專利名稱：卡格式自鎖底包裝盒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種卡格式自鎖底包裝盒。
背景技術：
目前液態(tài)瓶裝商品所用的包裝盒結構有普通包裝盒內(nèi)加配塑料 托和"井"字形插件，將瓶裝商品放在塑托上，這塑托不環(huán)保，用后 去棄時影響大自然環(huán)境、"井"字形配件與盒子分離，結構不牢固， 防震性不好。瓶裝商標，在運輸中極易碰撞；同時成本高，生產(chǎn)效率 低；現(xiàn)在市面上的瓶裝商品多格包裝盒，其盒內(nèi)似內(nèi)配隔件與盒體為 一體式結構粘接牢固，抗震性好，但是由于其卡格式盒子底部在自動 流水線，粘貼時不能一起完成粘貼，從而使卡格式的盒子在裝入瓶裝 商品的過程中，大大影響了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容
本實用新型需要解決的技術問題是提供一種卡格式自鎖底包裝 盒，該種包裝盒可以提高生產(chǎn)效率、底部自鎖。
本實用新型解決技術問題可以通過采取如下技術方案
卡格式自鎖底包裝盒，包括盒體，盒體由第一側板、第二側板、 第三側板、第四側板，第一側板與第三側板相對，第二側板與第四側 板相對，其特征是第一側板、第二側板、第三側板、第四側板分別 對應連接有第一底板、第二底板、第三底板、第四底板；
第一底板在靠近第四底板的邊緣處延伸有第一粘接部，第一粘接 部與第四底板粘貼連接，第三底板在靠近第二底板的邊緣處延伸有第 三粘接部，第三粘接部與第二底板粘貼連接，第一粘接部與第一底板 間具有第一側板和第四側板、第三側板和第二側板同時向內(nèi)折疊時所 形成的第一折痕線，第三粘接部與第三底板間具有第一側板和第四側板、第三側板和第二側板同時向內(nèi)折疊時所形成的第三折痕線，
第一底板設有搭到第三底板上的第一搭接部，第三底板設有搭到 第一底板上的第三搭接部，第一搭接部、第三搭接部分別位于盒體內(nèi)。
本實用新型具有以下技術效果-
1、 本實用新型包裝盒的結構在制造時，可利用機械自動化作業(yè) 模切、折疊，粘貼成型，可以提高生產(chǎn)效率，且同時作業(yè)穩(wěn)定、損耗 少。
2、 本實用新型包裝盒第一底板設有搭到第三底板上的第一搭接 部，第三底板設有搭到第一底板上的第三搭接部，第一搭接部、第三 搭接部分別位于盒體內(nèi)，使本包裝盒具有自動鎖住盒子底部的優(yōu)點， 盒子經(jīng)機械自動化粘貼或成形后，然后再展開、拉開盒子， 一個自鎖 底卡格盒就完成了，大大提高了生產(chǎn)效率。
3、 本實用新型包裝盒結構牢固、抗震性好，所用材料環(huán)保，格 子內(nèi)可放液態(tài)瓶裝商品，中間可放說明書和吸管。


圖1是本實用新型包裝盒立體示意圖。 圖2是本實用新型包裝盒展開圖。 圖3是本實用新型包裝盒底面圖。
圖4是本實用新型包裝盒在半拉開狀態(tài)時底面的示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型進行具體描述。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，各圖中虛線表示折痕，卡格式 自鎖底包裝盒，包括盒體，盒體形狀結構如一般的盒一樣，盒體由第 一側板1、第二側板2、第三側板3、第四側板4，第一側板1與第三 側板3相對，第二側板2與第四側板4相對。所述第一側板、第三側板長度分別大于第二側板、第四側板的長度。第一側板、第二側板、 第三側板、第四側板分別對應連接有第一底板5、第二底板6、第三 底板7、第四底板8。
第一底板5在靠近第四底板8的邊緣處延伸有第一粘接部9，第 一粘接部9與第四底板8粘貼連接，第三底板7在靠近第二底板6的 邊緣處延伸有第三粘接部IO，第三粘接部IO與第二底板6粘貼連接， 第一粘接部9與第一底板5間具有第一側板和第四側板、第三側板和 第二側板同時向內(nèi)折疊時所形成的第一折痕線11，第三粘接部與第 三底板間具有第一側板和第四側板、第三側板和第二側板同時向內(nèi)折 疊時所形成的第三折痕線12。
第一底板5設有搭到第三底板上的第一搭接部13，第三底板設 有搭到第一底板上的第三搭接部14，第一搭接部13、第三搭接部14 分別位于盒體內(nèi)。
所述第一側板上邊緣連接有第一盒蓋15，第三側板3的上邊緣 連接有第一隔板16，第一隔板16與第三側板3間設有第一隔板16 向盒內(nèi)折疊形成的折疊線，第一隔板16上設有至少一組第一雙飛燕 形切口 17及與之相應的第一方格折痕線18，如圖所示，第一雙飛燕 形切口 17有三條，第一方格折痕線18有五條，所述第一隔板具有第 一連接體19和第一頂舌20;所述第一連接體、第一頂舌沿所述的第 一方格折痕線折角九十度形成第一排方格。
