層的厚度可以 為大約lmm。
上述包裝材料通過(guò)在硬度及強(qiáng)度均較大的聚苯乙烯基材的表面形成一具有較強(qiáng)附著力及 較大靜摩擦系數(shù)(y=0.9)的硅膠緩沖層，使該包裝材料具有很好的緩沖減震功能。由該包裝材料可制得強(qiáng)度高，耐沖擊性能好，有利于保護(hù)被包裝物外觀質(zhì)量的包裝制品。
權(quán)利要求
1.一種包裝材料，其特征在于該包裝材料包括一基層及形成于該基層一表面上的一緩沖層，該基層由聚苯乙烯及添加劑組成，該緩沖層由硅膠材料制成。
2 如權(quán)利要求l所述的包裝材料，其特征在于該添加劑為碳酸鈣
3 如權(quán)利要求2所述的包裝材料，其特征在于該添加劑與聚苯乙 烯的質(zhì)量比為l: 12 1: 8。
4 如權(quán)利要求l所述的包裝材料，其特征在于該硅膠為氨丙基硅膠。
5 如權(quán)利要求l所述的包裝材料，其特征在于該緩沖層的厚度小 于該基層的厚度。
6 一種包裝材料的制備方法，其包括如下步驟 將聚苯乙烯與碳酸鈣按預(yù)定質(zhì)量比混合，得到一混合料； 加熱上述混合料至熔融狀態(tài)并保持；提供預(yù)定用量的硅膠，將該硅膠加熱至熔融狀態(tài)并保持； 提供一成型容器，于該成型容器中射出一該熔融狀的混合料層； 將該熔融狀的硅膠射出至該混合料層之上而與該混合料層熱合得到一雙層整體； 冷卻上述雙層整體。
7 如權(quán)利要求6所述的包裝材料的制備方法，其特征在于該制備 方法還包括在該雙層整體冷卻前進(jìn)行壓光使其表面光滑平整。
8 如權(quán)利要求6所述的包裝材料的制備方法，其特征在于該碳酸 鈣與該聚苯乙烯的質(zhì)量比為l: 12 1: 8。
9 如權(quán)利要求6所述的包裝材料的制備方法，其特征在于該硅膠 為氨丙基硅膠。
10 如權(quán)利要求6所述的包裝材料的制備方法，其特征在于該容器為一具有水平底面的矩形容器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種包裝材料，該包裝材料包括一基層及形成于該基層一表面上的一緩沖層，該基層由聚苯乙烯及添加劑組成，該緩沖層由硅膠材料制成。該包裝材料具有很好的緩沖減震功能。本發(fā)明還提供一種上述包裝材料的制備方法及一種由該包裝材料制成的包裝制品。
文檔編號(hào)B65D81/03GK101585435SQ20081030167
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者江 余, 波 劉, 張少輝, 袁清明, 一 趙, 鄧劍斌 申請(qǐng)人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司