專利名稱：啤酒、飲料保鮮容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及容器，具體地說涉及對啤酒、飲料進行保鮮的容器。
技術(shù)背景用來裝哞酒的罐/瓶等容器的內(nèi)部容積大于需灌裝的啤酒量，因此，啤酒灌入容器內(nèi)以后，會留出一段空隙。這部分空隙將被空氣和C02的混合 體所占有，而其中的氣量即稱為瓶頸空氣。以640mL的玻璃瓶為例，瓶內(nèi) 容積為670mL,灌裝的有效容積為640mL，瓶頸部分的空隙為30mL，假 如全部為空氣所占有，則瓶頸空氣含量約達30mL，折合氧氣的含量為 8.4mg，如果全部溶解在瓶內(nèi)的啤酒中，對640mL啤酒的溶解氧濃度為 13.125mg/L，而氧對啤酒造成影響的濃度是O. 5mg/L，超過2mg/L，即對 啤酒的穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。為此，應(yīng)當設(shè)法排出瓶頸空氣，減少啤酒溶 解氧的含量。 一些啤酒生產(chǎn)企業(yè)曾試圖減少瓶頸空間，以降低不利影響， 但工藝復(fù)雜，效果不佳，未能實施。如何解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，則是本實用新型所面臨的設(shè)計課題。實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種啤酒、飲料保鮮容器，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存 在啤酒或飲料容器頂部存在氧氣，使啤酒或飲料產(chǎn)生氧化等問題。為了達到解決上述問題的目的，本實用新型的技術(shù)方案是， 一種啤酒、 飲料保鮮容器，其特征在于所述容器為無毒塑料制成，所述容器內(nèi)充有液 氮，所述容器上設(shè)有進出氮氣的進、出氣口。在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述的容器形狀 為球體，所述球體為兩殼體拼接而成，或為整體式殼體。在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述進出氣口分 為單獨進氣口和單獨出氣口 ，或進、出氣口為同一口。在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述進、出氣口 為扁嘴狀。在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征當所述球體為兩 殼體時，其中一個殼體具有內(nèi)凹孔，孔端部為扁嘴狀進氣口；另一殼體具有突出于殼體表面的管體，管體內(nèi)設(shè)有扁嘴狀出氣口。在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述進、出氣口 是同一口且為細管狀，管端口用熱合封口，或所述進、出氣口是同一口， 且為形成在殼體上的封蓋。在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述容器形狀為管體，所述進、出氣口是同一口且為細管狀，或所述進、出氣口是同一口， 且為形成在殼體上的封蓋。在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述容器形狀為圓管體。當本實用新型應(yīng)用在啤酒中時，啤酒灌裝機在灌裝啤酒壓蓋前放入本 實用新型的容器，然后壓蓋，包裝成品酒。 灌裝啤酒放置液態(tài)氮容器具有以下效果1. 液態(tài)氮保鮮容器放置在啤酒灌裝壓蓋前，使液態(tài)氮氣化放出氮氣， 增加竄沫，可以使瓶頸空氧的含量減少到1. 5mL以下，折合氧的含量也小 于0. 3mg,使啤酒的溶解氧含量大大降低，對保證啤酒的口味穩(wěn)定性和非 生物穩(wěn)定性，延長啤酒的保存期是很有作用的。2. 液態(tài)氮保鮮容器能增強啤酒的泡沫性能，如起泡能力，泡沫外觀、泡沫持久和泡沫掛杯等4個因素考慮，因氮在空氣中含78. 09%，而形成細 小均勻的啤酒泡沫與泡沫中的氣體有關(guān)。氣泡內(nèi)不能只存在一種氣體，對 起泡性能較強的啤酒注入玻璃杯中里，裹入空氣，并在氣泡內(nèi)形成混合氣 體分壓，氣泡和不易擴大、破裂，如C02。含量過高的啤酒往往會提高C02 在氣泡內(nèi)的分壓比，甚至不能裹入空氣，因此不利于泡沫持久。而氮氣起 到平衡氣體的作用，空氣中氮含量78. 09%,所以液態(tài)氮球能增強啤酒開啟 注入杯中后，擁有大量的氣泡升起，在杯口形成潔白細膩的泡沫堆積，泡 沫持久掛杯。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述。圖l是本實用新型啤酒、飲料保鮮容器實施例1的主視圖；圖2是圖1中的A—A剖一見圖；圖3是圖1中的B—B剖一見圖；圖4是本實用新型啤酒、飲料保鮮容器實施例2的主視圖；圖5是本實用新型啤酒、飲料保鮮容器實施例3的主視圖；圖6是本實用新型罐裝啤酒中加裝啤酒、飲料保鮮容器的示意圖。1.啤酒罐；2.啤酒；3.液氮球；3-1.上殼體；3-2.下殼體；3-3.內(nèi)凹孔；3-4.進氣口； 3-5.圓管；3-6.出氣口； 3-7.進、出氣細管；4、液氮管；4-1.進、出氣細管。
具體實施方式
