專利名稱：真空包裝機的全自動真空箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空箱，特別是一種真空包裝機的全自動真空箱。
背景技術(shù)：
中囯專利號ZL200620027214.9中公開一種真空包裝機，包括機臺， 上方形成凹式置物槽；蓋體， 一側(cè)與置物槽連接，并密合形成真空室；至少 7"組封口裝置設(shè)在置物槽與蓋體間，具有設(shè)在蓋體內(nèi)緣面的上壓條及設(shè)在置
物槽底板的下壓條；真空泵設(shè)在機臺內(nèi)，具有與置物槽連通的第一管路；封 口裝置側(cè)邊設(shè)有一組吸氣裝置，包括移動式管體，設(shè)置在封口裝置與置物 槽內(nèi)壁間，移動式管體內(nèi)側(cè)相對包裝袋開口設(shè)有一支以上細長形吸管；動力 源供驅(qū)動移動式管體往復位移；抽氣管路具有與真空泵第二管路連通的第一 抽氣端及與移動式管體連通的第二抽氣端，第一、第二抽氣端呈導通狀，使 細長形吸管伸入包裝袋強制抽吸內(nèi)部空氣。該結(jié)構(gòu)的真空室通過鉸接形式開 合，且需通過人手操作放置包裝袋，危險性高，另外， 一次抽真空數(shù)量少， 生產(chǎn)效益低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、抽真空工作效率高、操 作方便的真空包裝機的全自動真空箱，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計的一種真空包裝機的全自動真空箱，包括構(gòu)成真空箱箱體 的外罩、設(shè)置在外罩內(nèi)的放物平臺、包裝袋定位裝置和封口裝置，以及設(shè)置 在箱體外通過抽真空管與箱體內(nèi)部連通的真空泵，其結(jié)構(gòu)特征是罩體由平移 開合的固定罩和活動罩構(gòu)成。
所述固定罩和活動罩設(shè)置在真空箱支架上，固定罩與支架一側(cè)固定連 接，支架另一側(cè)設(shè)置有滑桿或滑塊，活動罩對應設(shè)置有活動罩支架與滑桿或 滑塊滑動連接；真空箱支架上還固定設(shè)置有真空箱開合氣缸，其活塞桿與活 動罩支架固定連接。
所述包裝袋定位裝置包括與固定罩固定連接的定壓條和定壓板，以及與 :l動罩固定連接的動壓條和動壓板，定壓條、定壓板、動壓條和動壓板箭端
均向外翻開15°~45° 。
所述固定罩內(nèi)固定設(shè)置有龍門架，定壓條和定壓板與龍門架固定連接； 動壓板背部固定連接有第一導桿，第一導桿從龍門架內(nèi)側(cè)穿出并通過連接頭 與活動罩內(nèi)壁固定連接，龍門架對應第一導桿設(shè)置有第一軸承座和第一軸套，動壓條與動壓板上沿固定連接。
所述封口裝置設(shè)置在包裝袋定位裝置的上方，包括定發(fā)熱條和動發(fā)熱 條，定發(fā)熱條依次通過第一隔熱墊圏和第一發(fā)熱條安裝座與龍門架靠固定罩 方向的內(nèi)側(cè)固定連接，龍門架靠活動罩方向的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接板，動發(fā)熱條 背部通過第二隔熱墊圈與第二發(fā)熱條安裝座固定連接，第二發(fā)熱條安裝座背 部與第一氣缸的活塞桿固定連接，缸體固定設(shè)置在連接板上。
所述第二發(fā)熱條安裝座背部還固定設(shè)置有第二導桿，第二導桿另 一端穿 出龍門架連接板，連接板上對應第二導桿設(shè)置有第二軸承座和第二軸套。
所述托板設(shè)置在包裝袋定位裝置的下方，底面與頂伸氣缸的活塞桿連
接，缸體固定設(shè)置在固定罩的托腳上；兩端均設(shè)置有擺板，擺板與托板端部 兩側(cè)的連接臂鉸接，底部連接有擺臂；托板兩端底面分別對應擺臂設(shè)置有第 二氣缸，其活塞桿通過連桿與擺臂鉸接，缸體通過安裝座與托板固定連接。-
所述真空箱外對應托板還設(shè)置有輸送帶，輸送帶固定設(shè)置在輸送帶支架 上，輸送帶對應固定罩的一側(cè)設(shè)置有導向側(cè)板，導向側(cè)板上方設(shè)置有袋口導 向夾板，袋口導向夾板端部呈V形。
所述輸送帶導向側(cè)板相對的一側(cè)還設(shè)置有送料機械手，送料機械手通過 機械手支架與輸送帶支架固定連接，機械手支架上設(shè)置有光桿，送料機械手 通過軸座滑動套設(shè)在光桿上，靠近輸送帶的一側(cè)前后部分別鉸接有前推板和 后推板，前、后推板另一端均穿向機械手的另一側(cè)，并分別與前推板氣缸和 后推板氣缸的活塞桿鉸接.
