專利名稱：具角緣強(qiáng)化功能的面板包裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種面板包裝箱，特別是涉及一種供大型面板裝載 而便于運(yùn)送且不受損壞的具角緣強(qiáng)化功能的面板包裝箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的面板包裝箱，請(qǐng)參考如中國(guó)臺(tái)灣發(fā)明專利第1284108號(hào)"包 裝緩沖結(jié)構(gòu)"原專利說(shuō)明書所述，以下所摘錄的部分，是沿用原專利說(shuō) 明書在相關(guān)部位的零件編號(hào)并參考原說(shuō)明書的第2圖，其在一箱體內(nèi)安 裝有一紙材折成的第一板111底座，在所述第一板111底座上等距插置 有多個(gè)片紙材所折制成的第一及第二分隔板130、 140，分隔板131、 141 間供置放大型面板，在第一及第二分隔板130、 140的一垂直外側(cè)壁，各 對(duì)應(yīng)箝設(shè)有一紙材折制成的第一肋片132、 133與第二肋片142、 143，在 分隔板131、 141上再罩置有一紙材折制成的第二固定件120，借由第一 肋片132、 133與第二肋片142、 143、第二固定件120與第一板111底座， 可定位分隔板131、 141使不歪斜，面板在運(yùn)送或搬運(yùn)過(guò)程中便可防止碰 撞毀損，但面板是高單價(jià)且易毀損的對(duì)象，包裝箱必須能有效提供碰撞 或摔落時(shí)的緩沖保護(hù)作用，而在搬運(yùn)中最易摔落碰撞的部位是在底座的 相反兩側(cè)下角緣處，即靠近第一固定件緩沖部113處，以所述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) 而言，裝載小型面板時(shí)尚有足夠的緩沖性，但是相同結(jié)構(gòu)應(yīng)用在大型面 板時(shí)，因?yàn)榇笮兔姘逯亓看蠓黾?，此處紙制結(jié)構(gòu)的緩沖保護(hù)作用將顯 得不足，所以大型面板在兩側(cè)角緣處毀損機(jī)率高，因此如何在不改變既 有紙材結(jié)構(gòu)下增強(qiáng)重點(diǎn)部位的緩沖性，是可進(jìn)一步改進(jìn)的課題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種強(qiáng)化兩側(cè)角落易碰撞處的強(qiáng)度以適
4應(yīng)大型面板裝載并具有足夠保護(hù)性的面板包裝箱。本實(shí)用新型具角緣強(qiáng)
化功能的面板包裝箱，包含 一內(nèi)部為中空狀的箱體、 一由紙材所制成 的底座、多個(gè)隔板組件、多個(gè)紙材所制成的緩沖座及一由紙材所制成的 上框座。所述各隔板組件包括有多個(gè)隔板，相鄰的隔板中間形成供所述 面板放置的一容置空間，所述緩沖座分別組裝于對(duì)應(yīng)的隔板組件底部， 并與所述底座及隔板組件共同置放于所述箱體內(nèi)，而所述緩沖座位于箱 體內(nèi)部的角落處，所述上框座則與隔板組件組4妄并位于所述箱體內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果在于利用緩沖座位于箱體內(nèi)部?jī)蓚?cè)角落， 可以有效強(qiáng)化箱體在裝載大型面板后角落部位的耐沖擊特性，而順利通 過(guò)摔落測(cè)試而達(dá)到內(nèi)部所裝載的面才反應(yīng)有的保護(hù)性。


圖1是本實(shí)用新型具角緣強(qiáng)化功能的面板包裝箱的第 一優(yōu)選實(shí)施例， 其局部作分解的立體示意圖2是圖l部分組合的立體示意圖3是圖1中隔板、側(cè)部定位座與底座的立體分解示意圖；及 圖4是本實(shí)用新型具角緣強(qiáng)化功能的面板包裝箱的第二優(yōu)選實(shí)施例， 其局部作分解的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
如圖l及圖2,本實(shí)用新型具角緣強(qiáng)化功能的面板包裝箱的第一優(yōu)選
實(shí)施例，包含有一箱體l、 一底座2、兩隔板組件300、兩緩沖座6及一
