專利名稱：瓶塞組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝瓶，特別涉及一種用于密封包裝瓶的瓶塞組件。
背景技術(shù)：
瓶塞組件通常由塞套、塞座和開啟^&組成，塞套、塞座和開啟4丑釆用 不同的材料制成后，再組裝為一體。塞套固定連接在塞座下部的柱段上， 塞套的外壁上具有沿軸向間隔設(shè)置的至少兩道密封齒環(huán)，塞座的上部具有 相對(duì)于下部柱段徑向外凸的凸緣。當(dāng)將塞套壓入瓶口后，塞套密封齒環(huán)與 瓶口內(nèi)頸壁緊配合形成密封，塞座凸緣的下端面頂緊瓶口外端面，以避免 塞套過度深入。在現(xiàn)有的瓶塞組件中，開啟4丑的底面與塞座頂面之間通過 涂抹粘合劑形成粘接連接。開啟瓶塞時(shí)，需要對(duì)開啟鈕同時(shí)施加向上的軸 向拉力和正、反向旋轉(zhuǎn)的周向力才能使塞套脫離瓶口。由于該周向力是通 過開啟鈕與塞座之間的粘接層傳遞的，因此經(jīng)常會(huì)造成粘接層斷裂，導(dǎo)致
瓶塞無法順利開啟。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可確保瓶塞順利開啟瓶 塞組件。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的瓶塞 組件，包括塞套、塞座和與其粘接的開啟鈕，其特征是所述塞座具有由 頂面向下延伸的沉孔，開啟鈕底部則具有與該沉孔相適配的銷軸，沉孔、 銷軸的橫截面呈多邊形。
所述塞座、開啟鈕的粘接面為沉孔內(nèi)壁與銷軸外壁之間。 所述塞座、開啟鈕的粘接面還包括塞座頂面與開啟鈕主體底面之間。 本實(shí)用新型的有益效果是，正、反向旋轉(zhuǎn)開啟鈕時(shí)所產(chǎn)生的周向力 由銷軸、沉孔傳遞，即使施加較大的周向力也不會(huì)造成兩者之間粘接層的
斷裂，可確保瓶塞順利開啟。

本說明書包括如下六幅附圖
圖l是本實(shí)用新型瓶塞組件的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型瓶塞組件中開啟鈕的結(jié)構(gòu)示意圖3是沿圖1中A-A線的剖視圖4是本實(shí)用新型瓶塞組件中塞座的結(jié)構(gòu)示意圖5是沿圖4中B - B線的剖^見圖6是本實(shí)用新型瓶塞組件中塞套的結(jié)構(gòu)示意圖中零部件、部位及所對(duì)應(yīng)的標(biāo)記塞套10、密封齒環(huán)11、止退齒 環(huán)12、塞座20、凸緣21、柱_度22、止退槽23、沉孔24、開啟4丑30、主體 底面31、銷軸32、環(huán)形凹才曹33。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
參照圖l,本實(shí)用新型的瓶塞組件，包括塞套10、塞座20和與其粘接 的開啟鈕30。參照圖4，所述塞座20具有由頂面向下延伸的沉孔24。參照 圖2和圖1，開啟鈕30底部則具有與該沉孔24相適配的銷軸32。參照圖3 和圖5，沉孔24、銷軸32的橫截面呈多邊形。由于正、反向旋轉(zhuǎn)開啟鈕30 時(shí)所產(chǎn)生的周向力由銷軸32、沉孔24傳遞，即^使施加較大的周向力也不 會(huì)造成兩者之間粘接層的斷裂，因此可確保瓶塞順利開啟。
參照圖1，所述塞座20、開啟鈕30的粘接面為沉孔24內(nèi)壁與銷軸32 外壁之間，參照圖2，所述銷軸32外壁上可開設(shè)環(huán)形凹槽33,以容納4交多 而適量的粘接劑，提高粘接的牢固性。為使塞座20、開啟鈕30的粘接能 承受最大的拉力，參照圖1,所述塞座20、開啟鈕30的粘接面還包括塞座 20頂面與開啟鈕30主體底面31之間，為使結(jié)合面緊密貼合，所述沉孔24 的孔口具有倒角，該倒角的曲率大于銷軸32與開啟鈕30主體底面31交匯 部位的曲率。
圖4至圖6示出了塞座20、塞套10的一種典型結(jié)構(gòu)，圖l則示出了
