專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)上料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料輸送設(shè)備，具體地說(shuō)是一種將醫(yī)療廢 物或生活垃圾等物料輸送到焚燒爐進(jìn)行焚燒處理的自動(dòng)上料設(shè)備。
背景技術(shù)：
醫(yī)療廢物綜合處理系統(tǒng)通常包括進(jìn)料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、尾氣處 理系統(tǒng)、煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)和安全控制系統(tǒng)等。進(jìn)料
系統(tǒng)通過(guò)機(jī)械設(shè)備將醫(yī)療廢物投入焚燒系統(tǒng)；焚燒系統(tǒng)分為 一燃室和 二燃室，采用兩級(jí)燃燒方式， 一燃室燃燒固體，使醫(yī)療廢物熱解氣 化，二燃室燃燒氣體，采用旋風(fēng)式的燃燒方式，使醫(yī)療廢物熱解產(chǎn)物 在氣相中高溫燃燒，令有毒有害物質(zhì)在高溫下徹底分解，從而達(dá)到潔 凈燃燒的目的。固體醫(yī)療廢物進(jìn)入一燃室后在預(yù)定溫度條件下經(jīng)過(guò)干 燥、厭氧熱解、燃盡，有效地控制了劇毒氣體(二惡英)的生成；熱解 所產(chǎn)生的氣體進(jìn)入二燃室充分燃燒，有效地處理了有毒有害氣體。一 燃室配備有自動(dòng)除渣裝置， 一燃室焚燒產(chǎn)生的灰渣經(jīng)自動(dòng)除渣裝置排 出一燃室外，直接送垃圾填埋場(chǎng)，填埋處理。自動(dòng)控制系統(tǒng)配有較高 自動(dòng)化水準(zhǔn)的中央控制室，在少量控制儀表和巡回檢測(cè)配合下，可對(duì)
醫(yī)療廢物焚燒及輔助系統(tǒng)的集中監(jiān)視和分散控制。安全控制系統(tǒng)設(shè)有 尾氣緊急排放系統(tǒng)、防爆裝置、安全(壓力、溫度)檢測(cè)儀表和各種 聲光電報(bào)警裝置，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
對(duì)于進(jìn)料系統(tǒng)，行業(yè)內(nèi)目前普遍采用的進(jìn)料方式是人工將醫(yī)療 廢物從幾個(gè)周轉(zhuǎn)箱倒入一個(gè)大的中間過(guò)渡箱，再由一燃室頂部的電動(dòng) 葫聲或巻揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)至入料口，然后沿軌道翻轉(zhuǎn)倒入一燃室。其結(jié)構(gòu)、 性能及存在的問(wèn)題說(shuō)明如下
1、為了滿足大的中間過(guò)渡箱入料的要求， 一燃室頂部入料口的 封蓋需全部打開(kāi)，必將導(dǎo)致以下問(wèn)題
1) 封蓋及其支撐結(jié)構(gòu)需大大加強(qiáng)，打開(kāi)封蓋的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也異常
龐大，導(dǎo)致制造、安裝及維護(hù)保養(yǎng)上的極大困難；
2) 密封性差，需要一周?chē)芊?，面積很大，極易產(chǎn)生局部密封 不嚴(yán)密，影響控氧熱解的效果和系統(tǒng)總體性能；
3) 設(shè)備安全較難保障，封蓋打開(kāi)時(shí)溫度較高，向外散熱量大， 導(dǎo)軌及封蓋連接機(jī)構(gòu)容易受熱變形，容易出現(xiàn)體積和重量龐大的中間 過(guò)渡箱脫軌和封蓋傾翻的情況，易引起事故。
2、 采用中間過(guò)渡箱入料一次約有幾個(gè)周轉(zhuǎn)箱的醫(yī)療廢物量，重 量超過(guò)IOO多千克，如此大重量的醫(yī)療廢物不經(jīng)緩沖直接下墜到焚燒 爐的爐膛內(nèi)，必將對(duì)爐床產(chǎn)生較大撞擊和對(duì)爐壁產(chǎn)生振動(dòng)損壞。
3、 封蓋全部打開(kāi)，而一次入料重量龐大，入料后會(huì)產(chǎn)生大面積 揚(yáng)灰，嚴(yán)重影響周邊環(huán)境。
4、 由于其工藝及結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，入料過(guò)程中不可避免地造成醫(yī) 療廢物散開(kāi)、散落而同空氣的大面積接觸，異味擴(kuò)散，污液外溢，而 醫(yī)療廢物的毒性及傳染性，嚴(yán)重影響了周邊環(huán)境和操作人員的身體健 康，對(duì)人體造成潛在危害，甚至出現(xiàn)員工同企業(yè)間因職業(yè)病導(dǎo)致的官 司糾紛，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全衛(wèi)生、性能可靠、工作效 率高的自動(dòng)上料設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)上料設(shè)備，包括 一個(gè)與焚燒爐相鄰設(shè)置的機(jī)架，分布在機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng) 該輸送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，以及由該輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)且行經(jīng)焚燒爐入料口 上方的物料托架；其中，所述輸送機(jī)構(gòu)包括循環(huán)鏈條、主動(dòng)鏈輪和導(dǎo) 向鏈輪，該主動(dòng)鏈輪與所迷驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；所述物料托架可翻轉(zhuǎn)