上框座5。
所述箱體l,通常為瓦楞紙箱，內(nèi)部呈中空狀而形成一裝載空間10。 所述底座2,用瓦楞紙板切割后折合而成，所述底座2構(gòu)成一底壁
21,底壁21的長(zhǎng)向相反兩側(cè)各為一側(cè)緣210、 211，于側(cè)緣210、 211處
各設(shè)有間隔排列的多個(gè)插槽22 。
所述隔板組件300分別組裝于底座2左、右相反兩側(cè)，各隔々反組件300由多個(gè)隔板3及側(cè)部定位座4組合而成，隔板3也是由瓦楞紙材切割 后折疊所形成，而左、右隔板組件300的隔板3位置是兩兩相互對(duì)應(yīng)且 形狀呈相反的形態(tài)，并分別利用一側(cè)部定位座4使各隔板3保持固定的 間隔距離，詳細(xì)組裝結(jié)構(gòu)容后4又述。
配合圖3，各隔板組件300在相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)在頂部形成一角緣302, 而相對(duì)應(yīng)的外側(cè)則形成一側(cè)緣301,各隔板3在靠近角緣302位置處凸設(shè) 有一第一凸插部30，而接近側(cè)緣301位置處則由上而下地橫設(shè)有多個(gè)平 行的水平插槽31，隔板3的底部與第一凸插部30的相反位置處則向下凸 設(shè)一第二凸插部32,而隔板3底部靠近側(cè)緣301的位置處則向下凸設(shè)有 彼此間隔并列并具有間隙的一第一插塊35與一第二插塊36,而相鄰的隔 板3中間形成有一容置空間34，使得兩側(cè)隔板組件300的容置空間34 -波此相互對(duì)應(yīng)，而可供一大型面^反置方文。
側(cè)部定位座4用瓦楞紙材切割后彎折制成，用以結(jié)合多個(gè)隔々反3并 在置入箱體1的裝載空間內(nèi)后與箱體1的內(nèi)側(cè)壁接觸，本實(shí)施例中，側(cè) 部定位座4包含有一外側(cè)部定位座40、 一中側(cè)部定位座41及一內(nèi)側(cè)部定 位座42。
外側(cè)部定位座40具有多個(gè)設(shè)定成與容置空間34等寬的直片體400, 相鄰的直片體400中間構(gòu)成與隔板3厚度相同的直槽403,直片體400 在頂、底部各連設(shè)有折成水平狀U形的一第一插片401，各第一插片401 的兩端部各朝隔板3的相同方向延伸凸出一框夾片402,兩框夾片402 的間距大致吻合兩個(gè)最外側(cè)隔板3、 3，間的距離，各第一插片401的厚 度等于水平插槽31的厚度，再配合圖2，所述外圍側(cè)部定位座40的直片 體400往相鄰隔板3間的容置空間34推入，使直片體400對(duì)應(yīng)地進(jìn)入容 置空間34內(nèi)，直至第一插片401吻合地插入對(duì)應(yīng)的水平插槽31內(nèi)而定 位，而兩側(cè)的框夾片402則分別位于隔板3、 3，的外側(cè)位置，利用直片 體400與水平插片401可提供多個(gè)隔板3間的距離定位及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
所述中側(cè)部定位座41具有兩個(gè)框片體410,框片體410的距離與兩 個(gè)最外側(cè)的隔板3、 3，間的距離相同，框片體410在頂、底部各折出水 平狀延伸且呈U形的一第二插片411,利用第二插片411吻合地插入多個(gè)隔板3的中間部位的水平插槽31，而定位，定位后的兩個(gè)框片體410分 別位于最外側(cè)的隔板3、 3，的外部位置，第二插片411可提供隔板組件 300的另一道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與固定性。
所述內(nèi)側(cè)部定位座42具有一直立橫片體420,直立橫片體420的頂、 底部同向凸出有呈水平狀U形的一第三插片421,各第三插片421兩端部 同向各延伸凸出形成一框夾片422,兩端的框夾片422的間距符合最外側(cè) 隔板3、 3，間的距離，利用第三插片421插入多個(gè)隔板3接近中間部位 的水平插槽31"而定位，定位后，兩個(gè)框夾片422分別位于最外側(cè)隔板 3、 3，的外部位置，直立橫片體420及內(nèi)水平插片421可進(jìn)一步提供隔 板組件300中央部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及固定性。