本實用新型的全自動真空箱釆用平移開合的形式抽真空，容易與真空包 裝機自動生產(chǎn)線設(shè)備配合使用，以實現(xiàn)全自動抽真空的過程，且一次抽真空 數(shù)量多，大大提高生產(chǎn)效率，其結(jié)構(gòu)簡單合理、操作安全方便、抽真空效率 高、適用范圍廣.


圖1為本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為真空箱取出活動罩后結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4和圖5分別為圖2的主視和俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖4的A-A剖視結(jié)抅示意圖。 圖7為放物平臺分解局部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為送料機械手結(jié)構(gòu)示意圖。 9刀輸送帶^^不葛圖。
圖io為真空箱閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)為固定罩、l.l為托腳、2為真空箱支架、3為真空箱開合氣缸、 4為輸送帶電機、5為輸送帶支架、6為輸送帶、7為機械手電機、8為送料
5機械手、9為導向側(cè)板、IO為袋口導向夾板、ll為活動罩、12為包裝袋定 位裝置、15為封口裝置、16為第一發(fā)熱條安裝座、17為第一隔熱墊圈、18 為定發(fā)熱條、19為定壓條、20為定壓板、21為動壓條、22為動壓板、23 為托板、24為頂伸氣缸、25為擺板、26為第一軸承座、27為第一軸套、28 為第一導桿、29為第一氣缸、30為第二軸承座、31為第二軸套、32為第二 導桿、33為第二發(fā)熱條安裝座、34為第二隔熱墊圈、35為動發(fā)熱條、36為 連接頭、37為連接板、38為龍門架、39為連接臂、40為擺臂、41為連桿、 42為第二氣缸、43為包裝袋、44為墊圈、45為銷軸、46為安裝座、47為 軸座、48為后推板、49為后推板氣缸、50為光桿、51為前推板氣缸、52 為前推板、53為機械手支架、54為導向夾板支架、55為滑桿、56為活動罩 支架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
參見圖l、圖2和圖10,本真空包裝機的全自動真空箱，包括構(gòu)成真空 箱箱體的外罩、設(shè)置在外罩內(nèi)的放物托板23、包裝袋43定位裝置12和封 口裝置15，以及設(shè)置在箱體外通過抽真空管與箱體內(nèi)部連通的真空泵，罩 體由平移開合的固定罩1和活動罩11構(gòu)成。固定罩1和活動罩11設(shè)置在真 空箱支架2上，固定罩與支架一側(cè)固定連接，支架另一側(cè)設(shè)置有滑桿55， 活動罩對應設(shè)置有活動罩支架56與滑桿滑動連接；真空箱支架2上還固定 設(shè)置有真空箱開合氣缸3，其活塞桿與活動罩支架固定連接.
參見圖2-圖7，包裝袋定位裝置12包括與固定罩1固定連接的定壓條-19和定壓板20，以及與活動罩11固定連接的動壓條21和動壓板22，定壓 條、定壓板、動壓條和動壓板前端均向外翻開15°~45° .固定罩l內(nèi)固定 設(shè)置有龍門架38，定壓條19和定壓板20與龍門架固定連接；動壓板22背 部固定連接有第一導桿28，第一導桿從龍門架內(nèi)側(cè)穿出并通過連接頭36與 活動罩ll內(nèi)壁固定連接，龍門架對應第一導桿設(shè)置有第一軸承座26和第一 軸套27，動壓條21與動壓板上沿固定連接，
封口裝置15設(shè)置在包裝袋定位裝置12的上方，包括定發(fā)熱條18和動 發(fā)熱條35，定發(fā)熱條依次通過第一隔熱墊圈17和第一發(fā)熱條安裝座16與 龍門架38靠固定罩1方向的內(nèi)側(cè)固定連接，龍門架靠活動罩11方向的內(nèi)側(cè) 設(shè)置有連接板37，動發(fā)熱條背部通過第二隔熱墊圈34與第二發(fā)熱條安裝座 33固定連接，第二發(fā)熱條安裝座背部與第一氣缸29的活塞桿固定連接，缸 體固定設(shè)置在連接板上.第二發(fā)熱條安裝座33背部還固定設(shè)置有第二導桿 32,第二導桿另一端穿出龍門架38連接板37，連接板上對應第二導桿設(shè)置 有第二軸承座3()和第二軸套31。