5地連接在該循環(huán)鏈條上；所述機(jī)架在焚燒爐入料口上方的位置安裝有 用于對(duì)所述物料托架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)裝置。
進(jìn)一步的方案為，所述物料托架有多個(gè)，它們相互間隔地連接在 所述循環(huán)鏈條上。所述物料托架上具有用于固定物料周轉(zhuǎn)箱的卡固裝 置，這樣可以將盛裝物料的周向箱固定在物料托架上，并可與其一同 翻轉(zhuǎn)。為了實(shí)現(xiàn)可翻轉(zhuǎn)的連接，所述物料托架是通過(guò)鉸鏈與固接在所 述循環(huán)鏈條上的連接裝置相連接。為了實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的輸送，所述機(jī)架上 設(shè)置有可與所述物料托架配合并沿循環(huán)鏈條分布的導(dǎo)軌。
較好地，所述物料托架的一個(gè)運(yùn)送周期包括第一平移階段、第 一提升階段、第二平移階段、翻轉(zhuǎn)階段、第二提升階段、第三平移階 段和下降階段。
為了使循環(huán)鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度，所述輸送機(jī)構(gòu)還包括一鏈 條張緊裝置，該鏈條張緊裝置包括張緊鏈輪、轉(zhuǎn)軸、帶滑座的軸承和 調(diào)節(jié)螺桿。
所述主動(dòng)鏈輪與驅(qū)動(dòng)裝置可以通過(guò)傳動(dòng)鏈條、傳動(dòng)齒輪或者傳 動(dòng)帶等方式形成傳動(dòng)連接。
本實(shí)用新型的自動(dòng)上料設(shè)備取消了中間過(guò)渡到大箱這一環(huán)節(jié)， 采用鏈條循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)、托架直接輸送周轉(zhuǎn)箱到入料口、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)入料、 智能自動(dòng)控制等工作方式，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益 效果
1、取消了中間過(guò)渡到大箱這一環(huán)節(jié)，直接輸送周轉(zhuǎn)箱到入料口 自動(dòng)翻轉(zhuǎn)入料，入料口及頂蓋尺寸大大減小，重量減輕，同時(shí)頂蓋打 開(kāi)時(shí)向外散熱量也大大降低，結(jié)構(gòu)輕巧，制造、安裝及維護(hù)保養(yǎng)方 便，密封性好，并且上料機(jī)構(gòu)避免了受熱變形，確保了設(shè)備安全穩(wěn)定 運(yùn)行，從根本上解決了現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
2、 每次入料時(shí)僅有一周轉(zhuǎn)箱約20千克的量，重量輕，不會(huì)造 成對(duì)爐床和爐壁的振動(dòng)損壞。
3、 開(kāi)口尺寸小，每次入料量少，不會(huì)產(chǎn)生大的揚(yáng)灰現(xiàn)象，保證 了干凈衛(wèi)生的工作環(huán)境。
4、 入料過(guò)程避免了人與醫(yī)療廢物的直接接觸、基本實(shí)現(xiàn)了封 閉、全自動(dòng)連續(xù)進(jìn)料要求，防止了醫(yī)療廢物散開(kāi)同空氣的大面積接 觸，有效保護(hù)了周邊環(huán)境，極大改善了工作環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度， 從根本上保障了操作人員身體健康，體現(xiàn)了人文關(guān)懷的企業(yè)理念。
5、 設(shè)計(jì)上借鑒了機(jī)場(chǎng)物流設(shè)備的制作經(jīng)驗(yàn)，采用成熟穩(wěn)定的工 藝，進(jìn)一步保證了設(shè)備的出色性能。同時(shí)充分考慮到一燃室頂部可能 受熱環(huán)境的影響，進(jìn)料裝置所用材料過(guò)載安全系數(shù)均取上限，結(jié)實(shí)堅(jiān) 固耐用，完全保證了設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。本方案經(jīng)實(shí)際投產(chǎn)使用，獲 得成功穩(wěn)定運(yùn)行，并贏得客戶廣泛且高度的好評(píng)。
綜上所述，本實(shí)用新型的自動(dòng)上料設(shè)備安全衛(wèi)生、性能可靠、 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料和卸料、工作效率高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)極大改善 了操作人員的工作環(huán)境，有效保障了系統(tǒng)的正常生產(chǎn)和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是
圖1所示實(shí)施例當(dāng)中的物料托架結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是
圖1的A局部放大圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)
