專利名稱：灌裝軋蓋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在一臺(tái)設(shè)備中對(duì)中小容量玻璃瓶進(jìn)行 灌裝后再軋蓋的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前對(duì)于中小容量玻璃瓶的灌裝和軋蓋，雖在一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)
行。整機(jī)的生產(chǎn)能力處于300瓶/分鐘的水平，這樣，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能 滿足市場(chǎng)需要成倍提高生產(chǎn)能力而不增加生產(chǎn)場(chǎng)地和消耗的要 求，致使整個(gè)生產(chǎn)線較長(zhǎng)，占地空間較大，影響了生產(chǎn)效率， 不利于實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量低成本生產(chǎn)，并且玻璃瓶灌裝后在輸送過(guò)程 容易被污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供 一 種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn) 效率高、集灌裝軋蓋于 一 體的灌裝軋蓋機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的灌裝軋蓋機(jī)，在 機(jī)架上設(shè)有直線走瓶機(jī)構(gòu)和與所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)的直線段對(duì) 應(yīng)的跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)；在機(jī)架上設(shè)有與直線走瓶機(jī)構(gòu)入口端對(duì)應(yīng) 的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)和與所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)出口端對(duì)應(yīng)的過(guò)渡機(jī)構(gòu)、 理蓋戴蓋機(jī)構(gòu)與軋蓋機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上還設(shè)有與軋蓋機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)連 接的出瓶機(jī)構(gòu)。
所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)為雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu) 包括與所述的雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)入口端雙邊對(duì)應(yīng)的左進(jìn)瓶組和 右進(jìn)瓶組，所述的跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)為與所述的雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu) 對(duì)應(yīng)的雙邊跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)；所述的過(guò)渡機(jī)構(gòu)為分別與所述的雙 邊直線走瓶機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的左同步帶過(guò)渡組和右同步帶過(guò)渡組，所 述的理蓋戴蓋機(jī)構(gòu)為分別與所述的左同步帶過(guò)渡組和右同歩帶 過(guò)渡組對(duì)應(yīng)的左理蓋戴蓋組和右理蓋戴蓋組，所述的軋蓋機(jī)構(gòu) 為分別與所述的左過(guò)渡組和右過(guò)渡組對(duì)應(yīng)的左軋蓋組和右軋蓋 組，所述的出瓶機(jī)構(gòu)包括分別與所述的左軋蓋組和右軋蓋組對(duì)應(yīng)的左出瓶組和右出瓶組。
采用上述技術(shù)方案的灌裝軋蓋機(jī)，在一臺(tái)設(shè)備上集灌裝軋蓋 于一體，整個(gè)生產(chǎn)線可以縮短，占地空間較小，提高了生產(chǎn)效 率，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，并且玻璃瓶灌裝后輸送距離短， 不容易被污染，不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。采用雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)及 雙進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、雙邊跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)、雙理蓋戴蓋機(jī)構(gòu)、雙軋蓋機(jī) 構(gòu)和雙出瓶機(jī)構(gòu)，大大提高了生產(chǎn)效率。
綜上所述，本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高、集灌 裝軋蓋于一體且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、性能可靠的灌裝軋蓋機(jī)。

圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn) 一 步說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1 ，在機(jī)架1上設(shè)有進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)2和雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu) 5 ，在機(jī)架1上設(shè)有與雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)5的直線段對(duì)應(yīng)的雙邊 跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)6，在機(jī)架1上設(shè)有分別與雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)5 入口端雙邊對(duì)應(yīng)的左進(jìn)瓶組3和右進(jìn)瓶組18，在機(jī)架1上設(shè)有 分別與雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)5出口端雙邊對(duì)應(yīng)的左出瓶過(guò)渡拔輪 7、右出瓶過(guò)渡撥輪16、左同步帶過(guò)渡組8和右同步帶過(guò)渡組 15，在機(jī)架1上設(shè)有分別與左同步帶過(guò)渡組8和右同步帶過(guò)渡 組15對(duì)應(yīng)的左理蓋戴蓋組9和右理蓋戴蓋組14，在機(jī)架1上設(shè) 有分別與左同步帶過(guò)渡組8和右同步帶過(guò)渡組1 5對(duì)應(yīng)的左軋蓋 組10和右軋蓋組12，在機(jī)架1上設(shè)有分別與左軋蓋組10和右 軋蓋組1 2對(duì)應(yīng)的左出瓶組11和右出瓶組13。