參見圖1、圖2、圖3和圖6,啤酒、飲料保鮮容器內(nèi)充有液氮，液氮 容器的形狀類似球體狀，即液氮^求3。液氮球體3為兩殼體3-1、 3-2拼接 而成，其中殼體3-2具有內(nèi)凹孔3-3，孔端部為扁嘴狀進氣口 3-4;另一殼體3-l具有突出于殼體表面的圓管3-5,圓管3-5內(nèi)設(shè)有扁嘴狀出氣口 3-6。 液氮球3用PE或PP材料，為無毒、無味食品包裝材料，注塑成圓球 型液態(tài)氮球。液氮球3的最小直徑應(yīng)大于罐體拉蓋口的最大開口處，以避免從拉蓋 口處;危出。根據(jù)需要在液氮球內(nèi)充入適量的液氮，制成成品后用真空包裝，以避 免泄漏。啤酒灌裝機在灌裝啤酒壓蓋前放入液態(tài)氮球3，然后壓蓋，包裝成品酒。當灌裝啤酒時放入液氮球3,此時，部分液氮因與空氣接觸而轉(zhuǎn)化為 氮氣》文出，排出罐l頂部中的空氣，防止啤酒2氧化。當封蓋后，由于液氮不與空氣接觸，沒有被繼續(xù)氣化，達到新的平衡， 剩于液氮仍存留于液氮球3內(nèi)。當打開罐體l的拉蓋后，空氣進入罐內(nèi)，液氮被氣化，氮氣從液氮球 3的出氣口 3-6向外釋放，擁有大量的氣泡升起，在酒杯口形成潔白細膩 的泡沫堆積，泡沫持久掛杯。參見圖4和圖6，與上述實施例不同的是，進、出氣口為同一口，在 球體上引出細管3-7，管端口部位用熱合封口。壓蓋前，剪斷管口，》丈入 罐內(nèi)，部分液氮轉(zhuǎn)化為氣體，排出罐l頂部中的空氣，防止啤酒2氧化， 然后壓蓋。當打開罐體l的拉蓋后，空氣進入，液氮被氣化，從管口向外 釋放，擁有大量的氣泡升起，在酒杯口形成潔白細膩的泡沫堆積，泡沫持 久掛杯。作為變化，容器形狀還可以采用整體式球體形。參見圖5，保鮮容器采用圓管狀4，在管體4上引出細管4-1,鈿管4-1 端口部位用熱合封口。壓蓋前，剪斷管口，方文入罐內(nèi)，部分液氮轉(zhuǎn)化為氣體，排出罐1頂部中的空氣，防止啤酒2氧化，然后壓蓋。當打開罐體1 的拉蓋后，空氣進入，液氮被氣化，從管口向外釋放，擁有大量的氣泡升 起，在酒杯口形成潔白細月鼠的泡沫堆積，泡沫持久掛杯。進、出氣管也可采用封蓋式，即在管體4端面上形成熱合封蓋，圖中 未示出，裝罐前撕開封蓋，放入罐內(nèi)再壓蓋。本實用新型的保鮮容器可以用于易拉罐啤酒，同樣可以應(yīng)用于瓶啤或 桶啤中，還可以應(yīng)用于其它飲料容器中。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型 作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù) 內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新 型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡 單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種啤酒、飲料保鮮容器，其特征在于所述容器為無毒塑料制成，所述容器內(nèi)充有液氮，所述容器上設(shè)有進出氮氣的進、出氣口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于所述的容器形狀為球體， 所述球體為兩殼體拼接而成，或為整體式殼體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器，其特征在于所述進、出氣口分為單獨 進氣口和單獨出氣口，或進、出氣口為同一口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的容器，其特征在于所述進、出氣口為扁嘴狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的容器，其特征在于當所述球體為兩殼體時， 其中一個殼體具有內(nèi)凹孔，孔端部為扁嘴狀進氣口；另一殼體具有突出于 殼體表面的管體，管體內(nèi)設(shè)有扁嘴狀出氣口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器，其特征在于所述進、出氣口是同一口 且為細管狀，管端口用熱合封口，或所述進、出氣口是同一口，且為形成 在殼體上的封蓋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于所述容器形狀為管體，所 述進、出氣口是同一口且為細管狀，或所述進、出氣口是同一口，且為形 成在殼體上的封蓋。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的容器，其特征在于所述容器形狀為圓管體。
專利摘要本實用新型提供了一種啤酒、飲料保鮮容器，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在啤酒或飲料容器頂部存在氧氣，使啤酒或飲料產(chǎn)生氧化等問題。本實用新型的技術(shù)方案是，所述容器為無毒塑料制成的密封容器，所述容器內(nèi)充有液氮，所述容器上設(shè)有進出氮氣的進、出氣口。通過本實用新型的技術(shù)方案，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)存在啤酒或飲料容器頂部存在氧氣，使啤酒或飲料產(chǎn)生氧化等問題。
文檔編號B65D81/20GK201170439SQ20082001649
公開日2008年12月24日 申請日期2008年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月14日
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