圖1，該自動(dòng)上料設(shè)備包括機(jī)架1、循環(huán)鏈條2、主動(dòng)鏈輪 3、導(dǎo)向鏈輪4、驅(qū)動(dòng)裝置5和物料托架6，其中，機(jī)架1與焚燒爐7
相鄰設(shè)置，焚燒爐7的一燃室頂部設(shè)有入料口 71，該入料口 71配有 通過(guò)油缸執(zhí)行啟閉操作的封蓋72。循環(huán)鏈條2、主動(dòng)鏈輪3和導(dǎo)向鏈 輪4分布在機(jī)架1上，主動(dòng)鏈輪3與驅(qū)動(dòng)裝置5通過(guò)傳動(dòng)鏈條、傳動(dòng) 齒輪或者傳動(dòng)帶等方式形成傳動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)裝置5可以為電機(jī)。物料 托架6設(shè)置有多個(gè)，它們相互間隔地連接在循環(huán)鏈條2上，并由循環(huán) 鏈條2帶動(dòng)且行經(jīng)焚燒爐7的入料口 71上方。為了實(shí)現(xiàn)物料托架6 的平穩(wěn)輸送，機(jī)架1上還設(shè)置有可與物料托架6配合并沿循環(huán)鏈條2 分布的導(dǎo)軌9。
參見(jiàn)圖2,每個(gè)物料托架6包括底托64和連接桿65,連接桿65 通過(guò)鉸鏈62與固接在循環(huán)鏈條2上的連接裝置63連接，從而可翻轉(zhuǎn) 地連接在循環(huán)鏈條2上；底托64上具有用于固定周轉(zhuǎn)箱8、優(yōu)選為 快速夾的卡固裝置61，這樣可以將盛裝醫(yī)療廢物等物料的周向箱8 固定在物料托架6上，并可與其一同翻轉(zhuǎn)。
再參見(jiàn)
圖1,物料托架6在機(jī)架1上的一個(gè)運(yùn)送周期包括第一平 移階段、第一提升階段、第二平移階段、翻轉(zhuǎn)階段、第二提升階段、 第三平移階段和下降階段。機(jī)架1在焚燒爐入料口 71上方的位置安 裝有用于對(duì)物料托架6進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)裝置10，該翻轉(zhuǎn)裝置10主要 由一翻轉(zhuǎn)電機(jī)和與物料托架6配合的翻轉(zhuǎn)執(zhí)行臂構(gòu)成。入料口 71大 于周轉(zhuǎn)箱8的口徑，可同時(shí)加入較大尺寸的物料，入料口 71周?chē)?保護(hù)裝置，可有效防止物料散落。
參見(jiàn)
圖1和圖3，為了使循環(huán)鏈條2保持適當(dāng)?shù)膹埦o度，主動(dòng)鏈 輪3 —側(cè)的循環(huán)鏈條2下方還設(shè)有一鏈條張緊裝置，該裝置包括張緊 鏈輪ll、轉(zhuǎn)軸12、帶滑座13的軸承14和調(diào)節(jié)螺桿15,調(diào)節(jié)螺桿15 可以調(diào)節(jié)張緊鏈輪11上下移動(dòng)。
以處理醫(yī)療廢物為例，將上述自動(dòng)上料設(shè)備的工作流程說(shuō)明如
下
1) 裝有醫(yī)療廢物周轉(zhuǎn)箱8的收集車(chē)駛?cè)胲?chē)間并?？吭跈C(jī)架1的 上料起始位旁，首先通過(guò)控制系統(tǒng)打開(kāi)入料口蓋板，啟動(dòng)電源供電。
2) 人工搬運(yùn)一個(gè)周轉(zhuǎn)箱8放置在位于起始位的托架6上，用手 扳動(dòng)卡固裝置61將周轉(zhuǎn)箱8兩邊卡緊，并去掉周轉(zhuǎn)箱8的箱蓋。
3) 啟動(dòng)開(kāi)始按鈕，設(shè)備開(kāi)始工作，驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)循環(huán)鏈條2 循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)托架6運(yùn)行。
4) 托架6帶動(dòng)周轉(zhuǎn)箱8經(jīng)過(guò)第一平移階段、第一提升階段和第 二平移階段，到達(dá)入料口 71上方的翻轉(zhuǎn)工位，此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置5停 止，翻轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)托架6及周轉(zhuǎn)箱8翻轉(zhuǎn)180° ，并保持該狀 態(tài)2秒左右，以^t完全入料，之后再翻轉(zhuǎn)180°自動(dòng)回轉(zhuǎn)到位，翻轉(zhuǎn) 電機(jī)停止。
5) 隨即驅(qū)動(dòng)裝置5啟動(dòng)，倒料后空置的周轉(zhuǎn)箱8經(jīng)過(guò)第二提升 階段、第三平移階段和下降階段返回到起始位。
6) 當(dāng)翻轉(zhuǎn)入料時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置5停止，此時(shí)恰有一托架6返回并 停止在起始位，人工手動(dòng)扳開(kāi)卡固裝置61,從托架6上取出空的周 轉(zhuǎn)箱8，疊放到旁邊，并隨即裝入另一個(gè)滿的周轉(zhuǎn)箱8并卡緊，約10 秒后，放裝下一箱，以此類(lèi)推。
7) 依照上述程序，周而復(fù)始，直至全部填裝料完畢。
8) 裝料完畢后，設(shè)備停止，此時(shí)啟動(dòng)入料口蓋板準(zhǔn)備按鈕，系 統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)到指定位。
9) 啟動(dòng)關(guān)閉入料口蓋板按鈕，蓋板關(guān)閉，自動(dòng)上料階段結(jié)束， 系統(tǒng)進(jìn)入下一階段。