第一連接體的與第三側板的上邊緣平行的邊緣設有第二隔板21， 所述第一連接體的邊緣由第一隔板與第二隔板折疊形成，第二隔板 21上分別設有第二雙飛燕形切口 22及與之相應的第二方格折痕線 23、第二連接體24和第二頂舌25，第二雙飛燕形切口及與之相應的 第二方格折痕線、第二連接體、第二頂舌所設置的位置與第一雙飛燕 形切口及與之相應的第一方格折痕線、第一連接體、第一頂舌分別關 于第一連接體的邊緣所形成的邊緣線中點點對稱；所述第二連接體、 第二頂舌沿所述的第二方格折痕線折角九十度形成第二排方格。第二隔板的與第三側板的上邊緣相對的邊緣附近部分與第一側板粘貼連 接。第一隔板靠近第三側板的上邊緣的邊緣附近部分也與第三側板的 內(nèi)側粘貼連接。第一隔板、第二隔板連于一起，全位于盒體內(nèi)的上部， 有利于機械進行隔板與側板的粘貼連接。
第一頂舌20、第二頂舌25分別與所靠近的、相應的第二側板或 第四側板粘貼連接，即第一頂舌20與第二側板連接，第二頂舌25與 第四側板連接。第一頂舌20、第二頂舌25都用粘貼與側板固定，可 以利于穩(wěn)定盒內(nèi)的卡格。
本實用新型包裝盒的結構在制造時，可利用機械自動化作業(yè)模 切、折疊，粘貼成型，且同時作業(yè)穩(wěn)定、損耗代。本實用新型包裝盒 具有自動鎖住盒子底部的優(yōu)點，盒子經(jīng)機械自動化粘貼或成形后，如 圖3、圖4所示，然后再展開、拉開盒子，第一底板設有搭到第三底 板上的第一搭接部，第三底板設有搭到第一底板上的第三搭接部，第 一搭接部、第三搭接部分別位于盒體內(nèi)， 一個自鎖底卡格盒就完成了， 大大提高了生產(chǎn)效率。
權利要求1、卡格式自鎖底包裝盒，包括盒體，盒體由第一側板、第二側板、第三側板、第四側板，第一側板與第三側板相對，第二側板與第四側板相對，其特征是第一側板、第二側板、第三側板、第四側板分別對應連接有第一底板、第二底板、第三底板、第四底板；第一底板在靠近第四底板的邊緣處延伸有第一粘接部，第一粘接部與第四底板粘貼連接，第三底板在靠近第二底板的邊緣處延伸有第三粘接部，第三粘接部與第二底板粘貼連接，第一粘接部與第一底板間具有第一側板和第四側板、第三側板和第二側板同時向內(nèi)折疊時所形成的第一折痕線，第三粘接部與第三底板間具有第一側板和第四側板、第三側板和第二側板同時向內(nèi)折疊時所形成的第三折痕線；第一底板設有搭到第三底板上的第一搭接部，第三底板設有搭到第一底板上的第三搭接部，第一搭接部、第三搭接部分別位于盒體內(nèi)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的卡格式自鎖底包裝盒，其特征是所 述第一側板上邊緣連接有第一盒蓋，第三側板的上邊緣連接有第一隔 板，第一隔板與第三側板間設有第一隔板向盒內(nèi)折疊的折疊線，第一 隔板上設有至少一組第一雙飛燕形切口及與之相應的第一方格折痕 線，所述第一隔板具有第一連接體和第一頂舌；所述第一連接體、第 一頂舌沿所述的第一方格折痕線折角九十度形成第一排方格；第一連接體的與第三側板的上邊緣平行的邊緣設有第二隔板，所 述第一連接體的邊緣由第一隔板與第二隔板折疊形成，第二隔板上分 別設有第二雙飛燕形切口及與之相應的第二方格折痕線、第二連接體 和第二頂舌，第二雙飛燕形切口及與之相應的第二方格折痕線、第二 連接體、第二頂舌所設置的位置與第一雙飛燕形切口及與之相應的第 一方格折痕線、第一連接體、第一頂舌分別關于第一連接體的邊緣所 形成的邊緣線中點點對稱；所述第二連接體、第二頂舌沿所述的第二 方格折痕線折角九十度形成第二排方格；第二隔板的與第三側板的上 邊緣相對的邊緣附近部分與第一側板粘貼連接；第一頂舌、第二頂舌分別與所靠近的、相應的第二側板或第四側板粘貼連接。
3、根據(jù)權利要求1或2所述的卡格式自鎖底包裝盒，其特征是: 所述第一側板、第三側板長度分別大于第二側板、第四側板的長度。
專利摘要本實用新型公開了卡格式自鎖底包裝盒，包括盒體，第一底板在靠近第四底板的邊緣處延伸有第一粘接部，第一粘接部與第四底板粘貼連接，第三底板在靠近第二底板的邊緣處延伸有第三粘接部，第三粘接部與第二底板粘貼連接；第一底板設有搭到第三底板上的第一搭接部，第三底板設有搭到第一底板上的第三搭接部，第一搭接部、第三搭接部分別位于盒體內(nèi)。本實用新型包裝盒的結構在制造時，可利用機械自動化作業(yè)模切、折疊，粘貼成型，可以提高生產(chǎn)效率，且同時作業(yè)穩(wěn)定、損耗少。且經(jīng)過機構加工拉開后底部自鎖。
文檔編號B65D5/42GK201224526SQ20082004828
公開日2009年4月22日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權日2008年5月27日
發(fā)明者譽滿珍 申請人:譽滿珍