兩者之間的典型連接形式。參照圖4,所述塞座20的下部為一柱段22，其 上部具有相對(duì)于該柱段22徑向外凸的凸緣21 。參照圖1 ，塞套10內(nèi)壁與柱 段22外壁之間具有止退結(jié)構(gòu)。參照圖4和圖6,所述止退結(jié)構(gòu)包括在塞 座20柱段22上開設(shè)的止退槽23，以及設(shè)置在塞套10內(nèi)壁上的與止退槽 23相對(duì)應(yīng)的止退齒環(huán)12。參照圖6，所述塞套10內(nèi)壁上沿軸向間隔設(shè)置有 至少兩道徑向外凸密封齒環(huán)11。當(dāng)將塞套10壓入瓶口后，塞套10通過密 封齒環(huán)11與瓶口內(nèi)頸壁緊配合形成密封，此時(shí)塞座20凸緣21的下端面頂 緊瓶口外端面，以避免塞套過度深入。
以上所述只是用圖解說明本實(shí)用新型瓶塞組件的一些原理，并非是要 將本實(shí)用新型局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可
能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實(shí)用新型所申請的專利范圍。
權(quán)利要求1. 瓶塞組件，包括塞套(10)、塞座(20)和與其粘接的開啟鈕(30)，其特征是:所述塞座(20)具有由頂面向下延伸的沉孔(24)，開啟鈕(30)底部則具有與該沉孔(24)相適配的銷軸(32)，沉孔(24)、銷軸(32)的橫截面呈多邊形。
2. 如權(quán)利要求1所述的瓶塞組件，其特征是所述塞座(20)、開啟 鈕(30)的粘接面為沉孔(24)內(nèi)壁與銷軸(32)外壁之間。
3. 如權(quán)利要求2所述的瓶塞組件，其特征是所述銷軸(32)外壁 上開設(shè)有環(huán)形凹槽(33)。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的瓶塞組件，其特征是所述塞座(20)、 開啟鈕(30 )的粘接面還包括塞座(20 )頂面與開啟4丑(30 )主體底面(31 ) 之間。
5. 如權(quán)利要求4所述的瓶塞組件，其特征是所述沉孔(24)的孔 口具有倒角，該倒角的曲率大于銷軸(32)與開啟4丑(30)主體底面(31)交匯部位的曲率。
6. 如權(quán)利要求1所述的瓶塞組件，其特征是所述塞座(20)的下 部為一柱段(22),其上部具有相對(duì)于該柱段(22)徑向外凸的凸緣(21 ), 塞套(10)內(nèi)壁與柱段(22)外壁之間具有止退結(jié)構(gòu)。
7. 如權(quán)利要求6所述的瓶塞組件，其特征是所述止退結(jié)構(gòu)包括在 塞座(20)柱段(22)上開設(shè)的止退槽(23),以及i殳置在塞套(10)內(nèi)壁 上的與止退槽(23)相對(duì)應(yīng)的止退齒環(huán)(12)。
8. 如權(quán)利要求1、 6或7所述的瓶塞組件，其特征是所述塞套(10) 內(nèi)壁上沿軸向間隔設(shè)置有至少兩道徑向外凸密封齒環(huán)(11),塞套(10) 通過密封齒環(huán)(11)與瓶口內(nèi)頸壁緊配合形成密封。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瓶塞組件，用于包裝瓶的密封。它包括塞套(10)、塞座(20)和與其粘接的開啟鈕(30)，所述塞座(20)具有由頂面向下延伸的沉孔(24)，開啟鈕(30)底部則具有與該沉孔(24)相適配的銷軸(32)，沉孔(24)、銷軸(32)的橫截面呈多邊形。本實(shí)用新型的有益效果是，正、反向旋轉(zhuǎn)開啟鈕時(shí)所產(chǎn)生的周向力由銷軸、沉孔傳遞，即使施加較大的周向力也不會(huì)造成兩者之間粘接層的斷裂，可確保瓶塞順利開啟。
文檔編號(hào)B65D39/00GK201201751SQ20082006333
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者能 張 申請人:能 張