權(quán)利要求1、自動(dòng)上料設(shè)備，包括與焚燒爐(7)相鄰設(shè)置的機(jī)架(1)；分布在機(jī)架(1)上的輸送機(jī)構(gòu)；用于驅(qū)動(dòng)該輸送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置(5)；由所述輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)且行經(jīng)焚燒爐入料口(71)上方的物料托架(6)；其特征在于所述輸送機(jī)構(gòu)包括循環(huán)鏈條(2)、主動(dòng)鏈輪(3)和導(dǎo)向鏈輪(4)，該主動(dòng)鏈輪(3)與所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)傳動(dòng)連接；所述物料托架(6)可翻轉(zhuǎn)地連接在該循環(huán)鏈條(2)上；所述機(jī)架(1)在焚燒爐入料口(71)上方的位置安裝有用于對(duì)所述物料托架(6)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)裝置(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料設(shè)備，其特征在于所述物料托架(6)有多個(gè)，它們相互間隔地連接在所述循環(huán)鏈 條(2)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料設(shè)備，其特征在于所迷物料托架(6)上具有用于固定物料周轉(zhuǎn)箱(8)的卡固裝置 (61)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料設(shè)備，其特征在于所迷物料托架(6 )通過(guò)鉸鏈(62 )與固接在所述循環(huán)鏈條(2 ) 上的連接裝置(63)相連接。
5、根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)上料設(shè)備，其特征在于所述機(jī)架(1)上設(shè)置有可與所述物料托架(6)配合并沿循環(huán) 鏈條(2 )分布的導(dǎo)軌(9 )。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料設(shè)備，其特征在于所述物料托架(6)的一個(gè)運(yùn)送周期包括第一平移階段、第一提 升階段、第二平移階段、翻轉(zhuǎn)階段、第二提升階段、第三平移階段和 下降階段。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料設(shè)備，其特征在于所述輸送機(jī)構(gòu)還包括一鏈條張緊裝置，該鏈條張緊裝置包括張 緊鏈輪(11)、轉(zhuǎn)軸(l2 )、帶滑座(13 )的軸承(l4 )和調(diào)節(jié)螺桿 (15)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)上料設(shè)備，其特征在于所述主動(dòng)鏈輪(3)與驅(qū)動(dòng)裝置(5)通過(guò)傳動(dòng)鏈條、傳動(dòng)齒輪 或者傳動(dòng)帶形成傳動(dòng)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)上料設(shè)備，適用于將醫(yī)療廢物或生活垃圾等物料輸送到焚燒爐進(jìn)行焚燒處理，它包括機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置以及行經(jīng)焚燒爐入料口上方的物料托架，輸送機(jī)構(gòu)包括循環(huán)鏈條、主動(dòng)鏈輪和導(dǎo)向鏈輪，物料托架可翻轉(zhuǎn)地連接在循環(huán)鏈條上，機(jī)架在焚燒爐入料口上方的位置安裝有用于對(duì)物料托架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)裝置。上述自動(dòng)上料設(shè)備取消了中間過(guò)渡到大箱這一環(huán)節(jié)，采用鏈條循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)、托架直接輸送周轉(zhuǎn)箱到入料口、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)入料、智能自動(dòng)控制等工作方式，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其安全衛(wèi)生、性能可靠、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料和卸料、工作效率高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)極大改善了操作人員的工作環(huán)境，有效保障了系統(tǒng)的正常生產(chǎn)和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
文檔編號(hào)B65G23/00GK201177266SQ20082004400
公開(kāi)日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月5日
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