又，各隔板3的第一插塊35與第二插塊36是與一緩沖座6組接， 所述緩沖座6由瓦楞紙板切割后折疊成長(zhǎng)形塊狀，緩沖座6具有一頂壁 61、分別自頂壁61的長(zhǎng)向側(cè)緣向下延伸的兩側(cè)壁62、分別由對(duì)應(yīng)的側(cè)壁 22朝相互接近方向延伸的兩底壁63，及分別自底壁63互相接近的側(cè)緣 朝上延伸的直立壁64,使兩直立壁64相互貼近并位于頂壁61下方，而 頂壁61沿多個(gè)隔板3延伸方向形成相互平行的多個(gè)插槽60，插槽60因 下方相互貼近的兩直立壁64的區(qū)隔被分成一第一插槽601與一第二插槽 602，第一插槽601與第二插槽602分別對(duì)應(yīng)地供隔板3下端的第一插塊 35與第二插塊36插置，而第一插塊35與第二插塊36中間的間隙恰可將 兩個(gè)直立壁64夾置在中間，使得緩沖座6可因此分別組裝于隔板組件300 的靠外側(cè)下方的角落位置處。
所述上框座5由瓦楞紙材所折疊而成，使上框座5的四周緣形成有 四個(gè)位于前、后、左、右側(cè)的框架51,四框架51的中間具有封閉狀的一 底面52,底面52靠近長(zhǎng)向的相反兩端各有一側(cè)緣500,并在側(cè)緣500處 以相等間隔貫穿地各設(shè)有多個(gè)定位插孔53，插孔53可對(duì)應(yīng)地供各隔板3 的第一凸插部30插接。
再參考圖1及圖2,兩側(cè)隔板組件300先分別與緩沖座6組合后，各 隔板3并利用底部的第二凸插部32, —對(duì)一地插置于所述底座2的底壁 21的對(duì)應(yīng)插槽22內(nèi)，使得隔板組件300、緩沖座6及底座2形成一體，并置入箱體1的裝載空間10內(nèi)，使得底座2位于箱體1內(nèi)的底部，兩緩 沖座6則分別位于箱體1內(nèi)底部長(zhǎng)向的相反兩側(cè)角落位置，同時(shí)兩隔板 組件300則分別位于箱體1內(nèi)的兩側(cè)，并利用隔板組件300上的側(cè)部定 位座4接觸箱體1內(nèi)的鄰近側(cè)壁，使得兩側(cè)的隔板組件300的隔板3與 隔板3間所形成的容置空間34相互對(duì)應(yīng)，而分別供一大型面板置于其中， 待面板分別置入后，再將上框座5組合定位，最后將箱體1的頂部封閉 而完成包裝作業(yè)。
又如圖4，底座2的底壁21平行于各隔板3的前側(cè)緣23開(kāi)設(shè)有一插 槽230,插槽230可進(jìn)一步插組一擋板57以接觸箱體1的對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)壁， 可進(jìn)一步提供面板的前方顯示區(qū)域的撞擊保護(hù)作用。
借由上述^L計(jì)，本申請(qǐng)所有元件仍采用紙材所制成，具有原有成本 低廉的優(yōu)點(diǎn)，而利用可對(duì)應(yīng)地置于箱體l內(nèi)底部?jī)蓚?cè)角落的緩沖座6，可 以有效強(qiáng)化箱體1在裝載大型面板后角落部位的耐沖擊特性，而順利通 過(guò)摔落測(cè)試，使得整體包裝箱不會(huì)因?yàn)樗b載的大型面板使重量大幅增 加而有強(qiáng)度不足的問(wèn)題，在不減少箱體l其裝載空間IO的要求下達(dá)到應(yīng) 有的保護(hù)性要求。
權(quán)利要求1.一種具角緣強(qiáng)化功能的面板包裝箱，用以供多個(gè)面板裝載，所述面板包裝箱包含一內(nèi)部為中空狀的箱體；一由紙材所制成的底座；多個(gè)隔板組件，所述各隔板組件包括有多個(gè)隔板，相鄰所述隔板中間形成供所述面板放置的一容置空間；及一由紙材所制成的上框座，與所述隔板組件組接并位于所述箱體內(nèi)；其特征在于所述面板包裝箱還包含多個(gè)紙材所制成的緩沖座，所述緩沖座分別組裝于對(duì)應(yīng)的所述隔板組件底部，并與所述底座及所述隔板組件共同置放于所述箱體內(nèi)，而所述緩沖座位于所述箱體內(nèi)部的角落處。