參見(jiàn)圖1 ，分流進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)2與隧道烘干機(jī)的出口相連實(shí)現(xiàn)自 動(dòng)生產(chǎn)，也可直接從分流進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)2進(jìn)瓶實(shí)現(xiàn)單機(jī)生產(chǎn)。分流 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)2將瓶子分流兩支，分別由左進(jìn)瓶組3中的左進(jìn)瓶過(guò) 渡撥輪4和右進(jìn)瓶組18中的右進(jìn)瓶過(guò)渡撥輪17交接送入雙邊 直線走瓶機(jī)構(gòu)5的同步帶帶動(dòng)的兩頭設(shè)有缺口的鑲塊19中，鑲 塊19帶動(dòng)玻璃瓶在軌道上作勻速直線行走，在直線行走過(guò)程中 雙邊跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)6完成對(duì)玻璃瓶的液體灌裝；完成液體灌裝 后，玻璃瓶經(jīng)左出瓶過(guò)渡拔輪7和右出瓶過(guò)渡撥輪16進(jìn)入到左 同步帶過(guò)渡組8和右同步帶過(guò)渡組1 5 ，瓶子在此運(yùn)行過(guò)程中，由左理蓋戴蓋機(jī)構(gòu)9和右理蓋戴蓋機(jī)構(gòu)14完成理蓋并將瓶子戴 蓋，經(jīng)左同步帶過(guò)渡組8和右同步帶過(guò)渡組1 5瓶子交接到左軋
蓋組10和右軋蓋組12的鑲塊中，軋刀頭在軌道和行星齒輪嚙
合作用下進(jìn)行提升與旋轉(zhuǎn)完成軋蓋，完成軋蓋后由左出瓶組ll
和右出瓶組1 3送至左右出瓶盤(pán)中。
本實(shí)用新型在一臺(tái)設(shè)備上集灌裝軋蓋于一體，整個(gè)生產(chǎn)線可 以縮短，占地空間較小，提高了生產(chǎn)效率，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 生產(chǎn)，并且玻璃瓶灌裝后輸送距離短，不容易被污染，不會(huì)影 響產(chǎn)品質(zhì)量。采用雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)及雙進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、雙邊跟蹤 灌裝機(jī)構(gòu)、雙理蓋戴蓋機(jī)構(gòu)、雙軋蓋機(jī)構(gòu)和雙出瓶機(jī)構(gòu)，大大
提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)量可達(dá)600瓶/分鐘。
權(quán)利要求1、一種灌裝軋蓋機(jī)，其特征是在機(jī)架(1)上設(shè)有直線走瓶機(jī)構(gòu)和與所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)的直線段對(duì)應(yīng)的跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)；在機(jī)架(1)上設(shè)有與直線走瓶機(jī)構(gòu)入口端對(duì)應(yīng)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)和與所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)出口端對(duì)應(yīng)的過(guò)渡機(jī)構(gòu)、理蓋戴蓋機(jī)構(gòu)與軋蓋機(jī)構(gòu)，在機(jī)架(1)上還設(shè)有與軋蓋機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)連接的出瓶機(jī)構(gòu)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝軋蓋機(jī)，其特征是所 述的直線走瓶機(jī)構(gòu)為雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)(5)，所述的進(jìn)瓶 機(jī)構(gòu)包括與所述的雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)(5 )對(duì)應(yīng)的左進(jìn)瓶組(3)和右進(jìn)瓶組(18)，所述的跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)為與所述的 雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)(5 )對(duì)應(yīng)的雙邊跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)(6 );所 述的過(guò)渡機(jī)構(gòu)為分別與所述的雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)(5 )對(duì)應(yīng) 的左同步帶過(guò)渡組(8 )和右同步帶過(guò)渡組(15)，所述的 理蓋戴蓋機(jī)構(gòu)為分別與所述的左同步帶過(guò)渡組(8 )和右同 步帶過(guò)渡組(15)對(duì)應(yīng)的左理蓋戴蓋組(9)和右理蓋戴蓋 組(14)，所述的軋蓋機(jī)構(gòu)為分別與所述的左同步帶過(guò)渡組(8)和右同步帶過(guò)渡組(15)對(duì)應(yīng)的左軋蓋組(10)和右 軋蓋組(12)，所述的出瓶機(jī)構(gòu)包括分別與所述的左軋蓋組(10)和右軋蓋組(12)對(duì)應(yīng)的左出瓶組(11)和右出瓶 組(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種灌裝軋蓋機(jī)，在機(jī)架(1)上設(shè)有直線走瓶機(jī)構(gòu)和與直線走瓶機(jī)構(gòu)的直線段對(duì)應(yīng)的跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)；在機(jī)架(1)上設(shè)有與直線走瓶機(jī)構(gòu)入口端對(duì)應(yīng)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)和與所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)出口端對(duì)應(yīng)的過(guò)渡機(jī)構(gòu)、理蓋戴蓋機(jī)構(gòu)與軋蓋機(jī)構(gòu)，在機(jī)架(1)上還設(shè)有與軋蓋機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)連接的出瓶機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高、集灌裝軋蓋于一體且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、性能可靠的灌裝軋蓋機(jī)。
文檔編號(hào)B67C7/00GK201224683SQ20082005349
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者甜 劉, 琪 葉, 廖雄文 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙銳信機(jī)械制造有限公司