托板23設(shè)置在包裝袋定位裝置12的下方，底面與頂伸氣缸24的活塞桿連接，缸體固定設(shè)置在固定罩i的托腳i.i上；兩端均設(shè)置有擺板25，擺
板通過銷軸45與托板端部兩側(cè)的連接臂39鉸接，連接臂與擺板之間還設(shè)置 有墊圈44，底部固定連接有擺臂40;托板23兩端底面分別對應擺臂設(shè)置有 第二氣缸42，其活塞桿通過連桿41與擺臂40鉸接，缸體通過安裝座46與 托板固定連接。
參見圖1和圖8-圖10，真空箱外對應托板23還設(shè)置有輸送帶6，輸送 帶固定設(shè)置在輸送帶支架5上，輸送帶對應固定罩1的一側(cè)設(shè)置有導向側(cè)板 9，導向側(cè)板上方設(shè)置有袋口導向夾板IO，袋口導向夾板端部呈V形。輸送 帶動力來源于輸送帶電機4。
輸送帶導向側(cè)板9相對的一側(cè)還設(shè)置有送料機械手8，送料機械手通過 機械手支架53與輸送帶支架5固定連接，機械手支架上設(shè)置有光桿50，送 料機械手通過軸座47滑動套設(shè)在光桿h，靠近輸送帶的一側(cè)前后部分別鉸 接有前推板52和后推板48，前、后推板另一端均穿向機械手的另一側(cè)，并 分別與前推板氣缸51和后推板氣缸49的活塞桿鉸接。送料機械手動力來源 于機械手電機7。
工作原理真空箱處于閉合狀態(tài)，機械手的后推板處于合攏狀態(tài)，前推 板處于打開狀態(tài)，包裝機將裝有物料的包裝袋傳送到輸送帶上，在前推扳的 作用下對，限制包裝袋繼續(xù)前進，并可在輸送帶上輸送帶上積累一定量的包 裝袋，當達到設(shè)定數(shù)量時，后推板、真空箱的活動罩和托板的擺板同時打開， 機械手往真空箱內(nèi)移動，同時將積累的包裝袋在擺板的搭橋過渡作用下一次 送進真空箱的托板上，機械手的前、后推板向外翻轉(zhuǎn)合攏并退出真空箱外(前 推板退出真空箱后打開)，同時，擺板向上翻轉(zhuǎn)合起，活動罩連同動壓條和 動壓板開始水平往固定罩方向移動閉合，動壓條和動壓板分別將袋口和袋壁 夾住，開始抽真空。抽真空完成后，第一氣缸驅(qū)動動發(fā)熱體及其安裝架將袋 口通過熱熔封口。
在抽真空時，頂伸氣缸驅(qū)動托板上升，以使包裝袋抽真空更充分，且更 能形成一個規(guī)則六面體，同時，輸送帶上又開始積累包裝袋，直至真空箱內(nèi) 包裝袋完成抽真空和封口步驟。活動罩及真空箱內(nèi)動發(fā)熱體、動壓條、動壓 板、托板以及擺板復位。
接著，機械手重復之前步驟，將新積累的包裝袋送進真空箱內(nèi)，原有已 抽真空的包裝袋在前推板作用下沿擺板推出真空箱外。
上述固定罩和/或活動罩邊緣上設(shè)置有密封圈，更可增加真空箱密封性。 圖中密封圈、抽真空管和真空泵未示出。
權(quán)利要求1. 一種真空包裝機的全自動真空箱，包括構(gòu)成真空箱箱體的外罩、設(shè)置在外罩內(nèi)的放物托板(23)、包裝袋(43)定位裝置(12)和封口裝置(15)，以及設(shè)置在箱體外通過抽真空管與箱體內(nèi)部連通的真空泵，其特征是罩體由平移開合的固定罩(1)和活動罩(11)構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)禾要求1所述真空包裝機的全自動真空箱，其特征是所述固定 罩(1)和活動罩(11)設(shè)置在真空箱支架(2)上，固定罩與支架一側(cè)固定 連接，支架另一側(cè)設(shè)置有滑桿(55)或滑塊，活動罩對應設(shè)置有活動罩支架(56)與滑桿或滑塊滑動連接；真空箱支架上還固定設(shè)置有真空箱開合氣缸 (3)，其活塞桿與活動罩支架固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述真空包裝機的全自動真空箱，其特征是所述包裝 袋定位裝置(12 )包括與固定罩(1)固定連接的定壓條(19 )和定壓板(20 )， 以及與活動罩(11)固定連接的動壓條(21)和動壓板(22)，定壓條、定壓 板、動壓條和承'壓板前端均向外翻開15°~45° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述真空包裝機的全自動真空箱，其特征是所述 固定罩(1)內(nèi)固定設(shè)置有龍門架(38)，定壓條(19)和定壓板(20)與龍 門架固定連接；動壓板(22)背部固定連接有第一導桿(28)，第一導桿從龍 門架內(nèi)側(cè)穿出并通過連接頭(36)與活動罩(11)內(nèi)壁固定連接，龍門架對 