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具角緣強(qiáng)化功能的面板包裝箱，其特征在 于所述各隔板頂部形成有向上延伸的一第一凸插部，所述上框座長(zhǎng)向 的相反兩側(cè)緣各設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述各隔板的第一凸插部位置以供所述第一 凸插部插接的多個(gè)插槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具角緣強(qiáng)化功能的面板包裝箱，其特征在 于所述各隔板的底部形成有向下延伸的一第二凸插部、 一第一插塊及 一第二插塊，所述底座長(zhǎng)向的相反兩側(cè)緣各設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述各隔板的第 二凸插部位置以供所述第二凸插部插接的多個(gè)插槽，所述緩沖座形成有 對(duì)應(yīng)于所述各隔板的第 一插塊及第二插塊位置以供所述第 一插塊及所述 第二插塊插接的多個(gè)第一插槽與第二插槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具角緣強(qiáng)化功能的面板包裝箱，其特征在 于所述隔板組件還包括一側(cè)部定位座，所述各隔板向外側(cè)方向橫向設(shè) 有供側(cè)部定位座插組定位的多個(gè)插槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具角緣強(qiáng)化功能的面板包裝箱，其特征在 于所述側(cè)部定位座具有一外側(cè)部定位座、 一中側(cè)部定位座及一內(nèi)側(cè)部 定位座，所述外側(cè)部定位座具有分別位于所述相鄰隔^反的容置空間內(nèi)的多個(gè)直片體，及連接在所述多個(gè)直片體的頂、底部并與所述隔板的插槽 插接的兩個(gè)第一插片，所述中側(cè)部定位座具有位于所述隔板組件的最外 側(cè)隔板外的多個(gè)框片體，及連接所述各框片體的頂、底部并與所述隔板 的插槽插接的一第二插片，所述內(nèi)側(cè)部定位座具有一直立橫片體，及各連接于所述直立橫片體的頂、底部并與所述隔板的插槽插接的兩個(gè)第三 插片。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具角緣強(qiáng)化功能的面板包裝箱，其特征在 于所述緩沖座具有一頂壁、分別自所述頂壁的長(zhǎng)向側(cè)緣向下延伸的兩 側(cè)壁、分別由對(duì)應(yīng)的所述側(cè)壁朝相互接近方向延伸的兩底壁，及分別自 所述底壁互相接近的側(cè)緣朝上延伸的兩直立壁，所述兩直立壁相互貼近 并位于所述頂壁下方，所述頂壁形成相互平行的多個(gè)插槽，所述插槽被 所述直立壁區(qū)隔成所述第 一插槽與所述第二插槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具角緣強(qiáng)化功能的面板包裝箱，其特征在 于所述面板包裝箱還包含一擋板，而所述底座設(shè)有供所述擋板插接的 一插槽，所述擋板用以接觸所述箱體的內(nèi)側(cè)壁而提供所述面板的保護(hù)。
專利摘要一種具角緣強(qiáng)化功能的面板包裝箱，包含一內(nèi)部為中空狀的箱體、一由紙材所制成的底座、多個(gè)隔板組件、多個(gè)紙材所制成的緩沖座及一由紙材所制成的上框座，各隔板組件包括有多個(gè)隔板，相鄰的隔板中間形成供一面板放置的一容置空間，緩沖座分別組裝于對(duì)應(yīng)的隔板組件底部，并與底座及隔板組件共同置放于箱體內(nèi)，而緩沖座位于箱體內(nèi)部的角落處，上框座則與隔板組件組接并位于箱體內(nèi)，利用緩沖座位于箱體內(nèi)部的兩側(cè)角落，可以有效強(qiáng)化箱體在裝載大型面板后角落部位的耐沖擊特性，而順利通過(guò)摔落測(cè)試而達(dá)到內(nèi)部所裝載的面板應(yīng)有的保護(hù)性。
文檔編號(hào)B65D5/50GK201136613SQ20082000017
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2008年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月2日
發(fā)明者郭坤鐘 申請(qǐng)人:三和紙業(yè)股份有限公司