應第一導桿設(shè)Si有第一軸承座(26)和第一軸套(27)，動壓條(21)與動壓 板上沿固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述真空包裝機的全自動真空箱，其特征是所述封口 裝置(15)設(shè)置在包裝袋定位裝置(12)的上方，包括定發(fā)熱條(18)和動 發(fā)熱條(35)，定發(fā)熱條依次通過第一隔熱墊圏(17)和第一發(fā)熱條安裝座(16) 與龍門架(38)靠固定罩(1)方向的內(nèi)側(cè)固定連接，龍門架靠活動罩(11) 方向的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接板(37 )，動發(fā)熱條背部通過第二隔熱墊圈(34 )與第 二發(fā)熱條安裝座(33)固定連接，第二發(fā)熱條安裝座背部與第一氣缸(29) 的活塞桿固定連接，缸體固定設(shè)置在連接板上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述真空包裝機的全自動真空箱，其特征是所述第二 發(fā)熱條安裝座(33 )背部還固定設(shè)置有第二導桿(32 )，第二導桿另 一端穿出 龍門架(38)連接板(37)，連接板上對應第二導桿設(shè)置有第二軸承座(30) 和第二軸套(31)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述真空包裝機的全自動真空箱，其特征是所述托板(23)設(shè)置在包裝袋定位裝置(12)的下方，底面與頂伸氣缸(24)的活塞 桿連接，缸體固定設(shè)置在固定罩(1)的托腳(1.1)上；兩端均設(shè)置有擺板(25),擺板與托板端部兩側(cè)的連接臂(39)鉸接，底部連接有擺臂(40); 托板兩端底面分別對應擺臂設(shè)置有第二氣缸(42)，其活塞桿通過連桿(41) 與擺臂鉸接，缸體通過安裝座(46)與托板固定連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述真空包裝機的全自動真空箱，其特征是所述真空 箱外對應托板(23 )還設(shè)置有輸送帶(6 )，輸送帶固定設(shè)置在輸送帶支架(5) 上，輸送帶對應固定罩(1)的一側(cè)設(shè)置有導向側(cè)板(9)，導向側(cè)板上方設(shè)置 有袋口導向夾板(IO)，袋口導向夾板端部呈V形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述真空包裝機的全自動真空箱，其特征是所述輸送 帶導向側(cè)板(9 )相對的一側(cè)還設(shè)置有送料機械手(8 )，送料機械手通過機械 手支架(53)與輸送帶支架(5)固定連接，機械手支架上設(shè)置有光桿(50), 送料機械手通過軸座(47)滑動套設(shè)在光桿上，靠近輸送帶的一側(cè)前后部分 別鉸接有前推板(52)和后推板U8)，前、后推板另一端均穿向機械手的另 一側(cè)，并分別與前推板氣缸(51)和后推板氣缸(49)的活塞桿鉸接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述真空包裝機的全自動真空箱，其特征是所述固 定罩(1)和/或活動罩(11)邊緣上設(shè)置有密封圈。
專利摘要一種真空包裝機的全自動真空箱，包括構(gòu)成真空箱箱體的外罩、設(shè)置在外罩內(nèi)的放物平臺、包裝袋定位裝置和封口裝置，以及設(shè)置在箱體外通過抽真空管與箱體內(nèi)部連通的真空泵，其罩體由平移開合的固定罩和活動罩構(gòu)成。包裝袋定位裝置包括與固定罩固定連接的定壓條和定壓板，以及與活動罩固定連接的動壓條和動壓板。本實用新型的全自動真空箱采用平移開合的形式抽真空，容易與真空包裝機自動生產(chǎn)線設(shè)備配合使用，以實現(xiàn)全自動抽真空的過程，且一次抽真空數(shù)量多，大大提高生產(chǎn)效率。其結(jié)構(gòu)簡單合理、操作安全方便、抽真空效率高、適用范圍廣。
文檔編號B65B31/02GK201258102SQ200820049259
公開日2009年6月17日 申請日期2008年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月16日
發(fā)明者曲耀東, 羅乃正 申請人:佛山市頤德包裝機械有限公司